JPH0428333B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428333B2 JPH0428333B2 JP29157089A JP29157089A JPH0428333B2 JP H0428333 B2 JPH0428333 B2 JP H0428333B2 JP 29157089 A JP29157089 A JP 29157089A JP 29157089 A JP29157089 A JP 29157089A JP H0428333 B2 JPH0428333 B2 JP H0428333B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- sausages
- loop
- sausage
- suspended
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C15/00—Apparatus for hanging-up meat or sausages
- A22C15/001—Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、長いケーシングに充填された食
品、例えばソーセージ（以下「ソーセージ等」と
いう。）の製造技術分野において利用され、特に
ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための
装置に関する。
品、例えばソーセージ（以下「ソーセージ等」と
いう。）の製造技術分野において利用され、特に
ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための
装置に関する。
ソーセージ等、例えばソーセージはソーセージ
自動充填燃結機より連続して送り出されたものを
バー上に間隔をもつて懸吊された後、熱処理工程
にもちこまれている。その際、上記ソーセージの
懸吊は、従来、作業者が手作業によつてソーセー
ジをループ状に巻き掛けしたり、あるいは間隔を
おいて複数配された係止歯を走行させ、かつ左右
揺動もしくは一定半径のもとに回転する筒からソ
ーセージを送り出す懸吊装置を用いて、上記係止
歯に順次懸吊させた後、該係止歯に懸吊されたソ
ーセージをバーによつて持ち上げ係止歯から外
す、という手段がとられてきた。
自動充填燃結機より連続して送り出されたものを
バー上に間隔をもつて懸吊された後、熱処理工程
にもちこまれている。その際、上記ソーセージの
懸吊は、従来、作業者が手作業によつてソーセー
ジをループ状に巻き掛けしたり、あるいは間隔を
おいて複数配された係止歯を走行させ、かつ左右
揺動もしくは一定半径のもとに回転する筒からソ
ーセージを送り出す懸吊装置を用いて、上記係止
歯に順次懸吊させた後、該係止歯に懸吊されたソ
ーセージをバーによつて持ち上げ係止歯から外
す、という手段がとられてきた。
しかしながら、上述の従来の手段にあつては、
手作業の場合には手間がかかることはもとより、
上記懸吊装置を用いてもソーセージをバーに直接
懸吊するのではないので、バーに移しかえる手間
がかかり、また懸吊装置が揺動する筒を用いて懸
吊がループ状にならない場合にはバーへの移し換
えの際あるいはその後のバーの運搬の際ソーセー
ジがバーから外れてしまうという欠点もある。
手作業の場合には手間がかかることはもとより、
上記懸吊装置を用いてもソーセージをバーに直接
懸吊するのではないので、バーに移しかえる手間
がかかり、また懸吊装置が揺動する筒を用いて懸
吊がループ状にならない場合にはバーへの移し換
えの際あるいはその後のバーの運搬の際ソーセー
ジがバーから外れてしまうという欠点もある。
本発明は、上述の問題点を解決し、バー掛け作
業が自動的に行なえ省力的に作業のできるソーセ
ージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置を
提供することを目的とするものである。
業が自動的に行なえ省力的に作業のできるソーセ
ージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置を
提供することを目的とするものである。
本発明によれば、上記目的は、その方法に関
し、ソーセージ等をバーに懸吊する方法におい
て、ループ状にソーセージ等を順次放出して、上
記ループ内にバーの後部が位置するような一定位
置にバーを取り外し自在に支持し、該バーの後部
に上記ソーセージ等を巻き掛け、懸吊された各ル
ープのソーセージ等を順次所定間隔に保ちつつ該
バーの前部に向けて移動せしめる、 ことにより達成される。
し、ソーセージ等をバーに懸吊する方法におい
て、ループ状にソーセージ等を順次放出して、上
記ループ内にバーの後部が位置するような一定位
置にバーを取り外し自在に支持し、該バーの後部
に上記ソーセージ等を巻き掛け、懸吊された各ル
ープのソーセージ等を順次所定間隔に保ちつつ該
バーの前部に向けて移動せしめる、 ことにより達成される。
また、上記方法を実施するための装置に関して
は、 ソーセージ等を受入れる受入部を一端に有し、
かつ該ソーセージ等をバーの後部に巻き掛けるべ
く該ソーセージ等にループ軌跡を描かせながら該
ソーセージ等を放出するための運動をする放出部
を他端に有する案内体で形成されるループ形成手
段と、上記バーを一定位置に取り外し自在に支持
するバー支持手段と、バーに懸吊されたソーセー
ジ等を所定間隔でバーの後部から前部に向けて移
動せしめる移送手段とを備え、 バー支持手段は、上記ループ軌跡内にバーの後
部を配した状態に該バーを支持する支持部を有し
ている、 ことにより達成される。
は、 ソーセージ等を受入れる受入部を一端に有し、
かつ該ソーセージ等をバーの後部に巻き掛けるべ
く該ソーセージ等にループ軌跡を描かせながら該
ソーセージ等を放出するための運動をする放出部
を他端に有する案内体で形成されるループ形成手
段と、上記バーを一定位置に取り外し自在に支持
するバー支持手段と、バーに懸吊されたソーセー
ジ等を所定間隔でバーの後部から前部に向けて移
動せしめる移送手段とを備え、 バー支持手段は、上記ループ軌跡内にバーの後
部を配した状態に該バーを支持する支持部を有し
ている、 ことにより達成される。
かかる本発明にあつては、案内体の受入部に供
給されたソーセージ等は、バーの後部に巻き掛け
られるべくループ軌跡を描くように案内体の放出
部から放出される。バーの後部に巻き掛けられた
ソーセージ等の各ループは、移動手段によつて所
定間隔をもつてバーの後部から前部に向け前進を
促される。次々とバーの後部に形成されるソーセ
ージ等のループが、かかる作業のもとに順次同様
に前進する。そしてバーに一連のソーセージ等が
懸吊されると、該バーがバー支持手段から取り外
されて熱処理工程に運搬される。
給されたソーセージ等は、バーの後部に巻き掛け
られるべくループ軌跡を描くように案内体の放出
部から放出される。バーの後部に巻き掛けられた
ソーセージ等の各ループは、移動手段によつて所
定間隔をもつてバーの後部から前部に向け前進を
促される。次々とバーの後部に形成されるソーセ
ージ等のループが、かかる作業のもとに順次同様
に前進する。そしてバーに一連のソーセージ等が
懸吊されると、該バーがバー支持手段から取り外
されて熱処理工程に運搬される。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第１図において、１は装置基台で、該基台１の
右側には一連のソーセージ等を供給する供給手段
としてのベルトコンベア２が設置されている。
右側には一連のソーセージ等を供給する供給手段
としてのベルトコンベア２が設置されている。
基台１には、ベルトコンベア２の先（左）端部
に隣接する位置に、該ベルトコンベア２から供給
される一連のソーセージ等７（第２図参照）を通
過せしめる、ループ形成手段を形成する案内体と
しての送り出し筒３が設けられている。該送り出
し筒３は、入口側に受入部３１と出口側に放出部
３２を有している。該送り出し筒３はその回転中
心軸線Ｘと所定角度αだけ傾斜して延びている。
したがつて送り出し筒３は回転中心軸線Ｘを中心
に振れ回りする部分を有する。
に隣接する位置に、該ベルトコンベア２から供給
される一連のソーセージ等７（第２図参照）を通
過せしめる、ループ形成手段を形成する案内体と
しての送り出し筒３が設けられている。該送り出
し筒３は、入口側に受入部３１と出口側に放出部
３２を有している。該送り出し筒３はその回転中
心軸線Ｘと所定角度αだけ傾斜して延びている。
したがつて送り出し筒３は回転中心軸線Ｘを中心
に振れ回りする部分を有する。
上記送り出し筒３の外周部の、上記回転中心軸
線Ｘの位置には、ソーセージ７等を懸吊するため
のバー４の一端（後端）を係止するための係止部
３ａが形成されている。
線Ｘの位置には、ソーセージ７等を懸吊するため
のバー４の一端（後端）を係止するための係止部
３ａが形成されている。
また、バー４の他端の位置には、該バー４の他
端（前端）を支持する受け具５が設けられてい
る。該受け具５は上記係止部３ａと相俟つてバー
支持手段を形成している。かくして、バー４はバ
ー支持手段によつて一定位置で、しかも取外し自
在に支持されることとなる。
端（前端）を支持する受け具５が設けられてい
る。該受け具５は上記係止部３ａと相俟つてバー
支持手段を形成している。かくして、バー４はバ
ー支持手段によつて一定位置で、しかも取外し自
在に支持されることとなる。
なお、バー４の他端（前端）は係止部３ａの位
置よりも高くても低くてもよい。
置よりも高くても低くてもよい。
次に、バー４の側部には、バー４と交叉するよ
うに突出しかつ該バー４に対してほぼ平行に移動
する所定間隔をもつて複数の移動促進部材６が移
送手段として設けられている。該移動促進部材６
は、例えばバー４に平行に走行する部分をもつチ
エーン等に取りつけて上記移動をなすようにする
ことができる。したがつて、この場合には上記移
動促進部材６は、図示のごとくバー４の一端（送
り出し筒３の出口近傍）にてバー４に交叉する位
置に出現させ、バー４の他端近傍にて離反してい
くようにさせることができる。その際図示のよう
に離反は緩やかに行なうようにするのが好まし
い。
うに突出しかつ該バー４に対してほぼ平行に移動
する所定間隔をもつて複数の移動促進部材６が移
送手段として設けられている。該移動促進部材６
は、例えばバー４に平行に走行する部分をもつチ
エーン等に取りつけて上記移動をなすようにする
ことができる。したがつて、この場合には上記移
動促進部材６は、図示のごとくバー４の一端（送
り出し筒３の出口近傍）にてバー４に交叉する位
置に出現させ、バー４の他端近傍にて離反してい
くようにさせることができる。その際図示のよう
に離反は緩やかに行なうようにするのが好まし
い。
以上のごとくの本実施例装置にあつて、ベルト
コンベア２から、送り出し筒３の受入部３１にソ
ーセージ等７を送り込むと、ソーセージ等７は送
り出し筒３の放出部３２から回転中心軸線Ｘまわ
りに振りまわされてループ軌跡を描きながら送り
出されてバー４の後部に巻き掛けられながら懸吊
される（第２図Ａ，Ｂ参照）。しかるに移動促進
部材６が、上記送り出し筒３の回転と同期して、
次々と現れるために、懸吊されたソーセージ等７
の各ループは前方に送られてゆく。かくして、一
連のソーセージ等の懸吊が完了したならばバー４
は作業者によりバー支持手段から取り外されて、
熱処理工程にもちこまれる。
コンベア２から、送り出し筒３の受入部３１にソ
ーセージ等７を送り込むと、ソーセージ等７は送
り出し筒３の放出部３２から回転中心軸線Ｘまわ
りに振りまわされてループ軌跡を描きながら送り
出されてバー４の後部に巻き掛けられながら懸吊
される（第２図Ａ，Ｂ参照）。しかるに移動促進
部材６が、上記送り出し筒３の回転と同期して、
次々と現れるために、懸吊されたソーセージ等７
の各ループは前方に送られてゆく。かくして、一
連のソーセージ等の懸吊が完了したならばバー４
は作業者によりバー支持手段から取り外されて、
熱処理工程にもちこまれる。
なお、本実施例で、送り出し筒３の回転に対し
てベルトコンベア２の速度を増減させれば、バー
４に懸吊される各ループの長さの長短調整を行な
うことができる。
てベルトコンベア２の速度を増減させれば、バー
４に懸吊される各ループの長さの長短調整を行な
うことができる。
以上のように、この発明によるならばソーセー
ジ等は直接バーに懸吊されるので、従来の手作業
あるいはバーへの移し換えを要する従来のバー掛
け方法に比し、きわめて作業能率が向上するとい
う効果をもたらす。
ジ等は直接バーに懸吊されるので、従来の手作業
あるいはバーへの移し換えを要する従来のバー掛
け方法に比し、きわめて作業能率が向上するとい
う効果をもたらす。
また、この発明によると、バーは取り外しが簡
単であり、ループ状にバーに懸吊されたソーセー
ジ等は運搬中にバーより落下するおそれがなくな
るという効果をもたらす。
単であり、ループ状にバーに懸吊されたソーセー
ジ等は運搬中にバーより落下するおそれがなくな
るという効果をもたらす。
第１図は、この発明の一実施例装置を示す斜視
図、第２図Ａは第１図装置の要部を拡大して示す
バーの長手方向での断面図で、第２図Ｂは第２図
ＡにおけるＢ−Ｂ断面図である。 ３……ループ形成手段（送り出し筒）、３ａ…
…バー支持手段（係止部）、３１……受入部、３
２……放出部、４……バー、５……バー支持手段
（受け具）、６……移送手段（移動促進部材）、７
……ソーセージ等。
図、第２図Ａは第１図装置の要部を拡大して示す
バーの長手方向での断面図で、第２図Ｂは第２図
ＡにおけるＢ−Ｂ断面図である。 ３……ループ形成手段（送り出し筒）、３ａ…
…バー支持手段（係止部）、３１……受入部、３
２……放出部、４……バー、５……バー支持手段
（受け具）、６……移送手段（移動促進部材）、７
……ソーセージ等。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ソーセージ等をバーに懸吊する方法におい
て、ループ状にソーセージ等を順次放出して、上
記ループ内にバーの後部が位置するような一定位
置にバーを取り外し自在に支持し、該バーの後部
に上記ソーセージ等を巻き掛け、懸吊された各ル
ープのソーセージ等を順次所定間隔に保ちつつ該
バーの前部に向けて移動せしめる、 ことを特徴とするソーセージ等の自動バー掛け方
法。 ２ ソーセージ等を受入れる受入部を一端に有
し、かつ該ソーセージ等をバーの後部に巻き掛け
るべく該ソーセージ等にループ軌跡を描かせなが
ら該ソーセージ等を放出するための運動をする放
出部を他端に有する案内体で形成されるループ形
成手段と、上記バーを一定位置に取り外し自在に
支持するバー支持手段と、バーに懸吊されたソー
セージ等を所定間隔でバーの後部から前部に向け
て移動せしめる移送手段とを備え、 バー支持手段は、上記ループ軌跡内にバーの後
部を配した状態に該バーを支持する支持部を有し
ている、 こととするソーセージ等の自動バー掛け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29157089A JPH02167023A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29157089A JPH02167023A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02167023A JPH02167023A (ja) | 1990-06-27 |
| JPH0428333B2 true JPH0428333B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=17770635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29157089A Granted JPH02167023A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02167023A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011182695A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Yada Seisakusho:Kk | 連鎖状ソーセージの切断装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5183433A (en) * | 1992-02-12 | 1993-02-02 | Townsend Engineering Company | Sausage encasing machine having an improved looper horn |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP29157089A patent/JPH02167023A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011182695A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Yada Seisakusho:Kk | 連鎖状ソーセージの切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02167023A (ja) | 1990-06-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |