JPH04270605A - コンクリート用骨材の冷却方法 - Google Patents

コンクリート用骨材の冷却方法

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JPH04270605A
JPH04270605A JP5312891A JP5312891A JPH04270605A JP H04270605 A JPH04270605 A JP H04270605A JP 5312891 A JP5312891 A JP 5312891A JP 5312891 A JP5312891 A JP 5312891A JP H04270605 A JPH04270605 A JP H04270605A
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JP
Japan
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aggregate
cooling
antifreeze
concrete
cooled
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JP5312891A
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Kuniji Kondo
近藤 邦二
Tetsuji Sato
哲司 佐藤
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Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プレクーリング工法
において、骨材を0℃以下に冷却した状態でセメントに
練り混ぜるようにしたコンクリート用骨材の冷却方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】プレクーリング工法は、コンクリート材
料を予め冷却し、コンクリートの打ち込み温度を低下さ
せる方法であり、一般に骨材がコンクリートの体積の大
部分を占め、冷却効果が大きいので、骨材を予め冷却し
た後に混練して、混練温度が10℃程度のコンクリート
としている。
【0003】骨材の冷却方法としては、一般に骨材ビン
内に冷風または冷水を循環させて冷却する方法、あるい
は搬送途中で冷水を散水する方法が一般的であるが、以
下の問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、冷風や冷水
を用いたのでは、骨材温度を0℃以下にはできず、搬送
時間や練り混ぜ時間が長いと、一旦冷却した骨材が昇温
し、冷却能力が低下する欠点があった。この対策として
、従来では骨材ビンの内部に液化窒素ガスなどの極めて
冷却効率の高い冷媒を循環させ、さらに低温にすること
も検討されているが、ボンベその他の供給設備を必要と
するため、新たに冷却設備として新設する場合には設備
費が高価となり、しかも一旦熱交換した冷媒は再使用で
きず、消費されてしまうため、ランニングコストも高く
なる欠点があった。
【0005】この発明は、既存の設備を利用でき、骨材
をさらに低い温度に冷却した状態でコンクリートと練り
混ぜることのできるコンクリート用骨材の冷却方法を提
供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、コンクリート用骨材を混練前に冷却す
る方法において、冷却水として不凍液を用い、その温度
を0〜−15℃に設定し、前記冷却水が収容された槽内
に前記骨材を浸漬することを特徴とする。
【0007】
【作用】骨材の冷却に用いられる不凍液は−15℃まで
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て冷却できる。この温度に冷却した不凍液は槽内に収容
し、この槽内に骨材を浸漬すると、骨材は0℃以下に冷
却できる。冷却後の不凍液は回収されて再使用される。
【0008】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。図1はこの発明方法が適用されるコンク
リート製造プラントの全体構成を示している。同図にお
いて、製造プラントには、細骨材Sが収容された骨材ビ
ン1aと、粗骨材Gが収容された骨材ビン1bとが設け
られている。各骨材ビン1a,1bの下部には、第1の
ベルトコンベア2が設けられている。
【0009】この第1のベルトコンベア2の終端には、
切替シュート3が設置されていて、切替シュート2の排
出口には、相互に離間する方向に延びる第2および第3
のベルトコンベア4,5が設置されている。第3のベル
トコンベア5の終端側には、混練用のバッチャプラント
6が設けられている。第2のベルトコンベア4の終端側
には、その下方に設置されている複数の冷却槽7に各骨
材S,Gを分配供給する第4のベルトコンベア8が設け
られている。
【0010】各冷却槽7には、冷水貯水槽9からポンプ
Pを介して不凍液Wが供給される。不凍液Wは、冷水機
10により冷却され、その温度が0℃〜−15℃に設定
されている。上記冷却槽7の下方には、ベルトコンベア
付の水切フルイ11が配置され、このフルイ11で水切
された各骨材S,Gは、第5および第6のベルトコンベ
ア12,13を介して上記第3のベルトコンベア5の中
間位置に移送される。
【0011】一方、水切フルイ11で分離された使用済
みの不凍液Wは、沈澱槽14に送られて混入している砂
分を除去されるとともに、沈澱槽14の上澄み分は、冷
水機10に供給されて再使用される。なお、冷水貯蔵槽
9には、温度センサーが設けられ、このセンサーの指示
する値に応じて前記冷水機10の駆動制御が行われ、常
時冷水貯蔵槽9内の不凍液Wの温度を0〜−15℃に保
てるようにしている。また、不凍液Wに投入する薬剤は
、例えば、エチレングリコール,プロピレングリコール
などである。
【0012】以上の構成において、骨材の種類およびセ
メント,練り混ぜ用の水などの配合比率、製造量が決定
され、プラントを稼動すると、指定された骨材ビン1a
,1bの計量部を介して所定量の各骨材S,Gが第一の
ベルトコンベア2上に順次供給される。また、ポンプP
を駆動して冷水貯蔵槽9の不凍液Wが冷却槽7に供給さ
れ、各骨材S,Gは、第2および第4のベルトコンベア
4,8を介して冷却槽7に投入され、不凍液W中に浸漬
される。これによって各骨材S,Gは、0℃以下に冷却
される。
【0013】その後水切フルイ11により、不凍液Wが
除去されて各骨材S,Gは、第5および第6のベルトコ
ンベア12,13を介して第3のベルトコンベア5に移
し代えられ、バッチャープラント6に投入される。この
ような各骨材S,Gの冷却処理が行われている間に、セ
メントはバッチャープラント6に投入され、各骨材S,
Gおよび水とともに混練される。
【0014】なお、練り上がりコンクリートの温度は5
〜10℃程度が好ましく、この温度に設定した場合の外
気温,混練時間,セメント,および水の温度に応じて各
骨材S,Gの冷却に必要な不凍液Wの冷却温度が決定さ
れる。
【0015】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明によるコンクリート用骨材の冷却方法にあ
っては、骨材の冷却に用いられる不凍液が−15℃まで
冷却しても凍結することがなく、通常の冷却設備を用い
て極めて低い温度に冷却でき、仕上がりのコンクリート
の温度を所望する低い温度に保つことができる。また、
不凍液を用いることにより、在来のコンクリート製造プ
ラントの冷却設備を転用でき、使用後の不凍液を回収し
て再使用できるため設備費およびランニングコスト共に
安価であるなどの利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の骨材冷却方法を適用したコンクリー
ト製造プラントの全体構成図である。
【符号の説明】
1a,1b  骨材ビン 7  冷却槽 S,G  骨材 W  不凍液

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  コンクリート用骨材を混練前に冷却す
    る方法において、冷却水として不凍液を用い、その温度
    を0〜−15℃に設定し、前記冷却水が収容された槽内
    に前記骨材を浸漬することを特徴とするコンクリート用
    骨材の冷却方法。
JP5312891A 1991-02-26 1991-02-26 コンクリート用骨材の冷却方法 Expired - Lifetime JP2595823B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105171920A (zh) * 2015-06-11 2015-12-23 长江勘测规划设计研究有限责任公司 混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法
CN105856424A (zh) * 2015-01-20 2016-08-17 陈万勇 一种制砖原料配水装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105856424A (zh) * 2015-01-20 2016-08-17 陈万勇 一种制砖原料配水装置
CN105171920A (zh) * 2015-06-11 2015-12-23 长江勘测规划设计研究有限责任公司 混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法

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JP2595823B2 (ja) 1997-04-02

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