JPH04280757A - 印刷機のためのロール交換装置 - Google Patents

印刷機のためのロール交換装置

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JPH04280757A
JPH04280757A JP3001195A JP119591A JPH04280757A JP H04280757 A JPH04280757 A JP H04280757A JP 3001195 A JP3001195 A JP 3001195A JP 119591 A JP119591 A JP 119591A JP H04280757 A JPH04280757 A JP H04280757A
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web
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drive
changing
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JP3001195A
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Otto Spang
オットー　シュパング
Hans Mamberer
ハンス　マムベラー
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B65H19/00—Changing the web roll
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    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868—The roll support being of the turret type
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    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
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    • B65H19/1821—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
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    • B65H2511/51—Presence

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のためのロール
交換装置、特に請求項１の上位概念部の特徴を有する、
輪転印刷機のための自動的なロール交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ−ＡＳ２６１９２３６からロール交
換装置が公知であり、このロール交換装置は、駆動モー
タによって旋回させることのできる２アーム形巻取りロ
ール支持体に第１の（処理中の）巻取りロールと第２の
（新規の）巻取りロールとを支持している。巻取りロー
ル支持体の正規の繰出し位置においては処理中の巻取り
ロールは上方の位置にあり、かつ制御装置によって制御
されるベルト駆動装置によって、繰出し時に所定の一定
の張力が調整されるように駆動ないしは制動される。巻
取りロール交換の準備のためには巻取りロール支持体が
旋回せしめられて、処理中の巻取りロールが下方の位置
へもたらされる。この場合誘導制動装置として構成され
た残存巻取りロール制動装置がもう１つの制御装置を介
して張力制御を引受ける。今や上方の位置には、接着先
端部を有する、新規の巻取りロールが位置している。新
規のロールは駆動・制御装置を用いて所定の繰出し速度
にもたらされる。次いで繰出されているウエブが新規の
巻取りロールへ圧着せしめられ、これにより新規の巻取
りロールの接着先端部が通過する際に繰出し中のウエブ
の新しいウエブへの接着が行なわれ、古い方のウエブが
今や繰出されるようになった新しい方のウエブから分離
せしめられる。巻取りロール交換の各工程の制御はコン
ピュータによって行なわれ、コンピュータには異なる測
定値発生器からウエブパルスおよび接着マークパルスが
送られる。この場合各巻取りロールが所定の残存ロール
パラメータ（所定の残存巻取りロール最終直径として表
わされる）まで繰出されることから出発する。したがっ
て一部繰出されたにすぎないロールでの自動的なロール
交換は可能ではない。同様にロール交換装置内に締込ま
れた新しいロールのウエブ始端部が接着剤を有していな
ければならないことも欠点である。
【０００３】前後に続く印刷受注の多様さ（これは特に
端物印刷物で起り、かつ新聞印刷でも生じることがある
）のために注文の交替はしばしば巻取りロールの交換も
意味する、それというのも引続く注文の実行のためには
異なる性質の、例えば異なる重量または異なる型式の被
印刷物が、または全く異なる被印刷物が必要になるから
である。このために巻取りロールが完全に繰出される前
に巻取りロールを交換し、かつ巻取りロールを性質を考
慮せずに接着することが必要になることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、接着
剤の塗布を自動化し、したがってできる限り遅い時点で
実施することができるロール交換装置を提供することで
ある。更に連続する被印刷物ロールの性質によって制限
されることなく、繰出し中のロールの繰出し量に関係な
しに自動的なロール交換が実施可能でなければならない
。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は請求項１の
特徴を有するロール交換装置によって解決される。更に
この課題は請求項６の特徴を有するロール交換方法によ
って解決される。
【０００６】本発明による装置および本発明による方法
の有利な構成がそれぞれ請求項１から５、および請求項
７に挙げられている。
【０００７】本発明の他の特徴および利点が図面を基に
した実施例の説明から得られる。
【０００８】
【実施例】第１図に略示されたロール交換装置には２ア
ーム形のロール交換フレーム１が設けられており、ロー
ル交換フレームは繰出すべき、ウエブ状の被印刷物の第
１のロール２および引続き繰出すべき第２のロールすな
わち交換ロール３を受容するように設計されており、か
つ水平に延びた軸線を中心にして旋回可能であり；ベル
ト式駆動装置として構成された、その時に繰出し中にあ
るロール２のための第１の駆動・制動装置４が設けられ
ており；接着過程で繰出し中のロール２のウエブを引続
き繰出すべき交換ロール３のウエブ始端部へ圧着させる
ためのウエブ圧着・分離装置５が設けられており；接着
剤塗布装置６が設けられており；トラバース装置７が設
けられており、該装置はロール交換フレーム１に対して
相対的に可変である距離を置いて配置され、かつ接着剤
塗布装置６を用いて種々の位置へもたらすことができ；
ロール交換フレーム１の各アームに各１つ組込まれた、
交換ロール３として取付けられた被印刷物ロールを駆動
するための第２の駆動・制動装置８もしくは９が設けら
れており；交換ロール３が回転により接着剤塗布のため
の出発位置に達した時に電気信号を発生するための位置
応答装置１０がそれぞれ１つロール交換フレーム１の各
アームに組込まれて設けられており；ロール交換を制御
するための制御装置が設けられており；ロール交換の制
御のために必要とされる、データ入力のためのインプッ
ト装置１２が設けられており；かつ繰出されたウエブの
長さを測定する評価装置１３が設けられている。
【０００９】ロール２の印刷すべきウエブ１４の繰出し
中どれだけの被印刷物がロール２から繰出されたかが連
続的に測定される。これは公知の方法で、例えば繰出し
中の被印刷物ウエブへ当付いた、所属の評価装置１３を
備えた測定ロールによって行なうことができる。この場
合制御装置１１は繰出されたウエブの長さに相当する信
号を連続的に評価装置１３から受取り、かつこれからロ
ール２の被印刷物ウエブの実際の残りの長さ（以下で縮
めて残存ロール長さとして示す）を測定する。第１の残
存長さに到達すると、または印刷の受注に見合った繰出
し長さが繰出されると制御装置１１から信号が出され、
この信号がロール交換を開始させる。
【００１０】第１の残存ロール長さは制御装置１１によ
って被印刷物ウエブの繰出し速度の配慮下に、かつ個別
の装置部分の作業速度の配慮下に第２の残存ロール長さ
から得られる。第２の残存ロール長さは、繰出し中のウ
エブが新しいウエブへ接着せしめられ、次いで分離され
るべき、繰出し中のロールに残っている被印刷物の各長
さである。この長さは所定の最小残存ロール長さに等し
い。そのために必要なデータはインプット装置（操作装
置）１２を介して手で、または機械式に読取り可能なデ
ータ組としてインプットされる。この場合必要なデータ
は制御装置のインプット可能性に応じて、並びに処理す
べき被印刷物の形式と多様性および場合によりこれに関
連した処理の特徴、例えば特別な繰出し速度に応じて直
接的な数値表示として、コード化されたデータとして、
または他の適切な形式で、しかも受注に応じて、または
受注の順序に関するデータとしてインプットすることが
できる。
【００１１】ロール交換は主に次の工程を包含している
：ロール２が下方のロール交換フレーム位置へもたらさ
れ、同時に他のロール３が上方のロール交換フレーム位
置を取るようにロール交換フレーム１を旋回させる；接
着剤塗布装置を用いて接着剤をロール３のウエブ始端部
へ塗布する、この場合ウエブ始端部は制御装置１１によ
って検出可能な形式で、例えばロール内へ挿入されたマ
ーキング部材によって目印を付けられる；ロール３を加
速して繰出し速度にする；ロール２のウエブ１４をロー
ル３のウエブ始端部へ接着させるために繰出されている
被印刷物ウエブ１４をロール３へ圧着する；かつ引続き
ロール２を今や繰出し中にあるロール３のウエブから分
離する。
【００１２】接着剤の塗布は本実施例では接着剤塗布装
置として接着剤スプレーヘッド６を用いて接着剤をスプ
レーする形で行なわれる。接着剤スプレーヘッドはモー
タと位置表示装置とを備えたトラバース装置７によって
ロール軸線に平行にロールの１端からロールの他端まで
スプレーすべき面にわたって移動させることができる。 接着剤スプレーヘッド６は、それ以前の時点に形を整え
て切断されていてしかもロール３の最上層に取外し可能
に固定されたロール３のウエブ始端部で第２の駆動・制
動装置９によるロール３の回転と協働して、ベルト駆動
装置４のベルト経路を除く接着面パターンが得られるよ
うに交互にオンオフ制御される。接着剤スプレーヘッド
６の制御およびこれのトラバース装置７による移動並び
にロール３の回転は制御装置１１によって制御される。 上記の実施形を変更してロール３のウエブ始端部に不活
性の接着剤を設けてもよい。この接着剤は制御された仕
方でスプレーヘッド６からスプレーされる剤でまたは例
えばＵＶ−光の照射で活性化される。更に接着剤もしく
は活性化する剤のスプレーを既にロール３が下方の位置
にあるときに行なうことができる。
【００１３】制御装置１１はロール交換を開始させる信
号の発生後にロール交換フレーム１の旋回を行ない、こ
れにより交換ロール３が上方の位置へ到達し、かつ同時
にロール２を支持したロール交換フレーム１のアームに
配置された駆動・制動装置８を制御し、これにより駆動
・制動装置はロール２がベルト駆動装置４の作用範囲か
ら脱け出るや直ちにこのロール２の繰出し速度の定速保
持を引受ける。ロール３が上方のロール交換位置にもた
らされると、ロール３はこれを支持したロール交換フレ
ームのアームに配置された駆動・制動装置９によって、
ロール３のウエブ始端部が接着剤塗布のための出発位置
へ達するまで回転せしめられる。次いで接着剤塗布ヘッ
ド６によって上に述べられた接着剤の塗布が行なわれる
。
【００１４】接着剤のスプレー実施後制御装置１１は、
ロール３が所要の繰出し速度へもたらされるようにベル
ト駆動装置４を制御する。ロール２のウエブの所定の第
２の残存長さに達すると、または所定の繰出し長さの繰
出しが行なわれると、評価装置１３から制御装置１１へ
信号が出される。続いて制御装置１１はウエブ圧着・分
離装置５を制御して、ロール２の繰出されているウエブ
をロール３のウエブ始端部と接着し、次いで今や繰出し
中にある被印刷物ウエブから切断する。
【００１５】
【発明の効果】上記のロール交換装置並びにかかる装置
で実施されるロール交換は公知のロール交換装置で可能
であるよりも著しく融通性の利く受注印刷の作業の経過
を可能にする。特別な利点として以下のことが挙げられ
る：できる限り遅い時点での新規ロールへの接着剤の塗
布；接着面の一様なジオメトリ；接着剤塗布の一様な品
質；僅かな手動機能；接着剤塗布時に新規ロールを回転
させるための操作パラメータとしてのベルト駆動もしく
は残存ロール駆動の使用；各ロールを最後まで繰出す必
要性のないこと。
【図面の簡単な説明】
【図１】繰出し位置にある時の本発明による実施形のロ
ール交換装置の略示図である。
【図２】接着位置にある時の本発明による実施形のロー
ル交換装置の略示図である。
【符号の説明】
１　　　　ロール交換フレーム ２　　　　ロール ３　　　　交換ロール ４，８，９　　　　駆動・制動装置 ５　　　　ウエブ圧着・分離装置 ６　　　　接着剤塗布装置 ７　　　　トラバース装置 １０　　　　位置応答装置 １１　　　　制御装置 １２　　　　インプット装置 １３　　　　評価装置 １４　　　　非印刷物ウエブ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　印刷機のためのロール交換装置であっ
    て、続けて繰出すべき、ウエブ状被印刷物のロール（２
    ，３）を受容するように構成されていて水平軸を中心に
    して旋回可能であるロール交換フレーム（１）が設けら
    れており、繰出し中のウエブ状の被印刷物の第１のロー
    ル（２）の繰出し速度を所定値に制限するための第１の
    駆動・制動装置（４）が設けられており、これが少なく
    とも１つのベルトを備えており、ウエブ状の被印刷物の
    第２のロール（３）を駆動するための第２の駆動・制動
    装置（８ないしは９）が設けられており、ロール交換中
    に接着過程を実施する際に繰出し中の第１のロール（２
    ）のウエブ（１４）を第２のロール（３）へ圧着し、か
    つ接着実施後に今や繰出し中にある第２のロール（３）
    から第１のロール（２）の残りのウエブ（１４）を分離
    するためのウエブ圧着・分離装置（５）が設けられた形
    式のものにおいて、接着剤塗布装置（６）が、これが制
    御可能な形式で接着剤を第２のロール（３）のウエブ始
    端部へ塗布することができるように、トラバース装置（
    ７）に取付けられており、かつロール交換中における接
    着剤塗布装置（６）による接着剤塗布をインプット装置
    （１２）を介してインプット可能なデータに基いて制御
    するための制御装置（１１）が設けられていることを特
    徴とする、印刷機のためのロール交換装置。
  2. 【請求項２】　　制御装置（１１）がロール交換フレー
    ム（１）、第１の駆動・制動装置（４）、第２の駆動・
    制動装置（８ないしは９）、ウエブ圧着・分離装置（５
    ）および接着剤塗布装置（６）と結合されている、請求
    項１記載のロール交換装置。
  3. 【請求項３】　　制御装置（１１）が、第２のロール（
    ３）の回転位置に対応する信号を発生する位置応答装置
    （１０）と結合されている、請求項１または２記載のロ
    ール交換装置。
  4. 【請求項４】　　制御装置（１１）が位置応答装置（１
    ０）およびインプット装置（１２）から受取ったデータ
    に基いて接着剤塗布装置（６）を制御する、請求項３記
    載のロール交換装置。
  5. 【請求項５】　　制御装置（１１）が繰出し中の被印刷
    物ウエブ（１４）の繰出し長さを測定する評価装置（１
    ３）と、この繰出し長さに対応する信号を受取るために
    結合されている、請求項１から４までのいずれか１項記
    載のロール交換装置。
  6. 【請求項６】　　請求項１から５までのいずれか１項に
    よるロール交換装置を用いて実施可能であるロール交換
    の方法が、第１のロール（２）のウエブ（１４）の所定
    の繰出し長さを評価装置（１３）で検出し；ロール交換
    フレーム（１）を接着位置へ旋回させ；第２のロール（
    ３）を接着剤塗布のために出発位置へ回転させ；接着剤
    が所定の形式で第２のロール（３）のウエブ始端部へ塗
    布されるように、第２の駆動・制動装置（９）および接
    着剤塗布装置（６）を制御し；第２のロール（３）を加
    速して第１のロール（２）の繰出し速度にし；かつウエ
    ブ圧着・分離装置（５）を操作して第１のロール（２）
    のウエブ（１４）を第２のロール（３）へ接着せしめ、
    引続き第１のロール（２）のウエブを今や繰出し中にあ
    る第２のロール（３）のウエブから分離する工程を包含
    していることを特徴とする、ロール交換方法。
  7. 【請求項７】　　制御装置（１１）が、繰出し中の第１
    のロール（２）の所定の第１の繰出し長さを示す評価装
    置（１３）の信号を受取るとロール交換フレーム（１）
    を接着位置へ旋回させるために信号を出し；第２のロー
    ル（３）に配属された位置応答装置（１０）から発生さ
    れた信号に基いてしかも第２のロール（３）のウエブ始
    端部のジオメトリを示すデータを配慮して第２の駆動・
    制動装置（９）へ、第２のロール（３）を接着剤塗布出
    発位置へ回転させるための信号を出し；第１のロール（
    ２）の所定の第２の繰出し長さを示す評価装置の信号を
    受取ると、接着剤塗布装置（６）が接着剤を所定の形式
    で第２のロール（３）のウエブ始端部へ塗布するように
    第２の駆動・制動装置（９）とトラバース装置（７）と
    を協働させ、かつ引続き第１の駆動・制動装置（４）を
    用いて第２のロール（３）を加速して第１のロール（２
    ）の繰出し速度にするための信号を出し；かつ第１のロ
    ール（２）の所定の第３の繰出し長さを示す評価装置（
    １３）の信号を受取ると、ウエブ圧着・分離装置（５）
    に対して第１のロール（２）のウエブ（１４）を第２の
    ロール（３）へ接着させ、引続き第１のロール（２）の
    ウエブを今や繰出し中にある第２のロール（３）のウエ
    ブから分離するための信号を出す、請求項６記載のロー
    ル交換方法。
JP3001195A 1990-01-12 1991-01-09 印刷機のためのロール交換装置 Pending JPH04280757A (ja)

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