JPH04271387A - ラスター位置調整回路 - Google Patents
ラスター位置調整回路Info
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- JPH04271387A JPH04271387A JP3032791A JP3279191A JPH04271387A JP H04271387 A JPH04271387 A JP H04271387A JP 3032791 A JP3032791 A JP 3032791A JP 3279191 A JP3279191 A JP 3279191A JP H04271387 A JPH04271387 A JP H04271387A
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 11
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N3/00—Scanning details of television systems; Combination thereof with generation of supply voltages
- H04N3/10—Scanning details of television systems; Combination thereof with generation of supply voltages by means not exclusively optical-mechanical
- H04N3/16—Scanning details of television systems; Combination thereof with generation of supply voltages by means not exclusively optical-mechanical by deflecting electron beam in cathode-ray tube, e.g. scanning corrections
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- H04N3/227—Centering
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- Signal Processing (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁形陰極線管（以下
ＣＲＴと略称する）の水平ラスター位置をＤ／Ａ変換器
を用いて制御するラスター位置調整回路に関するもので
あり、生産調整時に自動調整を可能にしようとするもの
である。
ＣＲＴと略称する）の水平ラスター位置をＤ／Ａ変換器
を用いて制御するラスター位置調整回路に関するもので
あり、生産調整時に自動調整を可能にしようとするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来のラスター位置調整回路のブ
ロック図を示す。１は回路への電源Ｖｃｃ１であり、２
は、水平偏向コイル９に直流電流を流す電源Ｖｃｃ２で
ある。
ロック図を示す。１は回路への電源Ｖｃｃ１であり、２
は、水平偏向コイル９に直流電流を流す電源Ｖｃｃ２で
ある。
【０００３】水平方向のラスターは水平偏向コイル９に
直流電流を流す事により行なわれており、図２の矢印Ａ
，Ｂの電流系路により、水平方向の左右のラスター位置
調整が行なえる。
直流電流を流す事により行なわれており、図２の矢印Ａ
，Ｂの電流系路により、水平方向の左右のラスター位置
調整が行なえる。
【０００４】水平偏向回路は基本的には、電源（Ｖｃｃ
１）１と定電圧源３およびフライバックトランス８と、
水平偏向コイル９および直流阻止コンデンサ９と、水平
出力回路１１で構成されており、またラスター位置を変
化させる為に、チョークコイル１２（水平パルスが側路
されるのを防いでいる）と抵抗６，７とトランジスタ４
，５と、ボリューム１３と電源Ｖｃｃ２とを備えており
、ボリューム１３の移動子の位置に応じた電源（Ｖｃｃ
２）２の分圧電圧がトランジスタ４，５のベースに与え
られており、トランジスタ４，５の共通のエミッタ電位
に対して、ボリューム１３が与える電圧により、トラン
ジスタ４，５のいずれか一方がオンし、Ａ（一点鎖線）
，Ｂ（破線）の系路を通して、水平偏向コイル９に電流
を供給する。
１）１と定電圧源３およびフライバックトランス８と、
水平偏向コイル９および直流阻止コンデンサ９と、水平
出力回路１１で構成されており、またラスター位置を変
化させる為に、チョークコイル１２（水平パルスが側路
されるのを防いでいる）と抵抗６，７とトランジスタ４
，５と、ボリューム１３と電源Ｖｃｃ２とを備えており
、ボリューム１３の移動子の位置に応じた電源（Ｖｃｃ
２）２の分圧電圧がトランジスタ４，５のベースに与え
られており、トランジスタ４，５の共通のエミッタ電位
に対して、ボリューム１３が与える電圧により、トラン
ジスタ４，５のいずれか一方がオンし、Ａ（一点鎖線）
，Ｂ（破線）の系路を通して、水平偏向コイル９に電流
を供給する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のようにボリ
ューム１３を利用した回路においては、ボリューム１３
が機械的なものである為に、ボリューム内の接点での接
触不良による信頼性劣化や、工場における調整を行なう
時に自動化しにくい（機械式でボリュームを回転させる
事も可能であるが、専用のボリューム回転用の治具が必
要であり、回路を実現するプリント基板上でのボリュー
ムの位置も制限される等の問題がある）と言う問題があ
り、工場調整を全自動化する為には、ボリュームの在存
が１つの阻害要因となっていた。
ューム１３を利用した回路においては、ボリューム１３
が機械的なものである為に、ボリューム内の接点での接
触不良による信頼性劣化や、工場における調整を行なう
時に自動化しにくい（機械式でボリュームを回転させる
事も可能であるが、専用のボリューム回転用の治具が必
要であり、回路を実現するプリント基板上でのボリュー
ムの位置も制限される等の問題がある）と言う問題があ
り、工場調整を全自動化する為には、ボリュームの在存
が１つの阻害要因となっていた。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑み、ラスター位置
調整回路のＤＡ（デジタルーアナログ）変換器によるデ
ィジタル制御をはかることにより、工場における調整を
全自動化することを目的とする。
調整回路のＤＡ（デジタルーアナログ）変換器によるデ
ィジタル制御をはかることにより、工場における調整を
全自動化することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のラスター位置調
整回路は、第１の電圧電源と第２の電圧電源の各々の接
地側はおたがいに接続しないようにして、第１の電圧電
源の電圧供給側に第１の電流源［電流供給能力をＩ（ア
ンペア）とする］の一方を接続し、さらに第１の電圧電
源の電圧供給側に定電圧源を接続し、第１の電流源の他
方には電圧制御形電流源（電流吸い込み最大能力を第１
の電流源の電流供給能力の２倍とする）の一方を接続し
、電圧制御形電流源の他方は第１の電圧電源の接地側に
接続し、電圧制御形電流源にはＤＡ変換器の出力電圧が
印加されるようにしている。
整回路は、第１の電圧電源と第２の電圧電源の各々の接
地側はおたがいに接続しないようにして、第１の電圧電
源の電圧供給側に第１の電流源［電流供給能力をＩ（ア
ンペア）とする］の一方を接続し、さらに第１の電圧電
源の電圧供給側に定電圧源を接続し、第１の電流源の他
方には電圧制御形電流源（電流吸い込み最大能力を第１
の電流源の電流供給能力の２倍とする）の一方を接続し
、電圧制御形電流源の他方は第１の電圧電源の接地側に
接続し、電圧制御形電流源にはＤＡ変換器の出力電圧が
印加されるようにしている。
【０００８】また第１の電流源と電圧制御形電流源の交
点に、第１の抵抗の一方と、第１のトランジスタのベー
スと第２のトランジスタのベースを接続し、第１のトラ
ンジスタのエミッタと第２のトランジスタのエミッタと
第１の抵抗の他方を共通に接続するとともに、この共通
接続点に上記定電圧源の出力端を接続し、第１のトラン
ジスタのコレクタには第２の電圧電源の供給側を接続し
、第２のトランジスタのコレクタには、第２の電圧電源
の接地側を接続している。
点に、第１の抵抗の一方と、第１のトランジスタのベー
スと第２のトランジスタのベースを接続し、第１のトラ
ンジスタのエミッタと第２のトランジスタのエミッタと
第１の抵抗の他方を共通に接続するとともに、この共通
接続点に上記定電圧源の出力端を接続し、第１のトラン
ジスタのコレクタには第２の電圧電源の供給側を接続し
、第２のトランジスタのコレクタには、第２の電圧電源
の接地側を接続している。
【０００９】そして、第１のトランジスタのコレクタと
第２の電圧電源の交点を第２の抵抗の一方に接続し、第
２のトランジスタのコレクタと第２の電圧電源の交点に
第３の抵抗の一方を接続し、第２の抵抗の他方と第３の
抵抗のもう一方を接続する。第１のトランジスタのエミ
ッタと第２のトランジスタのエミッタと定電圧源の出力
端の交点にフライバックトランスの１次側の一方を接続
し、さらにフライバックトランスの１次側の他方は水平
出力回路（接地は第１の電圧電源側）に接続し、フライ
バックトランスの１次側の他方と水平出力回路の交点に
水平偏向コイルの一方を接続し、水平偏向コイルの他方
は直流阻止用コンデンサを介して第１の電圧電源の接地
に接続し、第２の抵抗と第３の抵抗の交点にチョークコ
イルの一方を、又水平偏向コイルと直流阻止用コンデン
サの交点にチョークコイルの他方を接続した構成を持つ
事を特徴とする。
第２の電圧電源の交点を第２の抵抗の一方に接続し、第
２のトランジスタのコレクタと第２の電圧電源の交点に
第３の抵抗の一方を接続し、第２の抵抗の他方と第３の
抵抗のもう一方を接続する。第１のトランジスタのエミ
ッタと第２のトランジスタのエミッタと定電圧源の出力
端の交点にフライバックトランスの１次側の一方を接続
し、さらにフライバックトランスの１次側の他方は水平
出力回路（接地は第１の電圧電源側）に接続し、フライ
バックトランスの１次側の他方と水平出力回路の交点に
水平偏向コイルの一方を接続し、水平偏向コイルの他方
は直流阻止用コンデンサを介して第１の電圧電源の接地
に接続し、第２の抵抗と第３の抵抗の交点にチョークコ
イルの一方を、又水平偏向コイルと直流阻止用コンデン
サの交点にチョークコイルの他方を接続した構成を持つ
事を特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明は、上記した構成によって、水平偏向コ
イルに対して、方向の異なる電流を流してラスタ位置を
変化させる時に、第１のトランジスタと第２のトランジ
スタの各々のエミッターベース間に接続されている第１
の抵抗に対して、第１の電圧電源側に接続された第１の
電流源［電流供給能力をＩ（アンペア）とする］と電圧
制御形電流源［電流吸い込み最大能力を２・Ｉ（アンペ
ア）とする］の各々の電流値の差分が流れる事により第
１のトランジスタをオンさせ第２のトランジスタをオフ
、また第１のトランジスタをオフ、第２のトランジスタ
をオンさせたりする。この時、上記第１の抵抗に流れる
電流値で、第１，第２のエミッターベース間電圧が変化
する為に第１のトランジスタのエミッタから流出し、第
２のトランジスタのエミッタへ流入する電流が制御でき
る。又この動作は、電圧制御形電流源の吸い込み電流が
、０から２Ｉ（アンペア）までＤＡ変換器の出力電圧に
より制御される為に、電圧制御形電流源の吸い込み電流
が０からＩ（アンペア）未満までは、第１の電流源の電
流供給能力がＩ（アンペア）一定である為に第１の電流
源の電流と、電圧制御形電流源の吸い込み電流の差分が
上記第１の抵抗に流れ込み、第１のトランジスタのエミ
ッタから見たベース電圧が上昇する為に第１のトランジ
スタは動作を行ない第２のトランジスタはエミッタから
見たベース電圧が上昇した為動作を止めている。次に電
圧制御形電流源の吸い込み電流がＩから２Ｉ（アンペア
）では、第１の電流源の供給電流がＩ（アンペア）であ
る為に電圧制御形電流源の電流と第１の電流源の差分の
電流が上記第１の抵抗を通して流出することとなり、こ
のために第１のトランジスタは動作をオフし第２のトラ
ンジスタは動作を行なう。
イルに対して、方向の異なる電流を流してラスタ位置を
変化させる時に、第１のトランジスタと第２のトランジ
スタの各々のエミッターベース間に接続されている第１
の抵抗に対して、第１の電圧電源側に接続された第１の
電流源［電流供給能力をＩ（アンペア）とする］と電圧
制御形電流源［電流吸い込み最大能力を２・Ｉ（アンペ
ア）とする］の各々の電流値の差分が流れる事により第
１のトランジスタをオンさせ第２のトランジスタをオフ
、また第１のトランジスタをオフ、第２のトランジスタ
をオンさせたりする。この時、上記第１の抵抗に流れる
電流値で、第１，第２のエミッターベース間電圧が変化
する為に第１のトランジスタのエミッタから流出し、第
２のトランジスタのエミッタへ流入する電流が制御でき
る。又この動作は、電圧制御形電流源の吸い込み電流が
、０から２Ｉ（アンペア）までＤＡ変換器の出力電圧に
より制御される為に、電圧制御形電流源の吸い込み電流
が０からＩ（アンペア）未満までは、第１の電流源の電
流供給能力がＩ（アンペア）一定である為に第１の電流
源の電流と、電圧制御形電流源の吸い込み電流の差分が
上記第１の抵抗に流れ込み、第１のトランジスタのエミ
ッタから見たベース電圧が上昇する為に第１のトランジ
スタは動作を行ない第２のトランジスタはエミッタから
見たベース電圧が上昇した為動作を止めている。次に電
圧制御形電流源の吸い込み電流がＩから２Ｉ（アンペア
）では、第１の電流源の供給電流がＩ（アンペア）であ
る為に電圧制御形電流源の電流と第１の電流源の差分の
電流が上記第１の抵抗を通して流出することとなり、こ
のために第１のトランジスタは動作をオフし第２のトラ
ンジスタは動作を行なう。
【００１１】
【実施例】（図１）に本発明の一実施例を示す。
【００１２】まず水平偏向回路は、電源（Ｖｃｃ１）１
と定電圧源３とフライバックトランス８と水平出力回路
１１と水平偏向コイル９と直流阻止用コンデンサ１０で
構成しており、水平ラスターの位置調整を行なう為に第
１のトランジスタ４，第２のトランジスタ５，第１の抵
抗１４，第２の抵抗６，第３の抵抗７，チョークコイル
１２と電源（Ｖｃｃ２）２でラスター位置調整回路を構
成している。
と定電圧源３とフライバックトランス８と水平出力回路
１１と水平偏向コイル９と直流阻止用コンデンサ１０で
構成しており、水平ラスターの位置調整を行なう為に第
１のトランジスタ４，第２のトランジスタ５，第１の抵
抗１４，第２の抵抗６，第３の抵抗７，チョークコイル
１２と電源（Ｖｃｃ２）２でラスター位置調整回路を構
成している。
【００１３】その構成について、さらに詳しく説明する
。電源１と電源２の各々の接地側はおたがいに接続しな
いようにして、電源１の電圧供給側に第１の電流源［電
流供給能力をＩ（アンペア）とする］の一方を接続し、
さらに電源１の電圧供給側に定電圧源３を接続し、第１
の電流源１５の他方には電圧制御形電流源（電流吸い込
み最大能力を第１の電流源の電流供給能力の２倍とする
）１６の一方を接続し、電圧制御形電流源１６の他方は
電源１の接地側に接続し、電圧制御形電流源１６にはＤ
Ａ変換器１７の出力電圧が印加されるようにしている。
。電源１と電源２の各々の接地側はおたがいに接続しな
いようにして、電源１の電圧供給側に第１の電流源［電
流供給能力をＩ（アンペア）とする］の一方を接続し、
さらに電源１の電圧供給側に定電圧源３を接続し、第１
の電流源１５の他方には電圧制御形電流源（電流吸い込
み最大能力を第１の電流源の電流供給能力の２倍とする
）１６の一方を接続し、電圧制御形電流源１６の他方は
電源１の接地側に接続し、電圧制御形電流源１６にはＤ
Ａ変換器１７の出力電圧が印加されるようにしている。
【００１４】また第１の電流源１５と電圧制御形電流源
１６の交点に、第１の抵抗１４の一方と、第１のトラン
ジスタ４のベースと第２のトランジスタ５のベースを接
続し、第１のトランジスタ４のエミッタと第２のトラン
ジスタ５のエミッタと第１の抵抗１４の他方を共通に接
続するとともに、この共通接続点に上記定電圧源３の出
力端を接続し、第１のトランジスタ４のコレクタには電
源２の供給側を接続し、第２のトランジスタ５のコレク
タには、電源２の接地側を接続している。
１６の交点に、第１の抵抗１４の一方と、第１のトラン
ジスタ４のベースと第２のトランジスタ５のベースを接
続し、第１のトランジスタ４のエミッタと第２のトラン
ジスタ５のエミッタと第１の抵抗１４の他方を共通に接
続するとともに、この共通接続点に上記定電圧源３の出
力端を接続し、第１のトランジスタ４のコレクタには電
源２の供給側を接続し、第２のトランジスタ５のコレク
タには、電源２の接地側を接続している。
【００１５】そして、第１のトランジスタ４のコレクタ
と電源２の交点を第２の抵抗６の一方に接続し、第２の
トランジスタ５のコレクタと電源２の交点に第３の抵抗
７の一方を接続し、第２の抵抗６の他方と第３の抵抗７
のもう一方を接続する。
と電源２の交点を第２の抵抗６の一方に接続し、第２の
トランジスタ５のコレクタと電源２の交点に第３の抵抗
７の一方を接続し、第２の抵抗６の他方と第３の抵抗７
のもう一方を接続する。
【００１６】第１のトランジスタ４のエミッタと第２の
トランジスタ５のエミッタと定電圧源３の出力端の交点
にフライバックトランス８の１次側の一方を接続し、さ
らにフライバックトランス８の１次側の他方は水平出力
回路（接地は電源１側）１１に接続し、フライバックト
ランス８の１次側の他方と水平出力回路１１の交点に水
平偏向コイル９の一方を接続し、水平偏向コイルの他方
は直流阻止用コンデンサ１０を介して電源１の接地に接
続し、第２の抵抗６と第３の抵抗７の交点にチョークコ
イル１２の一方を、又水平偏向コイル９と直流阻止用コ
ンデンサ１０の交点にチョークコイル１２の他方を接続
している。
トランジスタ５のエミッタと定電圧源３の出力端の交点
にフライバックトランス８の１次側の一方を接続し、さ
らにフライバックトランス８の１次側の他方は水平出力
回路（接地は電源１側）１１に接続し、フライバックト
ランス８の１次側の他方と水平出力回路１１の交点に水
平偏向コイル９の一方を接続し、水平偏向コイルの他方
は直流阻止用コンデンサ１０を介して電源１の接地に接
続し、第２の抵抗６と第３の抵抗７の交点にチョークコ
イル１２の一方を、又水平偏向コイル９と直流阻止用コ
ンデンサ１０の交点にチョークコイル１２の他方を接続
している。
【００１７】チョークコイルには、水平パルスが、水平
ラスター位置調整回路へ側通するのを阻止しており、第
１のトランジスタ４と第２のトランジスタ５のベースに
各々のエミッタからみたベース電圧を与える事により、
（図１）のＡ，Ｂの電流を水平偏向コイル９に対して流
すことができ、ラスター位置調整が行なえることとなる
。
ラスター位置調整回路へ側通するのを阻止しており、第
１のトランジスタ４と第２のトランジスタ５のベースに
各々のエミッタからみたベース電圧を与える事により、
（図１）のＡ，Ｂの電流を水平偏向コイル９に対して流
すことができ、ラスター位置調整が行なえることとなる
。
【００１８】ここで、第１，第２のトランジスタ４，５
には、第１の抵抗１４に流れる電流により各々のトラン
ジスタ４，５のベース電圧が与えられる。このベース電
圧は、定電流源１５［Ｉ（アンペア）の電流供給能力が
ある］と、電圧制御形電流源１６（最大電流吸い込み能
力を２Ｉとする）の差分電流が抵抗１４へ流れ込み、吐
きだされることによって与えられる。この時、電圧制御
形電流源１６の吸い込み電流は０〜２ＩまでＤＡ変換器
１７によって制御される。よって、電圧制御形電流源１
６の吸い込み電流が０からＩ未満では、定電流源１５の
電流Ｉが１部は電圧制御形電流源１６へ流れ込み、電圧
制御形電流源１６へ流れ込めない電流は、第１の抵抗１
４を通して流れる為に第１、第２のトランジスタ４，５
のエミッタから見た時、第１のトランジスタ４のベース
電圧は上昇し、第２のトランジスタ５のベース電圧も上
昇する。この時、第１のトランジスタ４がＮＰＮである
為に、第２のトランジスタ５は非導通で第１のトランジ
スタ４が導通し、図１の矢印Ｂ方向の電流が流れる。
には、第１の抵抗１４に流れる電流により各々のトラン
ジスタ４，５のベース電圧が与えられる。このベース電
圧は、定電流源１５［Ｉ（アンペア）の電流供給能力が
ある］と、電圧制御形電流源１６（最大電流吸い込み能
力を２Ｉとする）の差分電流が抵抗１４へ流れ込み、吐
きだされることによって与えられる。この時、電圧制御
形電流源１６の吸い込み電流は０〜２ＩまでＤＡ変換器
１７によって制御される。よって、電圧制御形電流源１
６の吸い込み電流が０からＩ未満では、定電流源１５の
電流Ｉが１部は電圧制御形電流源１６へ流れ込み、電圧
制御形電流源１６へ流れ込めない電流は、第１の抵抗１
４を通して流れる為に第１、第２のトランジスタ４，５
のエミッタから見た時、第１のトランジスタ４のベース
電圧は上昇し、第２のトランジスタ５のベース電圧も上
昇する。この時、第１のトランジスタ４がＮＰＮである
為に、第２のトランジスタ５は非導通で第１のトランジ
スタ４が導通し、図１の矢印Ｂ方向の電流が流れる。
【００１９】又、電圧制御形電流源１６の吸い込み電流
がＩから２Ｉの時は、定電流源１５の電流供給能力がＩ
の為、残りの電流は第１の抵抗１４を通して流れる為に
第１、第２のトランジスタ４，５のエミッタ電圧から見
たトランジスタ４，５のベース電圧は下がり、このため
に、第１のトランジスタ４はＮＰＮである為動作を止め
て、第２のトランジスタ５はＰＮＰの為動作を行なう。 このように、電圧制御形電流源１６の電流をＤＡ変換器
１７の電圧で制御することができ、トランジスタ４，５
のベースエミッタ間電圧も第１の抵抗１４への電流の流
れ込み，流出によって変化する為、（図１）のＡ，Ｂの
電流値を変化させることができ、ラスター位置調整が可
能となる。
がＩから２Ｉの時は、定電流源１５の電流供給能力がＩ
の為、残りの電流は第１の抵抗１４を通して流れる為に
第１、第２のトランジスタ４，５のエミッタ電圧から見
たトランジスタ４，５のベース電圧は下がり、このため
に、第１のトランジスタ４はＮＰＮである為動作を止め
て、第２のトランジスタ５はＰＮＰの為動作を行なう。 このように、電圧制御形電流源１６の電流をＤＡ変換器
１７の電圧で制御することができ、トランジスタ４，５
のベースエミッタ間電圧も第１の抵抗１４への電流の流
れ込み，流出によって変化する為、（図１）のＡ，Ｂの
電流値を変化させることができ、ラスター位置調整が可
能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上の様に本発明は、ラスター位置調整
回路の偏向コイルに流す電流を従来、ボリュームの分圧
電圧で与えていたのに対して、定電流源と電圧制御形電
流源間の電流によって第１、第２の制御用トランジスタ
の各々のエミッターベース電圧を与える事により電子制
御を可能とし、ＤＡ変換器を使用して制御する為に、機
械式ボリュームの様な経年変化がなく、ボリュームの接
点部における接触不良を無視できる為に信頼性が向上し
、さらに工場における調整においても、コンピューター
を用いた自動化が図れると言う利点を有し、その実用的
効果は大なるものがある。
回路の偏向コイルに流す電流を従来、ボリュームの分圧
電圧で与えていたのに対して、定電流源と電圧制御形電
流源間の電流によって第１、第２の制御用トランジスタ
の各々のエミッターベース電圧を与える事により電子制
御を可能とし、ＤＡ変換器を使用して制御する為に、機
械式ボリュームの様な経年変化がなく、ボリュームの接
点部における接触不良を無視できる為に信頼性が向上し
、さらに工場における調整においても、コンピューター
を用いた自動化が図れると言う利点を有し、その実用的
効果は大なるものがある。
【図１】本発明の一実施例におけるラスター位置調整回
路の回路図
路の回路図
【図２】従来のラスター位置調整回路の回路図
１ 第１の電源Ｖｃｃ１
２ 第２の電源Ｖｃｃ２
３ 定電圧源
４，５ 第１，第２のトランジスタ
６，７ 第２，第３の抵抗
８ フライバックトランス
９ 水平偏向コイル
１０ 直流阻止コンデンサ
１１ 水平出力回路
１２ チョークコイル
１４ 第１の抵抗
１５ 定電流源
１６ 電圧制御形電圧源
１７ ＤＡ変換器
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の電圧電源の電圧供給側に第１の
電流源の一方を接続し、第１の電圧電源の電圧供給側に
定電圧源を接続し、第１の電流源の他方には電圧制御形
電流源を接続し、電圧制御形電流源の他方は第１の電圧
電源の接地側に接続し、電圧制御形電流源にＤＡ変換器
の出力電圧を印加するように構成するとともに、第１の
電流源と電圧制御形電流源の交点に、第１の抵抗の一方
と第１のトランジスタのベースと第２のトランジスタの
ベースをおのおの接続し、第１のトランジスタのエミッ
タと第２のトランジスタのエミッタと第１の抵抗の他方
を接続し、この接続点に上記定電圧源の出力端を接続し
、第１のトランジスタのコレクタには第２の電圧電源の
供給側を接続し、第２のトランジスタのコレクタは第２
の電圧電源の接地側に接続し、第１のトランジスタのコ
レクタと第２の電圧電源の交点に第２の抵抗の一方を接
続し、第２のトランジスタのコレクタと第２の電圧電源
の交点に第３の抵抗の一方を接続し、第２の抵抗の他方
と第３の抵抗の他方を互いに接続するとともに、第１の
トランジスタのエミッタと第２のトランジスタのエミッ
タと定電圧源の出力端の交点にフライバックトランスの
１次側の一方を接続し、フライバックトランスの１次側
の他方は水平出力回路に接続し、フライバックトランス
の１次側の他方と水平出力回路の交点に水平偏向コイル
の一方を接続し、水平偏向コイルの他方に直流阻止用コ
ンデンサの一方を接続し、直流阻止用コンデンサの他方
は第１の電圧電源の接地に接続し、第２の抵抗と第３の
抵抗の交点にチョークコイルの一方を、水平偏向コイル
と直流阻止用コンデンサの交点にチョークコイルの他方
をおのおの接続したラスター位置調整回路。 - 【請求項２】 第１の電流源の電流供給能力をＩ（ア
ンペア）とした時、電圧制御形電流源の電流吸い込み最
大能力を２・Ｉ（アンペア）とする事を特徴とする請求
項１記載のラスター位置調整回路
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032791A JP2969993B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ラスター位置調整回路 |
| DE69215419T DE69215419T2 (de) | 1991-02-27 | 1992-02-26 | Schaltung zur Einstellung der Rasterposition |
| KR1019920002985A KR960004006B1 (ko) | 1991-02-27 | 1992-02-26 | 래스터위치조정회로 |
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| EP92103268A EP0510330B1 (en) | 1991-02-27 | 1992-02-26 | Raster position adjusting circuit |
| AU11305/92A AU640308B2 (en) | 1991-02-27 | 1992-02-27 | Raster position adjusting circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032791A JP2969993B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ラスター位置調整回路 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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