JPH04279455A - 袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、低密度ポリエチレン等の合成樹脂
製チューブの一端を熱融着した袋は、安価、柔軟で、耐
水性、耐薬品性を有する為、使い捨て包装用容器として
汎用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
袋は、省資源、廃棄物の減量等の観点から、合成樹脂製
チューブの厚みを薄くすることが、望ましい。しかしな
がら、厚みを薄くすれば、強度が低下するという問題が
あった。本発明は、上記従来の問題点を解消し、合成樹
脂の使用量を増すことなく、破袋強度を向上させた袋を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明袋は、複数枚の同
材質の合成樹脂製フィルム同士が非接着で積層された積
層フィルムからなることをその要旨とするものである。 本発明袋の製造法としては、一例を挙げれば、インフレ
ーション法により製造された合成樹脂製チューブ内の空
気を排出することにより同材質のフィルム同士が非接着
で積層された積層フィルムが得られる。この積層フィル
ムを幅方向に二つ折りにし、長さ方向に一定間隔で熱溶
断シールすることにより本発明の袋は連続して効率的に
製造出来る。合成樹脂製チューブに代えて、同材質の合
成樹脂製フィルムを２枚もしくは３枚以上重ねて中央部
で二つ折りにし、折り目以外の二辺を熱シールしてもよ
い。

【０００５】

【作用】本発明袋は、複数枚の同材質の合成樹脂製フィ
ルム同士が非接着で積層された積層フィルムからなるの
で、内層フィルムに加重がかかったときに、外層フィル
ムとの間にずれを生じて応力が緩和される為に、本発明
袋の総厚みと同一厚みの単層の袋に比較して破袋強度が
向上する。

【０００６】

【実施例】以下本発明の実施例を具体的に説明するが、
本発明は実施例に限定されるものではない。 実施例１ 図１は本発明袋の一実施例を示す縦断面図で、１は内層
フィルム、２は外層フィルム、３は熱シール線、４は開
口部である。図２に示すように、インフレーション法に
より押出成形された、厚み３０μｍの低密度ポリエチレ
ン（以下ＬＤＰＥと略記する）チューブ５を幅方向中央
で二つ折りにし、長さ方向に一定間隔で熱溶断シール６
して総厚み６０μｍの袋を得た。

【０００７】得られた袋５個に水　５００ｇを夫々封入
し、開口部を熱シールして落下させ、破袋した高さを測
定する落下試験を行って破袋強度を測定した。 比較例１ 厚み６０μｍの単層ＬＤＰＥチューブを二つ折りせずそ
の儘用い、長さ方向に切断して一端をシールして、袋を
得、破袋強度を測定した。

【０００８】実施例２ 実施例１と同一厚さのポリプロピレン（以下ＰＰと略記
する）チューブを用いたこと以外は、実施例１と同様に
して、袋を得、破袋強度を測定した。 比較例２ 厚み６０μｍの単層ＰＰチューブを用い、比較例１と同
様にして、袋を得、破袋強度を測定した。

【０００９】実施例３ 厚み３０μｍのＬＤＰＥフィルムを３枚重ね合わせ、中
央部で二つ折りにし、折り目の両端縁を熱シールして、
総厚み９０μｍの袋を得、破袋強度を測定した。 比較例３ 厚み９０μｍの単層ＬＤＰＥチューブを用い、比較例１
と同様にして、袋を得、破袋強度を測定した。

【００１０】上記実施例及び比較例の材質等と落下試験
の結果を表１に纏めて記載する。

【００１１】

【表１】

【００１２】上記の通り、実施例１〜３は、夫々比較例
１〜３に比較して総厚みは同一でありながら、破袋強度
は大幅に向上せしめることが出来た。

【００１３】

【発明の効果】本発明の袋は、叙上の通り構成されてい
るので、単層の袋と比較して、総厚みが同じでも、より
高い破袋強度を得ることが出来、製造原価を低減出来る
と共に、省資源、廃棄物の減量にも、有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明袋の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明袋の製造方法の一例を示す斜視図である
。

【符号の説明】

１　　内層フィルム ２　　外層フィルム ３　　熱シール部 ４　　開口部 ５　　低密度ポリエチレンチューブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数枚の同材質の合成樹脂製フィルム
   同士が非接着で積層された積層フィルムからなる袋。