JPH04271048A - テープレコーダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトカセット・
テープレコーダ、ＶＴＲ（ビデオ・テープレコーダ）、
ＤＡＴ（ディジタルオーディオ・テープレコーダ）等の
テープレコーダ装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、オーディオ・ビジュアル用のビデ
オカセットを用いて信号記録・再生を行うテープレコー
ダ装置が普及しており、最近ではＤＡＴカセットを用い
てディジタル信号の記録・再生が可能なテープレコーダ
装置も商品化されている。このテープレコーダ装置にお
いて、ＤＡＴカセット内のテープは、ローディング機構
によってＤＡＴカセット内より引き出され、回転ヘッド
ドラムに所定の角度で巻き付けたうえで信号記録・再生
等が行われる。

【０００４】ところで、こうしたテープレコーダ装置で
は、テープの定速走行を高精度化するため、ダイレクト
ドライブ方式によるキャプスタンモータの回転ロータ外
周部に、回転方向に沿ってＮ極とＳ極とを一定のピッチ
で交互に着磁させてなる周波数発生用のマグネットを取
付け、これに僅かな間隙を開けて磁気センサを対向配置
することで、モータの回転数を検出する方式が採用され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合、マグネットに微小な金属片等が付着することにより
、磁気センサによる回転数の検出に乱れが生じ、この結
果、モータの周期的な回転ムラが生じて性能の著しい低
下を引き起こす恐れがある。

【０００６】本発明はこのような課題を解決するための
もので、キャプスタンモータの回転数検出の精度を維持
して、信頼性の向上を図ることのできるテープレコーダ
装置の提供を目的としている。

【０００７】［発明の構成］

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のテープレコーダ
装置は、上記の目的を達成するために、テープをピンチ
ローラとの間で挟持しつつ該テープを定速走行させるた
めのキャプスタン軸と、このキャプスタン軸を回転駆動
する、外周部に周波数発生用マグネットを有するキャプ
スタンモータと、このキャプスタンモータの周波数発生
用マグネットに対向して配置されたモータ回転数検出用
の磁気センサと、前記キャプスタンモータの周波数発生
用マグネットの表面を清掃するクリーナとを具備してい
る。

【０００９】

【作　　用】本発明のテープレコーダ装置では、クリー
ナによりキャプスタンモータの周波数発生用マグネット
の表面を清掃することで、周波数発生用マグネットの表
面に微小な金属片等が付着することによる磁気センサの
回転数検出精度の低下を防止することができ、信頼性の
向上を図ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置
の構成を説明するための平面図である。

【００１１】これらの図において、１はメインシャーシ
を示している。このメインシャーシ１上には、ＤＡＴカ
セット（図示せず）内に収納されたテープ２に対してデ
ィジタル信号の記録・再生を行う回転ヘッドドラム３と
、キャプスタン軸４と、２つのガイドローラ５Ａ、５Ｂ
と、ＤＡＴカセットよりテープ２を回転ヘッドドラム３
の周面と所定の角度と長さで接触する位置まで引き出し
、以降テープ２の走行経路を維持する各種ローラ群を搭
載したローディング機構とがそれぞれ支持されている。

【００１２】ローディング機構は、大きく分けて第１お
よび第２の可動メカ部と、これら各可動メカ部を制御す
る制御メカ部とからなっている。

【００１３】第１の可動メカ部は、一端部にキャプスタ
ン軸４と圧着されるピンチローラ６を備えメインシャー
シ１に固定された軸７を中心に回転自在なピンチローラ
支持レバー８と、前記軸７を中心に回転可能とされ、コ
イルバネ（図示せず）の力によってピンチローラ支持レ
バー８に矢印Ａ１方向の与圧を付与するピンチローラ与
圧レバー１０と、一端部にガイドローラ１１を備えかつ
メインシャーシ１に固定された軸１２を中心にピンチロ
ーラ支持レバー８の回動に伴って回転するガイドローラ
支持レバー１３とから構成されている。

【００１４】そしてこの第１の可動メカ部において、ピ
ンチローラ与圧レバー１０の一端部にはガイド軸１０ａ
が固着されている。このガイド軸１０ａは図示しないメ
カシャーシ上にて矢印Ｂ１、Ｂ２方向にスライド移動可
能に支持された制御スライダ２２のカム溝２２ａと係合
している。これによりピンチローラ与圧レバー１０は制
御スライダ２２の移動により軸７を中心に回転されるよ
うになっている。

【００１５】第２の可動メカ部は、メインシャーシ１の
裏側にて互いに歯合する一対のローディングギア３１Ａ
、３１Ｂをそれぞれ一端部に支持したローディングアー
ム３２Ａ、３２Ｂと、メインシャーシ１に設けられたガ
イド溝１Ａ、１Ｂに沿ってスライド移動可能とされ、か
つ表面上にガイドローラ３３Ａ、３３Ｂおよび傾斜ガイ
ドピン３４Ａ、３４Ｂを搭載してなるスライドベース３
５Ａ、３５Ｂと、ローディングアーム３２Ａ、３２Ｂと
スライドベース３５Ａ、３５Ｂとをそれぞれ連結するロ
ーディングリンク３６Ａ、３６Ｂとから構成されている
。

【００１６】また、前記一対のローディングギア３１Ａ
、３１Ｂのうちの一方（３１Ｂ）には、図２に示すよう
に、図示しないメカシャーシ上にて軸４１を中心に回動
自在に支持されたローディングレバー４２のギアが歯合
されている。そしてこのローディングレバー４２と前記
の制御スライダ２２は、図示しないメカシャーシ上にて
軸４３を中心に回転自在に支持されたモード切替カム４
４によってそれぞれ回転、スライド移動するようになっ
ている。

【００１７】つまり、このモード切替カム４４にはロー
ディングレバー４２および制御スライダ２２のそれぞれ
に対応するカム溝４４ａ、４４ｂが設けられており、こ
れらカム溝４４ａ、４４ｂにローディングレバー４２お
よび制御スライダ２２の各ガイド軸４２ａ、２２ｂがそ
れぞれ係合されている。

【００１８】以上の構成により、制御スライダ２２のス
ライド移動を通じて前記第１の可動部が動作し、ピンチ
ローラ支持レバー８上のピンチローラ６がキャプスタン
軸４と圧着される位置まで移動する。また同時に、ロー
ディングレバー４２の回転を通じて第２の可動部が動作
して、スライドベース３５Ａ、３５Ｂがメインシャーシ
１に設けられたガイド溝１Ａ、１Ｂに沿って回転ヘッド
ドラム３に向けてスライド移動する。この結果、テープ
２は回転ヘッドドラム３の周面に所定の角度と長さで巻
き付けられて信号記録・再生が可能な状態となる。

【００１９】なおモード切替カム４４は、連結ギア、ウ
ォームギア等の駆動力伝達手段（図示せず）を通じ図示
しないモータによって回転駆動されるようになっている
。

【００２０】さらに、図示は省略したが、メインシャー
シ１と図示しないメカシャーシとの間には、２つのリー
ルモータを搭載したリールモータベースが固定されてい
る。各リールモータには、それぞれリール回転支持軸を
介してテープ供給リール５０およびテープ巻取リール５
１が取付けられている。

【００２１】また６０は各リール５０、５１に制動力を
供与するためのリールブレーキ機構である。このリール
ブレーキ機構６０は、各リール５０、５１のリール台周
面と当接されるゴムパッド６１、６２をそれぞれ一端部
に有するリールブレーキアーム６３、６４と、ゴムパッ
ド６１、６２を各リール台に均等な力で押し当てるため
の付勢力を各リールブレーキアーム６３、６４に付与す
るためのブレーキバネ６５と、このリールブレーキ機構
６０による各リール５０、５１への制動力供与のオン／
オフを切り替えるブレーキ切替レバー６６と、ブレーキ
切替レバー６６を軸６７を中心に矢印Ｄ１、Ｄ２方向に
回転操作するための駆動源であるソレノイド６８とから
構成されている。

【００２２】さらに７０は回転ヘッドドラム３の清掃を
行うヘッドクリーナを示している。図３にも示すように
、このヘッドクリーナ７０は、回転ヘッドドラム３の周
面と回転接触されるウレタンフォーム等からなるクリー
ニングローラ７１をヘッドクリーニングレバー７２の一
端部に回転自在に保持して構成される。このヘッドクリ
ーニングレバー７２は、軸７３を中心に回転可能とされ
、この軸７３に巻回されたコイルバネ７４の力により常
に矢印Ｅ２の回転方向に付勢されている。

【００２３】そしてこのヘッドクリーニングレバー７２
は、ローディング機構によりテープ２が回転ヘッドドラ
ム３の周面と接触する位置まで引き出された状態におい
てガイド溝１Ａに沿ってスライドされたスライドベース
３５Ａ（図３では図示せず）の端部で押圧されて軸７３
を中心に矢印Ｅ１方向に回転することにより、回転ヘッ
ドドラム３の表面からクリーニングローラ７１が離れ、
それ以外の状態ではコイルバネ７４の付勢力によって回
転ヘッドドラム３の表面にクリーニングローラ７１が圧
接されるようになっている。

【００２４】また図３において、８０はキャプスタン軸
４を定速で回転駆動するキャプスタンモータ８１（メイ
ンシャーシ１の下に配置されているため点線で示す。）
の回転ロータ外周部に配置した周波数発生用マグネット
８２の表面清掃を行うためのマグネットクリーナを示し
ている。このマグネットクリーナ８０は、一部に清掃用
ブラシ８３を植立してなるマグネットクリーニングレバ
ー８４をメインシャーシ１に固定された軸８５を中心に
回転自在に支持して構成されている。但しこのマグネッ
トクリーニングレバー８４の一端には、一端がメインシ
ャーシ１に固定されたバネ８５の他端が係止されており
、これによりマグネットクリーニングレバー８４は常に
清掃用ブラシ８３を周波数発生用マグネット８２の表面
に当接させようとする回転方向Ｆ１に付勢されている。

【００２５】また、このマグネットクリーニングレバー
８４には、ヘッドクリーニングレバー７２に設けた突起
部７２ａと当接が可能な係合突起８４ａが設けられてい
る。この係合突起８４ａは、その一端部がメインシャー
シ１に設けた開口１Ｃを通過してヘッドクリーニングレ
バー７２の突起部７２ａの高さまで至っており、開口１
Ｃの縁で、清掃用ブラシ８３が適当な接触圧で周波数発
生用マグネット８２の表面と接触するよう、マグネット
クリーニングレバー８４の移動規制を行っている。なお
、８６は周波数発生用マグネット８２の表面と対向して
配置された、キャプスタンモータ８１の回転数検出用の
磁気センサを示している。

【００２６】さらに、図１において、９０はテープ２に
対する信号記録・再生時において、テープ走行経路上で
のテープ２のテンションを検出するためのテンション検
出アームを示している。このテンション検出アーム９０
はメインシャーシ１に支持された回転軸９１により回転
自在に支持されている。このテンション検出アーム９１
の一端部にはテープ２の表面と圧接されるテンションポ
ール９２が回転自在に支持されている。一方、テンショ
ン検出アーム９０の他端には、一端が固定されたテンシ
ョンバネ９３の他端が係止されており、これによりテン
ション検出アーム９０は常に矢印Ｃ１の方向に一定の力
で付勢されている。そしてこのテンション検出アーム９
０の作動オン／オフは、制御スライダ２２上に突設され
た制御ピン２３によって行われる。

【００２７】次にこのテープレコーダ装置の動作を説明
する。まずテープレコーダ装置にＤＡＴカセットを装着
した状態においては、各スライドベース３５Ａ、３５Ｂ
上のガイドローラ３３Ａ、３３Ｂおよび傾斜ガイドピン
３４Ａ、３４Ｂ、ピンチローラ６、およびガイドローラ
１１は、すべてＤＡＴカセット内のローディング機構挿
入開口部に納められた位置にある。

【００２８】この後、図示しないモータの駆動によって
モード切替カム４４が回転すると、ローディングレバー
４２が回動して各ローディングギア３１Ａ、３１Ｂがそ
れぞれ歯合しながら回転することで、その回転力が、各
ローディングアーム３２Ａ、３２Ｂおよび各ローディン
グリンク３６Ａ、３６Ｂを通じてスライドベース３５Ａ
、３５Ｂに伝達され、この結果、スライドベース３５Ａ
、３５Ｂは、メインシャーシ１に設けられたガイド溝１
Ａ、１Ｂに沿って回転ヘッドドラム３の方向へ移動して
行く。

【００２９】また、この動作と並行して、モード切替カ
ム４４の回転により制御スライダ２２が矢印Ｂ１方向に
移動し、この結果、ピンチローラ支持レバー８が矢印Ａ
１方向に回転して、ピンチローラ６がテープ２を挟んで
キャプスタン軸４と圧接される。

【００３０】これによりテープ２は回転ヘッドドラム３
の周面に所定の角度と長さで巻き付けられるとともに、
テープ２の走行経路が、テープ供給リール５０側より、
ガイドローラ５Ｂ、スライドベース３５Ｂ上のガイドロ
ーラ３３Ｂおよび傾斜ガイドピン３４Ｂ、スライドベー
ス３５Ａ上の傾斜ガイドピン３３Ａおよびガイドローラ
３４Ａ、ガイドローラ５Ａ、キャプスタン軸４、ピンチ
ローラ６、ガイドローラ１１によって形成される。

【００３１】また制御スライダ２２の矢印Ｂ１方向への
移動により、テンション検出アーム９０は矢印Ｃ１方向
に回転し、この結果、テンション検出アーム９０上のテ
ンションポール９２がテープ２の表面に圧接されてテン
ションサーボ機能が作動を開始する。

【００３２】そしてこの後、テープ供給リール５０、テ
ープ巻取リール５１、およびキャプスタン軸４をそれぞ
れ回転駆動することによってテープ定速走行が開始され
、テープ２に対する信号記録・再生が行われる。なお、
この間、テープ２のテンションはテンション検出アーム
９０により検出され、検出したテンションに応じた制動
力がテープ供給リール５０に付与されることにより、テ
ープテンションのサーボ制御が行われる。

【００３３】次にこのテープレコーダ装置の特徴である
マグネットクリーナ８０の動作について図１、図３、図
４を参照しつつ説明する。

【００３４】図１はテープローディング完了後の信号記
録・再生時の状態を示している。同図に示すように、こ
のときヘッドクリーニングレバー７２は、ガイド溝１Ａ
に沿い回転ヘッドドラム３へ向けてスライドされたスラ
イドベース３５Ａの端部で押圧されて、コイルバネ７４
の付勢力に抗し軸７３を中心に矢印Ｅ１方向に所定角度
回転し、この結果、クリーニングローラ７１は回転ヘッ
ドドラム３の周面から離れた状態となる。

【００３５】このようにヘッドクリーニングレバー７２
が回転すると、その回転はヘッドクリーニングレバー７
２に設けた突起部７２ａを通じてマグネットクリーニン
グレバー８４に伝達される。これにより、マグネットク
リーニングレバー８４はバネ８５の力に逆らいつつ矢印
Ｆ２方向に回転し、清掃用ブラシ８３の先端は周波数発
生用マグネット８２の表面から離れる。なお、このマグ
ネットクリーナ８０の状態は、テープ２の早送り・早戻
し時でも同様である。

【００３６】図３および図４はそれぞれテープアンロー
ディング状態を示している。このとき、スライドベース
３５Ａは初期位置に存在したままであるため、ヘッドク
リーニングレバー７２はコイルバネ７４の付勢力によっ
て矢印Ｅ２方向に回転し、この結果、クリーニングロー
ラ７１が回転ヘッドドラム３の周面と接触してその清掃
を行う。

【００３７】また、このようにしてヘッドクリーニング
レバー７２が回転することにより、マグネットクリーニ
ングレバー８４は、ヘッドクリーニングレバー７２の突
起部７２ａからの押圧から解除され、バネ８５の不勢力
により矢印Ｆ１方向に回転する。これにより清掃用ブラ
シ８３の先端は周波数発生用マグネット８２の表面と接
触する。こうしてテープアンローディング状態において
は、周波数発生用マグネット８２の清掃が行われる。

【００３８】かくしてこの実施例のテープレコーダ装置
によれば、周波数発生用マグネット８２の清掃を自動的
にかつ装置の性能に影響を与えない期間で行うことがで
き、この結果、磁気センサ８６によるキャプスタンモー
タ８１の回転数検出を高精度に維持することが可能とな
る。

【００３９】次に本発明の他の実施例を説明する。図５
および図６はこの実施例のテープレコーダ装置の全体的
な構成を示す平面図である。なお各図において図１と同
じ部分は同一の符号を付して説明は省略する。この実施
例のテープレコーダ装置では、マグネットクリーナ１０
０を、テープローディングに伴うピンチローラ支持レバ
ー８の回転と連動させるようにしたことを特徴としてい
る。

【００４０】各図において、１０１はマグネットクリー
ニングレバーであり、その一端部には清掃用ブラシ１０
２が植立されている。マグネットクリーニングレバー１
０１はメインシャーシ１に固定された軸１０３により回
転自在に支持されており、軸１０３に巻付けられたコイ
ルバネ１０４の力により常に矢印Ｇ１方向に付勢されて
いる。またマグネットクリーニングレバー１０１の中心
部には係合ピン１０５が突設されている。この係合ピン
１０５は、その一端部がメインシャーシ１に設けた開口
１Ｄを貫きピンチローラ支持レバー８の高さまで至って
おり、開口１Ｄの縁で清掃用ブラシ１０２が適当な接触
圧で周波数発生用マグネット８２の表面と接触するよう
マグネットクリーニングレバー１０１の移動規制を行っ
ている。次にこの実施例装置の動作を説明する。図５は
テープ２に対する信号記録・再生時の状態を示している
。このときピンチローラ支持レバー８はピンチローラ６
をキャプスタン軸４と圧接させた回転位置にある。これ
によりピンチローラ支持レバー８の一部端面がマグネッ
トクリーニングレバー１０１に設けた係合ピン１０５と
当接して、マグネットクリーニングレバー１０１は、コ
イルバネ１０４の付勢力に抗しつつ軸１０３を中心に矢
印Ｇ２方向に回転し、清掃用ブラシ１０２が周波数発生
用マグネット８２の表面から離れた状態となる。

【００４１】また図６はテープアンローディング状態を
示している。このときピンチローラ支持レバー８は初期
位置にあり、マグネットクリーニングレバー１０１はコ
イルバネ１０４の付勢力によって矢印Ｇ１方向に回転し
、清掃用ブラシ１０２は周波数発生用マグネット８２の
表面と接触される。これにより周波数発生用マグネット
８２の清掃が行われる。

【００４２】なお、以上の実施例では、ＤＡＴカセット
を用いたテープレコーダ装置について説明したが、ビデ
オテープを用いたテープレコーダ装置にも本発明を適用
できる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のテープレコ
ーダ装置によれば、磁気センサを用いたキャプスタンモ
ータの回転数検出を高精度に維持することができ、信頼
性の向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置の
構成を説明するための信号記録・再生時の状態を示す平
面図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す平面図である。

【図３】図１のテープレコーダ装置におけるマグネット
クリーナの構成を説明するための平面図である。

【図４】図１のテープレコーダ装置におけるテープアン
ローディング状態を示す平面図である。

【図５】本発明に係る他の実施例のテープレコーダ装置
における信号記録・再生時の状態を示す平面図である。

【図６】図５のテープレコーダ装置におけるテープアン
ローディング状態を示す平面図である。

【符号の説明】

２……テープ ４……キャプスタン軸 ６……ピンチローラ ８０……マグネットクリーナ ８１……キャプスタンモータ ８２……周波数発生用マグネット ８３……清掃用ブラシ ８４……マグネットクリーニングレバー８６……磁気セ
ンサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　テープをピンチローラとの間で挟持し
   つつ該テープを定速走行させるためのキャプスタン軸と
   、このキャプスタン軸を回転駆動する、外周部に周波数
   発生用マグネットを有するキャプスタンモータと、この
   キャプスタンモータの周波数発生用マグネットに対向し
   て配置されたモータ回転数検出用の磁気センサと、前記
   キャプスタンモータの周波数発生用マグネットの表面を
   清掃するクリーナとを具備することを特徴とするテープ
   レコーダ装置。