JPH04274453A - カートリッジ加圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートリッジ着脱方式を
採る画像形成装置に対して、プロセスカートリッジを加
圧固定するカートリッジ加圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】レーザビームプリンタの如き電子写真技
術を用いた画像形成装置においては、感光ドラムや現像
器等を一体的に有するプロセスカートリッジが着脱自在
に配設されているものも多い。

【０００３】以下、このプロセスカートリッジを画像形
成装置へ着脱する場合の機構を図１４乃至図１７により
説明する。図１４中、３０１は装置本体、３０２はカー
トリッジ着脱用開閉カバーであり、同開閉カバー３０２
の支軸３０３付近には弾力性を有する加圧部材３０４，
３０４が設けられている。この加圧部材３０４，３０４
の一側に支軸３０６，３０６を介して装置本体３０１に
対して回動自在に支持される加圧アーム３０５，３０５
が配設され、該加圧アーム３０５，３０５の一端には加
圧突起３０７，３０７が取り付けられている。

【０００４】一方、図１４中３０８は感光ドラム、３０
９はドラム軸、３１０は、感光ドラム３０８を含めた公
知の画像形成プロセス手段を内包するプロセスカートリ
ッジであり、これの両側面に位置決め突起３１１，３１
１（一方のみ図示）が一体に突設されている。そして、
プロセスカートリッジ３１０の上面には、加圧部として
の傾斜溝３１２，３１２が一体的に形成されている。 尚、３１３，３１３はカートリッジ位置決め・固定用の
装置本体３０１側のガイド溝である。

【０００５】次にプロセスカートリッジ３１０の装置本
体３０１への装着手順を図１５乃至図１７により説明す
る。図１５に示すように開閉カバー３０２を開放し、ド
ラム軸３０９，３０９及び位置決め突起３１１，３１１
をガイド溝３１３，３１３に係合せしめた状態でプロセ
スカートリッジ３１０をガイド溝３１３，３１３に沿っ
て装置本体３０１内に挿入する。すると、プロセスカー
トリッジ３１０はガイド溝３１３，３１３及びドラム軸
３０９，３０９、位置決め突起３１１，３１１により図
１６中実線で示された位置に位置決めセットされる。

【０００６】その後、図１６に示すように開閉カバー３
０２を閉じることにより加圧アーム３０５，３０５は加
圧部材３０４，３０４に押され、図中反時計方向に回動
する。すると、加圧アーム３０５，３０５の一端に形成
された加圧突起３０７，３０７がプロセスカートリッジ
３１０の上面の傾斜溝３１２，３１２を略下方に押圧し
、これによってプロセスカートリッジ３１０が加圧固定
される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、プロセスカートリッジ３１０を装置本
体３０１から取り外すと、各加圧アーム３０５はフリー
であって、その回動が規制されていないため、加圧突起
３０７等の自重によりそのまま図１７で示す位置まで反
時計方向に回動してしまう。従って、次にプロセスカー
トリッジ３１０を装置本体３０１に挿入する際に、この
加圧突起３０７がプロセスカートリッジ３１０の尾部に
図示のように引っ掛かってしまい、プロセスカートリッ
ジ３１０の装着が困難になってしまうという問題があっ
た。

【０００８】また、開閉カバー３０２には該開閉カバー
３０２の開閉動作と連動して加圧アーム３０５，３０５
に係合する加圧部材３０４，３０４が設けられているが
、該加圧部材３０４，３０４が加圧アーム３０５，３０
５を介してプロセスカートリッジ３１０を押圧する力の
反力が、この開閉カバー３０２とその支軸３０３にかか
るため、この開閉カバー３０２と支軸３０３に変形を生
じ、プロセスカートリッジ３１０の加圧固定が確実にな
されないという問題があった。

【０００９】更に、開閉カバー３０２は不図示の外装部
品を介して装置本体３０１に取り付けられていることが
多く、この外装部品の装置本体への取り付け誤差により
、この開閉カバー３０２に取り付けられた加圧部材３０
４，３０４と加圧アーム３０５，３０５との相対位置が
ずれ、加圧アーム３０５，３０５等によるプロセスカー
トリッジ３１０の加圧固定が十分になされないといった
問題があった。

【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、プロセスカートリッジを画像形
成装置内で確実に加圧固定できると共に、その操作性の
向上も図られたカートリッジ加圧装置を提供するにある
。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、カートリッジ着脱方式を採る画像形成装置に対
し、プロセスカートリッジが装着された場合、画像形成
装置本体内に設けられた加圧手段によりこのプロセスカ
ートリッジを加圧固定し、プロセスカートリッジを取り
出す場合、加圧手段によるプロセスカートリッジの加圧
解除がなされるカートリッジ加圧装置において、プロセ
スカートリッジの着脱動作中は加圧手段をプロセスカー
トリッジから退避させ、装着位置決めの時には加圧手段
をプロセスカートリッジに係合させる加圧手段の移動手
段と、画像形成装置本体内に設けられ、画像形成装置内
に装着位置決めされたプロセスカートリッジを加圧手段
を介して加圧する押圧手段とを有することを特徴とする
。

【００１２】

【作用】プロセスカートリッジを画像形成装置に対して
着脱する場合は、移動手段により加圧手段をプロセスカ
ートリッジから退避させ、プロセスカートリッジが画像
形成装置内に装着位置決めされている場合のみ、移動手
段により加圧手段をプロセスカートリッジに係合させる
。従って、プロセスカートリッジはその着脱に当り、加
圧手段との干渉が生じず、その操作性が向上する。

【００１３】また、プロセスカートリッジの加圧固定が
画像形成装置本体内に設けられた押圧手段により加圧手
段を介して行なわれているため、この加圧固定作業は確
実になされる。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１５】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図４
により説明する。

【００１６】図１は画像形成装置の装置本体１のカート
リッジ装着部にプロセスカートリッジ１０が装着されて
いる状態を示しており、該プロセスカートリッジ１０は
装置本体１側のカートリッジ加圧装置によってカートリ
ッジ装着部に加圧固定されている。

【００１７】プロセスカートリッジ１０は感光ドラム８
の他、現像器やクリーニング器といった公知の画像形成
プロセス手段を内包しており、装置本体１内に着脱自在
に配設されることにより、メンテナンスの容易化を図る
ためのものである。このプロセスカートリッジ１０の両
側面には感光ドラム８を支持するドラム軸９，９と位置
決め突起１１，１１が突設されており、また、その上面
の左右にはこのプロセスカートリッジ１０をカートリッ
ジ加圧装置によってカートリッジ装着部に加圧固定する
ための傾斜溝１２，１２が形成されている。

【００１８】装置本体１のカートリッジ装着部の左右両
側面にはプロセスカートリッジ１０のドラム軸９，９及
び位置決め突起１１，１１が係合すべきガイド溝１３，
１３が形成されており、そのプロセスカートリッジ１０
着脱用の開口部は支軸３を介して装置本体１に回動自在
に取り付けられた開閉カバー２によって覆われている。 尚、この開閉カバー２は不図示の外装部品を介して装置
本体１に取り付けられているものとする。

【００１９】装置本体１のカートリッジ装着部上部には
プロセスカートリッジ１０を装置本体１で加圧固定する
カートリッジ加圧装置が取り付けられているが、以下こ
のカートリッジ加圧装置につき説明する。

【００２０】カートリッジ加圧装置はカートリッジ装着
部内でプロセスカートリッジ１０の傾斜溝１２，１２に
係合する加圧手段と、該加圧手段を介してプロセスカー
トリッジ１０を必要により押圧させる押圧手段と、プロ
セスカートリッジ１０の着脱時に加圧手段をプロセスカ
ートリッジ１０から退避させる移動手段等とから構成さ
れている。

【００２１】加圧手段はカートリッジ装着部の左右側面
に支軸６，６を介してその中間部が枢支される（＜）の
字形の加圧アーム５，５と、該加圧アーム５，５の下端
部にプロセスカートリッジ１０側に向かって突出する加
圧突起７，７と、支軸６，６よりやや下方の加圧アーム
５，５に設けられたブラケット１８，１８等とから構成
されている。尚、加圧アーム５，５の回動はストッパ１
４，１５（片側のみ図示）によって一部規制されている
。

【００２２】押圧手段はカートリッジ装着部の左右両側
面間に回動自在に架け渡された軸４ｂと、該軸４ｂに取
り付けられ、前記加圧アーム５，５の上部に係脱可能な
カム状の押圧部材４ａ，４ａと、軸４ｂの一端部に設け
られ、この軸４ｂを回動するレバー４ｃと、該レバー４
ｃの回動を規制するストッパ４ｄ，４ｅ等とから構成さ
れている。尚、レバー４ｃの重さは押圧部材４ａ，４ａ
の合計重量より大きく、レバー４ｃがストッパ４ｄ，４
ｅの一方側に倒されると、押圧部材４ａ，４ａの位置が
決められるものとする。

【００２３】移動手段はカートリッジ装着部の左右に設
けられたピン１７，１７（片側のみ図示）と、長孔１６
ａ，１６ａを介してピン１７，１７に係合し、その一端
部が前記加圧アーム５，５のブラケット１８，１８に枢
支されたスライダ１６，１６等とから構成されている。 このスライダ１６，１６の他端側にはガイド溝１３，１
３側にやや突出すると共に、その端部下部はガイド溝１
３，１３の方向に斜状にカットされ、そこに斜面２０，
２０が形成されている。

【００２４】次にカートリッジ加圧装置の作用を図２乃
至図４に基づいて説明する。図２で示される如く、開閉
カバー２を上方に開いた後、レバー４ｃをストッパ４ｅ
の位置まで回動させる事により押圧部材４ａを図示の位
置まで加圧アーム５から離間させる。そして、プロセス
カートリッジ１０をガイド溝１３，１３に沿って装置本
体１内に挿入すると、該プロセスカートリッジ１０の尾
部が加圧突起７に当接する以前に、ドラム軸９がスライ
ダ１６の斜面２０に当接する。その後、更にプロセスカ
ートリッジ１０をガイド溝１３，１３に沿って挿入して
いると、スライダ１６はプロセスカートリッジ１０に押
されて図２の矢印Ａ方向に摺動し、加圧アーム５を支軸
６を中心に時計方向に回動せしめるため、図３で示され
る如く、加圧アーム５の端部に設けられた加圧突起７は
プロセスカートリッジ１０の尾部との干渉が回避される
。

【００２５】ここで、スライダ１６の斜面２０は、加圧
突起７がプロセスカートリッジ１０の尾部との干渉を回
避し切るまではドラム軸９に接触していることができる
長さを有しており、ドラム軸９が斜面２０を通過しきる
と、ドラム軸９のスライダ１６への当接が解除されるた
め、スライダ１６はフリーとなり、加圧アーム５は自重
で支軸６を中心に反時計方向へ回動する。このため、加
圧アーム５の加圧突起７がプロセスカートリッジ１０上
に当接するときには、この加圧突起７は既にプロセスカ
ートリッジ１０の尾部との干渉が回避されており、この
結果、プロセスカートリッジ１０を装置本体１に操作性
良く装着することができる。

【００２６】そして、その後も更にプロセスカートリッ
ジ１０を正規の挿入位置まで進めると、加圧突起７はプ
ロセスカートリッジ１０上を滑り、プロセスカートリッ
ジ１０がガイド溝１３，１３によって決められる所定の
位置に達すると、図４で示される如く、加圧突起７はプ
ロセスカートリッジ１０の傾斜溝１２上に至る。

【００２７】その後、図４で示される如く、レバー４ｃ
をストッパ４ｄの方へ回動させると、押圧部材４ａは加
圧アーム５に当接し、該加圧アーム５を支軸６を中心に
図中反時計方向に回動させるため、プロセスカートリッ
ジ１０は加圧突起７によって傾斜溝１２を介してカート
リッジ装着部の下部に推され、加圧固定される。そして
、開閉カバー２を下方に閉じることにより画像形成装置
はプリント可能な状態となる。

【００２８】また、プロセスカートリッジ１０を装置本
体１から取り出す場合は、開閉カバー２を上方に開けた
後、レバー４ｃをストッパ４ｅの位置まで回動させるこ
とにより押圧部材４ａを加圧アーム５から離間させ、該
加圧アーム５をフリー状態にして、プロセスカートリッ
ジ１０の加圧を解除する。そして、このプロセスカート
リッジ１０をガイド溝１３，１３に沿って引き出せば、
プロセスカートリッジ１０は装置本体１から容易に取り
出すことができる。

【００２９】尚、レバー４ｃは押圧部材４ａ，４ａの合
計重量より重いため、このレバー４ｃがプロセスカート
リッジ１０の着脱中にそれぞれの位置から逆回動するこ
とはない。

【００３０】以上の如く、プロセスカートリッジ１０の
着脱時に移動手段であるスライダ１６が作用して加圧手
段である加圧突起６等をプロセスカートリッジ１０から
退避させているので、プロセスカートリッジ１０と加圧
手段の干渉はなく、プロセスカートリッジ１０の着脱時
の操作性が向上する。

【００３１】また、プロセスカートリッジ１０の加圧又
は加圧解除を押圧手段であるレバー４ｃ等を介して手動
で行なっているため、この加圧動作等が確実になされる
と共に、この押圧手段を開閉カバー２等に取り付けず、
カートリッジ装着部に直接取り付けているため、取り付
け誤差等によって生じる加圧不良等を防止でき、且つ開
閉カバー２等の変形等も防止できる。

【００３２】次に、本発明の第２実施例を図５及び図６
により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能
を有するものについては同一符号を付しその説明を省略
する。

【００３３】本実施例では移動手段としてスライダ１６
の代りに略（Ｚ）字形の板バネ２１を用いた。尚、加圧
手段、押圧手段は第１実施例のものと全く同一であるた
め、これ等の作用についてはその説明を省略する。

【００３４】而して、プロセスカートリッジ１０をガイ
ド溝１３，１３に沿って装置本体１内に挿入すると、図
５で示される如く、プロセスカートリッジ１０の尾部が
加圧アーム５の加圧突起７に接触する以前に、前記板バ
ネ２１がドラム軸９と接触する。この状態でプロセスカ
ートリッジ１０を本体１内に更に進めると、図６で示さ
れる如く、ドラム軸９が板バネ２１をカートリッジ進行
方向へ押圧するため、加圧アーム５は時計方向に回動す
る。

【００３５】そして、加圧アーム５がストッパ１５に当
接すると、プロセスカートリッジ１０が装置本体１内に
進んできても、加圧アーム５はそれ以上時計方向に回動
せず、ドラム軸９からの押圧により板バネ２１は撓み、
最終的に板バネ２１はドラム軸９から離脱するため、加
圧アーム５に対する押圧が解除され、加圧アーム５は自
重により反時計方向に回動し、加圧突起７はプロセスカ
ートリッジ１０上に接触する。その後、プロセスカート
リッジ１０が装置本体１内に進むにつれて加圧突起７は
プロセスカートリッジ１０上に滑り、プロセスカートリ
ッジ１０が所定の装着位置に達したとき、この加圧突起
７も傾斜溝１２に至る。

【００３６】以上の如く、本実施例においても第１実施
例と同様な効果を得ることができる。

【００３７】次に、本発明の第２実施例を図７乃至図１
０により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一機
能を有するものについては同一符号を付しその説明を省
略する。

【００３８】本実施例では移動手段をプロセスカートリ
ッジ１０自身に設けた。即ち、図７で示される如く、プ
ロセスカートリッジ１０の上面の両側端部に傾斜溝１２
，１２の一端からプロセスカートリッジ１０の尾部にか
けて移動手段としての斜面３１，３１を一体的に形成し
た。尚、加圧手段、押圧手段は第１実施例のものと全く
同一であるため、これ等の作用についてはその説明を省
略する。

【００３９】而して、プロセスカートリッジ１０を装置
本体１に対して図８中矢印Ａ方向に挿入すると、プロセ
スカートリッジ１０の尾部と加圧アーム５の加圧突起７
とが接触する。そして、そのままプロセスカートリッジ
１０を同方向に進めていくと、加圧アーム５の加圧突起
７は斜面３１上を滑りつつ略上方へ押されるため、加圧
アーム５は同図中時計方向へと回動することになり、結
果的に加圧アーム５のプロセスカートリッジ１０への干
渉は回避される。

【００４０】そして、最終的に図９で示される如く加圧
突起７はプロセスカートリッジ１０の傾斜溝１２に位置
決めされる。

【００４１】以上の如く、本実施例においても第１実施
例と同様な効果を得ることができる。尚、図１０に示す
如く、加圧突起７，７の代りに軸３３，３３を介して回
動自在なコロ３２，３２を加圧アーム５，５に取り付け
れば、プロセスカートリッジ１０の着脱の操作性は更に
向上する。

【００４２】次に、本発明の第４実施例を図１１乃至図
１３により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一
機能を有するものについては同一符号を付しその説明を
省略する。

【００４３】本実施例では移動手段としてカム４１が取
り付けられた回動アーム４０を装置本体１のカートリッ
ジ装着部のガイド溝１３近傍に支軸４２を介して回動自
在に取り付けた。そして、この回動アーム４０は図１１
で示される如く、フリーの状態ではその端部がガイド溝
１３に臨んだ位置にある。尚、加圧手段、押圧手段は第
１実施例のものと全く同一であるため、これ等の作用に
ついてはその説明を省略する。

【００４４】而して、プロセスカートリッジ１０を図１
１で示される如く、装置本体１内の矢印Ａ方向に装着し
ていくと、回動アーム４０にドラム軸９が当接し、更に
プロセスカートリッジ１０を矢印Ａ方向に進めていくと
、図１２で示される如く、回動アーム４０はカム４１と
共に支軸４２を中心に時計方向に回動される。そして、
カム４１が加圧アーム５を上方に押し上げ、該加圧アー
ム５は支軸６を中心に時計方向に回動するため、プロセ
スカートリッジ１０と加圧突起７との干渉は回避される
。

【００４５】逆にプロセスカートリッジ１０を装置本体
１から取り出す場合には図１３で示される如く、プロセ
スカートリッジ１０の矢印Ｂ方向への移動に伴い、ドラ
ム軸９が回動アーム５を上方に押し上げるため、カム４
１は加圧アーム５から離間し、該加圧アーム５はストッ
パ１４の位置に戻される。

【００４６】以上の如く、本実施例においても第１実施
例と同様な効果を得ることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、プロセスカートリッジの加圧手段をこのプロセスカ
ートリッジの着脱動作中は移動手段によりプロセスカー
トリッジから退避させているので、プロセスカートリッ
ジの着脱に対する操作性が向上する。また、プロセスカ
ートリッジの加圧固定を画像形成装置本体内に設けられ
た押圧手段により加圧手段を介して行なっているため、
この加圧固定作業は確実になされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るカートリッジ加圧装置等を示
す斜視図である。

【図２】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図３】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図４】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図５】第２実施例に係るカートリッジ加圧装置等の側
面図である。

【図６】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図７】第３実施例に係るカートリッジ加圧装置に用い
られるプロセスカートリッジの斜視図である。

【図８】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図９】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である。

【図１０】第３実施例の変更実施例に係るカートリッジ
加圧装置等の斜視図である。

【図１１】第４実施例に係るカートリッジ加圧装置等の
側面図である。

【図１２】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である
。

【図１３】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である
。

【図１４】従来技術を説明するためのカートリッジ加圧
装置の斜視図である。

【図１５】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である
。

【図１６】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である
。

【図１７】同カートリッジ加圧装置の作用説明図である
。

【符号の説明】

４ａ　　　　押圧部材（押圧手段） ７　　　　　　加圧突起（加圧手段） １０　　　　プロセスカートリッジ １６　　　　スライダ（移動手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　カートリッジ着脱方式を採る画像形成
   装置に対し、プロセスカートリッジが装着された場合、
   画像形成装置本体内に設けられた加圧手段によりこのプ
   ロセスカートリッジを加圧固定し、プロセスカートリッ
   ジを取り出す場合、加圧手段によるプロセスカートリッ
   ジの加圧解除がなされるカートリッジ加圧装置において
   、プロセスカートリッジの着脱動作中は加圧手段をプロ
   セスカートリッジから退避させ、装着位置決めの時には
   加圧手段をプロセスカートリッジに係合させる加圧手段
   の移動手段と、画像形成装置本体内に設けられ、画像形
   成装置内に装着位置決めされたプロセスカートリッジを
   加圧手段を介して加圧する押圧手段とを有することを特
   徴とするカートリッジ加圧装置。
2. 【請求項２】　　前記押圧手段が手動にて操作されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のカートリッジ加圧装置。