JPH04282250A - オフセット印刷における紙の皺取り装置及び皺取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷の乾燥
工程で紙に生じた皺を除去するためのオフセット印刷に
おける紙の皺取り装置及び皺取り方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４には、従来のオフセット輪転印刷機
の一例が示されている。このオフセット輪転印刷機７１
は、紙の送り出し装置７３、インフィード装置７５、印
刷装置７７、乾燥装置７９、冷却装置８１、折機８３か
らなり、送り出し装置７３から折機８３の方向へ紙を搬
送して印刷を行なうようになっている。紙の送り出し装
置７３は、連続紙を巻き付けた巻取り紙からインフィー
ド装置７５へ連続紙を供給する役割を果す。紙の送り出
しは、輪転機の運動速度が変化しないように一定の送り
出し速度を保ちながら行なわれ、巻取り紙に巻かれた連
続紙の残料が少なくなると新しい巻取り紙への紙継ぎが
行なわれる。

【０００３】インフィード装置７５は、印刷装置７７の
入口側に配置されており、ここでは紙の張力の調整が行
なわれる。ここで調整された紙の張力は、インフィード
装置７５以降に配置される各装置における紙張力のベー
ス張力となり、印刷精度や折精度に大きな影響を与える
。インフィード装置７５によって張力を調整された連続
紙は、印刷装置７７に送られて高速で印刷される。

【０００４】印刷装置７７によって印刷された印字は、
印刷直後はインキが乾燥して固定化していない状態にあ
るため、乾燥装置７９、冷却装置８１に送って印字の安
定化を図る。すなわち、乾燥装置７９によって紙に熱風
を吹き付けて加熱し、インキ表面に乾燥被膜を形成させ
た後、冷却装置８１によって１２０　〜１６０　℃程度
に上昇した紙を冷却してインクを固化して印字を安定さ
せる。その後、連続紙は折機８３に送られて所定の長さ
に断裁され、必要に応じて所定形状に折り畳まれて輪転
印刷機７１外へ排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置においては、印字の乾燥作業を行なう際に、イ
ンクでしめった状態にある紙面に対して、高温かつ高風
速の熱風を吹き付けて急速に乾燥させるため、必然的に
紙に皮皺が生じ、紙の品質が低下するという問題があっ
た。また、このような皮皺の発生は、紙の寸法にも影響
を与え、折機で断裁作業を行なう際に誤差が生じるとい
う問題があった。

【０００６】これに対して、近年、３ゾーン乾燥機等が
開発されて皮皺の発生防止を図っているが、従来の熱風
乾燥機に比べて皮皺発生の度合いが軽減される程度であ
り、皮皺の発生を有効に防止することはできなかった。

【０００７】したがって、本発明の目的は、オフセット
輪転印刷機において紙面に生じる皮皺の発生を有効に防
止することができ、運転費が安価であるオフセット印刷
における紙の皺取り装置及び皺取り方法を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明のオフセット印刷における紙の皺取り装置は、
オフセット輪転印刷機の乾燥装置より後方に設置される
紙の皺取り装置であって、前記乾燥装置を経て搬送され
てくる前記紙の表面に蒸気を吹き付けるスチーミング手
段と、このスチーミング手段より後方において、前記紙
がベルト状に当接するように配置された加熱ロールとを
備えていることを特徴とする。

【０００９】また、本発明のオフセット印刷における紙
の皺取り方法は、オフセット輪転印刷機の乾燥装置で印
刷面のインクがタックフリーとなるまで乾燥させ、この
乾燥装置から搬送されてくる紙に蒸気を吹き付けて加湿
し、この紙を加熱ロールに当接させて皺伸ばしを行なう
ことを特徴とする。

【００１０】本発明の好ましい態様においては、前記加
熱ロールは、内部に燃焼空間を有する中空ロールを回転
自在に支持し、このロールの両端に燃料及び燃焼用空気
を交互に切り換えて導入し、前記ロールの燃焼空間に燃
焼焔を両端から交互に切り換えて導通させる構造をなす
。

【００１１】本発明のさらに好ましい態様においては、
前記加熱ロールは、平行に配置された一対のものからな
り、前記紙は、これらの加熱ロールの間を通るようにさ
れている。

【００１２】

【作用】本発明では、乾燥装置の後方に皺取り装置が設
置されており、この皺取り装置には、乾燥装置を経て送
られてくる紙の表面に蒸気を吹き付けるスチーミング手
段が設けられている。乾燥装置内で熱風を吹き付けてイ
ンキ中の溶剤を蒸発させると、それに伴なって紙層の水
分も蒸発してインキ膜がある画線部と白紙部との水分差
が生じ、皺の発生をもたらす。そして、この皺は冷却装
置内でインキの固定化がなされるに伴ない永久変形し、
皮皺となる。このため、本発明では、乾燥時間を必要最
小限（印刷面のインク表面が乾燥固化して手で触れても
付着しない状態、すなわちタックフリーとなるまで）に
して、紙層の水分の蒸発を抑えるとともに、乾燥装置か
ら送られてくる紙にスチーミングを施して乾燥過程で蒸
発した水分を補って、白紙部と画線部との水分差を少な
くして皺の発生を防止するとともに、後の工程における
皺取り作業を容易に行なえるようにする。なお、上記に
おいて、乾燥時間が従来の約半分程度に短縮されるので
、乾燥のためのエネルギーコスト低減が図られる。

【００１３】スチーミング手段より後方、即ち、紙の進
行方向には、前記紙がベルト状に当接するように配置さ
れた加熱ロールが設けられる。前記スチーミング手段に
よって適度に加湿された紙は、この加熱ロールに、張力
がかかった状態で当接し、加熱されるため、紙面に生じ
た皺が伸ばされて乾燥する。なお、加熱ロールを平行に
一対配置して、紙をこれらの加熱ロールで挟むようにす
れば、紙を圧着して皺伸ばしをより効果的に行なうこと
ができる。加熱ロールの表面温度は、乾燥装置による加
熱後の紙面温度よりもわずかに高い１５０　〜３００℃
程度に保持されることが好ましい。このように、スチー
ミング手段によって適度に加湿した後、紙を加熱ロール
に当接させて皺伸ばしした状態で乾燥するので、紙面に
生じた皺を有効に取り除くことができる。

【００１４】本発明の好ましい態様において、前記加熱
ロールが、内部に燃焼空間を有する中空ロールを回転自
在に支持し、このロールの両端に燃料及び燃焼用空気を
交互に切り換えて導入し、前記ロールの燃焼空間に燃焼
焔を両端から交互に切り換えて導通させる構造をなす場
合には、燃焼焔をロール内に直接導通させるので、加熱
効率が高められる。また、燃焼焔をロールの両端から交
互に切り替えて導通させるので、ロールの表面温度にむ
らがなく、ロールに当接する紙面を均一に乾燥させるこ
とができる。

【００１５】本発明の更に好ましい態様において、前記
加熱ロールが、平行に配置された一対のものからなり、
紙が、これらの加熱ロールの間を通るようにされている
場合には、スチーミングが施された紙を、２本の加熱ロ
ールの間に挟んで圧延しながら乾燥することができるの
で、より効果的に皺を除去することができる。

【００１６】

【実施例】図１〜３には、本発明のオフセット印刷にお
ける紙の皺取り装置の一実施例が示されている。

【００１７】図１には、本発明が適用されたオフセット
輪転印刷機１１の全体が示されており、このオフセット
輪転印刷機１１には、紙の送り出し装置７３、インフィ
ード装置７５、印刷装置７７、乾燥装置７９、皺取り装
置１３、冷却装置８１、折機８３が紙の流れ方向に順次
配列されている。なお、前述した従来の装置と実質的に
同一部分には同符合を付して説明を省略する。また、こ
の実施例では、Ｂ−Ｂ形オフセット輪転印刷機が用いら
れているが、これに限定されることはなく、ＣＩＣ形オ
フセット輪転印刷機など各種のオフセット輪転印刷機を
採用することができる。

【００１８】本発明の皺取り装置１３は、このオフセッ
ト輪転印刷機１１の乾燥装置７９と冷却装置８１との間
に設置されている。皺取り装置１３は、図２に示すよう
に、ケーシング２９内の紙の入口近傍に設置された加湿
装置１５を備えている。加湿装置１５は、乾燥装置７９
から送られてくる紙に対して上下方向に配置されたスチ
ーミングパイプ２１、２３を有し、上下方向から紙面に
対して水蒸気２５、２７を噴射する。また、紙の送り方
向には、一対の加熱ロール１７、１９が水平方向に並列
して配置されており、紙は、図２の矢印Ａ方向から加熱
ロール１７、１９にそれぞれ当接しながらそれらの間を
通って矢印Ｂ方向に移動するようになっている。

【００１９】図３に示すように、加熱ロール１７、１９
の内部には燃焼空間３１が形成されている。なお、図３
には一方の加熱ロール１７のみが示されているが、他方
の加熱ロール１９も同じ構造をなしている。加熱ロール
１７、１９の両端面には、フランジ付きのスリーブ３３
が装着され、このスリーブ３３の外周に、ケーシング２
９の前後壁３５ａ、３５ｂから突出された軸３７に装着
された複数のローラ３９が当接され、これらのローラ３
９によって加熱ロール１７、１９は回転自在に支持され
ている。一方の加熱ロール１７のスリーブ３３には、ス
プロケット４１が固着されている。ケーシング２９の底
壁には、モータ等の駆動装置４３が設置され、その回転
軸４５にスプロケット４７が装着されている。そして、
スプロケット４１、４７の間にチェーン４９が張設され
、駆動装置４３の作動によってチェーン４９を介して加
熱ロール１７が回転するようになっている。加熱ロール
１７の他端部外周には、ギア５１が固着されており、こ
のギア５１は、隣接する加熱ロール１９の同様なギア（
図示せず）に歯合している。このため、加熱ロール１７
、１９は、駆動装置４３の作動によって、図２中矢印Ｃ
、Ｄで示すように、互いに逆方向に回転する。なお、加
熱ロール１７、１９の紙との接触面には、セラミックコ
ーティング及び鏡面加工を施すことが好ましい。

【００２０】各加熱ロール１７、１９の両端のスリーブ
３３内には、ケーシング２９の前後壁３５ａ、３５ｂを
貫通する管５３が挿入されている。この管５３の中心部
には、燃料噴射管５５が挿入されている。また、燃料噴
射管５５の先端部外周と、管５３の内周との間には、ガ
イドベーン５７が配置されている。ガイドベーン５７は
、セラミックス製の羽根からできており、管５３内を流
れるガスに旋回流を与えるようになっている。管５３の
下方には、蓄熱槽５９が配置されており、蓄熱槽５９内
には、蓄熱体として直径２０ｍｍのアルミ球体６１が充
填されている。蓄熱槽５９は、連結管６３によって管５
３に連結され、蓄熱槽５９から連結管６３を通り、更に
管５３内を通って加熱ロール１７又は１９に連通する通
路が構成されている。加熱ロール１７、１９の両端に配
置された蓄熱槽５９は、管６５によって連通されており
、この管６５の途中には、空気導入口６７及び排気口６
８を有する流路切換弁６９が接続されている。この流路
切換弁６９は、加熱ロール１７、１９の燃焼空間３１よ
り流出する燃焼ガスを排気口６８より排気するとともに
、空気導入口６７より新鮮な燃焼用空気を導入して蓄熱
槽５９を経て加熱ロール１７、１９の燃焼空間３１に流
入させる。また、流路切換弁６９は、燃焼用空気及び燃
焼ガスの流れ方向を経時的に切り換えるようになってい
る。この切換えのタイミングは特に限定されないが、例
えば、３０秒〜５分程度のタイミングで切り換えること
が好ましい。

【００２１】次に、このオフセット印刷における紙の皺
取り装置を用いた紙の皺取り方法について説明する。

【００２２】印刷装置７７によって紙面に印刷がなされ
た紙は、乾燥装置７９内に送られ、熱風を吹き付けられ
て加熱される。そして、インキ表面に乾燥被膜が形成さ
れてタックフリーの状態になると、隣接する皺取り装置
１３内に送られる。なお、乾燥工程は、従来の乾燥時間
の約半分程度の乾燥時間とされ、紙層の水分が多量に蒸
発するのを防止して、皺の発生を最小限に抑える。

【００２３】皺取り装置１３内に送られた紙は、上下方
向に配置されたスチーミングパイプ２１、２３から噴出
する水蒸気２５、２７を吹き付けられて適度に加湿され
た後、加熱ロール１７、１９の間に送られる。そして、
紙面の温度よりもやや高い温度に保たれて所定方向にそ
れぞれ逆回転する加熱ロール１７、１９によって、加熱
されながら圧延されて皺が取り除かれる。なお、加熱ロ
ール１７、１９の表面温度は、好ましくは１５０　〜３
００　℃程度に保持される。このため乾燥時間は、通常
１０〜２０秒であり、加熱ロール１７、１９が約２／３
　回転する間に加熱乾燥及び圧延がなされる。

【００２４】ところで、皺取り装置１３の各加熱ロール
１７、１９においては、一方の管５３→加熱ロールの燃
焼空間３１→他方の管５３→連結管６３→一方の蓄熱槽
５９→管６５→流路切換弁６９→管６５→他方の蓄熱槽
５９→他方の連結管６３→一方の管５３という閉回路が
形成されている。

【００２５】すなわち、流路切換弁６９が燃焼用空気を
図３中右方向に流すとき、燃焼用空気は、管６５を通っ
て右側の蓄熱槽５９を通過し、連結管６３及び管５３を
通り、管５３内において燃料噴射管５５から噴出される
ガスと混合され、更に、管５３内に配置されたガイドベ
ーン５７で旋回流を与えられて、加熱ロール１７の燃焼
空間３１内に右側から吹き込まれる。この混合気体は、
少なくとも装置の始動時において図示しない点火装置で
着火され、燃焼空間３１内で燃焼焔Ｇとなる。この燃焼
焔Ｇは、上記ガイドベーン５７の作用で旋回しながら燃
焼空間３１内に導通される。こうして発生した燃焼ガス
は、加熱ロール１７の燃焼空間３１から左側の管５３及
び連結管６３を通り、更に蓄熱槽５９を通過して、管６
５から流路切換弁６９に返送される。流路切換弁６９に
おいて、燃焼ガスは排気口６８から排気され、その代わ
りに空気導入口６７から新鮮な燃焼用空気が導入されて
、燃焼用空気が再び右方向に送り出される。

【００２６】こうして加熱ロール１７の燃焼空間３１内
に、図３中右側から燃焼焔Ｇを導通させて所定時間、好
ましくは３０秒〜５分程度経過すると、流路切換弁６９
が作動して今度は燃焼用空気を図中左側方向に送り出す
。 それとともに、右側の燃料噴射管５５の燃料の噴射が停
止し、左側の燃料噴射管５５から燃料が噴射される。こ
の結果、今度は燃焼用空気が前記とは逆方向に流れ、加
熱ロール１７の燃焼空間３１の図中左側から燃焼焔Ｇが
導通されることとなる。

【００２７】このようなサイクルを繰り返すことにより
、加熱ロール１７の燃焼空間３１の左右から交互に切換
えて燃焼焔Ｇを導通させ、加熱ロール１７の表面を平均
的に加熱することができる。また、燃焼ガスは、左右の
蓄熱槽５９に充填されたアルミ球体６１の間隙を通過す
るとき、アルミ球体６１を加熱する。そして、空気導入
口６７から導入された燃焼用空気は、蓄熱槽５９を通過
するとき、このアルミ球体６１に接触して予熱される。 したがって、燃焼ガスの顕熱を回収して熱効率を高める
ことができる。なお、加熱ロール１９においても同様な
燃焼方法による加熱がなされる。また、この運転中、加
熱ロール１７、１９は、前述したように駆動装置４３に
よって図２中それぞれ矢印Ｃ、Ｄで示すように回転する
。

【００２８】加熱ロール１７、１９に圧延されて皺が取
除かれた紙は、加熱ロール１９の回転にしたがって図２
中矢印Ｂ方向に送られて、隣接する冷却装置８１におい
てインクの固定化がなされる。このとき、皺取り装置１
３によって紙面に生じた皺が取除かれているため、皮皺
の発生が防止され、皮皺のない印刷物となって折機８３
に送られる。

【００２９】なお、皺取り装置１３は、現在使用してい
るオフセット輪転印刷機の乾燥装置と冷却装置との間に
組み込んで使用することができるので、コストを削減す
ることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
オフセット輪転印刷機において、皮皺の発生を効果的に
防止し、品質の高い印刷物を提供することができる。ま
た、皺取り装置として、内部に燃焼空間を有する一対の
中空ロールを並列させて回転自在に支持し、このロール
の両端に燃料及び燃焼用空気を交互に切換えて導入し、
ロールの燃焼空間に燃焼焔を両端から交互に切換えて導
通させる構造をなすものを採用すれば、ロ−ル表面を平
均的に加熱することができ、しかも熱効率を高めること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の皺取り装置が適用されたオフセット輪
転印刷機の一例を示す正面図である。

【図２】本発明の皺取り装置の一実施例を示す概略正面
図である。

【図３】同皺取り装置の側面断面図である。

【図４】従来のオフセット輪転印刷機の一例を示す正面
図である。

【符号の説明】

１１　　オフセット輪転印刷機 １３　　皺取り装置 １５　　加湿装置 １７、１９　　加熱ロール ２１、２３　　スチーミングパイプ ２９　　ケーシング ３１　　燃焼空間 ３９　　ローラ ４１　　スプロケット ４３　　駆動装置 ４７　　スプロケット ４９　　チェーン ５１　　ギア ５３　　管 ５５　　燃料噴射管 ５９　　畜熱槽 ６９　　流路切換弁 ７９　　乾燥装置 ８１　　冷却装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　オフセット輪転印刷機の乾燥装置より
   後方に設置される紙の皺取り装置であって、前記乾燥装
   置を経て搬送されてくる前記紙の表面に蒸気を吹き付け
   るスチーミング手段と、このスチーミング手段より後方
   において、前記紙がベルト状に当接するように配置され
   た加熱ロールとを備えていることを特徴とするオフセッ
   ト印刷における紙の皺取り装置。
2. 【請求項２】　　前記加熱ロールは、内部に燃焼空間を
   有する中空ロールを回転自在に支持し、このロールの両
   端に燃料及び燃焼用空気を交互に切り換えて導入し、前
   記ロールの燃焼空間に燃焼焔を両端から交互に切り換え
   て導通させる構造をなす請求項１記載のオフセット印刷
   における紙の皺取り装置。
3. 【請求項３】　　前記加熱ロールは、平行に配置された
   一対のものからなり、前記紙は、これらの加熱ロールの
   間を通るようにされた請求項２又は３記載のオフセット
   印刷における紙の皺取り装置。
4. 【請求項４】　　オフセット輪転印刷機の乾燥装置で印
   刷面のインクがタックフリーとなるまで乾燥させ、この
   乾燥装置から搬送されてくる紙に蒸気を吹き付けて加湿
   し、この紙を加熱ロールに当接させて皺伸ばしを行なう
   ことを特徴とするオフセット印刷における紙の皺取り方
   法。
5. 【請求項５】　　前記加熱ロールとして、内部に燃焼空
   間を有する中空ロールを回転自在に支持し、このロール
   の両端に燃料及び燃焼用空気を交互に切り換えて導入し
   、前記ロールの燃焼空間に燃焼焔を両端から交互に切り
   換えて導通させる構造をなすものを用いる請求項４記載
   のオフセット印刷における紙の皺取り方法。
6. 【請求項６】　　前記加熱ロールを一対平行に配置し、
   前記紙をこれらの加熱ロールの間に通して皺伸ばしを行
   なう請求項４又は５記載のオフセット印刷における紙の
   皺取り方法。