JPH04272953A - ポリオキシメチレン成形材料 - Google Patents

ポリオキシメチレン成形材料

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JPH04272953A
JPH04272953A JP3258826A JP25882691A JPH04272953A JP H04272953 A JPH04272953 A JP H04272953A JP 3258826 A JP3258826 A JP 3258826A JP 25882691 A JP25882691 A JP 25882691A JP H04272953 A JPH04272953 A JP H04272953A
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JP
Japan
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polyoxymethylene
crosslinked polymer
carbon black
polyoxymethylene molding
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JP3258826A
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English (en)
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Detlef Arnoldi
デトレフ アルノルディ
Edwin Nun
エトヴィン ヌーン
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Degussa GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として少なくとも1
種のポリオキシメチレンおよび付加的に、それぞれポリ
オキシメチレンの重量に対して、A)a)(メタ)アク
リル酸エステルおよびビニル芳香族のグループからなる
少なくとも1種の一エチレン不飽和モノマー95〜99
.9重量%およびb)少なくとも1種の多エチレンの不
飽和モノマー0.1〜5重量%からなる架橋したポリマ
ー粒子が(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香
族のグループからなる少なくとも1種のモノマーからな
る1種の架橋されていない重合体の連続的相内に分散さ
れているエンドコポリマー0.1〜10重量%、B)少
なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤0.0
5〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有する、改良された熱安定性および低下したホルム
アルデヒド放出を有するポリオキシメチレン成形材料に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のポリオキシメチレン成形材料は、
熱的安定性が低くホルムアルデヒドの放出が多かった。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】従って、本発明の課題
は、熱可塑性的加工の際改良された熱安定性および低下
したホルムアルデヒド放出を有し、その結果射出成形加
工の際型薄層の生成の傾向が著しく減少し、その上この
成形材料から製造した成形体は表面の光沢が少く従って
より印刷しやすい成形材料を開発することであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明により
、少なくとも1種のポリオキシメチレンおよび付加的に
、それぞれ該ポリオキシメチレンの重量に対して、A)
a)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル芳香族の
グループからなる少なくとも1種の一エチレン不飽和モ
ノマー95〜99.9重量%およびb)少なくとも1種
の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%からなる
架橋したポリマー粒子が(メタ)アクリル酸エステルお
よびビニル芳香族のグループからなる少なくとも1種の
モノマーからなる1種の架橋していないポリマーの連続
的相内に分散されているエンドコポリマー0.1〜10
重量%、 B)少なくとも1種の有利にはフェノール系酸化防止剤
0.05〜3重量% C)カーボンブラック0〜5重量% を含有するポリオキシメチレンで解決される。
【0005】本発明による成形材料は、熱可塑性加工の
際に改良された熱安定性および低下したホルムアルデヒ
ド放出を有し、この結果射出成形加工の際型薄層の生成
する傾向が著しく少い。その上これらの成形材料から製
造した成形体は僅かな表面光沢を有し、改良された印刷
性を有する。
【0006】本発明による成形材料の主要成分を構成す
るポリオキシメチレンは、ホルムアルデヒドまたはトリ
オキサンのホモポリマーまたはコポリマーであってもよ
い。これは1種の線形構造を有していてもよいがまた分
岐または網状でもよい。これらを単独または混合物とし
て使用するができる。
【0007】この場合ホルムアルデヒドまたはトリオキ
サンのホモポリマーとは、そのセミアセタールのヒドロ
キシル末端基が化学的に、例えばエステル化またはエー
テル化によって、分解に対し安定化しているようなポリ
マーと解される。コポリマーとしては、例えばトリオキ
サンおよび少なくとも1種のトリオキサンと共重合可能
な化合物からのコポリマーと解される。
【0008】このようなトリオキサンと共重合可能な化
合物は、例えば環員3〜5、有利には3を有する環状の
エーテル、トリオキサンとは異なる環状のアセタール、
特に環員5〜11、有利には5〜8を有するホルマール
、および線状のポリアセタール、特にポリホルマールで
ある。前述の共成分は例えばそれぞれ0.01〜20、
有利には0.1〜10、特に1〜5重量%の量で使用す
る。
【0009】コモノマーとしては、特に式I:    
CH2−(CHR)x−〔O−(CH2)z〕y−O 
       (I)〔式中、Rは水素原子、炭素原子
1〜6、有利には1、2または3を有し、ハロゲン原子
、有利には塩素原子1、2または3で置換できるアルキ
ル基、炭素原子2〜6、有利には2、3または4を有す
るアルコキシメチル基、フェニル基またはフェノキシメ
チル基を表わし、xは1〜3の整数で、その際yは0で
あり、Yが1〜3の整数で、その際xは0およびzは2
であり、かつzは3〜6、有利には3または4の整数を
表わし、その際xは0およびyは1である〕の化合物で
ある。
【0010】環状のエーテルとしては、とりわけエポキ
シド、例えばエチレンオキシド、スチレンオキシド、プ
ロピレンオキシドまたはエピクロロヒドリン、ならび一
にまたは多価アルコールまたはフェノールのグリシジル
エーテルが適する。
【0011】環状アセタルとしてはとりわけ、炭素原子
連鎖が炭素原子2の間隔に酸素原子により切断されてい
てもよい、炭素原子2〜8、有利には2、3または4を
有する脂肪族または環状脂肪族のα,ωジオールの環状
ホルマールが適している。例えば、 グリコールホルマール(1,3−ジオキソラン)プロパ
ンジオールホルマール(1,3−ジオキサン)ブタンジ
オールホルマール(1,3−ジオキセパン)および ジグリコールホルマール(1,3,6−トリオキソカン
)、ならびに 4−クロロメチル−1,3−ジオキソランヘキサンジオ
ールホルマール(1,3−ジオキソナン)および ブテンジオールホルマール(1,3−ジオキサンシクロ
ヘプテン−5)である。
【0012】しかしまた特にトリオキサンのターポリマ
ーの製造のために、ジホルマール、例えばジグリセリン
ホルマールが適している。
【0013】線状ポリアセタールとしては、前述の環状
のアセタールのホモまたはコポリマーもまた脂肪族アル
デヒドまたはチオアルデヒド、有利にはホルムアルデヒ
ドを有する脂肪族または環状脂肪族のα,ω−ジオール
からの線形縮合体も適している。特に炭素原子2〜8、
有利には2、3または4を有する脂肪族のα,ω−ジオ
ールの環状ホルマールのホモポリマー、例えばポリ−(
1,3−ジオキソラン)ポリ−(1,3−ジオキサン)
およびポリ−(1,3−ジオキセパン)が使用される。
【0014】本発明により使用されるポリオキシメチレ
ンの粘度数のための数値(メタノールのナトリウム溶液
でpH8〜9に調整されたヘキサフルオロイソプロパノ
ール中で、25℃温度0.3g/100mlのポリマー
の溶液で測定)は一般に少なくとも160(ml/g)
であるべきである。ポリオキシメチレンの結晶溶融点は
140〜180℃、有利には150〜170℃であって
、その密度は1.38〜1.45g/ml、有利には1
.40〜1.43g/ml(DIN53479により測
定)である。
【0015】本発明により使用される、有利には二成分
または三成分のトリオキサンコポリマーは公知のように
陽イオン作用触媒を存在させて温度0〜150℃、有利
には70〜140℃でモノマーの重合により製造される
(例えば西ドイツ特許出願広告第1420283号明細
書参照)。この場合触媒としては例えば、三フッ化ホウ
素または五フッ化アンチモンのようなルイス酸およびこ
のようなルイス酸の錯化合物、有利にはエテラート、例
えば三フッ化ホウ素−ジエチル−エテラートまたは三フ
ッ化ホウ素−ジ−t−ブチルエテラートを使用する。さ
らにプロトン酸、例えば過塩素酸、ならびに塩類化合物
、例えばトリフェニルメチルヘキサフルオロホスフェー
トまたはトリエチルオキソニウムテトラフルオロボラー
ト、アセチルパークロラートまたは過塩素酸のエステル
、例えばメトオキシメチルペルクロラートまたはt−ブ
チルペルクロラートが適している。分子量の制御には、
トリオキサンの重合の際に連鎖移動反応剤として作用す
ることが知られているすべての物質を使用することがで
きる。重合は塊状、懸濁体または溶液で行うことができ
る。不安定な成分を除去するために、該コポリマーを熱
的にまたは加水分解により制御して部分的に分解して第
一アルコール末端基にすることができる(西ドイツ特許
出願広告第1445273号および第1445294号
明細書参照)。
【0016】ホルムアルデヒドまたはトリオキサンの本
発明に使用されるホモポリマーは、同様に公知の方法で
モノマーの触媒的重合により製造することができる(西
ドイツ特許出願広告第1037705号および第113
7215号明細書参照)。
【0017】本発明による成形材料中に、ポリオキシメ
チレンの重量に対して0.1〜10重量%の量で含有さ
れているエンドコポリマーA)は、架橋されていないポ
リマーの連続の相内に分散されている架橋された球状の
ポリマー粒子である。該架橋されたポリマー粒子はそれ
らの側でa)(メタ)アクリル酸エステルおよびビニル
芳香族のグループからの少なくとも1種の−エチレン不
飽和モノマー95〜99.9重量%とb)少なくとも1
種の多エチレン不飽和モノマー0.1〜5重量%の共重
合により生ずる。
【0018】特に適する−エチレン不飽和モノマーは、
メタクリル酸およびアクリル酸とC原子1〜8を有する
飽和の脂肪族または環状脂肪族アルコールとのエステル
で例としてメチルアクリレート、メチルメタクリレート
、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
アクリレート、ブチルメタクリレート、t−ブチルメタ
クリレート、2,2−ジメチルプロピルアクリレート(
ネオペンチルアクリレート)、2,2−ジメチルプロピ
ルメタクリレート(ネオペンチルメタクリレート)、シ
クロヘキシルアクリレートまたはシクロヘキシルメタク
リレートであり、一般式II:       HO−〔(CH2)x−O−〕y(CH2
)z−H      (II) 〔式中、xは2〜20、有利には2〜12であり、yは
1〜10、有利には1〜4でありかつzは1〜20、有
利には1〜4である〕の一方側がエーテル化されたジオ
ールの例は、エチレングリコールモノメチルエーテルア
クリレート、エチレングリコールモノメチルエーテルメ
タクリレート、トリエチレングリコールモノメチルエー
テルアクリレートおよびトリエチレングリコールモノメ
チルエーテルメタアクリレートであり、C原子6〜14
を有するフェノールを有するものの例はフェニルアクリ
レート、フェニルメタクリレート、1−ナフチルアクリ
レート、2−ナフチルアクリレート、1−ナフチルメタ
クリレート、2−ナフチルメタクリレート、1−アント
ラセニルアクリレートおよび1−アントラセニルメタク
リレートで、置換されたフェノールを有するものの例は
o−クレシルアクリレート、m−クレシルアクリレート
、p−クレシルアクリレート、o−クリシルメタアクリ
レート、m−クレシルメタクリレート、p−クレシルメ
タクリレート、4−メトオキシフエニルアクリレート(
ヒドロキノンモノメチルエーテル−アクリレート)およ
び2−メトオキシフエニルアクリレート(ブレンツカテ
キンメタクリレート)、またはC原子7〜22を有する
芳香族−脂肪族のアルコールを有するものの例はベンジ
ルアクリレート、ベンジルメタクリレート、3−フェニ
ルプロピルアクリレートおよび3−フェニルプロピルメ
タクリレート、およびビニル芳香族、例としてスチレン
または置換されたロールおよびビニルナフタリンまたは
置換されたビニルナフタリンである。
【0019】特に適する多エチレン不飽和モノマーはC
原子約2〜10を有するグリコールのジ(メタ)アクリ
ル酸エステルで例は、エチレングリコールジメタクリレ
ート、テトラエチレングリコールジメタクリレートおよ
びエチレングリコールジアクリレート、ジビニル化合物
の例はジビニルベンゼンまたは該グリコールのジビニル
エーテル、ジ−およびトリアリル化合物の例はジアリル
フタレートまたはトリアリルシアヌラートである。しか
しまたそれに加えてほかの少なくとも二エチレン二重結
合を有するモノマーも使用することができる、例として
ジビニルピリジン、ジビニルナフタリン、ジビニルトル
エン、トリビニルベンゼン、トリビニルナフタリン、ジ
ビニルカーボネート、N,N′−ジビニルエチル尿素ま
たは多価カルボン酸のアリルエステル、例ジアリルスク
シネート、ジアリルカルボネート、ジアリルタートレー
トまたはトリアリルシトラート、またはトリアリルホス
フェートである。
【0020】このようなエンドコポリマーA)の製造は
、例えば西ドイツ特許第2146628号に記載されて
いる。これは、架橋されていないポリマーの連続相とし
て使用するポリマーを−エチレン不飽和モノマーおよび
多エチレン不飽和のモノマーからの混合物で溶解し次い
で後者の混合物のラジカル重合を起すように行う。その
際相分離が発生し、初めに使用した可溶性のポリマーで
分散体として球状の架橋したポリマー粒子が生ずる。 エンドコポリマー化は例えばエマルジョン重合としてま
たは塊状重合として行うことができる。しかし特に有利
であるのは懸濁重合の方法である。というのはその際直
ちに、本発明の成形材料で使用するために特に好適であ
る、粒子直径0.1〜15μmを有するエンドコポリマ
ーが生ずるからである。
【0021】多エチレン不飽和モノマーは、製造すべき
エンドコポリマーの重量に対して有利には0.3〜2重
量%の量で使用する。更に、有利には該エンドコポリマ
ーA)は架橋したポリマー粒子50〜85、有利には6
5〜85重量%および架橋していないポリマーの15〜
50、有利には15〜35重量%を含有する。
【0022】特に高温において空気酸素の有害な作用に
対して保護するために、本発明による成形材料はさらに
成分B)としてポリオキシメチレンの重量に対して少な
くとも1種の酸化防止剤0.05〜3重量%を含有しな
ければならない。特に適しているのはフェノール系酸化
防止剤で、特に例えば西ドイツ特許第2540207号
明細書に記載されているような、分子内にヒドロキシフ
ェニル基2〜6個を有するようなものである。
【0023】さらにこれらは成分C)としてカーボンブ
ラックを5重量%まで含有することができる。該カーボ
ンブラックは粉末として小さな玉の形でまたは集積で、
有利にはマトリックスとしてのポリオキシメチレン内で
混合することができる。
【0024】ポリオキシメチレン成形材料の老化は光、
特に地上に達する太陽光のUV成分によって促進される
。対策としては光の侵入を減少せしめるかまたはさらに
よいのは阻止しなければならない。カーボンブラックは
、濃度およびBET表面積に関係なく、度々有機UVH
吸収剤と一緒にポリオキシメチレンのためのUV安定剤
として作用する。
【0025】カーボン粒子の表面になお異なる官能性の
、たいてい酸素含有基、例えばカルボニル基が検出され
る。これらの基は、DIN  ISO787/11、に
より決定されるカーボンブラックの異なるpH値のため
に重要である。ポリオキシメチレンが酸触媒のアセター
ル分離による損害を受けないためには、そのpH値が8
以上であるカーボンブラックのみを使用すべきである。 これからカーボンブラックのBET表面積はこのことに
は左右されず、本発明による成形材料のそのつどの使用
目的のために自由に選択することができる。
【0026】結局、本発明による成形材料は、なおほか
にポリオキシメチレン成形材料に、ポリオキシメチレン
の重量に対して、有利には3重量%までの割合の、通常
の添加物を含有することができる。このような種類のほ
かの添加物の例は、公知の熱安定剤、例えばカルボン酸
アミドの縮合生成物、例えばシウ酸、マロン酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸アミドおよびトリメシン酸トリア
ミド、難揮発性のs−トリアジン誘導体、例えばメラン
、メレムおよびメロン、メラミンおよびホルムアルデヒ
ドからの縮合生成物、およびUV吸収剤および光防護剤
、例えば2−(2′−ヒドロキシフェニル)−ベンゾト
リアゾール、2,4−ビス−(2′−ヒドロキシフェニ
ル)−6−アルキル−s−トリアジン、4−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、1,3−ビス−(2′−ヒドロキシベ
ンゾイル)−ベンゾル−誘導体およびシウ酸ジアミド、
例シウ酸ジアニリドである。
【0027】本発明による成形材料は、有利には主に粉
末または顆粒の形で前出の成分の混合および引き続いて
の均一化により製造される。しかし個々の成分を溶液ま
たは分散された形で、混合装置中または先ず均質化装置
でのいずれかで添加することもできる。
【0028】該混合は普通室温で、有利には温度15〜
30℃で行い均質化は任意に加熱できる混合装置、例え
ばロール、カレンダー、ニーダーまたは押出機でポリオ
キシメチレンの結晶溶融点より高い温度、すなわち15
0〜260℃、有利には170〜220℃の温度で行う
【0029】
【実施例】以下の例および比較試験は本発明を具体的に
説明し、その際標準ポリオキシメチレン中に使用したエ
ンドコポリマーの有利な作用を示すものである。
【0030】例に示したパーセントの数値は、分析では
それぞれ全成形材料に対して、そうでないときはポリオ
キシメチレンに対しての重量%である。窒素(N2)お
よび空気のもとでの熱的安定性を220℃で2時間後の
重量損失として測定した。MFIは190℃および2.
16kp負荷で測定した。
【0031】記載のホルムアルデヒド濃度は以下のよう
にして決定した。材料温度193℃およびダイ温度90
°を有する射出成形後直接、ダンベル型試験片をなお熱
い中にダイから取り10 lの密閉容器に移した。2分
の後空間におけるホルムアルデヒド濃度を測定した。表
面の光沢はDIN67530により円板直径60mmお
よび厚さ2mmで測定しスケール部分に示した。該円板
を同様に材料温度193℃およびダイ温度90℃で圧力
50バールで射出した。
【0032】使用した原料: A)ポリオキシメチレン(POM): POM1:すでに酸化防止剤としてのトリエチレングリ
コール−ビス−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロピナート0.3%で安定化さ
れた、コポリマー成分約2.0%を有するトリオキサン
および1,3−ジオキセパンからなるコポリマー。
【0033】MFI:8〜10g/10分。
【0034】POM2:すでに酸化防止剤としてのトリ
エチレングリコール−ビス−(3−t−ブチル−5−メ
チル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピナート0.3
%安定化されたコポリマー成分約2.55%を有する、
トリオキサンおよび1,3−ジオキセパンからなるコポ
リマー。
【0035】MFI:8〜10g/10分B)エンドコ
ポリマー(ENDO): ENDO1:メチルメタクリレートからなる架橋されて
いない高分子ポリマー26.14%に分散させた、スチ
レン62.17%、n−ブチルアクリレート37.01
%およびテトラエチレングリコールジメタアクリレート
0.82%からなる架橋したポリマー粒子73.8%。
【0036】ENDO2:メチルメタクリレート60%
およびn−ブチルメタクリレート40%からなる架橋さ
れていないコポリマー24.85%に分散させた、スチ
レン60.84%、n−ブチルアクリレート38.36
%およびテトラエチレングリコールジメタクリレート0
.8%からなる架橋したポリマー粒子75.15%。
【0037】ENDO3:メチルメタクリレートと、メ
チルメタクリレート78%およびn−ブチルアクリレー
ト22%からなる架橋されていないコポリマーとからな
る架橋されていない高分子ポリマーからの1:1混合物
26.14%に分散させた、スチレン62.17%、n
−ブチルアクリレート37.01%およびテトラエチレ
ングリコールジメタクリレート0.82%からなる、架
橋したポリマー粒子73.8%。
【0038】C)カーボンブラック: BET表面積約300m2/g、ポリオキシメチレンを
マトリックスとし12.5%の濃度として顆粒化させた
pH値10±1.5を有するファーネスカーボンブラッ
ク。
【0039】D)そのほかの添加剤: 微粒子の、架橋したメラミン−ホルムアルデヒド縮合物
(MFK)。
【0040】比較試験aおよび例1〜3:成分POM2
、ENDO1、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対して、表1に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機タイプZPS−K28で溶融
および均質化させ、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。熱安定性を顆粒で測定し、表面光沢は上述の試験
体で測定した。この結果は表1にまとめて示す。
【0041】       表1 比較試験  ENDO1  ENDO2  MFK  
カーボン  N2中の減量  空気中の減量  光沢な
いし                       
ブラック                     
              例    (%)  (
%) (%) (%)     (%)       
(%)      (Skt)  a       0
       0     0.15   0.2  
      0.51         1.70  
      83.7  1       1    
   0     0.15   0.2      
  0.37         1.35      
  71.7  2       6       0
     0.15   0.2        0.
23         1.10        36
.2  3       0       2    
 0.15   0.2        0.19  
       1.04        35.7   比較試験bおよび例4〜7: 成分POM2、ENDO2、ENDO3、MFKおよび
カーボンブラックを、それぞれPOM2に対して、表2
に挙げた重量比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均
質化させた混合物を新たに顆粒化した。該試験は上記の
ように行った。その結果は表2にまとめて示す。
【0042】       表2 比較試験  ENDO2  ENDO3  MFK  
カーボン  N2中の減量  空気中の減量  光沢な
いし                       
ブラック                     
              例    (%)  (
%) (%) (%)     (%)       
(%)      (Skt)  b       0
       0     0.15    0.2 
      0.64         2.02  
      77.6  4       0.5  
   0     0.15    0.2     
  0.48         1.31      
  71.2 5       4       0 
    0.15    0.2       0.3
8         1.01        41.
9  6       0       1     
0.15    0.2       0.29   
      0.95        69.6  7
       0       4     0.15
    0.2       0.17       
  0.70        32.6   比較試験Cおよび例8: 成分POM2:ENDO3、およびMFKをそれぞれP
OM2に対して、表3に挙げた重量比で混合し2軸式押
出機で均質化し該均質化した混合物を新たに顆粒とした
。該試験は上記のよう行った。その試験結果は表3にま
とめてある。
【0043】       表3   比較試験    ENDO3  MFK  N2中
の減量  空気中の減量    光沢  ないし   
     (%)    (%)    (%)   
     (%)    (Skt)    例   
                         
                         
               c         
   0    0.15    0.30    1
.09      80.3    8       
     2    0.15    0.23   
 0.94      39.6比較試験dおよび例9
: 成分POM2、ENDO3、カーボンブラックおよびM
FKを、それぞれPOM2に対して、表4に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し、該均質化された
混合物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行っ
た。その結果は表4にまとめて示す。
【0044】       表4   比較試験  ENDO3  MFK  カーボンブ
ラック  空気中の減量  光沢  ないし     
 (%)    (%)      (%)     
     (%)    (Skt)    例   
                         
                         
               d         
 0      0.15      2      
      >5        >83    9 
         6      0.15     
 2          1.95      26.
1比較試験eおよび例10〜12: 成分POM2、ENDO2、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM2に対し、表5に挙げた重量比
で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物
を新たに顆粒化した。ホルムアルデヒド放出を上記のよ
うに決定した。その結果は表5にまとめて示す。
【0045】       表5 比較試験  ENDO2        MFK  カ
ーボンブラック  ホルムアルデヒド  ないし   
                         
                        放
出    例      (%)          
(%)      (%)            (
ppm)    e        0       
     0.15    0.2         
   21.1  10        1     
       0.15    0.2       
     14.3  11        2   
         0.15    0.2     
       10.4  12        4 
           0.15    0.2   
           8.3比較試験fおよび例13
〜14: 成分POM1、ENDO3、MFKおよびカーボンブラ
ックを、それぞれPOM1に対して、表6に挙げた重量
比で混合し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合
物を新たに顆粒化した。該試験を上記のように行った。 その結果は表6にまとめて示す。
【0046】       表6 比較試験  ENDO3  MFK  カーボン  N
2中の減量  空気中の減量  ないし       
               ブラック    例 
   (%)      (%)    (%)   
   (%)      (%)        f 
     0      0.15    0.2  
    0.74    4.58  13     
 4      0          0.2   
   0.49    3.26  14      
4      0.15    0.2      0
.50    2.21比較試験gおよび例15〜16
: 成分POM2、ENDO3、MFKおよびカーボンを、
それぞれPOM2に対して、表7に挙げた重量比で混合
し、2軸式押出機で均質化し該均質化した混合物を新た
に顆粒化した。該試験を上記のように行った。その結果
は表7にまとめて示す。
【0047】       表7 比較試験  ENDO3  MFK  カーボン  N
2中の減量  空気中の減量  ないし       
               ブラック    例 
   (%)      (%)    (%)   
   (%)      (%)        g 
     0        0.15  0.2  
    0.75    4.60  15     
 4        0        0.2   
   0.26    1.56  16      
4        0.15  0.2      0
.28    1.37比較試験hおよびiおよび例1
7: 成分POM2、ENDO3およびMFKを、そのつどP
OM2に対して、表8に挙げた重量比で混合し、2軸式
押出機で均質化し、該均質化した混合物を新たに顆粒化
した。該試験を上記のように行った。その結果は表8に
まとめて示す。
【0048】       表8

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  少なくとも1種のポリオキシメチレン
    および付加的に、それぞれ該ポリオキシメチレンの重量
    に対して、A)a)(メタ)アクリル酸エステルおよび
    ビニル芳香族のグループからなる少なくとも1種の一エ
    チレン不飽和モノマー95〜99.9重量%およびb)
    少なくとも1種の多エチレン系不飽和モノマー0.1〜
    5重量%からなる架橋したポリマー粒子が(メタ)アク
    リル酸エステルおよびビニル芳香族のグループからなる
    少なくとも1種のモノマーからなる1種の架橋していな
    いポリマーの連続的相内に分散されているエンドコポリ
    マー0.1〜10重量%、 B)少なくとも1種の酸化防止剤0.05〜3重量%、
    C)カーボンブラック0〜5重量% を含有する、改良された熱安定性および低下したホルム
    アルデヒド放出を有するポリオキシメチレン成形材料。
  2. 【請求項2】  該エンドコポリマーA)が架橋したポ
    リマー粒子50〜85重量%および架橋してないポリマ
    ー15〜50重量%を含有する請求項1記載のポリオキ
    シメチレン成形材料。
  3. 【請求項3】  エンドコポリマーA)の平均粒子直径
    が0.1〜15μmである請求項1または2記載のポリ
    オキシメチレン成形材料。
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