JPH04282467A - 布線検査データ管理システム - Google Patents

布線検査データ管理システム

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JPH04282467A
JPH04282467A JP3046297A JP4629791A JPH04282467A JP H04282467 A JPH04282467 A JP H04282467A JP 3046297 A JP3046297 A JP 3046297A JP 4629791 A JP4629791 A JP 4629791A JP H04282467 A JPH04282467 A JP H04282467A
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JP
Japan
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inspection
wiring
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cad data
wiring inspection
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Akihiro Sato
彰洋 佐藤
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NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は布線検査データ管理シス
テムに関し、特にネットワークシステムを用いた布線検
査データ管理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の布線検査データ管理システムは、
例えば、従来の布線検査データ管理システムの機能ブロ
ック図である図5に示すように、CADデータを記憶す
るCADデータ記憶手段2と、検査工程にプリント基板
が到着したことを入力する検査工程到着報告入力手段7
と、現在空いている布線検査装置を入力する空き布線検
査装置入力手段8と、検査工程到着報告入力手段7によ
って入力したプリント基板のCADデータをCADデー
タ記憶手段2から読み出し、空き布線検査装置入力手段
8によって入力された布線検査装置用にCADデータを
検査データに変換する変換手段5と、変換手段5が変換
した検査データを布線検査装置に通知する検査データ通
知手段6からなっている。
【0003】検査工程にプリント基板が到着すると、作
業者が検査工程到着報告入力手段7によって布線検査デ
ータ管理システムに知らせる。布線検査装置が空いたと
きに空き布線検査装置入力手段8に  よって空いた布
線検査装置が知らされると、CADデータ記憶手段2に
記憶されているCADデータの中から検査工程到着報告
入力手段7によって入力されたプリント基板のCADデ
ータを変換手段5が読み出し、その布線検査装置用にデ
ータ変換を行なう。そして、検査データ通知手段6が選
択された布線検査装置に検査データを通知していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、布線の検査
データは、布線検査装置に被検査基板をかけ、データ吸
い上げを行なうことにより作成される。但し、この方法
であると装置に装着する検査治具などに欠陥があると、
その部分の検査データを取り込むことが出来ないため、
完全に正しい検査を行なうことが出来ない。
【0005】そこで、プリント基板を作成する元のデー
タであるCADデータから布線の検査データを作成する
方法を考える。この場合は、CADデータから検査すべ
き点を抜き出し、それを布線検査装置で使用できるよう
にデータ変換を行なう必要がある。このデータ変換は、
布線検査装置の種類、あるいは使用する治具が異なると
、違った変換をする必要がある。このため、どの布線検
査装置用に変換を行なうのかを前もって入力する必要が
ある。
【0006】前述した従来の布線検査データ管理システ
ムは、検査工程に検査対象のプリント基板が到着し、な
おかつ布線検査装置が空いてからでないとデータ変換を
行なうことが出来ないため、検査にはいるまでの時間が
長くなってしまう
【課題を解決するための手段】本発明の布線検査データ
管理システムは、布線検査工程の前工程が完了したこと
を知らせる前工程完了報告手段と、プリント基板のCA
Dデータを記憶するCADデータ記憶手段と、布線検査
装置の検査状況を問い合わせる検査状況問い合わせ手段
と、検査状況問い合わせ手段が問い合わせた布線検査装
置の検査状況から検査を終了しそうな布線検査装置を判
断する検査状況判定手段と、前工程完了報告手段が報告
した基板のCADデータを、CADデータ記憶手段から
読み出し、検査状況判定手段が検査を終了しそうである
と判断した布線検査装置用にCADデータを検査データ
に変換する変換手段と、変換手段が変換した検査データ
を布線検査装置に通知する検査データ通知手段とにより
構成される。
【0007】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
【0008】図1は、本発明の布線検査データ管理シス
テムの一実施例を示す機能ブロック図である。
【0009】本実施例の布線検査データ管理システムは
、図1に示すように、布線検査工程の前工程が完了した
ことを知らせる前工程完了報告手段1と、プリント基板
のCADデータを記憶するCADデータ記憶手段2と、
布線検査装置の検査状況を問い合わせる検査状況問い合
わせ手段3と、検査状況問い合わせ手段3が問い合わせ
た布線検査装置の検査状況から検査を終了しそうな布線
検査装置を判断する検査状況判定手段4と、前工程完了
報告手段1が報告した基板のCADデータを、CADデ
ータ記憶手段2から読み出し、検査状況判定手段4が検
査を終了しそうであると判断した布線検査装置用にCA
Dデータを検査データに変換する変換手段5と、変換手
段5が変換した検査データを布線検査装置に通知する検
査データ通知手段6からなっている。
【0010】上記検査状況問い合わせ手段3、検査状況
判定手段4、変換手段5、検査データ通知手段6は、図
2に示す布線検査工程管理用EWS13を構成し、この
布線検査工程管理用EWS13は、マイクロコンピュー
タを用いて構成できる。また、前工程完了報告手段1は
、図2に示す前工程管理用EWS12を構成し、CAD
データ記憶手段2は、図2に示すCADデータ記憶用ミ
ニコン11を構成する。
【0011】布線検査工程の前工程の処理が終了すると
、前工程完了報告手段1が完了報告aを変換手段5に送
信する。検査状況問い合わせ手順3は、常にシステム内
の布線検査装置の検査状況を問い合わせ、検査状況判定
手段4に知らせる。検査状況判定手段4は、検査が終了
しそうな布線検査装置を判断し、変換手段5に知らせる
。変換手段5は、前工程完了報告手段1からの完了報告
aを受信すると、検査状況判定手段4からの空き布線検
査装置情報cに基づいて、CADデータ記憶手段2から
CADデータbを読み出し、布線検査装置用にデータ変
換を行ない、検査データ通知手段6に知らせる。検査デ
ータ通知手段6は、変換手段5が変換した検査データd
を布線検査装置に通知する。
【0012】図2は、本実施例のシステム構成を表わす
システム構成図である。
【0013】図2に示す布線検査データ管理システムは
、CADデータを記憶するCADデータ記憶用ミニコン
11と、布線検査工程の前工程の終了を知らせる前工程
管理用EWS12と、布線検査工程の管理を行なう布線
検査工程管理用EWS13と、実際に布線検査を行なう
複数の種類の異なる布線検査装置141、142、14
3と、CADデータ記憶用ミニコン11と前工程管理用
EWS12と布線検査工程管理用EWS13を結ぶ幹線
ネットワーク15と、布線検査工程管理用EWS13と
布線検査装置141、142、143とを結ぶLAN1
6とから成っている。
【0014】前工程の完了報告を、前工程管理用EWS
12が幹線ネットワーク15を通じて布線検査工程管理
用EWS13に通知する。布線検査工程管理用EWS1
3は、LAN16を通じて接続されている布線検査装置
141、142、143の状態を監視しており、その中
で検査の終了しそうな布線検査装置を選択し、幹線ネッ
トワーク15を通じてCADデータ記憶用ミニコン11
からCADデータを読み出し、データ変換を行なって布
線検査装置に送信する。
【0015】図3は、本実施例の布線検査工程管理用E
WS13をマイクロコンピュータを用いて構成した場合
の基本構成図である。
【0016】布線検査工程管理用EWS13を構成する
マイクロコンピュータシステムは、CPU13aと、R
OM13bと、RAM13cと、タイマ13dと、幹線
ネットワーク15用のネットワークコントローラ13e
と、LAN16用のネットワークコントローラ13fを
備えている。幹線ネットワーク15用のネットワークコ
ントローラ13eにはCADデータ記憶用ミニコン11
と、前工程管理用EWS12が接続されている。また、
LAN16用のネットワークコントローラ13fには、
種類の異なる布線検査装置141、142、143が接
続されている。ROM13bは、必要な基本プログラム
を記憶している。CPU13aは、ネットワークコント
ローラ13eを通じて、CADデータ記憶用ミニコン1
1と前工程管理用EWS12と通信を行なうことができ
、さらにネットワークコントローラ13fを通じて、布
線検査装置141、142、143と通信を行なうこと
が出来る。また、タイマ13dにより時間を計ることが
出来る。
【0017】CPU13aは、ネットワークコントロー
ラ13eを常に監視している。前工程管理用EWS12
からの完了報告aを受信すると、ネットワークコントロ
ーラ13fを介して布線検査装置141,142,14
3の検査状況を取り込む。この時タイマ13dによって
適当なタイミングが作られ、検査状況を取り込んでいく
。検査状況からまもなく検査が終了することがわかると
、ネットワークコントローラ13eを介して、CADデ
ータ記憶用ミニコン11からCADデータbを読み込む
。そして、対象となる布線検査装置用にデータ変換を行
なう。データ変換後、ネットワークコントローラ13f
を通じて、該当する布線検査装置に検査データを送信す
る。これらの制御動作は、ソフトプログラムに従って実
行され、必要な制御信号が各部に送出されて上記した本
発明の制御動作が行なわれる。
【0018】図4は、本実施例の制御動作プログラムの
フローチャートである。
【0019】プログラムの実行が開始されると、前工程
が終了した基板があるかどうかを判断する(ステップ1
00)。このステップでは、前工程完了報告手段1から
完了報告aを受信したかを判断している。完了報告aを
受信していない場合は、ステップ100を繰り返す。さ
て、完了報告aを受信している場合、タイマ13dがタ
イムアップしているかどうかを判断する(ステップ10
1)。タイムアップしていない場合は、ステップ101
を繰り返す。ステップ101においてタイマ13dがタ
イムアップしていると判断された場合、布線検査装置1
41、142、143に検査状況を問い合わせる(ステ
ップ102)。ステップ102で問い合わせた結果から
まもなく検査が終了しそうな布線検査装置があるかどう
かを判断する(ステップ103)。終了しそうな布線検
査装置がある場合はCADデータをCADデータ記憶用
ミニコン11から読み込む(ステップ104)。そして
、ステップ103で判断した布線検査装置用にデータ変
換を行い(ステップ105)、この布線検査装置に検査
データを送信する(ステップ106)。ステップ103
において終了しそうな布線検査装置がない場合はステッ
プ101に戻り、再度タイマ13dがタイムアップする
のを待つ。このようにして、プログラムが繰り返し実行
されることになる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の布線検査
データ管理システムは、布線検査工程の前工程が終了し
た段階、及び布線検査装置がまもなく空く段階でデータ
変換を行なうことが出来るため、プリント基板が布線検
査工程に到着した段階ですぐに検査を行なうことができ
、時間のロスが少ない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の布線検査データ管理システムの一実施
例を示す機能ブロック図である。
【図2】本実施例のシステム構成を表わすシステム構成
図である。
【図3】本実施例の布線検査工程管理用EWS13をマ
イクロコンピュータを用いて構成した場合の基本構成図
である。
【図4】本実施例の制御動作プログラムのフローチャー
トである。
【図5】従来の布線検査データ管理システムの機能ブロ
ック図である。
【符号の説明】
1    前工程完了報告手段 2    CADデータ記憶手段 3    検査状況問い合わせ手段 4    検査状況判定手段 5    変換手段 6    検査データ通知手段 11    CADデータ記憶用ミニコン12    
前工程管理用EWS 13    布線検査工程管理用EWS15    幹
線ネットワーク 16    LAN

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  布線検査工程の前工程が完了したこと
    を知らせる前工程完了報告手段と、プリント基板のCA
    Dデータを記憶するCADデータ記憶手段と、布線検査
    装置の検査状況を問い合わせる検査状況問い合わせ手段
    と、前記検査状況問い合わせ手段が問い合わせた布線検
    査装置の検査状況から検査を終了しそうな布線検査装置
    を判断する検査状況判定手段と、前記前工程完了報告手
    段が報告した基板のCADデータを、前記CADデータ
    記憶手段から読み出して、CADデータを検査データに
    変換する変換手段と、前記変換手段が変換した検査デー
    タを前記検査状況判定手段が検査を終了しそうであると
    判断した布線検査装置に通知する検査データ通知手段と
    を含むことを特徴とする布線検査データ管理システム。
JP3046297A 1991-03-12 1991-03-12 布線検査データ管理システム Expired - Lifetime JP2727777B2 (ja)

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JPH04282467A true JPH04282467A (ja) 1992-10-07
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