JPH04270605A - コンクリート用骨材の冷却方法 - Google Patents
コンクリート用骨材の冷却方法Info
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- JPH04270605A JPH04270605A JP5312891A JP5312891A JPH04270605A JP H04270605 A JPH04270605 A JP H04270605A JP 5312891 A JP5312891 A JP 5312891A JP 5312891 A JP5312891 A JP 5312891A JP H04270605 A JPH04270605 A JP H04270605A
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- Japan
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- cooling
- antifreeze
- concrete
- cooled
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Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレクーリング工法
において、骨材を０℃以下に冷却した状態でセメントに
練り混ぜるようにしたコンクリート用骨材の冷却方法に
関する。
において、骨材を０℃以下に冷却した状態でセメントに
練り混ぜるようにしたコンクリート用骨材の冷却方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】プレクーリング工法は、コンクリート材
料を予め冷却し、コンクリートの打ち込み温度を低下さ
せる方法であり、一般に骨材がコンクリートの体積の大
部分を占め、冷却効果が大きいので、骨材を予め冷却し
た後に混練して、混練温度が１０℃程度のコンクリート
としている。
料を予め冷却し、コンクリートの打ち込み温度を低下さ
せる方法であり、一般に骨材がコンクリートの体積の大
部分を占め、冷却効果が大きいので、骨材を予め冷却し
た後に混練して、混練温度が１０℃程度のコンクリート
としている。
【０００３】骨材の冷却方法としては、一般に骨材ビン
内に冷風または冷水を循環させて冷却する方法、あるい
は搬送途中で冷水を散水する方法が一般的であるが、以
下の問題があった。
内に冷風または冷水を循環させて冷却する方法、あるい
は搬送途中で冷水を散水する方法が一般的であるが、以
下の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、冷風や冷水
を用いたのでは、骨材温度を０℃以下にはできず、搬送
時間や練り混ぜ時間が長いと、一旦冷却した骨材が昇温
し、冷却能力が低下する欠点があった。この対策として
、従来では骨材ビンの内部に液化窒素ガスなどの極めて
冷却効率の高い冷媒を循環させ、さらに低温にすること
も検討されているが、ボンベその他の供給設備を必要と
するため、新たに冷却設備として新設する場合には設備
費が高価となり、しかも一旦熱交換した冷媒は再使用で
きず、消費されてしまうため、ランニングコストも高く
なる欠点があった。
を用いたのでは、骨材温度を０℃以下にはできず、搬送
時間や練り混ぜ時間が長いと、一旦冷却した骨材が昇温
し、冷却能力が低下する欠点があった。この対策として
、従来では骨材ビンの内部に液化窒素ガスなどの極めて
冷却効率の高い冷媒を循環させ、さらに低温にすること
も検討されているが、ボンベその他の供給設備を必要と
するため、新たに冷却設備として新設する場合には設備
費が高価となり、しかも一旦熱交換した冷媒は再使用で
きず、消費されてしまうため、ランニングコストも高く
なる欠点があった。
【０００５】この発明は、既存の設備を利用でき、骨材
をさらに低い温度に冷却した状態でコンクリートと練り
混ぜることのできるコンクリート用骨材の冷却方法を提
供することを目的としている。
をさらに低い温度に冷却した状態でコンクリートと練り
混ぜることのできるコンクリート用骨材の冷却方法を提
供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、コンクリート用骨材を混練前に冷却す
る方法において、冷却水として不凍液を用い、その温度
を０〜−１５℃に設定し、前記冷却水が収容された槽内
に前記骨材を浸漬することを特徴とする。
に、この発明は、コンクリート用骨材を混練前に冷却す
る方法において、冷却水として不凍液を用い、その温度
を０〜−１５℃に設定し、前記冷却水が収容された槽内
に前記骨材を浸漬することを特徴とする。
【０００７】
【作用】骨材の冷却に用いられる不凍液は−１５℃まで
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て冷却できる。この温度に冷却した不凍液は槽内に収容
し、この槽内に骨材を浸漬すると、骨材は０℃以下に冷
却できる。冷却後の不凍液は回収されて再使用される。
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て冷却できる。この温度に冷却した不凍液は槽内に収容
し、この槽内に骨材を浸漬すると、骨材は０℃以下に冷
却できる。冷却後の不凍液は回収されて再使用される。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。図１はこの発明方法が適用されるコンク
リート製造プラントの全体構成を示している。同図にお
いて、製造プラントには、細骨材Ｓが収容された骨材ビ
ン１ａと、粗骨材Ｇが収容された骨材ビン１ｂとが設け
られている。各骨材ビン１ａ，１ｂの下部には、第１の
ベルトコンベア２が設けられている。
細に説明する。図１はこの発明方法が適用されるコンク
リート製造プラントの全体構成を示している。同図にお
いて、製造プラントには、細骨材Ｓが収容された骨材ビ
ン１ａと、粗骨材Ｇが収容された骨材ビン１ｂとが設け
られている。各骨材ビン１ａ，１ｂの下部には、第１の
ベルトコンベア２が設けられている。
【０００９】この第１のベルトコンベア２の終端には、
切替シュート３が設置されていて、切替シュート２の排
出口には、相互に離間する方向に延びる第２および第３
のベルトコンベア４，５が設置されている。第３のベル
トコンベア５の終端側には、混練用のバッチャプラント
６が設けられている。第２のベルトコンベア４の終端側
には、その下方に設置されている複数の冷却槽７に各骨
材Ｓ，Ｇを分配供給する第４のベルトコンベア８が設け
られている。
切替シュート３が設置されていて、切替シュート２の排
出口には、相互に離間する方向に延びる第２および第３
のベルトコンベア４，５が設置されている。第３のベル
トコンベア５の終端側には、混練用のバッチャプラント
６が設けられている。第２のベルトコンベア４の終端側
には、その下方に設置されている複数の冷却槽７に各骨
材Ｓ，Ｇを分配供給する第４のベルトコンベア８が設け
られている。
【００１０】各冷却槽７には、冷水貯水槽９からポンプ
Ｐを介して不凍液Ｗが供給される。不凍液Ｗは、冷水機
１０により冷却され、その温度が０℃〜−１５℃に設定
されている。上記冷却槽７の下方には、ベルトコンベア
付の水切フルイ１１が配置され、このフルイ１１で水切
された各骨材Ｓ，Ｇは、第５および第６のベルトコンベ
ア１２，１３を介して上記第３のベルトコンベア５の中
間位置に移送される。
Ｐを介して不凍液Ｗが供給される。不凍液Ｗは、冷水機
１０により冷却され、その温度が０℃〜−１５℃に設定
されている。上記冷却槽７の下方には、ベルトコンベア
付の水切フルイ１１が配置され、このフルイ１１で水切
された各骨材Ｓ，Ｇは、第５および第６のベルトコンベ
ア１２，１３を介して上記第３のベルトコンベア５の中
間位置に移送される。
【００１１】一方、水切フルイ１１で分離された使用済
みの不凍液Ｗは、沈澱槽１４に送られて混入している砂
分を除去されるとともに、沈澱槽１４の上澄み分は、冷
水機１０に供給されて再使用される。なお、冷水貯蔵槽
９には、温度センサーが設けられ、このセンサーの指示
する値に応じて前記冷水機１０の駆動制御が行われ、常
時冷水貯蔵槽９内の不凍液Ｗの温度を０〜−１５℃に保
てるようにしている。また、不凍液Ｗに投入する薬剤は
、例えば、エチレングリコール，プロピレングリコール
などである。
みの不凍液Ｗは、沈澱槽１４に送られて混入している砂
分を除去されるとともに、沈澱槽１４の上澄み分は、冷
水機１０に供給されて再使用される。なお、冷水貯蔵槽
９には、温度センサーが設けられ、このセンサーの指示
する値に応じて前記冷水機１０の駆動制御が行われ、常
時冷水貯蔵槽９内の不凍液Ｗの温度を０〜−１５℃に保
てるようにしている。また、不凍液Ｗに投入する薬剤は
、例えば、エチレングリコール，プロピレングリコール
などである。
【００１２】以上の構成において、骨材の種類およびセ
メント，練り混ぜ用の水などの配合比率、製造量が決定
され、プラントを稼動すると、指定された骨材ビン１ａ
，１ｂの計量部を介して所定量の各骨材Ｓ，Ｇが第一の
ベルトコンベア２上に順次供給される。また、ポンプＰ
を駆動して冷水貯蔵槽９の不凍液Ｗが冷却槽７に供給さ
れ、各骨材Ｓ，Ｇは、第２および第４のベルトコンベア
４，８を介して冷却槽７に投入され、不凍液Ｗ中に浸漬
される。これによって各骨材Ｓ，Ｇは、０℃以下に冷却
される。
メント，練り混ぜ用の水などの配合比率、製造量が決定
され、プラントを稼動すると、指定された骨材ビン１ａ
，１ｂの計量部を介して所定量の各骨材Ｓ，Ｇが第一の
ベルトコンベア２上に順次供給される。また、ポンプＰ
を駆動して冷水貯蔵槽９の不凍液Ｗが冷却槽７に供給さ
れ、各骨材Ｓ，Ｇは、第２および第４のベルトコンベア
４，８を介して冷却槽７に投入され、不凍液Ｗ中に浸漬
される。これによって各骨材Ｓ，Ｇは、０℃以下に冷却
される。
【００１３】その後水切フルイ１１により、不凍液Ｗが
除去されて各骨材Ｓ，Ｇは、第５および第６のベルトコ
ンベア１２，１３を介して第３のベルトコンベア５に移
し代えられ、バッチャープラント６に投入される。この
ような各骨材Ｓ，Ｇの冷却処理が行われている間に、セ
メントはバッチャープラント６に投入され、各骨材Ｓ，
Ｇおよび水とともに混練される。
除去されて各骨材Ｓ，Ｇは、第５および第６のベルトコ
ンベア１２，１３を介して第３のベルトコンベア５に移
し代えられ、バッチャープラント６に投入される。この
ような各骨材Ｓ，Ｇの冷却処理が行われている間に、セ
メントはバッチャープラント６に投入され、各骨材Ｓ，
Ｇおよび水とともに混練される。
【００１４】なお、練り上がりコンクリートの温度は５
〜１０℃程度が好ましく、この温度に設定した場合の外
気温，混練時間，セメント，および水の温度に応じて各
骨材Ｓ，Ｇの冷却に必要な不凍液Ｗの冷却温度が決定さ
れる。
〜１０℃程度が好ましく、この温度に設定した場合の外
気温，混練時間，セメント，および水の温度に応じて各
骨材Ｓ，Ｇの冷却に必要な不凍液Ｗの冷却温度が決定さ
れる。
【００１５】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明によるコンクリート用骨材の冷却方法にあ
っては、骨材の冷却に用いられる不凍液が−１５℃まで
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て極めて低い温度に冷却でき、仕上がりのコンクリート
の温度を所望する低い温度に保つことができる。また、
不凍液を用いることにより、在来のコンクリート製造プ
ラントの冷却設備を転用でき、使用後の不凍液を回収し
て再使用できるため設備費およびランニングコスト共に
安価であるなどの利点がある。
に、この発明によるコンクリート用骨材の冷却方法にあ
っては、骨材の冷却に用いられる不凍液が−１５℃まで
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て極めて低い温度に冷却でき、仕上がりのコンクリート
の温度を所望する低い温度に保つことができる。また、
不凍液を用いることにより、在来のコンクリート製造プ
ラントの冷却設備を転用でき、使用後の不凍液を回収し
て再使用できるため設備費およびランニングコスト共に
安価であるなどの利点がある。
【図１】この発明の骨材冷却方法を適用したコンクリー
ト製造プラントの全体構成図である。
ト製造プラントの全体構成図である。
１ａ，１ｂ 骨材ビン
７ 冷却槽
Ｓ，Ｇ 骨材
Ｗ 不凍液
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート用骨材を混練前に冷却す
る方法において、冷却水として不凍液を用い、その温度
を０〜−１５℃に設定し、前記冷却水が収容された槽内
に前記骨材を浸漬することを特徴とするコンクリート用
骨材の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312891A JP2595823B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | コンクリート用骨材の冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312891A JP2595823B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | コンクリート用骨材の冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270605A true JPH04270605A (ja) | 1992-09-28 |
| JP2595823B2 JP2595823B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=12934171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312891A Expired - Lifetime JP2595823B2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | コンクリート用骨材の冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595823B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171920A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-12-23 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法 |
| CN105856424A (zh) * | 2015-01-20 | 2016-08-17 | 陈万勇 | 一种制砖原料配水装置 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP5312891A patent/JP2595823B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105856424A (zh) * | 2015-01-20 | 2016-08-17 | 陈万勇 | 一种制砖原料配水装置 |
| CN105171920A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-12-23 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2595823B2 (ja) | 1997-04-02 |
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