JPH04271229A - 温度異常検出方式 - Google Patents
温度異常検出方式Info
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- JPH04271229A JPH04271229A JP3053207A JP5320791A JPH04271229A JP H04271229 A JPH04271229 A JP H04271229A JP 3053207 A JP3053207 A JP 3053207A JP 5320791 A JP5320791 A JP 5320791A JP H04271229 A JPH04271229 A JP H04271229A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F11/00—Error detection; Error correction; Monitoring
- G06F11/07—Responding to the occurrence of a fault, e.g. fault tolerance
- G06F11/0703—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation
- G06F11/0751—Error or fault detection not based on redundancy
- G06F11/0754—Error or fault detection not based on redundancy by exceeding limits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K3/00—Thermometers giving results other than momentary value of temperature
- G01K3/005—Circuits arrangements for indicating a predetermined temperature
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B9/00—Safety arrangements
- G05B9/02—Safety arrangements electric
- G05B9/03—Safety arrangements electric with multiple-channel loop, i.e. redundant control systems
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発熱する電子部品で構成
されこの電子部品を冷却する手段を有する電子装置内の
冷却異常の検出に係り、特に発熱体の温度異常を検出す
る温度異常検出方式に関するものである。
されこの電子部品を冷却する手段を有する電子装置内の
冷却異常の検出に係り、特に発熱体の温度異常を検出す
る温度異常検出方式に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータ等近年のめざましい電子装
置の性能向上に伴い、その内部の発熱密度が大きくなっ
ており、強制空冷・液体冷却などの種々の冷却方式が採
用されている。このような冷却機構を備えた装置におい
ては、冷却系に異常が発生した場合に装置を保護するた
めに、温度センサを設けて内部温度を監視している。
置の性能向上に伴い、その内部の発熱密度が大きくなっ
ており、強制空冷・液体冷却などの種々の冷却方式が採
用されている。このような冷却機構を備えた装置におい
ては、冷却系に異常が発生した場合に装置を保護するた
めに、温度センサを設けて内部温度を監視している。
【０００３】従来の温度異常検出方式の一例を図４に示
し説明する。この図４は液体冷却の例であり、電子装置
２１内に搭載された集積回路等の集合体である発熱素子
２３が冷却装置２２により冷却せれて供給される水など
の冷媒により冷却される。そして、発熱素子２３には電
源ユニット２５より電流が供給され、この電源ユニット
２５の通電・切断は制御ユニット２６により制御される
。ここで、この発熱素子２３には温度センサ２４を設け
、制御ユニット２６にて温度を計測し、冷却系に何らか
の異常が生じて規定以上の温度に達したとき、電源ユニ
ット２５を切断して発熱素子２３を保護する。
し説明する。この図４は液体冷却の例であり、電子装置
２１内に搭載された集積回路等の集合体である発熱素子
２３が冷却装置２２により冷却せれて供給される水など
の冷媒により冷却される。そして、発熱素子２３には電
源ユニット２５より電流が供給され、この電源ユニット
２５の通電・切断は制御ユニット２６により制御される
。ここで、この発熱素子２３には温度センサ２４を設け
、制御ユニット２６にて温度を計測し、冷却系に何らか
の異常が生じて規定以上の温度に達したとき、電源ユニ
ット２５を切断して発熱素子２３を保護する。
【０００４】図５は図４に示した制御ユニット２６の構
成例を示すブロック図で、温度計測および保護処理を制
御する部分を示し、マイクロプロセッサ２８を中心に構
成される。そして、温度センサ２４の出力信号レベルを
入力とするアナログ−デジタル（Ａ／Ｄ）変換部２７よ
りの出力がマイクロプロセッサ２８に入力され、規定値
以上の温度が検出されたとき出力部Ａ３０−１より異常
報告信号が上位装置へ出力され、出力部Ｂ３０−２より
電源制御信号が電源へ出力される。マイクロプロセッサ
２８はＲＯＭ２９内に書き込まれたプログラムにより動
作し、温度計測や計測値の判定，信号の出力が制御され
る。
成例を示すブロック図で、温度計測および保護処理を制
御する部分を示し、マイクロプロセッサ２８を中心に構
成される。そして、温度センサ２４の出力信号レベルを
入力とするアナログ−デジタル（Ａ／Ｄ）変換部２７よ
りの出力がマイクロプロセッサ２８に入力され、規定値
以上の温度が検出されたとき出力部Ａ３０−１より異常
報告信号が上位装置へ出力され、出力部Ｂ３０−２より
電源制御信号が電源へ出力される。マイクロプロセッサ
２８はＲＯＭ２９内に書き込まれたプログラムにより動
作し、温度計測や計測値の判定，信号の出力が制御され
る。
【０００５】図６は図５に示すマイクロプロセッサ２８
の動作を示したフローチャートで、各ステップ２０１〜
２０４においてはそれぞれ所定の処理を実行する。マイ
クロプロセッサ２８はＡ／Ｄ変換部２７より出力された
温度が規定以上か否かの判定を行い、規定値以下であれ
ば計測を繰り返す。そして、冷却系に障害が発生し温度
が規定以上に高くなったとき、電源切断の信号を電源ユ
ニット２５に送り、電源の出力を断つと共に、上位装置
に異常が発生したことを報告する（ステップ２０１〜２
０４）。
の動作を示したフローチャートで、各ステップ２０１〜
２０４においてはそれぞれ所定の処理を実行する。マイ
クロプロセッサ２８はＡ／Ｄ変換部２７より出力された
温度が規定以上か否かの判定を行い、規定値以下であれ
ば計測を繰り返す。そして、冷却系に障害が発生し温度
が規定以上に高くなったとき、電源切断の信号を電源ユ
ニット２５に送り、電源の出力を断つと共に、上位装置
に異常が発生したことを報告する（ステップ２０１〜２
０４）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来の温度異常検
出方式では、発熱素子の温度が正常にもかかわらず温度
センサが故障して高温を示すデータが検出れさたときで
も、制御ユニットは電源を切断する処理をするという課
題があった。そして、コンピュータ等の高信頼性を要求
される装置でのこのような誤検出による停止は問題であ
った。また、停止後の復旧においても真に高温に達した
のか、温度センサの誤動作によるものか切り分けるため
の時間が必要となり、修理に長時間を要するという課題
があった。
出方式では、発熱素子の温度が正常にもかかわらず温度
センサが故障して高温を示すデータが検出れさたときで
も、制御ユニットは電源を切断する処理をするという課
題があった。そして、コンピュータ等の高信頼性を要求
される装置でのこのような誤検出による停止は問題であ
った。また、停止後の復旧においても真に高温に達した
のか、温度センサの誤動作によるものか切り分けるため
の時間が必要となり、修理に長時間を要するという課題
があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の温度異常検出方
式は、発熱する電子部品で構成されこの電子部品を冷却
する手段を有する電子装置において、冷却系の異常によ
る電子部品の高温を検出し装置への給電停止を指示する
温度検出系統が、複数の温度センサを電子部品に設け、
この温度センサの出力を入力とし各温度センサを選択し
て次の温度変換回路に出力する切替回路と、上記温度変
換回路の出力値を入力とし、ＲＯＭ内のプログラムによ
り動作するマイクロプロセッサと、このマイクロプロセ
ッサからの出力信号を外部に出す出力回路とで構成し、
計測した温度値が第２レベルを第１レベルより大きい値
に設定してこの第１レベル，第２レベルのしきい値に達
しているか否かを判断する第１の判断手段と、温度値が
規定の範囲外の場合にはセンサ故障と判断する第２の判
断手段と、上記第１レベルを通過しないで第２レベルに
達したときにもセンサ故障と判断する第３の判断手段を
備え、センサの故障と判断された際には上位位置にセン
サ故障発生を報告すると共に上記切替回路にて他の温度
センサの出力信号を入力とするよう切替え温度を計測し
て電子装置はそのまま動作を継続させ、かつ温度が第１
レベルになり第２レベルまで達しないときにも第１レベ
ルに達していることを報告して動作を継続させ、温度が
前述の規定範囲内で第１レベルを先に検出した後第２レ
ベルに達したときのみ温度異常を報告し、電子部品への
給電を断ち電子装置を停止させる停止手段を備えた回路
とで構成し、電子部品の温度が動作を継続できない値に
真に達したときのみ装置動作を停止させるようにしたも
のである。
式は、発熱する電子部品で構成されこの電子部品を冷却
する手段を有する電子装置において、冷却系の異常によ
る電子部品の高温を検出し装置への給電停止を指示する
温度検出系統が、複数の温度センサを電子部品に設け、
この温度センサの出力を入力とし各温度センサを選択し
て次の温度変換回路に出力する切替回路と、上記温度変
換回路の出力値を入力とし、ＲＯＭ内のプログラムによ
り動作するマイクロプロセッサと、このマイクロプロセ
ッサからの出力信号を外部に出す出力回路とで構成し、
計測した温度値が第２レベルを第１レベルより大きい値
に設定してこの第１レベル，第２レベルのしきい値に達
しているか否かを判断する第１の判断手段と、温度値が
規定の範囲外の場合にはセンサ故障と判断する第２の判
断手段と、上記第１レベルを通過しないで第２レベルに
達したときにもセンサ故障と判断する第３の判断手段を
備え、センサの故障と判断された際には上位位置にセン
サ故障発生を報告すると共に上記切替回路にて他の温度
センサの出力信号を入力とするよう切替え温度を計測し
て電子装置はそのまま動作を継続させ、かつ温度が第１
レベルになり第２レベルまで達しないときにも第１レベ
ルに達していることを報告して動作を継続させ、温度が
前述の規定範囲内で第１レベルを先に検出した後第２レ
ベルに達したときのみ温度異常を報告し、電子部品への
給電を断ち電子装置を停止させる停止手段を備えた回路
とで構成し、電子部品の温度が動作を継続できない値に
真に達したときのみ装置動作を停止させるようにしたも
のである。
【０００８】
【作用】本発明においては、温度センサが故障した場合
は他の温度センサに切替えて電子装置を停止させること
なく運転を継続し、また、温度センサの故障はありうる
温度範囲外の場合と、判定レベルを２水準とし、第１の
レベルを通過しないで第２のレベルに達した場合の二重
のチェックをしてセンサ故障を確実に検出し、真に高温
に達したときのみ電源供給を停止して電子装置を保護す
る。
は他の温度センサに切替えて電子装置を停止させること
なく運転を継続し、また、温度センサの故障はありうる
温度範囲外の場合と、判定レベルを２水準とし、第１の
レベルを通過しないで第２のレベルに達した場合の二重
のチェックをしてセンサ故障を確実に検出し、真に高温
に達したときのみ電源供給を停止して電子装置を保護す
る。
【０００９】
【実施例】図１は本発明による温度異常検出方式の一実
施例を示したブロック図で、電子装置の温度検出・処理
に関する構成を示すものである。この図１において、１
は発熱する電子部品で構成されこの電子部品を冷却する
手段を有する電子装置、２は冷却装置、３は発熱素子、
４−１および４−２は温度センサ、５は電源ユニット、
６は制御ユニットである。そして、集積回路等の集合体
である発熱素子３が実装され、電源ユニット５より電流
が供給されて温度が上昇するため、冷却装置２より供給
される冷媒で冷却される。ここで、発熱素子３の適宜な
場所に温度センサ４−１，４−２を設け、制御ユニット
６に出力信号を送る。温度センサ４−１と温度センサ４
−２は同一種のものであり、例えば、アナログデバイセ
ズ社のＡＤ５９０等の温度により出力電圧が変化する半
導体温度センサである。制御ユニット６は温度計測を行
うと共に電源ユニット５の投入・切断を制御する。
施例を示したブロック図で、電子装置の温度検出・処理
に関する構成を示すものである。この図１において、１
は発熱する電子部品で構成されこの電子部品を冷却する
手段を有する電子装置、２は冷却装置、３は発熱素子、
４−１および４−２は温度センサ、５は電源ユニット、
６は制御ユニットである。そして、集積回路等の集合体
である発熱素子３が実装され、電源ユニット５より電流
が供給されて温度が上昇するため、冷却装置２より供給
される冷媒で冷却される。ここで、発熱素子３の適宜な
場所に温度センサ４−１，４−２を設け、制御ユニット
６に出力信号を送る。温度センサ４−１と温度センサ４
−２は同一種のものであり、例えば、アナログデバイセ
ズ社のＡＤ５９０等の温度により出力電圧が変化する半
導体温度センサである。制御ユニット６は温度計測を行
うと共に電源ユニット５の投入・切断を制御する。
【００１０】この制御ユニット６の本発明に係る部分の
構成を図２に示す。図１に示した制御ユニット６の構成
例を示すブロック図である図２は、マイクロプロセッサ
９を中心に温度データの入力部と，信号の出力部で構成
される。この図２において図１と同一符号のものは相当
部分を示す。温度データの入力部は、温度センサ４−１
と温度センサ４−２の何れかを選択するためのマルチプ
レクサ７と、温度センサのアナログ出力をデジタルに変
換するＡ／Ｄ変換部８からなり、マイクロプロセッサ９
に温度データが入力される。温度データはＲＯＭ１０内
に書き込まれたプログラムの配下で所定の処理・判断が
なされ、次の出力部に各信号が出力される。そして、マ
イクロプロセッサ９からの出力は各出力部Ａ〜Ｄ、すな
わち、出力部Ａ１１−１，出力部 Ｂ１１−２，出力部
Ｃ１１−３，出力部Ｄ１１−４より各信号が出力され、
上位装置や電源に送られる。ここで、マルチプレクサ７
は温度センサ４−１，４−２の出力を入力とし各温度セ
ンサを選択して次の温度変換回路（Ａ／Ｄ変換部８）に
出力する切替回路を構成し、またマイクロプロセッサ９
はこの温度変換回路（Ａ／Ｄ変換部８）の出力値を入力
としＲＯＭ１０内のプログラムにより動作するマイクロ
プロセッサであり、出力部Ａ１１−１〜出力部Ｄ１１−
４はこのマイクロプロセッサ９からの出力信号を外部に
出す出力回路を構成している。
構成を図２に示す。図１に示した制御ユニット６の構成
例を示すブロック図である図２は、マイクロプロセッサ
９を中心に温度データの入力部と，信号の出力部で構成
される。この図２において図１と同一符号のものは相当
部分を示す。温度データの入力部は、温度センサ４−１
と温度センサ４−２の何れかを選択するためのマルチプ
レクサ７と、温度センサのアナログ出力をデジタルに変
換するＡ／Ｄ変換部８からなり、マイクロプロセッサ９
に温度データが入力される。温度データはＲＯＭ１０内
に書き込まれたプログラムの配下で所定の処理・判断が
なされ、次の出力部に各信号が出力される。そして、マ
イクロプロセッサ９からの出力は各出力部Ａ〜Ｄ、すな
わち、出力部Ａ１１−１，出力部 Ｂ１１−２，出力部
Ｃ１１−３，出力部Ｄ１１−４より各信号が出力され、
上位装置や電源に送られる。ここで、マルチプレクサ７
は温度センサ４−１，４−２の出力を入力とし各温度セ
ンサを選択して次の温度変換回路（Ａ／Ｄ変換部８）に
出力する切替回路を構成し、またマイクロプロセッサ９
はこの温度変換回路（Ａ／Ｄ変換部８）の出力値を入力
としＲＯＭ１０内のプログラムにより動作するマイクロ
プロセッサであり、出力部Ａ１１−１〜出力部Ｄ１１−
４はこのマイクロプロセッサ９からの出力信号を外部に
出す出力回路を構成している。
【００１１】つぎに温度データの判断法・処理について
図３を参照して説明する。この図３はマイクロプロセッ
サ９の動作である温度データの処理・判断等をフローチ
ャートで示したものであり、各ステップ１０１，１０２
・・・１１１においてはそれぞれ所定の処理を実行する
。まず、マルチプレクサ７により選択された温度センサ
４−１の出力がＡ／Ｄ変換部８によりデジタルデータと
してマイクロプロセッサ９に入力される。この温度デー
タを次に示す判断基準により処理する。
図３を参照して説明する。この図３はマイクロプロセッ
サ９の動作である温度データの処理・判断等をフローチ
ャートで示したものであり、各ステップ１０１，１０２
・・・１１１においてはそれぞれ所定の処理を実行する
。まず、マルチプレクサ７により選択された温度センサ
４−１の出力がＡ／Ｄ変換部８によりデジタルデータと
してマイクロプロセッサ９に入力される。この温度デー
タを次に示す判断基準により処理する。
【００１２】（１） ループ１
予め定めた範囲外のデータは一方の温度センサが故障し
たものと見なし、センサ異常を報告すると共に他方の温
度センサの出力を入力するようマルチプレクサ７を切替
える（ステップ１０２〜１０４）。これにより、電子装
置１は温度の監視を続行して運転継続が可能となる。こ
こで、上記の予め定めた範囲は正常・故障時にありうる
温度に設定する。すなわち、範囲外とは、通常時および
冷却系の故障でもなり得ない低い温度や極端に高い値で
ある。
たものと見なし、センサ異常を報告すると共に他方の温
度センサの出力を入力するようマルチプレクサ７を切替
える（ステップ１０２〜１０４）。これにより、電子装
置１は温度の監視を続行して運転継続が可能となる。こ
こで、上記の予め定めた範囲は正常・故障時にありうる
温度に設定する。すなわち、範囲外とは、通常時および
冷却系の故障でもなり得ない低い温度や極端に高い値で
ある。
【００１３】（２） ループ２
温度が規定範囲内のとき、高温の判断値を二水準とし、
小さい値を第１レベル（Ｔ１） ，この第１レベルより
されに大きい値を第２レベル（Ｔ２） とする。そして
、第１レベル（Ｔ１） は冷却系が正常時の温度より高
いが，温度が高いながらも支障なく動作可能な値、第２
レベル（Ｔ２） は集積回路等が損傷を受けず正常動作
する上限温度に設定する。ここで、このループ２は温度
データＴが Ｔ１≦Ｔ＜Ｔ２ の場合で、この温度範囲なら第１レベルの高温発生の報
告をして注意を喚起して運転を継続する（ステップ１０
２，１０５〜１０７）。
小さい値を第１レベル（Ｔ１） ，この第１レベルより
されに大きい値を第２レベル（Ｔ２） とする。そして
、第１レベル（Ｔ１） は冷却系が正常時の温度より高
いが，温度が高いながらも支障なく動作可能な値、第２
レベル（Ｔ２） は集積回路等が損傷を受けず正常動作
する上限温度に設定する。ここで、このループ２は温度
データＴが Ｔ１≦Ｔ＜Ｔ２ の場合で、この温度範囲なら第１レベルの高温発生の報
告をして注意を喚起して運転を継続する（ステップ１０
２，１０５〜１０７）。
【００１４】（３） 第１レベル（Ｔ）の高温発生後
、第２レベル（Ｔ２） の高温に達する場合はこのルー
プ３で第２レベル（Ｔ２）以上か否かを判断し（ステッ
プ１０８）、第２レベル（Ｔ２） 以上の場合には直ち
に電源ＯＦＦ信号出力を出力部Ｄ１１−４を介して電源
ユニット５に送り電源供給を断つ。ただし、第２レベル
（Ｔ２）以上が成立していても第１レベル（Ｔ１） が
その前に発生していないとき（第１レベルのフラグによ
り判断）は、センサ異常とみなし、温度センサ４−２の
出力をデータとして入力するようマルチプレクサ７を切
り替え、電子装置１の運転を継続する（ステップ１０８
〜１１１）。これは冷却系の異常が発生し、発熱素子３
の温度が上昇したとき必ず第１レベル（Ｔ１） を通過
するという考え方ができるからである。そして、この処
理が本発明の大きな特徴であり、温度センサの故障を確
実に検出して、装置を停止させることはない。なお、温
度が正常値の場合には、温度測定を繰り返し、常に監視
するループとなる。
、第２レベル（Ｔ２） の高温に達する場合はこのルー
プ３で第２レベル（Ｔ２）以上か否かを判断し（ステッ
プ１０８）、第２レベル（Ｔ２） 以上の場合には直ち
に電源ＯＦＦ信号出力を出力部Ｄ１１−４を介して電源
ユニット５に送り電源供給を断つ。ただし、第２レベル
（Ｔ２）以上が成立していても第１レベル（Ｔ１） が
その前に発生していないとき（第１レベルのフラグによ
り判断）は、センサ異常とみなし、温度センサ４−２の
出力をデータとして入力するようマルチプレクサ７を切
り替え、電子装置１の運転を継続する（ステップ１０８
〜１１１）。これは冷却系の異常が発生し、発熱素子３
の温度が上昇したとき必ず第１レベル（Ｔ１） を通過
するという考え方ができるからである。そして、この処
理が本発明の大きな特徴であり、温度センサの故障を確
実に検出して、装置を停止させることはない。なお、温
度が正常値の場合には、温度測定を繰り返し、常に監視
するループとなる。
【００１５】このように本発明におけるマイクロプロセ
ッサ９は、計測した温度値が第２レベルを第１レベルよ
り大きい値に設定してこの第１レベル，第２レベルのし
きい値に達しているか否かを判断する判断手段と、温度
値が規定の範囲外の場合にはセンサ故障と判断する判断
手段と、上記第１レベルを通過しないで第２レベルに達
したときにもセンサ故障と判断する判断手段を備え、セ
ンサの故障と判断した際には上位位置にセンサ故障発生
を報告すると共に切替回路（マルチプレクサ７）にて他
の温度センサの出力信号を入力とするよう切替え温度を
計測して電子装置はそのまま動作を継続させ、かつ温度
が第１レベルになり第２レベルまで達しないときにも第
１レベルに達していることを報告して動作を継続させ、
温度が前述の規定範囲内で第１レベルを先に検出した後
第２レベルに達したときのみ温度異常を報告し、電子部
品への給電を断ち電子装置を停止させる停止手段を備え
、電子部品の温度が動作を継続できない値に真に達した
ときのみ装置動作を停止させるようにしたものである。
ッサ９は、計測した温度値が第２レベルを第１レベルよ
り大きい値に設定してこの第１レベル，第２レベルのし
きい値に達しているか否かを判断する判断手段と、温度
値が規定の範囲外の場合にはセンサ故障と判断する判断
手段と、上記第１レベルを通過しないで第２レベルに達
したときにもセンサ故障と判断する判断手段を備え、セ
ンサの故障と判断した際には上位位置にセンサ故障発生
を報告すると共に切替回路（マルチプレクサ７）にて他
の温度センサの出力信号を入力とするよう切替え温度を
計測して電子装置はそのまま動作を継続させ、かつ温度
が第１レベルになり第２レベルまで達しないときにも第
１レベルに達していることを報告して動作を継続させ、
温度が前述の規定範囲内で第１レベルを先に検出した後
第２レベルに達したときのみ温度異常を報告し、電子部
品への給電を断ち電子装置を停止させる停止手段を備え
、電子部品の温度が動作を継続できない値に真に達した
ときのみ装置動作を停止させるようにしたものである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の温度異常検
出方式は、温度センサを複数設け、その一方の温度セン
サが故障した場合は他の温度センサに切替えて電子装置
を停止させることなく運転を継続することができる効果
がある。そして、温度センサの故障はありうる温度範囲
外の場合と、判定レベルを二水準とし、第１レベルを通
過しないで第２レベルに達した場合の二重のチェックを
してセンサ故障を確実に検出し、真に高温に達したとき
のみ電源供給を停止して保護する。したがって、誤検出
により装置を停止することなく、高信頼度の電子装置を
提供できるという効果を有する。また、センサ故障と真
の温度異常発生とを切り分けて報告できるので、装置の
修理が短時間で完了し、故障してもすぐに復旧すること
ができる効果がある。
出方式は、温度センサを複数設け、その一方の温度セン
サが故障した場合は他の温度センサに切替えて電子装置
を停止させることなく運転を継続することができる効果
がある。そして、温度センサの故障はありうる温度範囲
外の場合と、判定レベルを二水準とし、第１レベルを通
過しないで第２レベルに達した場合の二重のチェックを
してセンサ故障を確実に検出し、真に高温に達したとき
のみ電源供給を停止して保護する。したがって、誤検出
により装置を停止することなく、高信頼度の電子装置を
提供できるという効果を有する。また、センサ故障と真
の温度異常発生とを切り分けて報告できるので、装置の
修理が短時間で完了し、故障してもすぐに復旧すること
ができる効果がある。
【図１】本発明による温度異常検出方式の一実施例を示
したブロック図である。
したブロック図である。
【図２】図１に示した制御ユニットの構成例を示したブ
ロック図である。
ロック図である。
【図３】図２におけるマイクロプロセッサの動作を示し
たフローチャートである。
たフローチャートである。
【図４】本発明を使用しない従来の温度異常検出方式の
一例を示したブロック図である。
一例を示したブロック図である。
【図５】図４に示した制御ユニットの構成例を示したブ
ロック図である。
ロック図である。
【図６】図４におけるマイクロプロセッサの動作を示し
たフローチャートである。
たフローチャートである。
１ 電子装置
２ 冷却装置
３ 発熱素子
４−１，４−２ 温度センサ
５ 電源ユニット
６ 制御ユニット
７ マルチプレクサ
８ Ａ／Ｄ変換部
９ マイクロプロセッサ
１０ ＲＯＭ
１１−１〜１１−４ 出力部
Claims (1)
- 【請求項１】 発熱する電子部品で構成されこの電子
部品を冷却する手段を有する電子装置において、冷却系
の異常による電子部品の高温を検出し装置への給電停止
を指示する温度検出系統が、複数の温度センサを電子部
品に設け、この温度センサの出力を入力とし各温度セン
サを選択して次の温度変換回路に出力する切替回路と、
前記温度変換回路の出力値を入力としＲＯＭ内のプログ
ラムにより動作するマイクロプロセッサと、このマイク
ロプロセッサからの出力信号を外部に出す出力回路とで
構成し、計測した温度値が第２レベルを第１レベルより
大きい値に設定してこの第１レベル，第２レベルのしき
い値に達しているか否かを判断する第１の判断手段と、
温度値が規定の範囲外の場合にはセンサ故障と判断する
第２の判断手段と、前記第１レベルを通過しないで第２
レベルに達したときにもセンサ故障と判断する第３の判
断手段を備え、センサの故障と判断された際には上位位
置にセンサ故障発生を報告すると共に前記切替回路にて
他の温度センサの出力信号を入力とするよう切替え温度
を計測して電子装置はそのまま動作を継続させ、かつ温
度が第１レベルになり第２レベルまで達しないときにも
第１レベルに達していることを報告して動作を継続させ
、温度が前述の規定範囲内で第１レベルを先に検出した
後第２レベルに達したときのみ温度異常を報告し、電子
部品への給電を断ち電子装置を停止させる停止手段を備
えた回路とで構成し、電子部品の温度が動作を継続でき
ない値に真に達したときのみ装置動作を停止させるよう
にしたことを特徴とする温度異常検出方式。
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