JPH0427313A - 自脱型コンバインにおける全量投入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は自脱型コンバインの自動脱穀装置に係り、詳し
くは該自動脱穀装置への全量投入装置の構造に関する。

（ロ）従来の技術 従来、自脱型コンバインは、殻稈の基部をフィードチェ
ンとレールとで挟持し、穂先部分のみを扱胴により扱い
ていた。そして、圃場の枕地部分ではコンバインの構造
上刈取装置を上昇してから回行する必要かあり、該枕地
近傍の刈取り殻稈は、著しい短稈になったり、穂揃いの
悪い状態になることかある。

（ハ）発明が解決しようとする課題 このため、短稈刈取時には、フィードチェンの挟持部に
稲穂が来て扱残しとなり、また穂揃いの悪い殻稈刈取時
には、穂揃いが悪くて扱歯にかからす扱残しとなり、共
に扱残しか増加して、殻稈損失が急増する傾向があった
。

またこのような場合、自脱型コンバインにおいて殻稈の
全量を投入することも考えられるが、この場合コンバイ
ンの能率を上げると、扱室の処理能力を越えてしまい、
扱室の破損や故障を生しると共に扱残しが増大した。

そこで、本発明は、自脱型コンバインの自動脱穀装置に
全量投入装置を設け、短稈刈取時や穂揃いの悪い殻稈刈
取時には、全量投入装置を作動させると共に、変速レバ
ーが高速位置に操作される時には、全量投入装置が自動
的に機能解除となるように構成し、もって上述した課題
を解決した自脱型コンバインにおける全量投入装置を提
供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第３図を参照して示すと、多数のリンク（
２２）を連接してなるレール（２５）と、該レール（２
５）との間に殻稈を挟んで搬送するフィードチェン（９
）と、扱胴（２）を内蔵する扱室と、走行速度を変速す
る変速レバー（４３）と、を備えてなる自脱型コンバイ
ンにおいて、前記レール（２５）の少なくとも１個のリ
ンク（２２）を前記フィードチェン（９）から離れる方
向に移動するリンク移動手段（２４）と、該リンク移動
手段（２４）に連結し、前記リンク（２２）をフィード
チェン当接位置又は離れる位置に切換える操作手段（６
０）と、前記変速レバー（４３）が高速位置に操作され
た状態にあっては、前記操作手段（６０）を、前記リン
ク（２２）の離れ位置にならないように規制する規制手
段（４６，５５）と、を備えてなることを特徴とするも
のである。

（ホ）作用 上述構成に基づき、刈取殻稈が短かい場合又は穂揃いの
悪い場合には操作手段（６ｏ）を大位置に作動させる。

すると、該操作手段（６ｏ）に連動して、リンク移動手
段（２４）がレール（２５）の少なくとも１個のリンク
（２２）をフィードチェン（９）から離れる位置に移動
させる。このため、該フィードチェン（９）のリンク移
動手段（２４）か配置された部位では、フィードチェン
（９）とレール（２５）との間に隙間かできて、殻稈挟
持力かなくなり、これにより、フィードチェン（９）と
レール（２５）の間に挟持・搬送された穀稈は、全量扱
１１ｉ１（２）に引抜き取られて、殻稈、ワラ等全てが
扱室（６）内て掻回されて処理される。なおこの際、変
速レバー（４３）が低速位置にある場合は、前記操作手
段（６ｏ）の操作が妨げられることはないが、変速し八
−（４３）か高速位置にある場合、操作手段（６０）は
規制手段（４６，５５）にて規制され、入位置に入るこ
とはない。

また、変速レバー（４３）が高速位置に操作されると、
規制手段（４６，５５）が前記操作手段（６０）を連動
して、リンク移動手段（２４）が前記リンク（２２）を
フィードチェン（９）当接位置にする。このため、該フ
ィードチェン（９）のリンク移動手段（２４）が配置さ
れた部位では、フィードチェン（９）とレール（２５）
との間に隙間かなくなり殻稈挟持力が回復する。そこで
、フィードチェン（９）とレール（２５）の間に挟持・
搬送された穀稈は、全量扱ｒｌ（２）に弓抜き取られる
ことはなく、扱室（６）で脱穀処理され、脱穀処理後の
殻稈は、フィードチェン（９）により扱室（６）を通過
する。

（へ）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、変速レバー（４３
）が低速位置にある場合、刈取殻稈か短いものや穂揃い
の悪いものは、操作手段（６０）を作動させると、殻稈
は全量扱１１ｍ１（２）に弓き取られて、殻稈、ワラ等
全てが扱室（６）内て掻回されて処理される。このため
、フィードチェン（９）の挟持部に穂が来たり、殻稈が
短かったり穂揃いか悪くて扱歯（３）にかからず、扱残
しとなることを防止して、殻稈損失を減少することがで
きる。

また、変速レバー（４３）が高速位置に操作された状態
では、規制手段（４６，５５）により操作手段（６０）
を規制して、全量投入が自動的に解除され、フィードチ
ェン（９）とレール（２５）の間に挟持・搬送された穀
稈は、扱室（６）で脱穀処理され、脱穀処理後の穀稈は
、フィードチェン（９）により扱室（６）を通過する。

このため、扱室（６）の処理能力を越えて、扱室の破損
や故障を生したり、扱残しが増大することを避けること
ができる。

更に、変速レバー（４３）が高速位置にある時には、自
動的に全量投入が解除されるよう構成されているため、
誤操作は起こり得す、誤操作による破損や故障等を避け
ることができる。

なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのものて
あって、同等構成を限定するものではない。

（ト）実施例 以下、図面に沿って、本発明による実施例について説明
する。

自脱型コンバインの自動脱穀装置１は、第１図及び第２
図に示すように、扱胴２を有しており、該扱ＩＰＩ２の
外周には扱歯３が配置されており、更に該扱胴２の下方
には受網５が配設されて扱室６を構成している。また、
前記受網５の下には風選室７か設けられている。

一方、扱室６の側面にはフィードチェン９か上り勾配に
て斜めに配設されており、扱胴２の該フィードチェン９
側の側面には扱口板１０か横設されている。更に、前記
フィードチェン９の後端部位には、排ワラフィードチェ
ン１１か近設されている。

また、第４図、第５図及び第６図に示すように、前記扱
口板１０にはボルト１２によりフィードチェン９に平行
してレールベース１３が固設されており、該レールベー
ス１３には多数の管１５が設けられており、鎖管１５は
下端部位に鍔部１５ａを有している。鎖管１５にはレー
ルピン１６が摺動可能に挿通されており、該レールピン
１６の上端部位には抜止ピン１７が嵌着されている。

該抜止ピン１７は前記管１５の上端に当接しており、レ
ールピン１６の下方向の移動を阻止するよう構成されて
いる。また、前記レールピン１６の下端にはレールホー
ルド１９が固設されており、該レールホールド１９の横
方向にピン２０か挿着されている。前記レールホールト
１９の上面と前記管１５の鍔部１５ａの間にはレールス
ブリンク２１が縮設されている。前記ピン２０にはリン
ク２２の一側が回動自在に挿通されており、該リンク２
２の他側にはリンクジヨイント２３か引起されている。

該リンクジヨイント２３は隣接するリンク２２′の一側
と回動可能に連結されており、多数のリンクを連接して
レール２５が形成されている。更に、前記リンク２２の
下面は前記フィードチェン９の上面に当接しており、多
数の該リンク２２を連接してなるレール２５とフィード
チェン９の間に穀稈を挟んで搬送するように構成されて
いる。

また、第５図に示すように、レール２５の入口側から３
番目と４番目のレールピン２６．２６の上端部位には連
結板２７が固着されており、該レールピン２６．２６は
連結板２７を介して連結されている。該連結板２７の中
央部位にはリンク移動レバー２９か摺動可能に挿通され
ており、該リンク移動レバー２９の下端部位にはカム３
０が固設されており、該カム３０は前記連結板２７と前
記レールベース１３の間に回動自在に挟持されている。

前記リンク移動レバー２９の上端部位に固定されたピン
３１には、ワイヤ３２の一端に固着されたワイヤホルダ
３３が回動可能に挿通されている。

従って、前記ワイヤ３２か緩められると、す・ンク移動
レバー２９に連結したカム３０が安定した横位置となり
、それに伴って連結板２７か最も低い位置となり、前記
レールピン２６．２６に連結したリンク２２．２２の下
端かフィードチェン９に当接する位置になるように構成
されている。

一方、前記ワイヤ３２か引っ張られると、リンク移動レ
バー２９に連結したカム３０か回転して縦位置となり、
それに伴って連結板２７か上方へ移動し、前記レールピ
ン２６．２６に連結したリンク２２．２２が引き上げら
れて該リンク２２゜２２の下端かフィードチェン９から
離れる位置になるように構成されている。

従って、リンク移動レバー２９及びカム３０か、リンク
移動手段２４を構成する。

また、前記フィードチェン９の内周にはフィードチェン
９を案内するフィードチェンガイド３５か取り付けられ
ている。該フィードチェンガイド３５の前記レールピン
２６．２６の部位には穀稈ガイド３６か配置されており
、該殻稈ガイド３６の一側が、フィードチェンガイド３
５に固定されたピン３７に回動自在に支持されている。

前記殻稈ガイド３６のピン３７側の一側にはレバ一部３
６ａが固定されており、該レバ一部３６ａの先端にはピ
ン３９が固定されており、該ピン３９には、ワイヤ４０
の一端に固着されたワイヤホルダ４１が回動可能に挿通
されている。更に、前記穀稈ガイド３６の上端面がフィ
ードチェン９の突起に近接する位置にある時、ストッパ
ピン４２が殻稈ガイド３６の下端面に当接するよう、該
ストッパピン４２かフィードチェンガイド３５に保持さ
れている。

前記ワイヤ４０か緩められると、殻稈ガイド３６は自重
によりストッパピン４２に当接して下方向の回動か停止
され、ワイヤ４０か引っ張られると、殻稈ガイド３６が
ピン３７を支点として上方向へ回動し、フィードチェン
９のレールビン２６．２６部位の突起か側面視でかくれ
るように構成されている。

また、第３図に示すように、運転席には走行速度を変速
する変速レバー４３が備えられており、該変速レバー４
３が走行変速レバーガイド穴４５の中を移動するように
構成されている。該走行変速レバーガイド穴４５には、
中立位置４５　ａ、低速位置４５ｂ、高速位置４５ｃ、
後進位置４５ｄかある。前記走行変速レバーガイド穴４
５の高速部位にはカム板４６が配設されており、該カム
板４６はピン４７を支点として回動自在に支持されてお
り、かつストッパピン４９により低速位置４５ｂｆｌｌ
への回動か阻止されるよう構成されている。更に、該カ
ム板４６のピン４７側の一側にはピン５０が固定されて
おり、該ピン５０にはワイヤ５１の一端に固着されたワ
イヤホルダ５２か回動可能に挿通されている。

また、該ワイヤ５１の他端にはワイヤホルタ５３が固着
されており、該ワイヤホルタ５３はスライドガイド板５
５の一側に固定されたピン５６に回動可能に挿通されて
いる。該スライドガイド板５５は操作パネル５７に摺動
可能に取り付けられており、スライドガイド板５５のピ
ン５６と反対側の一側には戻しスプリング５９の一端が
固定され、その他端は操作パネル５７に固定されている
。

また、前記スライドガイド板５５の開口穴５５ａには全
量投入レバー６０か挿通されており、該全量投入レバー
６０は支点６１を中心に回動自在に配設されている。更
に、該全量投入レバー６０の下部にはピン６２か同役さ
れており、該ピン６２にはワイヤ６３の一端に固着され
たワイヤホルダ６５が回動可能に挿通されている。該ワ
イヤ６３の一端は前記ワイヤ３２．４０と連結されてい
る。

また、前記変速レバー４３がカム板４６に当接しない場
合、すなわち高速側ヘシフトしない場合、戻しスプリン
グ５９により、スライドガイド板５５、ワイヤ５１及び
カム板４６か引っ張られて、該カム板４６はストッパピ
ン４９に当接する状態となり、変速レバー４３か高速側
ヘシフトしてカム板４６を回動させると、ワイヤ５１及
びスライドガイド板５５か引っ張られて移動し、スライ
ドガイド板５５の開口穴５５ａに当接した全量投入レバ
ー６０を回動させ、戻しスプリング５９か伸びる状態と
なるように構成されている。

本実施例は以上のような構成よりなるのて、変速レバー
４３が低速位ｆ４５ｂ内にある場合、全量投入レバー６
０を戻しスプリング５９ｆｉｌｌｌへ倒して人の状態に
すると、ワイヤ６３．３２か引っ張られて、リンク移動
レバー２９に連結したカム３０が回動して、連結板２７
か上方へ移動し、レールビン２６．２６に連結したリン
ク２２．２２か引き上げられてフィードチェン９から離
れる位置になり、フィードチェン９と前記リンク２２．
２２との間に隙間かできる。同時に、ワイヤ６３゜４０
も引っ張られて、殻稈ガイド３６が上方向へ回動し、フ
ィードチェン９のレールピン２６，２６部位の突起を側
面視てかくずようになる。このため、フィードチェン９
とレール２５の殻稈挟持力及び搬送力がなくなり、フィ
ードチェン９とレール２５の最先端部の間に挟持・搬送
された殻稈は、全量扱胴２に引抜き取られて、殻稈、ワ
ラ等全てが扱室６内で掻回されて処理されるのて、扱残
しを著しく減少することができる。なおこの際、全量投
入レバー６０は、思案点を僅かに越えた位置にてスライ
ドガイド板５５の開口穴５５ａの一端に当接しており、
該位置に安定保持されている。

また、変速レバー４３を低速位置４５ｂより高速側ヘシ
フトすると、カム板４６が回動し、ワイヤ５１及びスラ
イドガイド板５５が引っ張られ、スライドガイド板５５
の開口穴５５ａに当接した全量投入レバー６０を回動さ
せ、思案点を越えて回動され、全量投入レバー６０はピ
ン５６側へ倒されて切の状態となる。これにより、ワイ
ヤ６３．３２が緩められるのて、リンク移動レバー２９
に連結したカム３０か回動して横位置となり、連結板２
７が下方へ移動し、レールビン２６，２６に連結したリ
ンク２２．２２の下端かフィードチェン９に当接する位
置になり、フィードチェン９と前記リンク２２．２２と
の間の隙間かなくなる。同時に、ワイヤ６３．４０が緩
められるのて、殻稈ガイド３６は自重により下方向へ回
動してストッパピン４２に当接し、フィードチェン９の
レールビン２６．２６部位の突起か側面視て見えるよう
になる。このため、フィードチェン９とレール２５の殻
稈挟持力及び搬送力が回復し、全量投入が自動的に解除
され、フィードチェン９とレール２５の間に挟持・搬送
された穀稈は、扱室６で脱穀処理され、脱穀処理後の殻
稈は、フィードチェン９により扱室６を通過し、排ワラ
フィードチェン１１に受は渡される。これにより、穀稈
を全量投入して能率を上げると、扱室６の処理能力を超
えてしまい、扱室の破損や故障を生しるが、そうした現
象を避けることかできる。

また、変速レバー４３か高速側にある状態ては、自動的
に全量投入か解除されるのて、誤操作は起こりえない。

また、全量投入レバー６０が運転席にあるため、手元て
全量投入に切替えることかでき、極めて簡便てありかつ
刈取状況に即時に対応することかてきる。

また、フィードチェン９とレール２５との最先端部の間
には挟持・搬送能力があるので、脱穀入口部でのもたつ
きはなく、穀稈全量投入を迅速かつ確実に行うことがで
きる。

また、本実施例中、穀稈ガイド３６がなくても、全量投
入装置の機能を十分に発揮することができるので、穀稈
ガイド３６のない全量投入装置とすることもできる。

更に、本実施例は、殻稈倒伏時や短稈刈取時には、扱深
さセンサーで検知し、その信号に連動して全量投入機能
を作動させるように、応用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による全量投入装置の投入部分の作動を
示す概略側面図、第２図は本発明を適用したコンバイン
の自動脱穀装置を示す側面図、第３図は本発明による全
量投入装置の変速レバー及び全量投入レバ一部分の作動
を示す作動説明図、第４図は本発明のレール及びフィー
ドチェン部分の詳細平面図、第５図はその側面図、第６
図はその正面断面図である。 ２・・・扱胴 エン　　　２ 動手段 バー　　　４ ガイド板 ６・・・扱室 ２・・・リンク ２５・・・レール ６・・・カム板 ６ｏ・・・操作手段 ９・・・フィートチ ２４川リンク移 ４３・・・変速し ５式・・・スライド （全量投入レバ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数のリンクを連接してなるレールと、該レールと
   の間に殻稈を挟んで搬送するフィードチェンと、扱胴を
   内蔵する扱室と、走行速度を変速する変速レバーと、を
   備えてなる自脱型コンバインにおいて、 前記レールの少なくとも１個のリンクを前 記フィードチェンから離れる方向に移動するリンク移動
   手段と、 該リンク移動手段に連結し、前記リンクを フィードチェン当接位置又は離れる位置に切換える操作
   手段と、 前記変速レバーが高速位置に操作された状 態にあっては、前記操作手段を、前記リンクの離れ位置
   にならないように規制する規制手段と、 を備えてなる自脱型コンバインにおける全 量投入装置。