JPH0427635Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427635Y2 JPH0427635Y2 JP1984143780U JP14378084U JPH0427635Y2 JP H0427635 Y2 JPH0427635 Y2 JP H0427635Y2 JP 1984143780 U JP1984143780 U JP 1984143780U JP 14378084 U JP14378084 U JP 14378084U JP H0427635 Y2 JPH0427635 Y2 JP H0427635Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- synthetic resin
- resin foam
- joint flange
- panels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は断熱材、防音材等に適用される複層構
造に関するものである。
造に関するものである。
従来例を第７図に示す。図において、１，２は
一対の外板であり表面に例えばポリ塩化ビニルシ
ートを貼着するような表面処理が施されている。
該外板１，２は接合端を夫々折曲げて接合フラン
ジ部１Ａ，２Ａを形成し、該接合フランジ部相互
を突合わせることによつて該外板１，２相互が接
合される。３は内板であり、外板１，２と内板３
との間にはポリウレタン、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体４が
介在する。
一対の外板であり表面に例えばポリ塩化ビニルシ
ートを貼着するような表面処理が施されている。
該外板１，２は接合端を夫々折曲げて接合フラン
ジ部１Ａ，２Ａを形成し、該接合フランジ部相互
を突合わせることによつて該外板１，２相互が接
合される。３は内板であり、外板１，２と内板３
との間にはポリウレタン、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体４が
介在する。
上記従来技術においては外板１，２の端面１
Ｂ，２Ｂは表面処理が施されておらず金属面が露
出しており、合成樹脂発泡体４が介在しない外板
１，２の接合フランジ部１Ａ，２Ａの突合わせ部
分５から外気あるいは水等が侵入すると上記金属
面が露出している外板１，２の端面１Ｂ，２Ｂに
それらが直接接触し、該端面１Ｂ，２Ｂが発錆
し、生じた錆汁が上記接合フランジ部１Ａ，２Ａ
に突合わせ部分５を通つて外出し外観が大きく損
なわれると云う問題点があつた。
Ｂ，２Ｂは表面処理が施されておらず金属面が露
出しており、合成樹脂発泡体４が介在しない外板
１，２の接合フランジ部１Ａ，２Ａの突合わせ部
分５から外気あるいは水等が侵入すると上記金属
面が露出している外板１，２の端面１Ｂ，２Ｂに
それらが直接接触し、該端面１Ｂ，２Ｂが発錆
し、生じた錆汁が上記接合フランジ部１Ａ，２Ａ
に突合わせ部分５を通つて外出し外観が大きく損
なわれると云う問題点があつた。
本考案は上記問題点を解決する手段として、表
面処理が施されている一対の外板の接合端を夫々
折曲げて接合フランジ部を形成し、該接合フラン
ジ部相互を突合わせることによつて該一対の外板
を接合し、このようにして接合された外板と内板
との間に合成樹脂発泡体を形成させた構成におい
て、外板の接合フランジ部の外縁が相互に接触し
ないように折曲げることによつて該合成樹脂発泡
体によつて該外板の接合フランジ部の外縁を被覆
した複層構造および上記接合フランジ部のクラン
プ取付け部分においてのみ、該接合フランジ部の
外縁が折曲げられていない複層構造を提供するも
のである。
面処理が施されている一対の外板の接合端を夫々
折曲げて接合フランジ部を形成し、該接合フラン
ジ部相互を突合わせることによつて該一対の外板
を接合し、このようにして接合された外板と内板
との間に合成樹脂発泡体を形成させた構成におい
て、外板の接合フランジ部の外縁が相互に接触し
ないように折曲げることによつて該合成樹脂発泡
体によつて該外板の接合フランジ部の外縁を被覆
した複層構造および上記接合フランジ部のクラン
プ取付け部分においてのみ、該接合フランジ部の
外縁が折曲げられていない複層構造を提供するも
のである。
上記構成によれば相互に接触しないように折曲
げられた外板の接合フランジ部の外縁は合成樹脂
発泡体によつて夫々完全に被覆されることによつ
て該接合フランジ部相互の突合わせ部分から侵入
する外気や水分が該外縁によつて接触することを
防止される。
げられた外板の接合フランジ部の外縁は合成樹脂
発泡体によつて夫々完全に被覆されることによつ
て該接合フランジ部相互の突合わせ部分から侵入
する外気や水分が該外縁によつて接触することを
防止される。
したがつて本考案においては外板の接合フラン
ジ部の外縁を折曲げるだけの極めて簡単な手段で
特別な手段を用いることなく、該外縁を合成樹脂
発泡体で被覆することが出来、接合フランジ部相
互の突合わせ部分から侵入する外気や水等が侵入
しても、金属が露出している外板端面には直接接
触しないから、該外板端面には表面処理が施され
ていなくても該端面は発錆は防止される。したが
つて錆汁が外出して外観を損なうようなこともな
い。
ジ部の外縁を折曲げるだけの極めて簡単な手段で
特別な手段を用いることなく、該外縁を合成樹脂
発泡体で被覆することが出来、接合フランジ部相
互の突合わせ部分から侵入する外気や水等が侵入
しても、金属が露出している外板端面には直接接
触しないから、該外板端面には表面処理が施され
ていなくても該端面は発錆は防止される。したが
つて錆汁が外出して外観を損なうようなこともな
い。
第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
すものであり、図において、１，２は相互に接合
されるべき一対の外板であり、表面には例えばポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のプラスチツクのシートを貼着したり、塗料が塗
布されたり、メツキされたりする等の表面処理が
施されるが端面１Ｂ，２Ｂは勿論表面処理が施さ
れていない金属面が露出している。該外板１，２
は接合端を夫々折曲げて接合フランジ部１Ａ，２
Ａを形成し、該接合フランジ部１Ａ，２Ａ相互を
突合わせることによつて該板外１，２相互が突合
されるが、この際、接合フランジ部１Ａ，２Ａの
外縁１１Ａ，２１Ａが相互に接触しないように双
方共に折曲げられている。上記外板１，２と内板
３との間にはポリウレタン、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体の
原料が注入される内部で発泡固化して合成樹脂発
泡体４を形成する。図中５は突合わせ部分であ
る。かくして接合フランジ部１Ａ，２Ａの外縁１
１Ａ，２１Ａは相互に接触していなから合成樹脂
発泡体４によつて完全に被覆され外板１，２端面
１Ｂ，２Ｂの金属面は露出しない。
すものであり、図において、１，２は相互に接合
されるべき一対の外板であり、表面には例えばポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のプラスチツクのシートを貼着したり、塗料が塗
布されたり、メツキされたりする等の表面処理が
施されるが端面１Ｂ，２Ｂは勿論表面処理が施さ
れていない金属面が露出している。該外板１，２
は接合端を夫々折曲げて接合フランジ部１Ａ，２
Ａを形成し、該接合フランジ部１Ａ，２Ａ相互を
突合わせることによつて該板外１，２相互が突合
されるが、この際、接合フランジ部１Ａ，２Ａの
外縁１１Ａ，２１Ａが相互に接触しないように双
方共に折曲げられている。上記外板１，２と内板
３との間にはポリウレタン、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体の
原料が注入される内部で発泡固化して合成樹脂発
泡体４を形成する。図中５は突合わせ部分であ
る。かくして接合フランジ部１Ａ，２Ａの外縁１
１Ａ，２１Ａは相互に接触していなから合成樹脂
発泡体４によつて完全に被覆され外板１，２端面
１Ｂ，２Ｂの金属面は露出しない。
第３図〜第６図は本考案の第２実施例を示すも
のであり、本実施例の場合には接合フランジ部１
Ａ，２Ａのうちの一方の外縁１１Ａのみが折曲げ
られている（第３図および第４図参照）。そして
本実施例においては外板１，２の接合フランジ部
１Ａ，２Ａを固定するクランプ６の取付け部分に
おいて、外板１の接合フランジ部１Ａの外縁１１
Ａは折曲げられることなくクランプ取付部１２Ａ
としてクランプ６の挿入作業性を損なわないよう
になつている（第５図および第６図参照）。
のであり、本実施例の場合には接合フランジ部１
Ａ，２Ａのうちの一方の外縁１１Ａのみが折曲げ
られている（第３図および第４図参照）。そして
本実施例においては外板１，２の接合フランジ部
１Ａ，２Ａを固定するクランプ６の取付け部分に
おいて、外板１の接合フランジ部１Ａの外縁１１
Ａは折曲げられることなくクランプ取付部１２Ａ
としてクランプ６の挿入作業性を損なわないよう
になつている（第５図および第６図参照）。
第１図は本考案の第１実施例を示す断面図、第
２図はその接合部拡大断面図、第３図は本考案の
第２実施例を示す断面図、第４図はその外板裏面
斜視図、第５図はそのクランプ取付け部分断面
図、第６図はその外板裏面斜視図、第７図は従来
例の断面図である。 図中、１，２……外板、１Ａ，２Ａ……接合フ
ランジ部、３……内板、４……合成樹脂発泡体、
１１Ａ，２１Ａ……外縁、１２Ａ……クランプ取
付部。
２図はその接合部拡大断面図、第３図は本考案の
第２実施例を示す断面図、第４図はその外板裏面
斜視図、第５図はそのクランプ取付け部分断面
図、第６図はその外板裏面斜視図、第７図は従来
例の断面図である。 図中、１，２……外板、１Ａ，２Ａ……接合フ
ランジ部、３……内板、４……合成樹脂発泡体、
１１Ａ，２１Ａ……外縁、１２Ａ……クランプ取
付部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 表面処理が施されている一対の外板の接合端
を夫々折曲げて接合フランジ部を形成し、該接
合フランジ部相互を突合わせることによつて該
一対の外板を接合し、このようにして接合され
た外板と内板との間に合成樹脂発泡体を形成さ
せた構成において、外板の接合フランジ部の外
縁が相互に接触しないように折曲げることによ
つて該合成樹脂発泡体によつて該外板の接合フ
ランジ部の外縁を被覆したことを特徴とする複
層構造。 (2) 上記接合フランジ部のクランプ取付け部分に
おいてのみ、該接合フランジ部の外縁が折曲げ
られていない実用新案登録請求の範囲第１項に
記載の複層構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984143780U JPH0427635Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984143780U JPH0427635Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6159026U JPS6159026U (ja) | 1986-04-21 |
| JPH0427635Y2 true JPH0427635Y2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=30702070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984143780U Expired JPH0427635Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427635Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133068U (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-11 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP1984143780U patent/JPH0427635Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133068U (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159026U (ja) | 1986-04-21 |
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