JPH04272953A - ポリオキシメチレン成形材料 - Google Patents
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として少なくとも1
種のポリオキシメチレンおよび付加的に、それぞれポリ
オキシメチレンの重量に対して、A)a)(メタ)アク
リル酸エステルおよびビニル芳香族のグループからなる
少なくとも1種の一エチレン不飽和モノマー95〜99
.9重量%およびb)少なくとも1種の多エチレンの不
飽和モノマー0.1〜5重量%からなる架橋したポリマ
ー粒子が(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香
族のグループからなる少なくとも1種のモノマーからな
る1種の架橋されていない重合体の連続的相内に分散さ
れているエンドコポリマー0.1〜10重量%、B)少
なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤0.0
5〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有する、改良された熱安定性および低下したホルム
アルデヒド放出を有するポリオキシメチレン成形材料に
関する。
種のポリオキシメチレンおよび付加的に、それぞれポリ
オキシメチレンの重量に対して、A)a)(メタ)アク
リル酸エステルおよびビニル芳香族のグループからなる
少なくとも1種の一エチレン不飽和モノマー95〜99
.9重量%およびb)少なくとも1種の多エチレンの不
飽和モノマー0.1〜5重量%からなる架橋したポリマ
ー粒子が(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香
族のグループからなる少なくとも1種のモノマーからな
る1種の架橋されていない重合体の連続的相内に分散さ
れているエンドコポリマー0.1〜10重量%、B)少
なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤0.0
5〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有する、改良された熱安定性および低下したホルム
アルデヒド放出を有するポリオキシメチレン成形材料に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のポリオキシメチレン成形材料は、
熱的安定性が低くホルムアルデヒドの放出が多かった。
熱的安定性が低くホルムアルデヒドの放出が多かった。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】従って、本発明の課題
は、熱可塑性的加工の際改良された熱安定性および低下
したホルムアルデヒド放出を有し、その結果射出成形加
工の際型薄層の生成の傾向が著しく減少し、その上この
成形材料から製造した成形体は表面の光沢が少く従って
より印刷しやすい成形材料を開発することであった。
は、熱可塑性的加工の際改良された熱安定性および低下
したホルムアルデヒド放出を有し、その結果射出成形加
工の際型薄層の生成の傾向が著しく減少し、その上この
成形材料から製造した成形体は表面の光沢が少く従って
より印刷しやすい成形材料を開発することであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明により
、少なくとも1種のポリオキシメチレンおよび付加的に
、それぞれ該ポリオキシメチレンの重量に対して、A)
a)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香族の
グループからなる少なくとも1種の一エチレン不飽和モ
ノマー95〜99.9重量%およびb)少なくとも1種
の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%からなる
架橋したポリマー粒子が(メタ)アクリル酸エステルお
よびビニル芳香族のグループからなる少なくとも1種の
モノマーからなる1種の架橋していないポリマーの連続
的相内に分散されているエンドコポリマー0.1〜10
重量%、 B)少なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤
0.05〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有するポリオキシメチレンで解決される。
、少なくとも1種のポリオキシメチレンおよび付加的に
、それぞれ該ポリオキシメチレンの重量に対して、A)
a)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香族の
グループからなる少なくとも1種の一エチレン不飽和モ
ノマー95〜99.9重量%およびb)少なくとも1種
の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%からなる
架橋したポリマー粒子が(メタ)アクリル酸エステルお
よびビニル芳香族のグループからなる少なくとも1種の
モノマーからなる1種の架橋していないポリマーの連続
的相内に分散されているエンドコポリマー0.1〜10
重量%、 B)少なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤
0.05〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有するポリオキシメチレンで解決される。
【0005】本発明による成形材料は、熱可塑性加工の
際に改良された熱安定性および低下したホルムアルデヒ
ド放出を有し、この結果射出成形加工の際型薄層の生成
する傾向が著しく少い。その上これらの成形材料から製
造した成形体は僅かな表面光沢を有し、改良された印刷
性を有する。
際に改良された熱安定性および低下したホルムアルデヒ
ド放出を有し、この結果射出成形加工の際型薄層の生成
する傾向が著しく少い。その上これらの成形材料から製
造した成形体は僅かな表面光沢を有し、改良された印刷
性を有する。
【0006】本発明による成形材料の主要成分を構成す
るポリオキシメチレンは、ホルムアルデヒドまたはトリ
オキサンのホモポリマーまたはコポリマーであってもよ
い。これは1種の線形構造を有していてもよいがまた分
岐または網状でもよい。これらを単独または混合物とし
て使用するができる。
るポリオキシメチレンは、ホルムアルデヒドまたはトリ
オキサンのホモポリマーまたはコポリマーであってもよ
い。これは1種の線形構造を有していてもよいがまた分
岐または網状でもよい。これらを単独または混合物とし
て使用するができる。
【0007】この場合ホルムアルデヒドまたはトリオキ
サンのホモポリマーとは、そのセミアセタールのヒドロ
キシル末端基が化学的に、例えばエステル化またはエー
テル化によって、分解に対し安定化しているようなポリ
マーと解される。コポリマーとしては、例えばトリオキ
サンおよび少なくとも1種のトリオキサンと共重合可能
な化合物からのコポリマーと解される。
サンのホモポリマーとは、そのセミアセタールのヒドロ
キシル末端基が化学的に、例えばエステル化またはエー
テル化によって、分解に対し安定化しているようなポリ
マーと解される。コポリマーとしては、例えばトリオキ
サンおよび少なくとも1種のトリオキサンと共重合可能
な化合物からのコポリマーと解される。
【0008】このようなトリオキサンと共重合可能な化
合物は、例えば環員3〜5、有利には3を有する環状の
エーテル、トリオキサンとは異なる環状のアセタール、
特に環員5〜11、有利には5〜8を有するホルマール
、および線状のポリアセタール、特にポリホルマールで
ある。前述の共成分は例えばそれぞれ0.01〜20、
有利には0.1〜10、特に1〜5重量%の量で使用す
る。
合物は、例えば環員3〜5、有利には3を有する環状の
エーテル、トリオキサンとは異なる環状のアセタール、
特に環員5〜11、有利には5〜8を有するホルマール
、および線状のポリアセタール、特にポリホルマールで
ある。前述の共成分は例えばそれぞれ0.01〜20、
有利には0.1〜10、特に1〜5重量%の量で使用す
る。
【0009】コモノマーとしては、特に式I:
CH2−(CHR)x−〔O−(CH2)z〕y−O
(I)〔式中、Rは水素原子、炭素原子
1〜6、有利には1、2または3を有し、ハロゲン原子
、有利には塩素原子1、2または3で置換できるアルキ
ル基、炭素原子2〜6、有利には2、3または4を有す
るアルコキシメチル基、フェニル基またはフェノキシメ
チル基を表わし、xは1〜3の整数で、その際yは0で
あり、Yが1〜3の整数で、その際xは0およびzは2
であり、かつzは3〜6、有利には3または4の整数を
表わし、その際xは0およびyは1である〕の化合物で
ある。
CH2−(CHR)x−〔O−(CH2)z〕y−O
(I)〔式中、Rは水素原子、炭素原子
1〜6、有利には1、2または3を有し、ハロゲン原子
、有利には塩素原子1、2または3で置換できるアルキ
ル基、炭素原子2〜6、有利には2、3または4を有す
るアルコキシメチル基、フェニル基またはフェノキシメ
チル基を表わし、xは1〜3の整数で、その際yは0で
あり、Yが1〜3の整数で、その際xは0およびzは2
であり、かつzは3〜6、有利には3または4の整数を
表わし、その際xは0およびyは1である〕の化合物で
ある。
【0010】環状のエーテルとしては、とりわけエポキ
シド、例えばエチレンオキシド、スチレンオキシド、プ
ロピレンオキシドまたはエピクロロヒドリン、ならび一
にまたは多価アルコールまたはフェノールのグリシジル
エーテルが適する。
シド、例えばエチレンオキシド、スチレンオキシド、プ
ロピレンオキシドまたはエピクロロヒドリン、ならび一
にまたは多価アルコールまたはフェノールのグリシジル
エーテルが適する。
【0011】環状アセタルとしてはとりわけ、炭素原子
連鎖が炭素原子2の間隔に酸素原子により切断されてい
てもよい、炭素原子2〜8、有利には2、3または4を
有する脂肪族または環状脂肪族のα,ωジオールの環状
ホルマールが適している。例えば、 グリコールホルマール(1,3−ジオキソラン)プロパ
ンジオールホルマール(1,3−ジオキサン)ブタンジ
オールホルマール(1,3−ジオキセパン)および ジグリコールホルマール(1,3,6−トリオキソカン
)、ならびに 4−クロロメチル−1,3−ジオキソランヘキサンジオ
ールホルマール(1,3−ジオキソナン)および ブテンジオールホルマール(1,3−ジオキサンシクロ
ヘプテン−5)である。
連鎖が炭素原子2の間隔に酸素原子により切断されてい
てもよい、炭素原子2〜8、有利には2、3または4を
有する脂肪族または環状脂肪族のα,ωジオールの環状
ホルマールが適している。例えば、 グリコールホルマール(1,3−ジオキソラン)プロパ
ンジオールホルマール(1,3−ジオキサン)ブタンジ
オールホルマール(1,3−ジオキセパン)および ジグリコールホルマール(1,3,6−トリオキソカン
)、ならびに 4−クロロメチル−1,3−ジオキソランヘキサンジオ
ールホルマール(1,3−ジオキソナン)および ブテンジオールホルマール(1,3−ジオキサンシクロ
ヘプテン−5)である。
【0012】しかしまた特にトリオキサンのターポリマ
ーの製造のために、ジホルマール、例えばジグリセリン
ホルマールが適している。
ーの製造のために、ジホルマール、例えばジグリセリン
ホルマールが適している。
【0013】線状ポリアセタールとしては、前述の環状
のアセタールのホモまたはコポリマーもまた脂肪族アル
デヒドまたはチオアルデヒド、有利にはホルムアルデヒ
ドを有する脂肪族または環状脂肪族のα,ω−ジオール
からの線形縮合体も適している。特に炭素原子2〜8、
有利には2、3または4を有する脂肪族のα,ω−ジオ
ールの環状ホルマールのホモポリマー、例えばポリ−(
1,3−ジオキソラン)ポリ−(1,3−ジオキサン)
およびポリ−(1,3−ジオキセパン)が使用される。
のアセタールのホモまたはコポリマーもまた脂肪族アル
デヒドまたはチオアルデヒド、有利にはホルムアルデヒ
ドを有する脂肪族または環状脂肪族のα,ω−ジオール
からの線形縮合体も適している。特に炭素原子2〜8、
有利には2、3または4を有する脂肪族のα,ω−ジオ
ールの環状ホルマールのホモポリマー、例えばポリ−(
1,3−ジオキソラン)ポリ−(1,3−ジオキサン)
およびポリ−(1,3−ジオキセパン)が使用される。
【0014】本発明により使用されるポリオキシメチレ
ンの粘度数のための数値(メタノールのナトリウム溶液
でpH8〜9に調整されたヘキサフルオロイソプロパノ
ール中で、25℃温度0.3g/100mlのポリマー
の溶液で測定)は一般に少なくとも160(ml/g)
であるべきである。ポリオキシメチレンの結晶溶融点は
140〜180℃、有利には150〜170℃であって
、その密度は1.38〜1.45g/ml、有利には1
.40〜1.43g/ml(DIN53479により測
定)である。
ンの粘度数のための数値(メタノールのナトリウム溶液
でpH8〜9に調整されたヘキサフルオロイソプロパノ
ール中で、25℃温度0.3g/100mlのポリマー
の溶液で測定)は一般に少なくとも160(ml/g)
であるべきである。ポリオキシメチレンの結晶溶融点は
140〜180℃、有利には150〜170℃であって
、その密度は1.38〜1.45g/ml、有利には1
.40〜1.43g/ml(DIN53479により測
定)である。
【0015】本発明により使用される、有利には二成分
または三成分のトリオキサンコポリマーは公知のように
陽イオン作用触媒を存在させて温度0〜150℃、有利
には70〜140℃でモノマーの重合により製造される
(例えば西ドイツ特許出願広告第1420283号明細
書参照)。この場合触媒としては例えば、三フッ化ホウ
素または五フッ化アンチモンのようなルイス酸およびこ
のようなルイス酸の錯化合物、有利にはエテラート、例
えば三フッ化ホウ素−ジエチル−エテラートまたは三フ
ッ化ホウ素−ジ−t−ブチルエテラートを使用する。さ
らにプロトン酸、例えば過塩素酸、ならびに塩類化合物
、例えばトリフェニルメチルヘキサフルオロホスフェー
トまたはトリエチルオキソニウムテトラフルオロボラー
ト、アセチルパークロラートまたは過塩素酸のエステル
、例えばメトオキシメチルペルクロラートまたはt−ブ
チルペルクロラートが適している。分子量の制御には、
トリオキサンの重合の際に連鎖移動反応剤として作用す
ることが知られているすべての物質を使用することがで
きる。重合は塊状、懸濁体または溶液で行うことができ
る。不安定な成分を除去するために、該コポリマーを熱
的にまたは加水分解により制御して部分的に分解して第
一アルコール末端基にすることができる(西ドイツ特許
出願広告第1445273号および第1445294号
明細書参照)。
または三成分のトリオキサンコポリマーは公知のように
陽イオン作用触媒を存在させて温度0〜150℃、有利
には70〜140℃でモノマーの重合により製造される
(例えば西ドイツ特許出願広告第1420283号明細
書参照)。この場合触媒としては例えば、三フッ化ホウ
素または五フッ化アンチモンのようなルイス酸およびこ
のようなルイス酸の錯化合物、有利にはエテラート、例
えば三フッ化ホウ素−ジエチル−エテラートまたは三フ
ッ化ホウ素−ジ−t−ブチルエテラートを使用する。さ
らにプロトン酸、例えば過塩素酸、ならびに塩類化合物
、例えばトリフェニルメチルヘキサフルオロホスフェー
トまたはトリエチルオキソニウムテトラフルオロボラー
ト、アセチルパークロラートまたは過塩素酸のエステル
、例えばメトオキシメチルペルクロラートまたはt−ブ
チルペルクロラートが適している。分子量の制御には、
トリオキサンの重合の際に連鎖移動反応剤として作用す
ることが知られているすべての物質を使用することがで
きる。重合は塊状、懸濁体または溶液で行うことができ
る。不安定な成分を除去するために、該コポリマーを熱
的にまたは加水分解により制御して部分的に分解して第
一アルコール末端基にすることができる(西ドイツ特許
出願広告第1445273号および第1445294号
明細書参照)。
【0016】ホルムアルデヒドまたはトリオキサンの本
発明に使用されるホモポリマーは、同様に公知の方法で
モノマーの触媒的重合により製造することができる(西
ドイツ特許出願広告第1037705号および第113
7215号明細書参照)。
発明に使用されるホモポリマーは、同様に公知の方法で
モノマーの触媒的重合により製造することができる(西
ドイツ特許出願広告第1037705号および第113
7215号明細書参照)。
【0017】本発明による成形材料中に、ポリオキシメ
チレンの重量に対して0.1〜10重量%の量で含有さ
れているエンドコポリマーA)は、架橋されていないポ
リマーの連続の相内に分散されている架橋された球状の
ポリマー粒子である。該架橋されたポリマー粒子はそれ
らの側でa)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル
芳香族のグループからの少なくとも1種の−エチレン不
飽和モノマー95〜99.9重量%とb)少なくとも1
種の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%の共重
合により生ずる。
チレンの重量に対して0.1〜10重量%の量で含有さ
れているエンドコポリマーA)は、架橋されていないポ
リマーの連続の相内に分散されている架橋された球状の
ポリマー粒子である。該架橋されたポリマー粒子はそれ
らの側でa)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル
芳香族のグループからの少なくとも1種の−エチレン不
飽和モノマー95〜99.9重量%とb)少なくとも1
種の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%の共重
合により生ずる。
【0018】特に適する−エチレン不飽和モノマーは、
メタクリル酸およびアクリル酸とC原子1〜8を有する
飽和の脂肪族または環状脂肪族アルコールとのエステル
で例としてメチルアクリレート、メチルメタクリレート
、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
アクリレート、ブチルメタクリレート、t−ブチルメタ
クリレート、2,2−ジメチルプロピルアクリレート(
ネオペンチルアクリレート)、2,2−ジメチルプロピ
ルメタクリレート(ネオペンチルメタクリレート)、シ
クロヘキシルアクリレートまたはシクロヘキシルメタク
リレートであり、一般式II: HO−〔(CH2)x−O−〕y(CH2
)z−H (II) 〔式中、xは2〜20、有利には2〜12であり、yは
1〜10、有利には1〜4でありかつzは1〜20、有
利には1〜4である〕の一方側がエーテル化されたジオ
ールの例は、エチレングリコールモノメチルエーテルア
クリレート、エチレングリコールモノメチルエーテルメ
タクリレート、トリエチレングリコールモノメチルエー
テルアクリレートおよびトリエチレングリコールモノメ
チルエーテルメタアクリレートであり、C原子6〜14
を有するフェノールを有するものの例はフェニルアクリ
レート、フェニルメタクリレート、1−ナフチルアクリ
レート、2−ナフチルアクリレート、1−ナフチルメタ
クリレート、2−ナフチルメタクリレート、1−アント
ラセニルアクリレートおよび1−アントラセニルメタク
リレートで、置換されたフェノールを有するものの例は
o−クレシルアクリレート、m−クレシルアクリレート
、p−クレシルアクリレート、o−クリシルメタアクリ
レート、m−クレシルメタクリレート、p−クレシルメ
タクリレート、4−メトオキシフエニルアクリレート(
ヒドロキノンモノメチルエーテル−アクリレート)およ
び2−メトオキシフエニルアクリレート(ブレンツカテ
キンメタクリレート)、またはC原子7〜22を有する
芳香族−脂肪族のアルコールを有するものの例はベンジ
ルアクリレート、ベンジルメタクリレート、3−フェニ
ルプロピルアクリレートおよび3−フェニルプロピルメ
タクリレート、およびビニル芳香族、例としてスチレン
または置換されたロールおよびビニルナフタリンまたは
置換されたビニルナフタリンである。
メタクリル酸およびアクリル酸とC原子1〜8を有する
飽和の脂肪族または環状脂肪族アルコールとのエステル
で例としてメチルアクリレート、メチルメタクリレート
、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
アクリレート、ブチルメタクリレート、t−ブチルメタ
クリレート、2,2−ジメチルプロピルアクリレート(
ネオペンチルアクリレート)、2,2−ジメチルプロピ
ルメタクリレート(ネオペンチルメタクリレート)、シ
クロヘキシルアクリレートまたはシクロヘキシルメタク
リレートであり、一般式II: HO−〔(CH2)x−O−〕y(CH2
)z−H (II) 〔式中、xは2〜20、有利には2〜12であり、yは
1〜10、有利には1〜4でありかつzは1〜20、有
利には1〜4である〕の一方側がエーテル化されたジオ
ールの例は、エチレングリコールモノメチルエーテルア
クリレート、エチレングリコールモノメチルエーテルメ
タクリレート、トリエチレングリコールモノメチルエー
テルアクリレートおよびトリエチレングリコールモノメ
チルエーテルメタアクリレートであり、C原子6〜14
を有するフェノールを有するものの例はフェニルアクリ
レート、フェニルメタクリレート、1−ナフチルアクリ
レート、2−ナフチルアクリレート、1−ナフチルメタ
クリレート、2−ナフチルメタクリレート、1−アント
ラセニルアクリレートおよび1−アントラセニルメタク
リレートで、置換されたフェノールを有するものの例は
o−クレシルアクリレート、m−クレシルアクリレート
、p−クレシルアクリレート、o−クリシルメタアクリ
レート、m−クレシルメタクリレート、p−クレシルメ
タクリレート、4−メトオキシフエニルアクリレート(
ヒドロキノンモノメチルエーテル−アクリレート)およ
び2−メトオキシフエニルアクリレート(ブレンツカテ
キンメタクリレート)、またはC原子7〜22を有する
芳香族−脂肪族のアルコールを有するものの例はベンジ
ルアクリレート、ベンジルメタクリレート、3−フェニ
ルプロピルアクリレートおよび3−フェニルプロピルメ
タクリレート、およびビニル芳香族、例としてスチレン
または置換されたロールおよびビニルナフタリンまたは
置換されたビニルナフタリンである。
【0019】特に適する多エチレン不飽和モノマーはC
原子約2〜10を有するグリコールのジ(メタ)アクリ
ル酸エステルで例は、エチレングリコールジメタクリレ
ート、テトラエチレングリコールジメタクリレートおよ
びエチレングリコールジアクリレート、ジビニル化合物
の例はジビニルベンゼンまたは該グリコールのジビニル
エーテル、ジ−およびトリアリル化合物の例はジアリル
フタレートまたはトリアリルシアヌラートである。しか
しまたそれに加えてほかの少なくとも二エチレン二重結
合を有するモノマーも使用することができる、例として
ジビニルピリジン、ジビニルナフタリン、ジビニルトル
エン、トリビニルベンゼン、トリビニルナフタリン、ジ
ビニルカーボネート、N,N′−ジビニルエチル尿素ま
たは多価カルボン酸のアリルエステル、例ジアリルスク
シネート、ジアリルカルボネート、ジアリルタートレー
トまたはトリアリルシトラート、またはトリアリルホス
フェートである。
原子約2〜10を有するグリコールのジ(メタ)アクリ
ル酸エステルで例は、エチレングリコールジメタクリレ
ート、テトラエチレングリコールジメタクリレートおよ
びエチレングリコールジアクリレート、ジビニル化合物
の例はジビニルベンゼンまたは該グリコールのジビニル
エーテル、ジ−およびトリアリル化合物の例はジアリル
フタレートまたはトリアリルシアヌラートである。しか
しまたそれに加えてほかの少なくとも二エチレン二重結
合を有するモノマーも使用することができる、例として
ジビニルピリジン、ジビニルナフタリン、ジビニルトル
エン、トリビニルベンゼン、トリビニルナフタリン、ジ
ビニルカーボネート、N,N′−ジビニルエチル尿素ま
たは多価カルボン酸のアリルエステル、例ジアリルスク
シネート、ジアリルカルボネート、ジアリルタートレー
トまたはトリアリルシトラート、またはトリアリルホス
フェートである。
【0020】このようなエンドコポリマーA)の製造は
、例えば西ドイツ特許第2146628号に記載されて
いる。これは、架橋されていないポリマーの連続相とし
て使用するポリマーを−エチレン不飽和モノマーおよび
多エチレン不飽和のモノマーからの混合物で溶解し次い
で後者の混合物のラジカル重合を起すように行う。その
際相分離が発生し、初めに使用した可溶性のポリマーで
分散体として球状の架橋したポリマー粒子が生ずる。 エンドコポリマー化は例えばエマルジョン重合としてま
たは塊状重合として行うことができる。しかし特に有利
であるのは懸濁重合の方法である。というのはその際直
ちに、本発明の成形材料で使用するために特に好適であ
る、粒子直径0.1〜15μmを有するエンドコポリマ
ーが生ずるからである。
、例えば西ドイツ特許第2146628号に記載されて
いる。これは、架橋されていないポリマーの連続相とし
て使用するポリマーを−エチレン不飽和モノマーおよび
多エチレン不飽和のモノマーからの混合物で溶解し次い
で後者の混合物のラジカル重合を起すように行う。その
際相分離が発生し、初めに使用した可溶性のポリマーで
分散体として球状の架橋したポリマー粒子が生ずる。 エンドコポリマー化は例えばエマルジョン重合としてま
たは塊状重合として行うことができる。しかし特に有利
であるのは懸濁重合の方法である。というのはその際直
ちに、本発明の成形材料で使用するために特に好適であ
る、粒子直径0.1〜15μmを有するエンドコポリマ
ーが生ずるからである。
【0021】多エチレン不飽和モノマーは、製造すべき
エンドコポリマーの重量に対して有利には0.3〜2重
量%の量で使用する。更に、有利には該エンドコポリマ
ーA)は架橋したポリマー粒子50〜85、有利には6
5〜85重量%および架橋していないポリマーの15〜
50、有利には15〜35重量%を含有する。
エンドコポリマーの重量に対して有利には0.3〜2重
量%の量で使用する。更に、有利には該エンドコポリマ
ーA)は架橋したポリマー粒子50〜85、有利には6
5〜85重量%および架橋していないポリマーの15〜
50、有利には15〜35重量%を含有する。
【0022】特に高温において空気酸素の有害な作用に
対して保護するために、本発明による成形材料はさらに
成分B)としてポリオキシメチレンの重量に対して少な
くとも1種の酸化防止剤0.05〜3重量%を含有しな
ければならない。特に適しているのはフェノール系酸化
防止剤で、特に例えば西ドイツ特許第2540207号
明細書に記載されているような、分子内にヒドロキシフ
ェニル基2〜6個を有するようなものである。
対して保護するために、本発明による成形材料はさらに
成分B)としてポリオキシメチレンの重量に対して少な
くとも1種の酸化防止剤0.05〜3重量%を含有しな
ければならない。特に適しているのはフェノール系酸化
防止剤で、特に例えば西ドイツ特許第2540207号
明細書に記載されているような、分子内にヒドロキシフ
ェニル基2〜6個を有するようなものである。
【0023】さらにこれらは成分C)としてカーボンブ
ラックを5重量%まで含有することができる。該カーボ
ンブラックは粉末として小さな玉の形でまたは集積で、
有利にはマトリックスとしてのポリオキシメチレン内で
混合することができる。
ラックを5重量%まで含有することができる。該カーボ
ンブラックは粉末として小さな玉の形でまたは集積で、
有利にはマトリックスとしてのポリオキシメチレン内で
混合することができる。
【0024】ポリオキシメチレン成形材料の老化は光、
特に地上に達する太陽光のUV成分によって促進される
。対策としては光の侵入を減少せしめるかまたはさらに
よいのは阻止しなければならない。カーボンブラックは
、濃度およびBET表面積に関係なく、度々有機UVH
吸収剤と一緒にポリオキシメチレンのためのUV安定剤
として作用する。
特に地上に達する太陽光のUV成分によって促進される
。対策としては光の侵入を減少せしめるかまたはさらに
よいのは阻止しなければならない。カーボンブラックは
、濃度およびBET表面積に関係なく、度々有機UVH
吸収剤と一緒にポリオキシメチレンのためのUV安定剤
として作用する。
【0025】カーボン粒子の表面になお異なる官能性の
、たいてい酸素含有基、例えばカルボニル基が検出され
る。これらの基は、DIN ISO787/11、に
より決定されるカーボンブラックの異なるpH値のため
に重要である。ポリオキシメチレンが酸触媒のアセター
ル分離による損害を受けないためには、そのpH値が8
以上であるカーボンブラックのみを使用すべきである。 これからカーボンブラックのBET表面積はこのことに
は左右されず、本発明による成形材料のそのつどの使用
目的のために自由に選択することができる。
、たいてい酸素含有基、例えばカルボニル基が検出され
る。これらの基は、DIN ISO787/11、に
より決定されるカーボンブラックの異なるpH値のため
に重要である。ポリオキシメチレンが酸触媒のアセター
ル分離による損害を受けないためには、そのpH値が8
以上であるカーボンブラックのみを使用すべきである。 これからカーボンブラックのBET表面積はこのことに
は左右されず、本発明による成形材料のそのつどの使用
目的のために自由に選択することができる。
【0026】結局、本発明による成形材料は、なおほか
にポリオキシメチレン成形材料に、ポリオキシメチレン
の重量に対して、有利には3重量%までの割合の、通常
の添加物を含有することができる。このような種類のほ
かの添加物の例は、公知の熱安定剤、例えばカルボン酸
アミドの縮合生成物、例えばシウ酸、マロン酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸アミドおよびトリメシン酸トリア
ミド、難揮発性のs−トリアジン誘導体、例えばメラン
、メレムおよびメロン、メラミンおよびホルムアルデヒ
ドからの縮合生成物、およびUV吸収剤および光防護剤
、例えば2−(2′−ヒドロキシフェニル)−ベンゾト
リアゾール、2,4−ビス−(2′−ヒドロキシフェニ
ル)−6−アルキル−s−トリアジン、4−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、1,3−ビス−(2′−ヒドロキシベ
ンゾイル)−ベンゾル−誘導体およびシウ酸ジアミド、
例シウ酸ジアニリドである。
にポリオキシメチレン成形材料に、ポリオキシメチレン
の重量に対して、有利には3重量%までの割合の、通常
の添加物を含有することができる。このような種類のほ
かの添加物の例は、公知の熱安定剤、例えばカルボン酸
アミドの縮合生成物、例えばシウ酸、マロン酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸アミドおよびトリメシン酸トリア
ミド、難揮発性のs−トリアジン誘導体、例えばメラン
、メレムおよびメロン、メラミンおよびホルムアルデヒ
ドからの縮合生成物、およびUV吸収剤および光防護剤
、例えば2−(2′−ヒドロキシフェニル)−ベンゾト
リアゾール、2,4−ビス−(2′−ヒドロキシフェニ
ル)−6−アルキル−s−トリアジン、4−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、1,3−ビス−(2′−ヒドロキシベ
ンゾイル)−ベンゾル−誘導体およびシウ酸ジアミド、
例シウ酸ジアニリドである。
【0027】本発明による成形材料は、有利には主に粉
末または顆粒の形で前出の成分の混合および引き続いて
の均一化により製造される。しかし個々の成分を溶液ま
たは分散された形で、混合装置中または先ず均質化装置
でのいずれかで添加することもできる。
末または顆粒の形で前出の成分の混合および引き続いて
の均一化により製造される。しかし個々の成分を溶液ま
たは分散された形で、混合装置中または先ず均質化装置
でのいずれかで添加することもできる。
【0028】該混合は普通室温で、有利には温度15〜
30℃で行い均質化は任意に加熱できる混合装置、例え
ばロール、カレンダー、ニーダーまたは押出機でポリオ
キシメチレンの結晶溶融点より高い温度、すなわち15
0〜260℃、有利には170〜220℃の温度で行う
。
30℃で行い均質化は任意に加熱できる混合装置、例え
ばロール、カレンダー、ニーダーまたは押出機でポリオ
キシメチレンの結晶溶融点より高い温度、すなわち15
0〜260℃、有利には170〜220℃の温度で行う
。
【0029】
【実施例】以下の例および比較試験は本発明を具体的に
説明し、その際標準ポリオキシメチレン中に使用したエ
ンドコポリマーの有利な作用を示すものである。
説明し、その際標準ポリオキシメチレン中に使用したエ
ンドコポリマーの有利な作用を示すものである。
【0030】例に示したパーセントの数値は、分析では
それぞれ全成形材料に対して、そうでないときはポリオ
キシメチレンに対しての重量%である。窒素(N2)お
よび空気のもとでの熱的安定性を220℃で2時間後の
重量損失として測定した。MFIは190℃および2.
16kp負荷で測定した。
それぞれ全成形材料に対して、そうでないときはポリオ
キシメチレンに対しての重量%である。窒素(N2)お
よび空気のもとでの熱的安定性を220℃で2時間後の
重量損失として測定した。MFIは190℃および2.
16kp負荷で測定した。
【0031】記載のホルムアルデヒド濃度は以下のよう
にして決定した。材料温度193℃およびダイ温度90
°を有する射出成形後直接、ダンベル型試験片をなお熱
い中にダイから取り10 lの密閉容器に移した。2分
の後空間におけるホルムアルデヒド濃度を測定した。表
面の光沢はDIN67530により円板直径60mmお
よび厚さ2mmで測定しスケール部分に示した。該円板
を同様に材料温度193℃およびダイ温度90℃で圧力
50バールで射出した。
にして決定した。材料温度193℃およびダイ温度90
°を有する射出成形後直接、ダンベル型試験片をなお熱
い中にダイから取り10 lの密閉容器に移した。2分
の後空間におけるホルムアルデヒド濃度を測定した。表
面の光沢はDIN67530により円板直径60mmお
よび厚さ2mmで測定しスケール部分に示した。該円板
を同様に材料温度193℃およびダイ温度90℃で圧力
50バールで射出した。
【0032】使用した原料:
A)ポリオキシメチレン(POM):
POM1:すでに酸化防止剤としてのトリエチレングリ
コール−ビス−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロピナート0.3%で安定化さ
れた、コポリマー成分約2.0%を有するトリオキサン
および1,3−ジオキセパンからなるコポリマー。
コール−ビス−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロピナート0.3%で安定化さ
れた、コポリマー成分約2.0%を有するトリオキサン
および1,3−ジオキセパンからなるコポリマー。
【0033】MFI:8〜10g/10分。
【0034】POM2:すでに酸化防止剤としてのトリ
エチレングリコール−ビス−(3−t−ブチル−5−メ
チル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピナート0.3
%安定化されたコポリマー成分約2.55%を有する、
トリオキサンおよび1,3−ジオキセパンからなるコポ
リマー。
エチレングリコール−ビス−(3−t−ブチル−5−メ
チル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピナート0.3
%安定化されたコポリマー成分約2.55%を有する、
トリオキサンおよび1,3−ジオキセパンからなるコポ
リマー。
【0035】MFI:8〜10g/10分B)エンドコ
ポリマー(ENDO): ENDO1:メチルメタクリレートからなる架橋されて
いない高分子ポリマー26.14%に分散させた、スチ
レン62.17%、n−ブチルアクリレート37.01
%およびテトラエチレングリコールジメタアクリレート
0.82%からなる架橋したポリマー粒子73.8%。
ポリマー(ENDO): ENDO1:メチルメタクリレートからなる架橋されて
いない高分子ポリマー26.14%に分散させた、スチ
レン62.17%、n−ブチルアクリレート37.01
%およびテトラエチレングリコールジメタアクリレート
0.82%からなる架橋したポリマー粒子73.8%。
【0036】ENDO2:メチルメタクリレート60%
およびn−ブチルメタクリレート40%からなる架橋さ
れていないコポリマー24.85%に分散させた、スチ
レン60.84%、n−ブチルアクリレート38.36
%およびテトラエチレングリコールジメタクリレート0
.8%からなる架橋したポリマー粒子75.15%。
およびn−ブチルメタクリレート40%からなる架橋さ
れていないコポリマー24.85%に分散させた、スチ
レン60.84%、n−ブチルアクリレート38.36
%およびテトラエチレングリコールジメタクリレート0
.8%からなる架橋したポリマー粒子75.15%。
【0037】ENDO3:メチルメタクリレートと、メ
チルメタクリレート78%およびn−ブチルアクリレー
ト22%からなる架橋されていないコポリマーとからな
る架橋されていない高分子ポリマーからの1:1混合物
26.14%に分散させた、スチレン62.17%、n
−ブチルアクリレート37.01%およびテトラエチレ
ングリコールジメタクリレート0.82%からなる、架
橋したポリマー粒子73.8%。
チルメタクリレート78%およびn−ブチルアクリレー
ト22%からなる架橋されていないコポリマーとからな
る架橋されていない高分子ポリマーからの1:1混合物
26.14%に分散させた、スチレン62.17%、n
−ブチルアクリレート37.01%およびテトラエチレ
ングリコールジメタクリレート0.82%からなる、架
橋したポリマー粒子73.8%。
【0038】C)カーボンブラック:
BET表面積約300m2/g、ポリオキシメチレンを
マトリックスとし12.5%の濃度として顆粒化させた
pH値10±1.5を有するファーネスカーボンブラッ
ク。
マトリックスとし12.5%の濃度として顆粒化させた
pH値10±1.5を有するファーネスカーボンブラッ
ク。
【0039】D)そのほかの添加剤:
微粒子の、架橋したメラミン−ホルムアルデヒド縮合物
(MFK)。
(MFK)。
【0040】比較試験aおよび例1〜3:成分POM2
、ENDO1、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対して、表1に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機タイプZPS−K28で溶融
および均質化させ、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。熱安定性を顆粒で測定し、表面光沢は上述の試験
体で測定した。この結果は表1にまとめて示す。
、ENDO1、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対して、表1に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機タイプZPS−K28で溶融
および均質化させ、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。熱安定性を顆粒で測定し、表面光沢は上述の試験
体で測定した。この結果は表1にまとめて示す。
【0041】
表1
比較試験 ENDO1 ENDO2 MFK
カーボン N2中の減量 空気中の減量 光沢な
いし
ブラック
例 (%) (
%) (%) (%) (%)
(%) (Skt) a 0
0 0.15 0.2
0.51 1.70
83.7 1 1
0 0.15 0.2
0.37 1.35
71.7 2 6 0
0.15 0.2 0.
23 1.10 36
.2 3 0 2
0.15 0.2 0.19
1.04 35.7 比較試験bおよび例4〜7: 成分POM2、ENDO2、ENDO3、MFKおよび
カーボンブラックを、それぞれPOM2に対して、表2
に挙げた重量比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均
質化させた混合物を新たに顆粒化した。該試験は上記の
ように行った。その結果は表2にまとめて示す。
カーボン N2中の減量 空気中の減量 光沢な
いし
ブラック
例 (%) (
%) (%) (%) (%)
(%) (Skt) a 0
0 0.15 0.2
0.51 1.70
83.7 1 1
0 0.15 0.2
0.37 1.35
71.7 2 6 0
0.15 0.2 0.
23 1.10 36
.2 3 0 2
0.15 0.2 0.19
1.04 35.7 比較試験bおよび例4〜7: 成分POM2、ENDO2、ENDO3、MFKおよび
カーボンブラックを、それぞれPOM2に対して、表2
に挙げた重量比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均
質化させた混合物を新たに顆粒化した。該試験は上記の
ように行った。その結果は表2にまとめて示す。
【0042】
表2
比較試験 ENDO2 ENDO3 MFK
カーボン N2中の減量 空気中の減量 光沢な
いし
ブラック
例 (%) (
%) (%) (%) (%)
(%) (Skt) b 0
0 0.15 0.2
0.64 2.02
77.6 4 0.5
0 0.15 0.2
0.48 1.31
71.2 5 4 0
0.15 0.2 0.3
8 1.01 41.
9 6 0 1
0.15 0.2 0.29
0.95 69.6 7
0 4 0.15
0.2 0.17
0.70 32.6 比較試験Cおよび例8: 成分POM2:ENDO3、およびMFKをそれぞれP
OM2に対して、表3に挙げた重量比で混合し2軸式押
出機で均質化し該均質化した混合物を新たに顆粒とした
。該試験は上記のよう行った。その試験結果は表3にま
とめてある。
カーボン N2中の減量 空気中の減量 光沢な
いし
ブラック
例 (%) (
%) (%) (%) (%)
(%) (Skt) b 0
0 0.15 0.2
0.64 2.02
77.6 4 0.5
0 0.15 0.2
0.48 1.31
71.2 5 4 0
0.15 0.2 0.3
8 1.01 41.
9 6 0 1
0.15 0.2 0.29
0.95 69.6 7
0 4 0.15
0.2 0.17
0.70 32.6 比較試験Cおよび例8: 成分POM2:ENDO3、およびMFKをそれぞれP
OM2に対して、表3に挙げた重量比で混合し2軸式押
出機で均質化し該均質化した混合物を新たに顆粒とした
。該試験は上記のよう行った。その試験結果は表3にま
とめてある。
【0043】
表3
比較試験 ENDO3 MFK N2中
の減量 空気中の減量 光沢 ないし
(%) (%) (%)
(%) (Skt) 例
c
0 0.15 0.30 1
.09 80.3 8
2 0.15 0.23
0.94 39.6比較試験dおよび例9
: 成分POM2、ENDO3、カーボンブラックおよびM
FKを、それぞれPOM2に対して、表4に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し、該均質化された
混合物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行っ
た。その結果は表4にまとめて示す。
の減量 空気中の減量 光沢 ないし
(%) (%) (%)
(%) (Skt) 例
c
0 0.15 0.30 1
.09 80.3 8
2 0.15 0.23
0.94 39.6比較試験dおよび例9
: 成分POM2、ENDO3、カーボンブラックおよびM
FKを、それぞれPOM2に対して、表4に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し、該均質化された
混合物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行っ
た。その結果は表4にまとめて示す。
【0044】
表4
比較試験 ENDO3 MFK カーボンブ
ラック 空気中の減量 光沢 ないし
(%) (%) (%)
(%) (Skt) 例
d
0 0.15 2
>5 >83 9
6 0.15
2 1.95 26.
1比較試験eおよび例10〜12: 成分POM2、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対し、表5に挙げた重量比
で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物
を新たに顆粒化した。ホルムアルデヒド放出を上記のよ
うに決定した。その結果は表5にまとめて示す。
ラック 空気中の減量 光沢 ないし
(%) (%) (%)
(%) (Skt) 例
d
0 0.15 2
>5 >83 9
6 0.15
2 1.95 26.
1比較試験eおよび例10〜12: 成分POM2、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対し、表5に挙げた重量比
で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物
を新たに顆粒化した。ホルムアルデヒド放出を上記のよ
うに決定した。その結果は表5にまとめて示す。
【0045】
表5
比較試験 ENDO2 MFK カ
ーボンブラック ホルムアルデヒド ないし
放
出 例 (%)
(%) (%) (
ppm) e 0
0.15 0.2
21.1 10 1
0.15 0.2
14.3 11 2
0.15 0.2
10.4 12 4
0.15 0.2
8.3比較試験fおよび例13
〜14: 成分POM1、ENDO3、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM1に対して、表6に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合
物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行った。 その結果は表6にまとめて示す。
ーボンブラック ホルムアルデヒド ないし
放
出 例 (%)
(%) (%) (
ppm) e 0
0.15 0.2
21.1 10 1
0.15 0.2
14.3 11 2
0.15 0.2
10.4 12 4
0.15 0.2
8.3比較試験fおよび例13
〜14: 成分POM1、ENDO3、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM1に対して、表6に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合
物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行った。 その結果は表6にまとめて示す。
【0046】
表6
比較試験 ENDO3 MFK カーボン N
2中の減量 空気中の減量 ないし
ブラック 例
(%) (%) (%)
(%) (%) f
0 0.15 0.2
0.74 4.58 13
4 0 0.2
0.49 3.26 14
4 0.15 0.2 0
.50 2.21比較試験gおよび例15〜16
: 成分POM2、ENDO3、MFKおよびカーボンを、
それぞれPOM2に対して、表7に挙げた重量比で混合
し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物を新た
に顆粒化した。該試験を上記のように行った。その結果
は表7にまとめて示す。
2中の減量 空気中の減量 ないし
ブラック 例
(%) (%) (%)
(%) (%) f
0 0.15 0.2
0.74 4.58 13
4 0 0.2
0.49 3.26 14
4 0.15 0.2 0
.50 2.21比較試験gおよび例15〜16
: 成分POM2、ENDO3、MFKおよびカーボンを、
それぞれPOM2に対して、表7に挙げた重量比で混合
し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物を新た
に顆粒化した。該試験を上記のように行った。その結果
は表7にまとめて示す。
【0047】
表7
比較試験 ENDO3 MFK カーボン N
2中の減量 空気中の減量 ないし
ブラック 例
(%) (%) (%)
(%) (%) g
0 0.15 0.2
0.75 4.60 15
4 0 0.2
0.26 1.56 16
4 0.15 0.2 0
.28 1.37比較試験hおよびiおよび例1
7: 成分POM2、ENDO3およびMFKを、そのつどP
OM2に対して、表8に挙げた重量比で混合し、2軸式
押出機で均質化し、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。該試験を上記のように行った。その結果は表8に
まとめて示す。
2中の減量 空気中の減量 ないし
ブラック 例
(%) (%) (%)
(%) (%) g
0 0.15 0.2
0.75 4.60 15
4 0 0.2
0.26 1.56 16
4 0.15 0.2 0
.28 1.37比較試験hおよびiおよび例1
7: 成分POM2、ENDO3およびMFKを、そのつどP
OM2に対して、表8に挙げた重量比で混合し、2軸式
押出機で均質化し、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。該試験を上記のように行った。その結果は表8に
まとめて示す。
【0048】
表8
Claims (3)
- 【請求項1】 少なくとも1種のポリオキシメチレン
および付加的に、それぞれ該ポリオキシメチレンの重量
に対して、A)a)(メタ)アクリル酸エステルおよび
ビニル芳香族のグループからなる少なくとも1種の一エ
チレン不飽和モノマー95〜99.9重量%およびb)
少なくとも1種の多エチレン系不飽和モノマー0.1〜
5重量%からなる架橋したポリマー粒子が(メタ)アク
リル酸エステルおよびビニル芳香族のグループからなる
少なくとも1種のモノマーからなる1種の架橋していな
いポリマーの連続的相内に分散されているエンドコポリ
マー0.1〜10重量%、 B)少なくとも1種の酸化防止剤0.05〜3重量%、
C)カーボンブラック0〜5重量% を含有する、改良された熱安定性および低下したホルム
アルデヒド放出を有するポリオキシメチレン成形材料。 - 【請求項2】 該エンドコポリマーA)が架橋したポ
リマー粒子50〜85重量%および架橋してないポリマ
ー15〜50重量%を含有する請求項1記載のポリオキ
シメチレン成形材料。 - 【請求項3】 エンドコポリマーA)の平均粒子直径
が0.1〜15μmである請求項1または2記載のポリ
オキシメチレン成形材料。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4031794A DE4031794C1 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | |
DE4031794.3 | 1990-10-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04272953A true JPH04272953A (ja) | 1992-09-29 |
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---|---|---|---|
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JP (1) | JPH04272953A (ja) |
AT (1) | ATE138958T1 (ja) |
DE (2) | DE4031794C1 (ja) |
DK (1) | DK0480314T3 (ja) |
ES (1) | ES2087941T3 (ja) |
GR (1) | GR3020167T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022075004A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物及び自動車部品 |
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DE4236465A1 (de) * | 1992-10-24 | 1994-04-28 | Degussa | Polyoxymethylen mit verbesserter Stabilität gegen Säuren, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung |
DE4404081A1 (de) * | 1994-02-09 | 1995-08-10 | Basf Ag | UV-stabilisierte Polyoxymethylenformmassen |
US5822868A (en) * | 1995-09-12 | 1998-10-20 | Hna Holdings, Inc. | Luminous flame of acetal polymers |
WO2000026299A1 (de) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Basf Aktiengesellschaft | Polyoxymethylen-formmassen mit verbesserter thermostabilität, nukleierungstendenz und verfärbungsstabilität |
WO2001042326A1 (fr) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Polyplastics Co., Ltd. | Copolymere polyacetalique |
DE10160866A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-06-26 | Ticona Gmbh | Verfahren und Mittel zur Verringerung der Formaldehydemission bei der Verarbeitung von Thermoplasten mit Beimengungen von Polyacetal |
ATE551389T1 (de) * | 2009-08-07 | 2012-04-15 | Ticona Llc | Polyacetalzusammensetzung mit geringer formaldeyd-emission |
US8975313B2 (en) | 2011-09-29 | 2015-03-10 | Ticona Llc | Polymer composition for producing articles having a metallic appearance |
ES2582502T3 (es) | 2013-12-20 | 2016-09-13 | Politechnika Poznanska | Material compuesto de polioximetileno con una emisión de formaldehído reducida y procedimiento para preparar y utilizar el mismo |
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NL161488C (nl) * | 1969-06-20 | 1980-02-15 | Hoechst Ag | Werkwijze voor het bereiden van thermoplastische vorm- materialen, alsmede daaruit vervaardigde gevormde voortbrengselen. |
US4000216A (en) * | 1970-09-22 | 1976-12-28 | Rohm And Haas Company | Surface altering agent for thermoplastic polymers |
JPH0665704B2 (ja) * | 1985-02-04 | 1994-08-24 | ポリプラスチックス株式会社 | メッキ用ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
DE3518375C1 (de) * | 1985-05-22 | 1986-07-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Oxymethylencopolymerisat-Formmassen mit verminderter Formaldehyd-Emission bei der thermoplastischen Verarbeitung |
DE3628560A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-03-03 | Basf Ag | Polyoximethylen-formmassen mit verbesserter thermischer stabilitaet, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
US4987174A (en) * | 1988-05-11 | 1991-01-22 | Hoechst Celanese Corporation | Low gloss polyacetal resin |
DE3901605A1 (de) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Basf Ag | Polyoxymethylen-formmasse |
DE3907018A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Roehm Gmbh | Kunststoffmischungen |
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1990
- 1990-10-08 DE DE4031794A patent/DE4031794C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
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- 1991-10-04 DK DK91116908.4T patent/DK0480314T3/da active
- 1991-10-04 DE DE59107884T patent/DE59107884D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-04 ES ES91116908T patent/ES2087941T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-04 EP EP91116908A patent/EP0480314B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 JP JP3258826A patent/JPH04272953A/ja active Pending
- 1991-10-07 US US07/772,244 patent/US5218041A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-06 GR GR960401517T patent/GR3020167T3/el unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022075004A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物及び自動車部品 |
JP2022062964A (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-21 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物及び自動車部品 |
US11891504B2 (en) | 2020-10-09 | 2024-02-06 | Polyplastics Co., Ltd. | Polyacetal resin composition and automobile part |
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DE59107884D1 (de) | 1996-07-11 |
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EP0480314A3 (en) | 1993-01-07 |
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GR3020167T3 (en) | 1996-09-30 |
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ES2087941T3 (es) | 1996-08-01 |
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