JPH04277474A - コネクタ端子の接続構造 - Google Patents
コネクタ端子の接続構造Info
- Publication number
- JPH04277474A JPH04277474A JP3038520A JP3852091A JPH04277474A JP H04277474 A JPH04277474 A JP H04277474A JP 3038520 A JP3038520 A JP 3038520A JP 3852091 A JP3852091 A JP 3852091A JP H04277474 A JPH04277474 A JP H04277474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- terminal
- connector
- insertion portion
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてチューナ等の
高周波回路ユニットにおいて、コネクタの折り曲げ端子
を回路基板に接続する接続構造に関する。
高周波回路ユニットにおいて、コネクタの折り曲げ端子
を回路基板に接続する接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】高周波回路ユニットは、通常、図８に示
すように、矩形の金属製フレーム２１と、このフレーム
２１の矩形内部に嵌合して固定される回路基板２２とを
備えており、フレーム２１には、同軸型コネクタ２３が
取り付けられる。このコネクタ２３は、Ｌ形に曲げ加工
した端子２４を有するもので、折り曲げ端子２４は、フ
レーム２１の内側で回路基板２２に挿通され、回路基板
２２の裏面側の導体パターンに半田付けにより接続され
る。
すように、矩形の金属製フレーム２１と、このフレーム
２１の矩形内部に嵌合して固定される回路基板２２とを
備えており、フレーム２１には、同軸型コネクタ２３が
取り付けられる。このコネクタ２３は、Ｌ形に曲げ加工
した端子２４を有するもので、折り曲げ端子２４は、フ
レーム２１の内側で回路基板２２に挿通され、回路基板
２２の裏面側の導体パターンに半田付けにより接続され
る。
【０００３】このようなコネクタの折り曲げ端子２４と
回路基板２２とは、従来、図９に示すような構造により
接続されている。すなわち、従来の接続構造では、回路
基板２２に折り曲げ端子２４の挿通部として透孔２５が
形成され、この透孔２５に端子２４の折り曲げ端部２４
ａが挿通されている。
回路基板２２とは、従来、図９に示すような構造により
接続されている。すなわち、従来の接続構造では、回路
基板２２に折り曲げ端子２４の挿通部として透孔２５が
形成され、この透孔２５に端子２４の折り曲げ端部２４
ａが挿通されている。
【０００４】この接続構造の組立に当たっては、まず、
図１０の（Ａ）に示すように、コネクタ２３が取り付け
られたフレーム２１の下側で、回路基板２２の位置決め
をした後、この回路基板２２をフレーム２１の内側に嵌
め込み、透孔２５に端子２４の折り曲げ端部２４ａを挿
通させる。次に、同図の（Ｂ）に示すように、フレーム
２１と回路基板２２との組立体の下半部を半田浴２６中
に浸漬する。これで、同図の（Ｃ）に示すように、回路
基板２２の裏面側において端子２４の折り曲げ端部２４
ａと、透孔２５の周りの導体パターン２７とが半田付け
される。
図１０の（Ａ）に示すように、コネクタ２３が取り付け
られたフレーム２１の下側で、回路基板２２の位置決め
をした後、この回路基板２２をフレーム２１の内側に嵌
め込み、透孔２５に端子２４の折り曲げ端部２４ａを挿
通させる。次に、同図の（Ｂ）に示すように、フレーム
２１と回路基板２２との組立体の下半部を半田浴２６中
に浸漬する。これで、同図の（Ｃ）に示すように、回路
基板２２の裏面側において端子２４の折り曲げ端部２４
ａと、透孔２５の周りの導体パターン２７とが半田付け
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
接続構造の組立に当たっては、コネクタ２３の端子２４
に回路基板２２の透孔２５を嵌め合わせる必要があるが
、端子２４は、曲げ加工されるものなので、図１０の（
Ａ）に示すように、その折り曲げ角度にばらつきが生じ
ることが多く、ばらつきが大きい場合には、透孔２５と
の嵌め合わせが困難になる。特に、複数のコネクタ２３
がフレーム２１に取り付けられている場合、複数本の折
り曲げ端子２４をそれぞれ透孔２５に挿通しなければな
らないので、嵌め合わせが一層困難になる。
接続構造の組立に当たっては、コネクタ２３の端子２４
に回路基板２２の透孔２５を嵌め合わせる必要があるが
、端子２４は、曲げ加工されるものなので、図１０の（
Ａ）に示すように、その折り曲げ角度にばらつきが生じ
ることが多く、ばらつきが大きい場合には、透孔２５と
の嵌め合わせが困難になる。特に、複数のコネクタ２３
がフレーム２１に取り付けられている場合、複数本の折
り曲げ端子２４をそれぞれ透孔２５に挿通しなければな
らないので、嵌め合わせが一層困難になる。
【０００６】そのため、従来は、端子挿通用の透孔２５
の幅Ｗを広げることで、端子２４との嵌め合わせを容易
に行えるようにしているが、透孔２５が大きくなると、
透孔２５とこれに挿通した端子２４との間の隙間が大き
くなって、端子２４と導体パターン２７とが全く半田付
けされなかったり、ごく少量の半田で接続されたりして
半田付け不良が生じ、半田付けの信頼性が低下する。
の幅Ｗを広げることで、端子２４との嵌め合わせを容易
に行えるようにしているが、透孔２５が大きくなると、
透孔２５とこれに挿通した端子２４との間の隙間が大き
くなって、端子２４と導体パターン２７とが全く半田付
けされなかったり、ごく少量の半田で接続されたりして
半田付け不良が生じ、半田付けの信頼性が低下する。
【０００７】本発明は、上記のような問題に対処したも
のであって、コネクタの端子の折り曲げ角度にばらつき
があっても、回路基板の挿通部と端子との嵌め合わせを
容易に行えるようにするとともに、端子と挿通部との隙
間を小さくし、半田付けの信頼性を高めることを課題と
する。
のであって、コネクタの端子の折り曲げ角度にばらつき
があっても、回路基板の挿通部と端子との嵌め合わせを
容易に行えるようにするとともに、端子と挿通部との隙
間を小さくし、半田付けの信頼性を高めることを課題と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、コネクタの折り曲げ端子を回路基板に
挿通して接続する構造であって、回路基板は、折り曲げ
端子の挿通部を備え、挿通部は、回路基板の周縁に開口
する切り込み状に形成され、挿通部の開口側には、外広
がりの案内縁が設けられている構成とした。
達成するために、コネクタの折り曲げ端子を回路基板に
挿通して接続する構造であって、回路基板は、折り曲げ
端子の挿通部を備え、挿通部は、回路基板の周縁に開口
する切り込み状に形成され、挿通部の開口側には、外広
がりの案内縁が設けられている構成とした。
【０００９】
【作用】上記の構成において、コネクタの端子の折り曲
げ端部に、横もしくは斜め横方向から回路基板の挿通部
を嵌め込んでいくことにより、折り曲げ端部は、外広が
りの案内縁に案内されて、挿通部の奥部に収まる。した
がって、端子の折り曲げ角度にかなりのばらつきがあっ
ても、また、挿通部の幅が狭くても、挿通部への端子の
嵌め合わせが引っ掛かりなく行える。
げ端部に、横もしくは斜め横方向から回路基板の挿通部
を嵌め込んでいくことにより、折り曲げ端部は、外広が
りの案内縁に案内されて、挿通部の奥部に収まる。した
がって、端子の折り曲げ角度にかなりのばらつきがあっ
ても、また、挿通部の幅が狭くても、挿通部への端子の
嵌め合わせが引っ掛かりなく行える。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の詳細を図１ないし図７に示す
実施例に基づいて説明する。このうち、図１および図２
は、本発明の第１実施例に係る接続構造を示し、図１は
分解斜視図、図２は組立状態での横断平面図である。図
中、符号１はフレーム、２は、フレーム１の内側に嵌合
固定される回路基板、３はフレーム１に取り付けられた
同軸型のコネクタ、４はコネクタ３の本体からフレーム
１内側に突出する端子である。
実施例に基づいて説明する。このうち、図１および図２
は、本発明の第１実施例に係る接続構造を示し、図１は
分解斜視図、図２は組立状態での横断平面図である。図
中、符号１はフレーム、２は、フレーム１の内側に嵌合
固定される回路基板、３はフレーム１に取り付けられた
同軸型のコネクタ、４はコネクタ３の本体からフレーム
１内側に突出する端子である。
【００１１】この実施例において、コネクタ３の端子４
は、Ｌ形の細幅板材をその突出方向と平行の折れ線に沿
って折り曲げたもので、折り曲げ端部４ａの板面がフレ
ーム１の面と直交するようになっている。
は、Ｌ形の細幅板材をその突出方向と平行の折れ線に沿
って折り曲げたもので、折り曲げ端部４ａの板面がフレ
ーム１の面と直交するようになっている。
【００１２】一方、回路基板２には、端子４の折り曲げ
端部４ａに対応する位置に、該折り曲げ端部４ａを挿通
するための挿通部５が形成されている。この挿通部５は
、回路基板２のコネクタ３側の周縁に開口する切り込み
状に形成されており、その内幅は、折り曲げ端部４ａの
板厚に応じた薄幅となっている。そして、挿通部５の開
口側には、外広がりテーパ状の案内縁６が設けられてい
る。
端部４ａに対応する位置に、該折り曲げ端部４ａを挿通
するための挿通部５が形成されている。この挿通部５は
、回路基板２のコネクタ３側の周縁に開口する切り込み
状に形成されており、その内幅は、折り曲げ端部４ａの
板厚に応じた薄幅となっている。そして、挿通部５の開
口側には、外広がりテーパ状の案内縁６が設けられてい
る。
【００１３】上記の構成において、組立に当たって、挿
通部５の切り込み方向に沿って回路基板２を斜め下から
端子４の折り曲げ端部４ａに嵌め込んでいくことで、す
なわち、回路基板２を、図１に実線で示す位置から仮想
線で示す位置まで、斜めに嵌め込んでいくことで、折り
曲げ端部４ａは、案内縁６に案内されて、挿通部５の奥
部に入り込む。
通部５の切り込み方向に沿って回路基板２を斜め下から
端子４の折り曲げ端部４ａに嵌め込んでいくことで、す
なわち、回路基板２を、図１に実線で示す位置から仮想
線で示す位置まで、斜めに嵌め込んでいくことで、折り
曲げ端部４ａは、案内縁６に案内されて、挿通部５の奥
部に入り込む。
【００１４】図２は、上記のようにして組み立てた状態
での折り曲げ端部４ａと挿通部５とを示しており、同図
に示すように、折り曲げ端部４ａと挿通部５とは、ほと
んど隙間のない状態で嵌合する。したがって、折り曲げ
端部４ａと、挿通部５の周りの導体パターン７とは、確
実に半田付けすることができる。
での折り曲げ端部４ａと挿通部５とを示しており、同図
に示すように、折り曲げ端部４ａと挿通部５とは、ほと
んど隙間のない状態で嵌合する。したがって、折り曲げ
端部４ａと、挿通部５の周りの導体パターン７とは、確
実に半田付けすることができる。
【００１５】図３は、第２実施例における端子部分の斜
視図である。この実施例の端子４は、第１実施例の端子
４の変形例であり、第１実施例と同形状の端子４の折り
曲げ端部４ａにリブ８を形成したものである。このよう
に折り曲げ端部４ａにリブ８を設けると、図１および図
２に示したような挿通部５との隙間が一層小さくなって
、それだけ半田付けが確実になる。
視図である。この実施例の端子４は、第１実施例の端子
４の変形例であり、第１実施例と同形状の端子４の折り
曲げ端部４ａにリブ８を形成したものである。このよう
に折り曲げ端部４ａにリブ８を設けると、図１および図
２に示したような挿通部５との隙間が一層小さくなって
、それだけ半田付けが確実になる。
【００１６】図４および図５は本発明の第３実施例に係
り、図４は要部の分解斜視図、図５は組立状態での横断
平面図である。この実施例では、端子４は、突出方向と
直交する折れ線に沿って折り曲げられており、さらに、
その折り曲げ端部４ｂには、横断形状がコ字形の部分４
ｃが形成されている。回路基板２の挿通部５は、回路基
板２の周縁に開口する切り込み状であり、その開口側に
外広がりの案内縁６を有する点は、第１実施例と同様で
あるが、挿通部５の内幅は、折り曲げ端部４ｂのコ字形
部分４ｃの幅に合わせて、若干広幅に形成されている。 この例では、折り曲げ端部４ｂがそれ自体の折り曲げ弾
力により、挿通部５の奥部に弾接するとともに、図５に
示すように、挿通部５の奥部の内側三辺にコ字形部分４
ｃの各辺がそれぞれ接触することになるので、導体パタ
ーン７との半田付けが確実に行える。なお、折り曲げ端
部４ｂは必ずしも挿通部５において弾接させる必要はな
い。
り、図４は要部の分解斜視図、図５は組立状態での横断
平面図である。この実施例では、端子４は、突出方向と
直交する折れ線に沿って折り曲げられており、さらに、
その折り曲げ端部４ｂには、横断形状がコ字形の部分４
ｃが形成されている。回路基板２の挿通部５は、回路基
板２の周縁に開口する切り込み状であり、その開口側に
外広がりの案内縁６を有する点は、第１実施例と同様で
あるが、挿通部５の内幅は、折り曲げ端部４ｂのコ字形
部分４ｃの幅に合わせて、若干広幅に形成されている。 この例では、折り曲げ端部４ｂがそれ自体の折り曲げ弾
力により、挿通部５の奥部に弾接するとともに、図５に
示すように、挿通部５の奥部の内側三辺にコ字形部分４
ｃの各辺がそれぞれ接触することになるので、導体パタ
ーン７との半田付けが確実に行える。なお、折り曲げ端
部４ｂは必ずしも挿通部５において弾接させる必要はな
い。
【００１７】図６および図７は本発明の第４実施例に係
り、図６は要部の分解斜視図、図７は組立状態での横断
平面図である。この実施例では、端子４は、従来例の端
子２４と同様に、突出方向と直交する折れ線に沿って折
り曲げただけの形状である。組み立てた状態では、折り
曲げ端部４ｂが挿通部５の奥部に入り込み、その状態で
導体パターン７に半田付けされる。
り、図６は要部の分解斜視図、図７は組立状態での横断
平面図である。この実施例では、端子４は、従来例の端
子２４と同様に、突出方向と直交する折れ線に沿って折
り曲げただけの形状である。組み立てた状態では、折り
曲げ端部４ｂが挿通部５の奥部に入り込み、その状態で
導体パターン７に半田付けされる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
コネクタの端子の折り曲げ角度にかなりのばらつきがあ
っても、その折り曲げ端部は外広がりの案内縁に案内さ
れて挿通部の奥部に収まるから、端子に対する回路基板
の嵌め込みが引っ掛かりなく円滑に行えるばかりでなく
、端子の折り曲げ角度、折り曲げ量の公差設定を大きく
とることができるので、端子の曲げ加工後の歩留りが向
上する。
コネクタの端子の折り曲げ角度にかなりのばらつきがあ
っても、その折り曲げ端部は外広がりの案内縁に案内さ
れて挿通部の奥部に収まるから、端子に対する回路基板
の嵌め込みが引っ掛かりなく円滑に行えるばかりでなく
、端子の折り曲げ角度、折り曲げ量の公差設定を大きく
とることができるので、端子の曲げ加工後の歩留りが向
上する。
【００１９】また、上記のように端子と挿通部との嵌め
合わせが円滑に行えるので、挿通部を端子の折り曲げ端
部に合致する大きさにして、折り曲げ端部と挿通部との
隙間を小さくすることができ、これによって、端子と回
路基板との半田付け不良をなくし、半田付けの信頼性を
高めることができる。
合わせが円滑に行えるので、挿通部を端子の折り曲げ端
部に合致する大きさにして、折り曲げ端部と挿通部との
隙間を小さくすることができ、これによって、端子と回
路基板との半田付け不良をなくし、半田付けの信頼性を
高めることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る接続構造の分解斜視
図である。
図である。
【図２】上記第１実施例の組立状態での横断平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２実施例におけるコネクタの端子部
分の斜視図である。
分の斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例の要部分解斜視図である。
【図５】上記第３実施例の組立状態での横断平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第４実施例の要部分解斜視図である。
【図７】上記第４実施例の組立状態での横断平面図であ
る。
る。
【図８】既存の高周波回路ユニットの一部破断した側面
図である。
図である。
【図９】従来の接続構造の斜視図である。
【図１０】上記従来例の組立過程を示す工程説明図であ
る。
る。
１ フレーム
２ 回路基板
３ コネクタ
４ 端子
４ａ 折り曲げ端部
４ｂ 折り曲げ端部
５ 挿通部
６ 案内縁
Claims (1)
- 【請求項１】 コネクタ（３）の折り曲げ端子（４）
を回路基板（２）に挿通して接続する構造であって、回
路基板（２）は、折り曲げ端子（４）の挿通部（５）を
備え、挿通部（５）は、回路基板（２）の周縁に開口す
る切り込み状に形成され、挿通部（５）の開口側には、
外広がりの案内縁（６）が設けられている、ことを特徴
とするコネクタ端子の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038520A JPH04277474A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | コネクタ端子の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038520A JPH04277474A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | コネクタ端子の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277474A true JPH04277474A (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=12527552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3038520A Pending JPH04277474A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | コネクタ端子の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04277474A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5934913A (en) * | 1997-02-19 | 1999-08-10 | Yazaki Corporation | Board mounting-type connector |
| US6312264B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-11-06 | Festo Ag & Co. | Connecting device |
| JP2008288077A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Yazaki Corp | 端子の取付構造 |
| DE102010044207A1 (de) * | 2010-11-22 | 2012-05-24 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Anordnung mit Träger und elektrischem Kontakt |
| WO2013075919A1 (fr) * | 2011-11-26 | 2013-05-30 | Johnson Controls Automotive Electronics Sas | Procede pour la mise en contact d'une carte imprimee electronique avec une pluralite d'elements de contacts dans un boitier recevant ou entourant la carte imprimee electronique et boitier |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP3038520A patent/JPH04277474A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5934913A (en) * | 1997-02-19 | 1999-08-10 | Yazaki Corporation | Board mounting-type connector |
| US6312264B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-11-06 | Festo Ag & Co. | Connecting device |
| JP2008288077A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Yazaki Corp | 端子の取付構造 |
| DE102010044207A1 (de) * | 2010-11-22 | 2012-05-24 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Anordnung mit Träger und elektrischem Kontakt |
| WO2013075919A1 (fr) * | 2011-11-26 | 2013-05-30 | Johnson Controls Automotive Electronics Sas | Procede pour la mise en contact d'une carte imprimee electronique avec une pluralite d'elements de contacts dans un boitier recevant ou entourant la carte imprimee electronique et boitier |
| FR2983386A1 (fr) * | 2011-11-26 | 2013-05-31 | Johnson Contr Automotive Elect | Procede pour la mise en contact d'une carte imprimee electronique avec une pluralite d'elements de contacts dans un boitier recevant ou entourant la carte imprimee electronique et boitier |
| JP2014533878A (ja) * | 2011-11-26 | 2014-12-15 | ジョンソン コントロールズ オートモーティブ エレクトロニクス エスエイエス | 電子回路基板を受け入れるか又は取り囲むハウジングにおいて複数の接触要素に接触する電子回路基板を設置する方法及びハウジング |
| US9374917B2 (en) | 2011-11-26 | 2016-06-21 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method for placing an electronic printed card in contact with a plurality of contact elements in a housing receiving or surrounding the electronic printed card and housing |
| JP2017201631A (ja) * | 2011-11-26 | 2017-11-09 | ジョンソン コントロールズ オートモーティブ エレクトロニクス エスエイエス | 電子回路基板を受け入れるか又は取り囲むハウジングにおいて複数の接触要素に接触する電子回路基板を設置する方法及びハウジング |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050845A (en) | Electrical connector for terminating insulated conductors | |
| EP0677213B1 (en) | Interconnection system | |
| US6322394B1 (en) | Electrical connector having a fixing mechanism and method for manufacturing said electrical connector | |
| JPH0629064A (ja) | コネクタ | |
| JP3419709B2 (ja) | 同軸ケーブル用端子 | |
| US6361332B1 (en) | Retention system for electrical connectors | |
| JPH0883649A (ja) | 電気コネクタ構造 | |
| JPH04277474A (ja) | コネクタ端子の接続構造 | |
| JPH0817523A (ja) | 同軸コネクタプラグ | |
| US6080012A (en) | Electrical connector having a retention mechanism | |
| US6375505B1 (en) | Electrical connector with two-piece shield | |
| JP4024103B2 (ja) | 高周波回路の接続構造 | |
| JP2001043914A (ja) | 基板用コネクタ | |
| JPH09199231A (ja) | コネクタ | |
| JP2003045535A (ja) | 端子金具 | |
| JPH08227736A (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| JP2001093626A (ja) | シールド型コネクタ及びその製造方法 | |
| WO1995032605A1 (en) | Printed circuit board socket | |
| US20240055811A1 (en) | Board-to-board connector | |
| JPS607028Y2 (ja) | コネクタの接触子保持構造 | |
| JPH05242933A (ja) | 高周波同軸ケーブル用レセプタクル及びプラグ | |
| JPH05144488A (ja) | 同軸ケーブル用接続端子 | |
| KR870000944Y1 (ko) | 절환기 | |
| JP2005323441A (ja) | プレスフィット端子とバスバーとの接続構造および接続方法 | |
| AU699033B2 (en) | Printed circuit board socket |