JPH0426636A - ハロゲン化炭素の還元方法 - Google Patents
ハロゲン化炭素の還元方法Info
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- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はハロゲン化炭素の脱ハロゲン水素化方法に関す
るものである。
るものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]有機ハ
ロゲン化物の脱ハロゲン水素化反応は例えば、Pd、P
tのような遷移元素を主成分とする還元触媒の存在下、
水素を用いた接触還元により行なうことができる。通常
、ハロゲン化アルキルにおいては炭素−ハロゲン結合が
活性化されていない場合、反応活性が低く反応温度を高
くする必要がある。一方、該ハロゲン化アルキルが水素
を含む場合、またはハロゲンの一部が水素におきかわっ
た生成物においては脱ハロゲン化水素反応・オレフィン
形成反応が触媒上で進行する。特に反応温度を高くした
場合には著しくなり、ひいては生成したオレフィンの重
合等により触媒が急速に失活するという問題を有してい
た。
ロゲン化物の脱ハロゲン水素化反応は例えば、Pd、P
tのような遷移元素を主成分とする還元触媒の存在下、
水素を用いた接触還元により行なうことができる。通常
、ハロゲン化アルキルにおいては炭素−ハロゲン結合が
活性化されていない場合、反応活性が低く反応温度を高
くする必要がある。一方、該ハロゲン化アルキルが水素
を含む場合、またはハロゲンの一部が水素におきかわっ
た生成物においては脱ハロゲン化水素反応・オレフィン
形成反応が触媒上で進行する。特に反応温度を高くした
場合には著しくなり、ひいては生成したオレフィンの重
合等により触媒が急速に失活するという問題を有してい
た。
[課題を解決するための手段]
本発明者はオレフィン形成反応を抑制する方法について
鋭意検討を行った結果、還元剤として水素に二酸化炭素
、窒素から選ばれるガスを添加してなる混合ガスを用い
ることによりオレフィン形成を抑制できることを見いだ
し本発明を提供するに至ったものである。以下、詳細に
ついて説明する。
鋭意検討を行った結果、還元剤として水素に二酸化炭素
、窒素から選ばれるガスを添加してなる混合ガスを用い
ることによりオレフィン形成を抑制できることを見いだ
し本発明を提供するに至ったものである。以下、詳細に
ついて説明する。
ハロゲン化炭素、またはハロゲン化炭化水素の接触水素
還元反応における脱ハロゲン化水素反応は、塩素、ヨウ
素のような分極し易く従って触媒表面に吸着し易い、か
つ炭素との結合エネルギーが小さいハロゲンを含む場合
に著しい。この反応の詳細なメカニズムは明かではない
が、d−電子数が少なくしたがって、吸着種との相互作
用の強い触媒成分あるいは金属酸化物の存在により起こ
りやすくなる。したがって、窒素、二酸化炭素、塩化水
素、フッ化水素、アルゴン、クリプトン、キセノン、六
フッ化イオウのように還元雰囲気で不活性、かつ触媒表
面における吸着エネルギーが比較的小さい気体を原料系
に添加すると、吸着種との相互作用の強い、従って脱ハ
ロゲン化水素反応に対して活性なサイトに優先的に吸着
がおこり、その結果原料の反応活性を低下することなく
、オレフィン類の生成を抑制できる可能性がある。添加
効果に付き鋭意検討を行なった結果、C,H2,、、、
、CIXFy(1≦n≦3,1≦x≦8.0≦y≦7.
1≦x+y≦8)表わされる炭素数3以下の少なくとも
塩素原子を1個含むハロゲン化アルキルにおいてオレフ
ィン類の生成が低減することが明かとなった。添加ガス
量は多いほど大きな抑制効果が得られるが、反応装置の
有効利用の点で得策ではなく、通常、水素に対して添加
ガス濃度は1〜99 vol%、好ましくは10〜90
vol%が好適である。水素と原料の割合は大幅に変
動させ得る。しかしながら、通常、化学量論量の水素を
使用してハロゲン原子を除去する。出発物質の全モル数
に対して、化学量論量よりかなり多い量、例えば4モル
またはそれ以上の水素を使用し得る。 還元触媒として
は白金族元素を主成分とする触媒が耐酸性を有し使用で
きる。特に、パラジウム、白金、ロジウム、等の比較的
d−電子が満たされしたがって、吸着種との相互作用が
小さいものが好ましい。担体には活性炭の使用が望まし
い。 反応温度は0℃〜450℃、好ましくは50℃〜
300℃とし、気相で反応を行なうことが適当である。
還元反応における脱ハロゲン化水素反応は、塩素、ヨウ
素のような分極し易く従って触媒表面に吸着し易い、か
つ炭素との結合エネルギーが小さいハロゲンを含む場合
に著しい。この反応の詳細なメカニズムは明かではない
が、d−電子数が少なくしたがって、吸着種との相互作
用の強い触媒成分あるいは金属酸化物の存在により起こ
りやすくなる。したがって、窒素、二酸化炭素、塩化水
素、フッ化水素、アルゴン、クリプトン、キセノン、六
フッ化イオウのように還元雰囲気で不活性、かつ触媒表
面における吸着エネルギーが比較的小さい気体を原料系
に添加すると、吸着種との相互作用の強い、従って脱ハ
ロゲン化水素反応に対して活性なサイトに優先的に吸着
がおこり、その結果原料の反応活性を低下することなく
、オレフィン類の生成を抑制できる可能性がある。添加
効果に付き鋭意検討を行なった結果、C,H2,、、、
、CIXFy(1≦n≦3,1≦x≦8.0≦y≦7.
1≦x+y≦8)表わされる炭素数3以下の少なくとも
塩素原子を1個含むハロゲン化アルキルにおいてオレフ
ィン類の生成が低減することが明かとなった。添加ガス
量は多いほど大きな抑制効果が得られるが、反応装置の
有効利用の点で得策ではなく、通常、水素に対して添加
ガス濃度は1〜99 vol%、好ましくは10〜90
vol%が好適である。水素と原料の割合は大幅に変
動させ得る。しかしながら、通常、化学量論量の水素を
使用してハロゲン原子を除去する。出発物質の全モル数
に対して、化学量論量よりかなり多い量、例えば4モル
またはそれ以上の水素を使用し得る。 還元触媒として
は白金族元素を主成分とする触媒が耐酸性を有し使用で
きる。特に、パラジウム、白金、ロジウム、等の比較的
d−電子が満たされしたがって、吸着種との相互作用が
小さいものが好ましい。担体には活性炭の使用が望まし
い。 反応温度は0℃〜450℃、好ましくは50℃〜
300℃とし、気相で反応を行なうことが適当である。
[実施例]
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1
ヤシガラ活性炭担持白金触媒(担持量=0.5wt%)
を300cc充填した内径2.6cm、長さ100cm
のインコネル600製反応器を熱媒中に浸漬した。 水
素、二酸化炭素および四塩化炭素を2:1:1のモル比
で反応器に導入した。反応温度は160℃、接触時間は
20秒であった。ガスクロを用いて生成ガスを分析した
。その結果、クロロメタン、ジクロロメタン、およびメ
タンが、それぞれ、62.29.9wt%の割合で生成
したが、オレフィン類は認められなかった。
を300cc充填した内径2.6cm、長さ100cm
のインコネル600製反応器を熱媒中に浸漬した。 水
素、二酸化炭素および四塩化炭素を2:1:1のモル比
で反応器に導入した。反応温度は160℃、接触時間は
20秒であった。ガスクロを用いて生成ガスを分析した
。その結果、クロロメタン、ジクロロメタン、およびメ
タンが、それぞれ、62.29.9wt%の割合で生成
したが、オレフィン類は認められなかった。
実施例2
反応温度を200℃とし、水素、二酸化炭素およびトリ
クロロフルオロメタンを2:0.3:1のモル比で反応
器に導入する他は実施例1と同様にして反応を行った。
クロロフルオロメタンを2:0.3:1のモル比で反応
器に導入する他は実施例1と同様にして反応を行った。
その結果、ジクロロフルオロメタン、クロロフルオロメ
タン、フルオロメタンが、それぞれ、39.34.22
.5wt%の割合で生成したが、オレフィン類の生成は
認められなかった。
タン、フルオロメタンが、それぞれ、39.34.22
.5wt%の割合で生成したが、オレフィン類の生成は
認められなかった。
実施例3
水素、二酸化炭素およびジクロロジフルオロメタンを2
:0.l:lのモル比で反応器に導入したする他は実施
例1と同様にして反応を行った。その結果、クロロジフ
ルオロメタン、ジフルオロメタン、フルオロメタンが、
それぞれ、61.28.11wt%の割合で生成したが
、オレフィン類の生成は認められなかった。
:0.l:lのモル比で反応器に導入したする他は実施
例1と同様にして反応を行った。その結果、クロロジフ
ルオロメタン、ジフルオロメタン、フルオロメタンが、
それぞれ、61.28.11wt%の割合で生成したが
、オレフィン類の生成は認められなかった。
実施例4
反応温度を100℃とし、水素、二酸化炭素および1,
1.1−トリクロロトリフルオロエタンを2:0.1:
1のモル比で反応器に導入する他は実施例1と同様にし
た。その結果、2,2−ジクロロ−1,1,1−1−リ
フルオロエタン、2−クロロ−1,1,1−トリフルオ
ロエタン、1,1.1−トリフルオロエタンが、それぞ
れ、91.4 、5wt%の割合で生成した。
1.1−トリクロロトリフルオロエタンを2:0.1:
1のモル比で反応器に導入する他は実施例1と同様にし
た。その結果、2,2−ジクロロ−1,1,1−1−リ
フルオロエタン、2−クロロ−1,1,1−トリフルオ
ロエタン、1,1.1−トリフルオロエタンが、それぞ
れ、91.4 、5wt%の割合で生成した。
実施例5
触媒をヤシガラ活性炭担持パラジウム触媒、反応温度を
250℃とし、水素、窒素および2.2−ジクロロ−1
,1,1,2−テトラフルオロエタンを4:0.3:1
の割合で反応器に導入する他は実施例1と同様にして反
応を行なった。その結果、2−り四ロ1,1,1.2−
テトラフルオロエタン、■、1゜1.2−テトラフルオ
ロエタン、l、 1.1−1−リフルオロエタンが、そ
れぞれ、19.62.18wt%の割合で生成した他、
トリフルオロエチレン等のオレフィン類が0.05wt
%生成した。
250℃とし、水素、窒素および2.2−ジクロロ−1
,1,1,2−テトラフルオロエタンを4:0.3:1
の割合で反応器に導入する他は実施例1と同様にして反
応を行なった。その結果、2−り四ロ1,1,1.2−
テトラフルオロエタン、■、1゜1.2−テトラフルオ
ロエタン、l、 1.1−1−リフルオロエタンが、そ
れぞれ、19.62.18wt%の割合で生成した他、
トリフルオロエチレン等のオレフィン類が0.05wt
%生成した。
実施例6
水素、塩化水素および2,2−ジクロロ−1,1,1,
2テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応器に
導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。そ
の結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフルオロエ
タン、1.1. l、 2−テトラフルオロエタン、1
,1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、19.6
4.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチ
レン等のオレフィン類が0.04wt%生成した。
2テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応器に
導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。そ
の結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフルオロエ
タン、1.1. l、 2−テトラフルオロエタン、1
,1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、19.6
4.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチ
レン等のオレフィン類が0.04wt%生成した。
実施例7
水素、フッ化水素および2,2−ジクロロ−1,1゜1
.2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応
器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった
。その結果、2−クロロ1.1.1.2−テトラフルオ
ロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1
,1.1−1−リフルオロエタンが、それぞれ、18.
64.17wt%の割合で生成した他、トリフルオロエ
チレン等のオレフィン類が0.06wt%生成した。
.2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応
器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった
。その結果、2−クロロ1.1.1.2−テトラフルオ
ロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1
,1.1−1−リフルオロエタンが、それぞれ、18.
64.17wt%の割合で生成した他、トリフルオロエ
チレン等のオレフィン類が0.06wt%生成した。
実施例8
水素、アルゴンおよび2,2−ジクロロ−1,1,1,
2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応器
に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。
2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反応器
に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。
その結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフルオロ
エタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1,
1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、18.65
.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチレ
ン等のオレフィン類が0.07wt%生成した。
エタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1,
1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、18.65
.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチレ
ン等のオレフィン類が0.07wt%生成した。
実施例9
水素、クリプトンおよび2.2−ジクロロ−1,l。
1.2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で反
応器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なっ
た。その結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフル
オロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、
1. l、 1− トリフルオロエタンが、それぞれ、
18.65.16wt%の割合で生成した他、トリフル
オロエチレン等のオレフィン類が0.07wt%生成し
た。
応器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行なっ
た。その結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフル
オロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、
1. l、 1− トリフルオロエタンが、それぞれ、
18.65.16wt%の割合で生成した他、トリフル
オロエチレン等のオレフィン類が0.07wt%生成し
た。
実施例1O
水素、キセノンおよび2,2−ジクロロ−1,1,1,
2テトラフルオロエタンを4:2:lの割合で反応器に
導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。そ
の結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフルオロエ
タン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1,1
.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、18.65.
16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチレン
等のオレフィン類が0.06wt%生成した。
2テトラフルオロエタンを4:2:lの割合で反応器に
導入する他は実施例5と同様にして反応を行なった。そ
の結果、2−クロロ1,1,1.2−テトラフルオロエ
タン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1,1
.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、18.65.
16wt%の割合で生成した他、トリフルオロエチレン
等のオレフィン類が0.06wt%生成した。
実施例11
水素、六フッ化イオウおよび2,2−ジクロロ−1,1
,1,2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で
反応器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行な
った。その結果、2−クロロ1.1,1.2−テトラフ
ルオロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン
、1,1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、19
.64.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロ
エチレン等のオレフィン類が0.05wt%生成した。
,1,2−テトラフルオロエタンを4:2:1の割合で
反応器に導入する他は実施例5と同様にして反応を行な
った。その結果、2−クロロ1.1,1.2−テトラフ
ルオロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン
、1,1.1−トリフルオロエタンが、それぞれ、19
.64.16wt%の割合で生成した他、トリフルオロ
エチレン等のオレフィン類が0.05wt%生成した。
実施例12
反応温度を300℃とし、水素、窒素および2−り四ロ
ー1.1,1.2−テトラフルオロエタンを4:1:1
の割合で反応器に導入する他は実施例5と同様にして反
応を行なった。その結果、14.1.2−テトラフルオ
ロエタン、l、 l、 1−トリフルオロエタンが、そ
れぞれ、89、l 0wt%の割合で生成した他、トリ
フルオロエチレン等のオレフィン類が0.05wt%生
成した。
ー1.1,1.2−テトラフルオロエタンを4:1:1
の割合で反応器に導入する他は実施例5と同様にして反
応を行なった。その結果、14.1.2−テトラフルオ
ロエタン、l、 l、 1−トリフルオロエタンが、そ
れぞれ、89、l 0wt%の割合で生成した他、トリ
フルオロエチレン等のオレフィン類が0.05wt%生
成した。
実施例13
水素、二酸化炭素、窒素およびクロロペンタフルオロエ
タンを2 :o、s +0.5 : 1の割合で反応器
に導入する他は実施例12と同様にして反応を行なった
。その結果、ペンタフルオロエタン、1,1.1−トリ
フルオロエタンが、それぞれ、72.28wt%の割合
で生成した。
タンを2 :o、s +0.5 : 1の割合で反応器
に導入する他は実施例12と同様にして反応を行なった
。その結果、ペンタフルオロエタン、1,1.1−トリ
フルオロエタンが、それぞれ、72.28wt%の割合
で生成した。
実施例13
水素、窒素、二酸化炭素および1−クロロ−■、1−ジ
フルオロエタンを2:0.5 ・0.5:1の割合で
反応器に導入する他は実施例12と同様にして反応を行
なった。その結果、1.1−ジフルオロエタンが、それ
ぞれ、77.22wt%の割合で生成したほか。オレフ
ィン類がO,1wt%生成した。
フルオロエタンを2:0.5 ・0.5:1の割合で
反応器に導入する他は実施例12と同様にして反応を行
なった。その結果、1.1−ジフルオロエタンが、それ
ぞれ、77.22wt%の割合で生成したほか。オレフ
ィン類がO,1wt%生成した。
比較例1
水素および四塩化炭素を2:1のモル比で反応器に導入
する他は実施例1と同様にして反応を行なった。その結
果、クロロメタン、ジクロロメタン、およびメタンがそ
れぞれ、81.9.2wt%の割合で生成したばかテト
ラクロロエチレンが約8wt%生成し、20時間で触媒
は失活した。
する他は実施例1と同様にして反応を行なった。その結
果、クロロメタン、ジクロロメタン、およびメタンがそ
れぞれ、81.9.2wt%の割合で生成したばかテト
ラクロロエチレンが約8wt%生成し、20時間で触媒
は失活した。
比較例2
水素およびトリクロロフルオロメタンを2=1のモル比
で反応器に導入する他は実施例2と同様にして反応を行
なった。その結果、ジクロロフルオロメタン、クロロフ
ルオロメタン、フルオロメタンがそれぞれ、39.34
.21.5wt%の割合で認められたほか、オレフィン
類が0.5wt%程度生成した。
で反応器に導入する他は実施例2と同様にして反応を行
なった。その結果、ジクロロフルオロメタン、クロロフ
ルオロメタン、フルオロメタンがそれぞれ、39.34
.21.5wt%の割合で認められたほか、オレフィン
類が0.5wt%程度生成した。
比較例3
水素およびジクロロフルオロメタンを2:1のモル比で
反応器に導入する他は実施例3と同様にして行なった。
反応器に導入する他は実施例3と同様にして行なった。
その結果、クロロジフルオロメタン、ジフルオロメタン
、フルオロメタンがそれぞれ、61.2?、11.wt
%の割合で認められたほか、オレフィン類が0.5wt
%程度生成した。
、フルオロメタンがそれぞれ、61.2?、11.wt
%の割合で認められたほか、オレフィン類が0.5wt
%程度生成した。
比較例4
水素および1,1.1−トリクロロフルオロエタンを2
:1のモル比で反応器に導入する他は実施例4と同様に
した。その結果、2,2−ジクロロ−1,1,1−トリ
フルオロエタン、2−クロロ−1゜1.1−トリフルオ
ロエタン、1,1.1−トリフルオロエタンがそれぞれ
、91.3.5wt%の割合で生成したほか、オレフィ
ン類が0.5 wt%程度生成した。
:1のモル比で反応器に導入する他は実施例4と同様に
した。その結果、2,2−ジクロロ−1,1,1−トリ
フルオロエタン、2−クロロ−1゜1.1−トリフルオ
ロエタン、1,1.1−トリフルオロエタンがそれぞれ
、91.3.5wt%の割合で生成したほか、オレフィ
ン類が0.5 wt%程度生成した。
比較例5
水素および2.2−ジクロロ−1,1,I、 2−テト
ラフルオロエタンを4:1の割合で反応器に導入する他
は実施例5と同様にして反応を行なった。
ラフルオロエタンを4:1の割合で反応器に導入する他
は実施例5と同様にして反応を行なった。
その結果、2−クロロ−1,1,1,2−テトラフルオ
ロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1
゜11−トリフルオロエタンがそれぞれ、19.62.
18wt%の割合で生成したほか、トリフルオロエチレ
ン等のオレフィン類が0.5wt%程度生成した。
ロエタン、1,1,1.2−テトラフルオロエタン、1
゜11−トリフルオロエタンがそれぞれ、19.62.
18wt%の割合で生成したほか、トリフルオロエチレ
ン等のオレフィン類が0.5wt%程度生成した。
比較例6
水素および2−クロロ−1,1,1,2−テトラフルオ
ロエタンを4=1の割合で反応器に導入する他は実施例
6と同様にして反応を行なった。その結果、1,1,1
.2−テトラフルオロエタン、1,1゜1−1−リフル
オロエタンがそれぞれ、88.11wt%の割合で生成
したほか、オレフィン類が0.5wt%程度生成した。
ロエタンを4=1の割合で反応器に導入する他は実施例
6と同様にして反応を行なった。その結果、1,1,1
.2−テトラフルオロエタン、1,1゜1−1−リフル
オロエタンがそれぞれ、88.11wt%の割合で生成
したほか、オレフィン類が0.5wt%程度生成した。
比較例7
水素およびクロロペンタフルオロエタンを2:lの割合
で反応器に導入する他は実施例7と同様にして反応を行
なった。その結果、ペンタフルオロエタン、11.1−
トリフルオロエタンがそれぞれ、7I、28wt%の割
合で生成したほか、オレフィン類が0.5wt%程度生
成した。
で反応器に導入する他は実施例7と同様にして反応を行
なった。その結果、ペンタフルオロエタン、11.1−
トリフルオロエタンがそれぞれ、7I、28wt%の割
合で生成したほか、オレフィン類が0.5wt%程度生
成した。
比較例8
水素および1−クロロ−1,1−ジフルオロエタンを2
=1の割合で反応器に導入する他は実施例8と同様にし
て反応を行なった。その結果、1.1−ジフルオロエタ
ン、エタンがそれぞれ、76.22wt%生成したほか
、オレフィン類が約1wt%生成した。
=1の割合で反応器に導入する他は実施例8と同様にし
て反応を行なった。その結果、1.1−ジフルオロエタ
ン、エタンがそれぞれ、76.22wt%生成したほか
、オレフィン類が約1wt%生成した。
[発明の効果]
本発明は実施例に示した如く、ハロゲン化炭素の水素還
元においてオレフィンの形成を抑制するという効果を有
する。
元においてオレフィンの形成を抑制するという効果を有
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、還元触媒の存在下、還元剤として水素に二酸化炭素
、窒素、塩化水素、フッ化水素、アルゴン、クリプトン
、キセノン、六フッ化イオウから選ばれる少なくとも1
種の化合物を添加してなる混合ガスを用いて還元反応を
行なうことを特徴とするハロゲン化炭素の還元方法。 2、水素に添加する化合物の濃度が1〜99vol%、
好ましくは10〜90vol%である請求項1に記載の
ハロゲン化炭素の還元方法。 3、ハロゲン化炭素がC_nH_2_n_+_2_−_
x_−_yC1_xF_y(1≦n≦3、1≦x≦8、
0≦y≦7、1≦x+y≦8)で表わされ、少なくとも
1つの塩素原子を分子内に含むハロゲン化アルキルであ
る請求項1に記載のハロゲン化炭素の還元方法。 4、還元触媒が白金族元素を主成分とする請求項1に記
載のハロゲン化炭素の還元方法。 5、触媒成分が活性炭に担持されてなることを特徴とす
る請求項1に記載のハロゲン化炭素の還元方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130154A JPH0426636A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ハロゲン化炭素の還元方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2130154A JPH0426636A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ハロゲン化炭素の還元方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0426636A true JPH0426636A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15027282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2130154A Pending JPH0426636A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ハロゲン化炭素の還元方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0426636A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992018447A1 (en) * | 1991-04-23 | 1992-10-29 | Ag Technology Co., Ltd. | Process for producing hydrochloromethanes |
WO1996004226A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-15 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de purification du pentafluoroethane |
WO2022163746A1 (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-04 | Agc株式会社 | 水素還元反応によるハイドロフルオロカーボンの製造方法 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2130154A patent/JPH0426636A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992018447A1 (en) * | 1991-04-23 | 1992-10-29 | Ag Technology Co., Ltd. | Process for producing hydrochloromethanes |
US5334782A (en) * | 1991-04-23 | 1994-08-02 | Ag Technology Co., Ltd. | Method for producing a hydrogen-containing chloromethane |
WO1996004226A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-15 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de purification du pentafluoroethane |
US5852223A (en) * | 1994-07-29 | 1998-12-22 | Daikin Industries, Ltd. | Purification methods of pentafluoroethane |
CN1059660C (zh) * | 1994-07-29 | 2000-12-20 | 大金工业株式会社 | 五氟乙烷的精制方法 |
WO2022163746A1 (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-04 | Agc株式会社 | 水素還元反応によるハイドロフルオロカーボンの製造方法 |
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