JPH0140467Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0140467Y2 JPH0140467Y2 JP16193684U JP16193684U JPH0140467Y2 JP H0140467 Y2 JPH0140467 Y2 JP H0140467Y2 JP 16193684 U JP16193684 U JP 16193684U JP 16193684 U JP16193684 U JP 16193684U JP H0140467 Y2 JPH0140467 Y2 JP H0140467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- sausages
- center axis
- delivery tube
- sausage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims description 29
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、ソーセージの自動バー掛け装置に
関する。
関する。
(従来の技術及び問題点)
ソーセージは、ソーセージ自動充填撚結機より
連続して送り出されたものをバー上に間隔をもつ
て懸吊された後、熱処理工程にもちこまれてい
る。その際、上記ソーセージの懸吊は、従来、作
業者が手作業によつてソーセージをループ状にバ
ーに巻き掛けしたり、あるいは間隔をおいて複数
配された係止歯を走行させ、かつ左右揺動もしく
は一定半径のもとに回転する筒からソーセージを
送り出す懸吊装置を用いて、上記係止歯に順次懸
吊させた後、該係止歯に懸吊されたソーセージを
バーによつて持ち上げ係止歯から外す、という手
段がとられてきた。
連続して送り出されたものをバー上に間隔をもつ
て懸吊された後、熱処理工程にもちこまれてい
る。その際、上記ソーセージの懸吊は、従来、作
業者が手作業によつてソーセージをループ状にバ
ーに巻き掛けしたり、あるいは間隔をおいて複数
配された係止歯を走行させ、かつ左右揺動もしく
は一定半径のもとに回転する筒からソーセージを
送り出す懸吊装置を用いて、上記係止歯に順次懸
吊させた後、該係止歯に懸吊されたソーセージを
バーによつて持ち上げ係止歯から外す、という手
段がとられてきた。
しかしながら、上記従来の手段にあつては、手
作業の場合には手間がかかることはもとより、上
記懸吊装置を用いてもソーセージがバーに直接懸
吊するのではないので、バーに移しかえる手間が
かかりまた懸吊装置が揺動する筒を用いて懸吊が
ループ状にならない場合にはバーへの移し換えの
際あるいはその後のバーの運搬の際ソーセージが
バーから外れてしまうという欠点もある。
作業の場合には手間がかかることはもとより、上
記懸吊装置を用いてもソーセージがバーに直接懸
吊するのではないので、バーに移しかえる手間が
かかりまた懸吊装置が揺動する筒を用いて懸吊が
ループ状にならない場合にはバーへの移し換えの
際あるいはその後のバーの運搬の際ソーセージが
バーから外れてしまうという欠点もある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上述の問題点を解決し、バー掛け作
業が自動的に行なえ省力的に作業の出来るソーセ
ージの自動バー掛け装置を提供することを目的と
するものである。
業が自動的に行なえ省力的に作業の出来るソーセ
ージの自動バー掛け装置を提供することを目的と
するものである。
本考案は、上記目的達成のために、
一連のソーセージを搬送するための供給手段を
設け、 該供給手段に隣接する位置には、回転中心軸線
に対し、所定の角度をもつて回転する送り出し筒
を設け、 該送り出し筒には、該送り出し筒の回転中心軸
線の位置でバーの一端を係止する係止部が設けら
れ、 該バーの他端を支持する受け具を設け、 バーと交叉しながら該バーにほぼ平行に移動す
る複数の移動促進部材を備えている、 ことを特徴とするものである。
設け、 該供給手段に隣接する位置には、回転中心軸線
に対し、所定の角度をもつて回転する送り出し筒
を設け、 該送り出し筒には、該送り出し筒の回転中心軸
線の位置でバーの一端を係止する係止部が設けら
れ、 該バーの他端を支持する受け具を設け、 バーと交叉しながら該バーにほぼ平行に移動す
る複数の移動促進部材を備えている、 ことを特徴とするものである。
(作用)
次に、この考案の作用を説明すると、供給手段
により送られるソーセージは、送り出し筒に入
り、回転する該送り出し筒の回転中心軸線を中心
としてバーのまわりを回転しながら送り出される
ために、バーに巻き掛けられた状態となり、バー
付近に設けられた移動促進部材により前進を促さ
れ、順次この作業を反復継続するものである。そ
してバーに一連のソーセージが懸吊されると、人
手により該バーが外されて熱処理工程に運搬する
ものである。
により送られるソーセージは、送り出し筒に入
り、回転する該送り出し筒の回転中心軸線を中心
としてバーのまわりを回転しながら送り出される
ために、バーに巻き掛けられた状態となり、バー
付近に設けられた移動促進部材により前進を促さ
れ、順次この作業を反復継続するものである。そ
してバーに一連のソーセージが懸吊されると、人
手により該バーが外されて熱処理工程に運搬する
ものである。
(実施例)
次に、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第1図において、1は装置基台で、該基
台1の右側には一連のソーセージを供給する供給
手段としてのベルトコンベア2が設置されてい
る。
明する。第1図において、1は装置基台で、該基
台1の右側には一連のソーセージを供給する供給
手段としてのベルトコンベア2が設置されてい
る。
基台1には、ベルトコンベア2の先(左)端部
に隣接する位置に、該ベルトコンベア2から供給
される一連のソーセージ7を通過せしめる送り出
し筒3が設けられている。該送り出し筒3は回転
駆動を受けているが、その回転中心軸線Xと所定
角度αだけ傾斜して延びている。したがつて送り
出し筒3は回転中心軸線Xを中心に振れ回りす
る。
に隣接する位置に、該ベルトコンベア2から供給
される一連のソーセージ7を通過せしめる送り出
し筒3が設けられている。該送り出し筒3は回転
駆動を受けているが、その回転中心軸線Xと所定
角度αだけ傾斜して延びている。したがつて送り
出し筒3は回転中心軸線Xを中心に振れ回りす
る。
上記送り出し筒3の外周部の、上記回転中心軸
線Xの位置には、ソーセージ7を懸吊するための
バー4の一端を係止するための係止部3aが穴状
に形成されている。該係止部3aは、特に穴状に
限定されず、バー4の上記一端を振れることなく
回転中心軸線Xの位置にて支持するものならば他
の形態であつてもよい。
線Xの位置には、ソーセージ7を懸吊するための
バー4の一端を係止するための係止部3aが穴状
に形成されている。該係止部3aは、特に穴状に
限定されず、バー4の上記一端を振れることなく
回転中心軸線Xの位置にて支持するものならば他
の形態であつてもよい。
また、バー4の他端の位置には、該バー4の他
端を支持する受け具5が設けられている。該受け
具5は、図示の例では載置する形式になつている
が、この形には限定されず、バー4が簡単に取り
外し自在に支持されるものであることが望まし
い。
端を支持する受け具5が設けられている。該受け
具5は、図示の例では載置する形式になつている
が、この形には限定されず、バー4が簡単に取り
外し自在に支持されるものであることが望まし
い。
なお、受け具5は係止部3aの位置よりも高く
てもよい。
てもよい。
次に、バー4の側部には、バー4と交叉するよ
うに突出しかつ該バー4に対してほぼ平行に移動
する複数の移動促進部材6が設けられている。該
移動促進部材6は、例えばバー4に平行に走行す
る部分をもつチエーン等に取りつけて上記移動を
なすようにすることができる。したがつて、この
場合には上記移動促進部材6は、図示のごとくバ
ー4の一端(送り出し筒3の出口近傍)にてバー
4に交叉する位置に出現させ、バー4の他端近傍
にて離反していくようにさせることができる。そ
の際図示のように離反は緩やかに行なうようにす
るのが好ましい。
うに突出しかつ該バー4に対してほぼ平行に移動
する複数の移動促進部材6が設けられている。該
移動促進部材6は、例えばバー4に平行に走行す
る部分をもつチエーン等に取りつけて上記移動を
なすようにすることができる。したがつて、この
場合には上記移動促進部材6は、図示のごとくバ
ー4の一端(送り出し筒3の出口近傍)にてバー
4に交叉する位置に出現させ、バー4の他端近傍
にて離反していくようにさせることができる。そ
の際図示のように離反は緩やかに行なうようにす
るのが好ましい。
以上のごとくの本実施例装置にあつて、ベルト
コンベア2から、送り出し筒3にソーセージ7を
送り込むと、ソーセージ7は送り出し筒3から回
転中心軸線Xまわりに振りまわされながら送り出
される。バー4の一端は、送り出し筒3の一部に
形成された係止部3aにて支持されているので、
ソーセージ7はバー4に巻掛けられながら懸吊さ
れる(第2図A,B参照)。しかるに移動促進部
材6が、上記送り出し筒3の回転と同期して、
次々と現れるために、懸吊されたソーセージ7の
各ループは前方に送られてゆく。かくして、一連
のソーセージの懸吊が完了したならばバー4は作
業者により取り外されて、熱処理工程にもちこま
れる。
コンベア2から、送り出し筒3にソーセージ7を
送り込むと、ソーセージ7は送り出し筒3から回
転中心軸線Xまわりに振りまわされながら送り出
される。バー4の一端は、送り出し筒3の一部に
形成された係止部3aにて支持されているので、
ソーセージ7はバー4に巻掛けられながら懸吊さ
れる(第2図A,B参照)。しかるに移動促進部
材6が、上記送り出し筒3の回転と同期して、
次々と現れるために、懸吊されたソーセージ7の
各ループは前方に送られてゆく。かくして、一連
のソーセージの懸吊が完了したならばバー4は作
業者により取り外されて、熱処理工程にもちこま
れる。
なお、本実施例で、送り出し筒3の回転に対し
てベルトコンベア2の速度を増減させれば、バー
4に懸吊される各ループの長さの長短調整を行な
うことができる。
てベルトコンベア2の速度を増減させれば、バー
4に懸吊される各ループの長さの長短調整を行な
うことができる。
(考案の効果)
以上のように、この考案によるならばソーセー
ジは直接バーに懸吊されるで、従来の手作業ある
いはバーへの移し換えを要するルーパー装置によ
るバー掛けに比し、きわめて作業能率が向上する
という効果をもたらす。
ジは直接バーに懸吊されるで、従来の手作業ある
いはバーへの移し換えを要するルーパー装置によ
るバー掛けに比し、きわめて作業能率が向上する
という効果をもたらす。
さらには、この考案によると、バーは取り外し
が簡単であり、またバーの一端を支持する係止部
は、送り出し筒の回転中心軸線上に設けてあるの
で、送り出し筒が回転しても、上記係止部の位置
は静止した状態にあり、放出されるソーセージは
このバーの回りに巻き掛けられた状態となり、運
搬中にバーより落下する虞れがなくなるという効
果を奏する。
が簡単であり、またバーの一端を支持する係止部
は、送り出し筒の回転中心軸線上に設けてあるの
で、送り出し筒が回転しても、上記係止部の位置
は静止した状態にあり、放出されるソーセージは
このバーの回りに巻き掛けられた状態となり、運
搬中にバーより落下する虞れがなくなるという効
果を奏する。
第1図は、この考案の一実施例装置を示す斜視
図、第2図Aは第1図装置の要部を拡大して示す
バーの長手方向での断面図、第2図Bは第2図A
におけるB−B断面図である。 2……供給手段(ベルトコンベア)、3……送
り出し筒、3a……係止部、4……バー、5……
受け具、6……移動促進部材、X……回転中心軸
線、α……所定角度。
図、第2図Aは第1図装置の要部を拡大して示す
バーの長手方向での断面図、第2図Bは第2図A
におけるB−B断面図である。 2……供給手段(ベルトコンベア)、3……送
り出し筒、3a……係止部、4……バー、5……
受け具、6……移動促進部材、X……回転中心軸
線、α……所定角度。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一連のソーセージを搬送するための供給手段を
設け、 該供給手段に隣接する位置には、回転中心軸線
に対し、所定の角度をもつて回転する送り出し筒
を設け、 該送り出し筒には、該送り出し筒の回転中心軸
線の位置でバーの一端を係止する係止部が設けら
れ、 該バーの他端を支持する受け具を設け、 バーと交叉しながら該バーにほぼ平行に移動す
る複数の移動促進部材を備えている、 こととするソーセージの自動バー掛け装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16193684U JPH0140467Y2 (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | |
EP85201680A EP0179528B1 (en) | 1984-10-25 | 1985-10-14 | Method and apparatus for automatically suspending sausages from a bar |
DE8585201680T DE3575659D1 (de) | 1984-10-25 | 1985-10-14 | Verfahren und vorrichtung zum automatischen aufhaengen von wuersten auf einen stab. |
KR1019850007830A KR940000526B1 (ko) | 1984-10-25 | 1985-10-23 | 소세지등의 자동 대걸이방법과 그 장치 |
US06/791,348 US4682385A (en) | 1984-10-25 | 1985-10-25 | Method and apparatus for automatically suspending sausages from a bar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16193684U JPH0140467Y2 (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61142587U JPS61142587U (ja) | 1986-09-03 |
JPH0140467Y2 true JPH0140467Y2 (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=30719832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16193684U Expired JPH0140467Y2 (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0140467Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61274648A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | 福留ハム株式会社 | ソーセージ等の自動竿掛け装置 |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP16193684U patent/JPH0140467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61142587U (ja) | 1986-09-03 |
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