JPH04265826A - 計量ベルト・フィーダ - Google Patents
計量ベルト・フィーダInfo
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- JPH04265826A JPH04265826A JP3271286A JP27128691A JPH04265826A JP H04265826 A JPH04265826 A JP H04265826A JP 3271286 A JP3271286 A JP 3271286A JP 27128691 A JP27128691 A JP 27128691A JP H04265826 A JPH04265826 A JP H04265826A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/003—Details; specially adapted accessories
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯蔵コンテナからのば
ら材料の特定の流れを生成する設備に関する。ばら材料
は、粉末粒剤から塊状物品までの範囲の粒度を有する粒
状材料を意味する。本発明の設備は、計量ベルト・フィ
ーダの部類に属する。この種のベルト・フィーダにはコ
ンベヤ・ベルトならびに漏斗もしくはホッパが含まれ、
そこから材料が引き出され、またはそこから材料がエン
ドレス・ベルト上へ流れ、そこで材料は、ベルトを離れ
る前にベルトの所与の部分上で計量される。
ら材料の特定の流れを生成する設備に関する。ばら材料
は、粉末粒剤から塊状物品までの範囲の粒度を有する粒
状材料を意味する。本発明の設備は、計量ベルト・フィ
ーダの部類に属する。この種のベルト・フィーダにはコ
ンベヤ・ベルトならびに漏斗もしくはホッパが含まれ、
そこから材料が引き出され、またはそこから材料がエン
ドレス・ベルト上へ流れ、そこで材料は、ベルトを離れ
る前にベルトの所与の部分上で計量される。
【０００２】ベルトを離れる材料の流れは、そこへの材
料の供給を調整することにより、またはベルト速度を調
整することによって制御される。
料の供給を調整することにより、またはベルト速度を調
整することによって制御される。
【０００３】
【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】ベ
ルト・フィーダに関連する最も困難な問題は、ベルトの
側縁を案内することについてのそれである。これは主と
して、技術的特質に関する工程上の理由から、ベルト・
コンベヤの長さが出来る限り短くなければならないこと
による。ベルトの最初の部分上で輸送される材料が形態
の変化を生じ、それによりベルトの始動位置での安定し
たベルト運動が得られ、そこで、暫くするとベルトが横
に逸れる傾向を生じ、ついにはそれがある種または別種
の障害物と接触するに至る。ベルトの横方向への移動、
特にこのような極端な位置への横方向移動は、計量誤差
を結果として生ずる。この問題は、材料を効果的に計量
し得るように低いベルト張力が望ましい、という事実に
より強調されている。
ルト・フィーダに関連する最も困難な問題は、ベルトの
側縁を案内することについてのそれである。これは主と
して、技術的特質に関する工程上の理由から、ベルト・
コンベヤの長さが出来る限り短くなければならないこと
による。ベルトの最初の部分上で輸送される材料が形態
の変化を生じ、それによりベルトの始動位置での安定し
たベルト運動が得られ、そこで、暫くするとベルトが横
に逸れる傾向を生じ、ついにはそれがある種または別種
の障害物と接触するに至る。ベルトの横方向への移動、
特にこのような極端な位置への横方向移動は、計量誤差
を結果として生ずる。この問題は、材料を効果的に計量
し得るように低いベルト張力が望ましい、という事実に
より強調されている。
【０００４】この問題を、駆動ローラに反りを付するこ
とにより、またローラに高摩擦面を設けることによって
軽減させ得ることは周知されている。温度の変化による
、且つまた摩耗によるベルトの汚損やベルトの諸性状の
変化は、コンベヤ・ベルトの不断の監視を必要としてい
る。
とにより、またローラに高摩擦面を設けることによって
軽減させ得ることは周知されている。温度の変化による
、且つまた摩耗によるベルトの汚損やベルトの諸性状の
変化は、コンベヤ・ベルトの不断の監視を必要としてい
る。
【０００５】ベルトのふらつきを補整すべくベルト張力
の横方向分布に影響を及ぼす機構も、技術上周知されて
いる。この種の機構は複雑で、汚損しまたは不潔となり
、従って不断の点検を必要とする。
の横方向分布に影響を及ぼす機構も、技術上周知されて
いる。この種の機構は複雑で、汚損しまたは不潔となり
、従って不断の点検を必要とする。
【０００６】計量経路上を移動するベルトの部分の全体
にわたるベルト張力を低減させるべく、材料がベルト上
へ引き出されまたは流出するベルトの部分と、材料が計
量されるベルトの区画との間にベルト駆動装置を位置付
けすることが、仏国特許明細書（ＦＲ−Ａ）第２ １
４５ ３６６号により周知されている。
にわたるベルト張力を低減させるべく、材料がベルト上
へ引き出されまたは流出するベルトの部分と、材料が計
量されるベルトの区画との間にベルト駆動装置を位置付
けすることが、仏国特許明細書（ＦＲ−Ａ）第２ １
４５ ３６６号により周知されている。
【０００７】このベルト駆動装置の位置は、材料がたい
積されるベルトの残部よりも長い、ほぼ水平な計量経路
内の平面上をベルトが移動するようにされることを仮定
している。ベルトは、少なくとも３組の案内ローラを用
いて前記平面間にループを形成するようにされ、ループ
は、ベルトに供給された材料を下方ベルト平面へ引き下
げ得るように形成されている。ベルト・ループの最も下
の垂下部分に位置する案内ローラはベルト張りローラの
形態を備え、これらのローラの一つがベルトを駆動すべ
く機能する。この張りローラは、ループの回りにベルト
を駆動すべく、ベルトに抗し駆動ローラにより生成され
た摩擦に対して充分な張力をベルトに付与し、且つまた
計量経路の上方に位置するベルトの部分に張力を定める
。張りローラにより生成される二つの力は等しく同様の
大きさであり、ベルトが駆動ローラ上で滑ることを防止
するため、可成りの程度の張力がベルト内、しかも計量
経路上に位置するベルト区画内にさえ、可成りの程度の
張力が伝えられるが、この張力は高いレベル上を通るベ
ルトの部分内の張力よりは低いものである。輸送された
材料が高さの諸段階間を自由に落下するようにされると
いう事実は、前記材料の収集ならびにそれと共にローラ
およびベルト上の材料のコーティングが、ベルト移動と
計量精度とに関する確実な機能を不可能にさせることを
意味するが、これは、計量精度を達成するために低いベ
ルト速度を保持しなければならない少量の材料の流れの
場合に特に明らかな欠点である。従ってベルト制御の問
題に対する解決策は、この駆動装置からは得られない。
積されるベルトの残部よりも長い、ほぼ水平な計量経路
内の平面上をベルトが移動するようにされることを仮定
している。ベルトは、少なくとも３組の案内ローラを用
いて前記平面間にループを形成するようにされ、ループ
は、ベルトに供給された材料を下方ベルト平面へ引き下
げ得るように形成されている。ベルト・ループの最も下
の垂下部分に位置する案内ローラはベルト張りローラの
形態を備え、これらのローラの一つがベルトを駆動すべ
く機能する。この張りローラは、ループの回りにベルト
を駆動すべく、ベルトに抗し駆動ローラにより生成され
た摩擦に対して充分な張力をベルトに付与し、且つまた
計量経路の上方に位置するベルトの部分に張力を定める
。張りローラにより生成される二つの力は等しく同様の
大きさであり、ベルトが駆動ローラ上で滑ることを防止
するため、可成りの程度の張力がベルト内、しかも計量
経路上に位置するベルト区画内にさえ、可成りの程度の
張力が伝えられるが、この張力は高いレベル上を通るベ
ルトの部分内の張力よりは低いものである。輸送された
材料が高さの諸段階間を自由に落下するようにされると
いう事実は、前記材料の収集ならびにそれと共にローラ
およびベルト上の材料のコーティングが、ベルト移動と
計量精度とに関する確実な機能を不可能にさせることを
意味するが、これは、計量精度を達成するために低いベ
ルト速度を保持しなければならない少量の材料の流れの
場合に特に明らかな欠点である。従ってベルト制御の問
題に対する解決策は、この駆動装置からは得られない。
【０００８】本発明の目的は、ベルト・フィーダのベル
トが横方向にふらついて、計量経路全体にわたりベルト
張力をほとんど零まで減少させる可能性を除去すること
にある。
トが横方向にふらついて、計量経路全体にわたりベルト
張力をほとんど零まで減少させる可能性を除去すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のベルト・フィー
ダの場合には、ベルト駆動位置が給送漏斗と計量経路と
の間に置かれ、ベルトを均等且つ確実に案内するように
構成されている。これは例えば、ベルトの縁に孔をあけ
ることにより、また、対応的な歯を備え且つベルト部分
間、即ちベルトの頂部および底部行路間、に置かれた歯
付き駆動ホイールを用いることにより、達成することが
できる。この歯はまた、ベルトの底部行路の送り孔に係
合させることもできる。従ってこの配置により、横方向
への動きに抗してベルトが固定される。ベルトは給送漏
斗の真下を前方へ引かれ、計量経路上を移動される。そ
の、漏斗の真下での移動中、ベルトが漏斗からの材料を
載せるが、ベルトは、それが計量経路に沿って通過する
際に張力を加えられたり緊張したりすることはない。あ
るいはまた駆動装置を、ベルト部分間に置かれ且つ、ベ
ルトの縁を案内する側方の肩または当接部を備えた駆動
ホイールで構成することもできる。この装置はまた、駆
動ホイールにベルトを押し付けるように機能するばね荷
重式ホイールの形態の圧力装置を包含することもでき、
前記駆動ホイールは、その円周の回りに高摩擦面を備え
ている。
ダの場合には、ベルト駆動位置が給送漏斗と計量経路と
の間に置かれ、ベルトを均等且つ確実に案内するように
構成されている。これは例えば、ベルトの縁に孔をあけ
ることにより、また、対応的な歯を備え且つベルト部分
間、即ちベルトの頂部および底部行路間、に置かれた歯
付き駆動ホイールを用いることにより、達成することが
できる。この歯はまた、ベルトの底部行路の送り孔に係
合させることもできる。従ってこの配置により、横方向
への動きに抗してベルトが固定される。ベルトは給送漏
斗の真下を前方へ引かれ、計量経路上を移動される。そ
の、漏斗の真下での移動中、ベルトが漏斗からの材料を
載せるが、ベルトは、それが計量経路に沿って通過する
際に張力を加えられたり緊張したりすることはない。あ
るいはまた駆動装置を、ベルト部分間に置かれ且つ、ベ
ルトの縁を案内する側方の肩または当接部を備えた駆動
ホイールで構成することもできる。この装置はまた、駆
動ホイールにベルトを押し付けるように機能するばね荷
重式ホイールの形態の圧力装置を包含することもでき、
前記駆動ホイールは、その円周の回りに高摩擦面を備え
ている。
【００１０】材料はなるべくなら、計量経路の中心で最
大荷重検出を実施し且つ計量経路の前記中心から他方の
端部にかけてベルト支持材を減少させて、前記経路に沿
い、荷重測定センサまたは変換器により計量経路上の荷
重を連続的に処理して計量することが望ましい。これは
、荷重付加端部へ旋回自在に取り付けられ、荷重測定経
路の半分に沿って延び、且つ荷重測定センサまたは変換
器に支えられる荷重プレートを用いて周知の方法で行う
ことができる。この種の装置は、例えばソヴィエト連邦
特許発明明細書（ＳＵ−Ａ）第４８０ ９１３号に記
載されていることが見いだされている。
大荷重検出を実施し且つ計量経路の前記中心から他方の
端部にかけてベルト支持材を減少させて、前記経路に沿
い、荷重測定センサまたは変換器により計量経路上の荷
重を連続的に処理して計量することが望ましい。これは
、荷重付加端部へ旋回自在に取り付けられ、荷重測定経
路の半分に沿って延び、且つ荷重測定センサまたは変換
器に支えられる荷重プレートを用いて周知の方法で行う
ことができる。この種の装置は、例えばソヴィエト連邦
特許発明明細書（ＳＵ−Ａ）第４８０ ９１３号に記
載されていることが見いだされている。
【００１１】あるいはまた、計量経路の中心へ取り付け
られた、横に延びるカムまたは自由に回転するローラに
より、荷重測定センサを支えることもできる。材料はま
た、計量経路の各端部でその短い方の距離にわたりベル
トが自由に垂下するように、計量経路の中心からその両
端に向かって延びる計量プレートを用いて周知の方法で
計量することもできるが、前記プレートは、プレートの
中心の荷重測定センサに支えられている。この種の一つ
の装置の例が、米国特許明細書（ＵＳ−Ａ）第３，３６
３，５８５号に記載されていることが見いだされている
。ベルト張力が極めて低いため、コンベヤのフレームを
比較的に弱くすることができる。比較的弱いフレームの
不利点を除くために、フレームを三つの支持点に取り付
け、それにより固有の機械的変形を除去することができ
る。この装置はまた、ベルト・フィーダの掃除やベルト
交換作業を簡易化するため、フレーム全体が側方へ引込
められ得るようにすることもできる。
られた、横に延びるカムまたは自由に回転するローラに
より、荷重測定センサを支えることもできる。材料はま
た、計量経路の各端部でその短い方の距離にわたりベル
トが自由に垂下するように、計量経路の中心からその両
端に向かって延びる計量プレートを用いて周知の方法で
計量することもできるが、前記プレートは、プレートの
中心の荷重測定センサに支えられている。この種の一つ
の装置の例が、米国特許明細書（ＵＳ−Ａ）第３，３６
３，５８５号に記載されていることが見いだされている
。ベルト張力が極めて低いため、コンベヤのフレームを
比較的に弱くすることができる。比較的弱いフレームの
不利点を除くために、フレームを三つの支持点に取り付
け、それにより固有の機械的変形を除去することができ
る。この装置はまた、ベルト・フィーダの掃除やベルト
交換作業を簡易化するため、フレーム全体が側方へ引込
められ得るようにすることもできる。
【００１２】
【実施例】ここで本発明を、図１から図１０について説
明する。
明する。
【００１３】図１には、本発明の原理構成が示されてい
る。図示の計量フィーダのコンベヤ・ベルト１は、ロー
ラ２，３間に置かれている。給送漏斗４はフィーダの一
方の端部に取り付けられている。図示の漏斗は、ベルト
上へ重力の力で流れることをその特性が可能にさせる材
料のために構成されている。他の場合、この漏斗は、材
料の柱がベルト上に形成してベルトの上の漏斗から引か
れるように構成される。ローラ２，３は、フレーム６の
両端部に軸受で支えられている。ベルト支持プレート７
もフレームへ連結されている。図示の装置においては、
ベルト駆動装置８が漏斗の右側に取り付けられている。 図示の場合、駆動装置はホイールの形を備えているが、
ベルトの滑りがなく一様な方向にベルトを駆動する様態
で、且つまた横への動きに対してベルトを保持する様態
で構成されている。代替諸実施例が残余の諸図に示され
ている。
る。図示の計量フィーダのコンベヤ・ベルト１は、ロー
ラ２，３間に置かれている。給送漏斗４はフィーダの一
方の端部に取り付けられている。図示の漏斗は、ベルト
上へ重力の力で流れることをその特性が可能にさせる材
料のために構成されている。他の場合、この漏斗は、材
料の柱がベルト上に形成してベルトの上の漏斗から引か
れるように構成される。ローラ２，３は、フレーム６の
両端部に軸受で支えられている。ベルト支持プレート７
もフレームへ連結されている。図示の装置においては、
ベルト駆動装置８が漏斗の右側に取り付けられている。 図示の場合、駆動装置はホイールの形を備えているが、
ベルトの滑りがなく一様な方向にベルトを駆動する様態
で、且つまた横への動きに対してベルトを保持する様態
で構成されている。代替諸実施例が残余の諸図に示され
ている。
【００１４】ベルトを横断して横方向に延びており且つ
ローラ３までの唯一のベルト支持材であるカム９の位置
までベルトを自由に垂下したままにして置くために、支
持プレート７がベルト部分の方向へ駆動装置をわずかに
超えて延びている。このカムは、計量経路１０に沿った
、ベルト上の材料の重量およびベルトの重量の測定に役
立つ。これらの重量は、荷重測定センサまたは変換器１
１、望ましくは抵抗または磁気型センサ、により測定さ
れる。
ローラ３までの唯一のベルト支持材であるカム９の位置
までベルトを自由に垂下したままにして置くために、支
持プレート７がベルト部分の方向へ駆動装置をわずかに
超えて延びている。このカムは、計量経路１０に沿った
、ベルト上の材料の重量およびベルトの重量の測定に役
立つ。これらの重量は、荷重測定センサまたは変換器１
１、望ましくは抵抗または磁気型センサ、により測定さ
れる。
【００１５】フレーム６は、図示されていない支持面上
に置かれる。駆動装置８は、適当な歯車箱１３を備えた
電動機で駆動される駆動ベルト１２を介して回転される
。電動機の回転速度はベルト速度の測定値を構成し、回
転計１４により測定される。電動機の回転速度の制御信
号は、荷重測定センサと且つまたベルト速度とにより生
成される重量を用いて電子的に生成される。これは例え
ば、外部の制御信号を用いて、時間に対して一定の流れ
を達成し、または所与の大きさに流れを制御するために
、ベルト・フィーダからの材料の流れ１５が周知の方法
で測定され、制御されることを可能にする。
に置かれる。駆動装置８は、適当な歯車箱１３を備えた
電動機で駆動される駆動ベルト１２を介して回転される
。電動機の回転速度はベルト速度の測定値を構成し、回
転計１４により測定される。電動機の回転速度の制御信
号は、荷重測定センサと且つまたベルト速度とにより生
成される重量を用いて電子的に生成される。これは例え
ば、外部の制御信号を用いて、時間に対して一定の流れ
を達成し、または所与の大きさに流れを制御するために
、ベルト・フィーダからの材料の流れ１５が周知の方法
で測定され、制御されることを可能にする。
【００１６】図２および図３には、図１に示す駆動装置
８の実施例が示されている。図２はこの装置の側面図で
あり、図３は、右側のベルトの縁のみにおける上方から
みたベルトを示す。駆動ホイール１６には、送り孔また
は孔２３（図３に示す）に係合する数多くの歯１７が設
けられ、ホイールの外周は、矢張り支持プレート１９で
支えられるベルト１８の裏側と同レベルに位置する。ホ
イール２１は軸２０へ取り付けられ、駆動ベルト２２に
より駆動される。
８の実施例が示されている。図２はこの装置の側面図で
あり、図３は、右側のベルトの縁のみにおける上方から
みたベルトを示す。駆動ホイール１６には、送り孔また
は孔２３（図３に示す）に係合する数多くの歯１７が設
けられ、ホイールの外周は、矢張り支持プレート１９で
支えられるベルト１８の裏側と同レベルに位置する。ホ
イール２１は軸２０へ取り付けられ、駆動ベルト２２に
より駆動される。
【００１７】図３の実施例には、駆動軸２０の軸受ハウ
ジング２４と、大きさおよび孔間隔に関して歯１７と合
致する数多くの孔２３とが包含されている。ベルトの案
内は、対称線２５〜２６の他方側の、ベルトの他方の縁
でも軸に駆動ホイール１６を取り付けることにより改良
することができるが、この縁にもまた対応的な送り孔ま
たは孔が設けられる。ベルトの案内を更に改良する意図
の下に、駆動ホイールの歯１７も孔または送り孔２３に
係合する如くされるようにフレーム２８へ取り付けられ
た横アーム２７により、ベルトの戻り側即ち底部行路１
８′を持ち上げることができる。
ジング２４と、大きさおよび孔間隔に関して歯１７と合
致する数多くの孔２３とが包含されている。ベルトの案
内は、対称線２５〜２６の他方側の、ベルトの他方の縁
でも軸に駆動ホイール１６を取り付けることにより改良
することができるが、この縁にもまた対応的な送り孔ま
たは孔が設けられる。ベルトの案内を更に改良する意図
の下に、駆動ホイールの歯１７も孔または送り孔２３に
係合する如くされるようにフレーム２８へ取り付けられ
た横アーム２７により、ベルトの戻り側即ち底部行路１
８′を持ち上げることができる。
【００１８】図４および図５には、図１に示す駆動装置
８の代替実施例が示されている。図４はこの装置の側面
図であり、図５は、右側のベルトの縁のみにおける上方
からみたベルトを示す。駆動ホイール２９には、フラン
ジ３０（図５に示す）が設けられ、ホイールの外周は、
矢張り支持プレート３２で支えられるベルト３１の裏側
と同レベルとなるように位置付けられている。ホイール
３４は軸３３へ取り付けられ、駆動ベルト３５により駆
動される。ベルト３１の上面には自由に回転するホイー
ル３６が取り付けられ、それがアーム３７へ軸受で支え
られ、その他方の端部はフレーム２８へ軸受で支えられ
ている。ホイール３６は、ばね３９を用いて、駆動ホイ
ール２９へベルトを押圧すべく機能する。ホイール２９
上のフランジ３０は、ベルトが横方向へふらつくことを
防止する。駆動ホイール２９には、ベルト面との非常な
摩擦をもたらす面が適切に設けられている。
８の代替実施例が示されている。図４はこの装置の側面
図であり、図５は、右側のベルトの縁のみにおける上方
からみたベルトを示す。駆動ホイール２９には、フラン
ジ３０（図５に示す）が設けられ、ホイールの外周は、
矢張り支持プレート３２で支えられるベルト３１の裏側
と同レベルとなるように位置付けられている。ホイール
３４は軸３３へ取り付けられ、駆動ベルト３５により駆
動される。ベルト３１の上面には自由に回転するホイー
ル３６が取り付けられ、それがアーム３７へ軸受で支え
られ、その他方の端部はフレーム２８へ軸受で支えられ
ている。ホイール３６は、ばね３９を用いて、駆動ホイ
ール２９へベルトを押圧すべく機能する。ホイール２９
上のフランジ３０は、ベルトが横方向へふらつくことを
防止する。駆動ホイール２９には、ベルト面との非常な
摩擦をもたらす面が適切に設けられている。
【００１９】図５にも、軸３３の軸受ハウジングが示さ
れている。この機構は、対称線４１〜４２の他方側の、
ベルトの他方の縁へ駆動ホイール２９を取り付けること
により改良できるが、プレスの上面を押圧すべく機能す
るホイール３６をこのベルトの他方の縁に設けることも
できる。図示の実施例の場合、フランジ３０により、ベ
ルトが一方または他方側へふらつくことが防止される。 このベルト案内は、駆動ホイール２９の下側へベルトの
戻り側即ち底部行路３１′を押圧すべく機能する、自由
に回転するホイール４３を備えることにより、更に改良
することができるが前記ホイール４３はアーム４４上に
軸受で支えられ、その他方の端部はフレーム３８へ軸受
で支えられ且つまたばね３９に連結されている。
れている。この機構は、対称線４１〜４２の他方側の、
ベルトの他方の縁へ駆動ホイール２９を取り付けること
により改良できるが、プレスの上面を押圧すべく機能す
るホイール３６をこのベルトの他方の縁に設けることも
できる。図示の実施例の場合、フランジ３０により、ベ
ルトが一方または他方側へふらつくことが防止される。 このベルト案内は、駆動ホイール２９の下側へベルトの
戻り側即ち底部行路３１′を押圧すべく機能する、自由
に回転するホイール４３を備えることにより、更に改良
することができるが前記ホイール４３はアーム４４上に
軸受で支えられ、その他方の端部はフレーム３８へ軸受
で支えられ且つまたばね３９に連結されている。
【００２０】図６および図７に従って構成された図１に
示す駆動装置８は、若干のフィーダ構造に適するものと
思われる。図６はベルトの側面図であり、図７はベルト
の右側の縁における上方からみたベルトを示す。ベルト
の頂部および底部行路間に取り付けられたホイール４５
はベルト４６の下側と同レベルに位置し、軸４７上で自
由に回転する。ベルト４６も支持プレート４８に支えら
れている。ホイール４５上には、フランジ５０（図７に
示す）を有する駆動ホイール４９が取り付けられ、前記
駆動ホイールは、ベルトの長手方向軸線に対し横方向に
延びる駆動軸５１へ取り付けられている。この駆動軸が
今度は、ホイール５２および駆動ベルト５３により駆動
される。軸５１は、ばね５５を用いてベルトの上面にホ
イール４５を押圧するアーム５４へ軸受で支えられる。
示す駆動装置８は、若干のフィーダ構造に適するものと
思われる。図６はベルトの側面図であり、図７はベルト
の右側の縁における上方からみたベルトを示す。ベルト
の頂部および底部行路間に取り付けられたホイール４５
はベルト４６の下側と同レベルに位置し、軸４７上で自
由に回転する。ベルト４６も支持プレート４８に支えら
れている。ホイール４５上には、フランジ５０（図７に
示す）を有する駆動ホイール４９が取り付けられ、前記
駆動ホイールは、ベルトの長手方向軸線に対し横方向に
延びる駆動軸５１へ取り付けられている。この駆動軸が
今度は、ホイール５２および駆動ベルト５３により駆動
される。軸５１は、ばね５５を用いてベルトの上面にホ
イール４５を押圧するアーム５４へ軸受で支えられる。
【００２１】図７からわかるように、フランジ５０が横
への動きからベルトを抑止し、対称線５６〜５７の他方
側の、ベルトの他方の縁に対応的な機構が設けられ、前
記フランジ５０により、ベルトが一方または他方側へふ
らつくことが防止される。
への動きからベルトを抑止し、対称線５６〜５７の他方
側の、ベルトの他方の縁に対応的な機構が設けられ、前
記フランジ５０により、ベルトが一方または他方側へふ
らつくことが防止される。
【００２２】図８から図１０には、完全なベルト・フィ
ーダおよびフレームが示されている。図８は側面図であ
り、図９は上方からみた図である。図１０には、フィー
ダを横に横断した断面５８−５９が示されている。
ーダおよびフレームが示されている。図８は側面図であ
り、図９は上方からみた図である。図１０には、フィー
ダを横に横断した断面５８−５９が示されている。
【００２３】ベルト６０はローラ６１，６２間に位置し
て示されている。ローラ軸は、フレーム６５のそれぞれ
の端部の調節ねじ６４を用いて前記両軸に対する調整を
なし得るように、凹所６３へ取り付けられている。フレ
ーム６５には二つの細長い側面６６が含まれ、それらは
、側面のそれぞれの端部に備えられた２本の横管６７で
相互に連結されている。管６７は、管６７に対するすき
まを保って延びる２本のロッド６８上にはめられる。 構成要素６７，６８間の接触面は、図に見られる如く、
一方のロッド６８上の２個のノブ６９と、右側のロッド
上のノブ７０とで構成される。従ってフレーム６５は３
個の支持点上へ安定して載り、それによって、フレーム
のそりを結果として生ずる内部応力が回避される。ロッ
ド６８は垂直支柱７１と水平部材７２とに付着されてフ
レームを形成する。漏斗はしばしば、フィーダ上方に置
かれる、より大きい貯蔵コンテナ７４の一部分を形成す
るため、給送漏斗は、図のベルト・フィーダのフレーム
に取り付けて示されていない。駆動ホイール７５は、漏
斗の右側の、ベルト部分の間で、ベルトの両側に取り付
けられている。駆動ホイールには歯７６が設けられ、そ
のピッチはベルト内の送り孔または孔７７のピッチに適
合されている。ベルト６０の戻り部分即ち底部行路は、
フレーム６５に取り付けられた横カム７８により持ち上
げられたままに保持され、歯７６もまたベルトの底部行
路と係合するようにされる。
て示されている。ローラ軸は、フレーム６５のそれぞれ
の端部の調節ねじ６４を用いて前記両軸に対する調整を
なし得るように、凹所６３へ取り付けられている。フレ
ーム６５には二つの細長い側面６６が含まれ、それらは
、側面のそれぞれの端部に備えられた２本の横管６７で
相互に連結されている。管６７は、管６７に対するすき
まを保って延びる２本のロッド６８上にはめられる。 構成要素６７，６８間の接触面は、図に見られる如く、
一方のロッド６８上の２個のノブ６９と、右側のロッド
上のノブ７０とで構成される。従ってフレーム６５は３
個の支持点上へ安定して載り、それによって、フレーム
のそりを結果として生ずる内部応力が回避される。ロッ
ド６８は垂直支柱７１と水平部材７２とに付着されてフ
レームを形成する。漏斗はしばしば、フィーダ上方に置
かれる、より大きい貯蔵コンテナ７４の一部分を形成す
るため、給送漏斗は、図のベルト・フィーダのフレーム
に取り付けて示されていない。駆動ホイール７５は、漏
斗の右側の、ベルト部分の間で、ベルトの両側に取り付
けられている。駆動ホイールには歯７６が設けられ、そ
のピッチはベルト内の送り孔または孔７７のピッチに適
合されている。ベルト６０の戻り部分即ち底部行路は、
フレーム６５に取り付けられた横カム７８により持ち上
げられたままに保持され、歯７６もまたベルトの底部行
路と係合するようにされる。
【００２４】ローラ６１の回りを通過するベルトの左側
部分は、給送漏斗からの材料の引出しを容易にするため
、ローラ調節ねじ６４を用いて緊張させることができる
。ベルトの右側部分は、低ベルト張力を以て同時に通さ
せることができるが、これは、ローラ６２用の調節ねじ
により達成される。軸７９は駆動ホイール７５へ固定さ
れ、フレーム側面６６内に軸受で支えられる。この軸は
、材料伴出装置８０を介し、歯車箱８１および電動機８
２により駆動される。電動機の端部には回転計８３が取
り付けられ、その速度がベルト速度の測定値を形成する
。支持プレート８４は漏斗の真下から、その右側へ、駆
動ホイール７５を超えて外方に延び、計量プレート８６
は前記プレートの右縁８５へ旋回自在に取り付けられる
。計量プレートは、計量経路の約半分に沿い、即ち支持
プレートの端部８５からローラ６２の中間点までの距離
の半分に沿って延びている。
部分は、給送漏斗からの材料の引出しを容易にするため
、ローラ調節ねじ６４を用いて緊張させることができる
。ベルトの右側部分は、低ベルト張力を以て同時に通さ
せることができるが、これは、ローラ６２用の調節ねじ
により達成される。軸７９は駆動ホイール７５へ固定さ
れ、フレーム側面６６内に軸受で支えられる。この軸は
、材料伴出装置８０を介し、歯車箱８１および電動機８
２により駆動される。電動機の端部には回転計８３が取
り付けられ、その速度がベルト速度の測定値を形成する
。支持プレート８４は漏斗の真下から、その右側へ、駆
動ホイール７５を超えて外方に延び、計量プレート８６
は前記プレートの右縁８５へ旋回自在に取り付けられる
。計量プレートは、計量経路の約半分に沿い、即ち支持
プレートの端部８５からローラ６２の中間点までの距離
の半分に沿って延びている。
【００２５】計量プレートは、支柱８８を介し、荷重測
定センサ８７（図に破線で示す）によって支えられる。 センサの他方の端部は、前記側面６６間に延在するクロ
スビーム８９を介して、フレーム６５へ取り付けられる
。歯車箱８１ならびに電動機８２は、左側支柱７１のブ
ラケット構造体９０へ取り付けられる。
定センサ８７（図に破線で示す）によって支えられる。 センサの他方の端部は、前記側面６６間に延在するクロ
スビーム８９を介して、フレーム６５へ取り付けられる
。歯車箱８１ならびに電動機８２は、左側支柱７１のブ
ラケット構造体９０へ取り付けられる。
【００２６】計量されるべきばら材料の種類に応じ、完
成ベルト・フィーダには、横漏れ防護器やベルト清掃ス
クレーパが包含される。これらは図には示されていない
。フィーダを包む必要があれば、電動機はなるべくケー
シングの外側に置くことが望ましく、ケーシング壁９１
の延長部を図１０に破線で示してある。漏斗７３がケー
シングの上面に取り付けられ、図１０の右方に示す垂直
ケーシング壁を取り去ることができると、ケーシングの
右側端部からフィーダ全体を引き出すことができ、そこ
で材料伴出装置８０の係合が解除され、ロッド６８上の
ノブ６９，７０に対してフレーム６５が滑る。これは、
フィーダの補修を極めて容易にさせる。
成ベルト・フィーダには、横漏れ防護器やベルト清掃ス
クレーパが包含される。これらは図には示されていない
。フィーダを包む必要があれば、電動機はなるべくケー
シングの外側に置くことが望ましく、ケーシング壁９１
の延長部を図１０に破線で示してある。漏斗７３がケー
シングの上面に取り付けられ、図１０の右方に示す垂直
ケーシング壁を取り去ることができると、ケーシングの
右側端部からフィーダ全体を引き出すことができ、そこ
で材料伴出装置８０の係合が解除され、ロッド６８上の
ノブ６９，７０に対してフレーム６５が滑る。これは、
フィーダの補修を極めて容易にさせる。
【００２７】本発明のベルト・フィーダが、大流量用ま
たは特定の性状を有する材料用を意図される場合には、
図５および図６に示された実施例に従い、駆動ホイール
７５を圧力ローラ３６，４３で補足することができる。 フレーム・バー６６はまた、計量プレート８６の高さを
調整できるようにするため、Ｕ字形輪郭の形状と、調整
ねじでバー６６に取り付けられた付属物とを備えること
もできる。
たは特定の性状を有する材料用を意図される場合には、
図５および図６に示された実施例に従い、駆動ホイール
７５を圧力ローラ３６，４３で補足することができる。 フレーム・バー６６はまた、計量プレート８６の高さを
調整できるようにするため、Ｕ字形輪郭の形状と、調整
ねじでバー６６に取り付けられた付属物とを備えること
もできる。
【図１】本発明の原理構成を示す図。
【図２】図１に示す駆動装置の実施例の側面図。
【図３】図１に示す駆動装置の実施例のベルトを右側上
方からみた図。
方からみた図。
【図４】図１に示す駆動装置の代替実施例の側面図。
【図５】図１に示す駆動装置の代替実施例のベルトを右
側上方からみた図。
側上方からみた図。
【図６】本発明の駆動装置のベルトの側面図。
【図７】本発明の駆動装置のベルトを右側上方からみた
図。
図。
【図８】ベルト・フィーダおよびフレームの側面図。
【図９】ベルト・フィーダおよびフレームの平面図。
【図１０】ベルト・フィーダおよびフレームの断面図。
７ 装入帯域
１０ 計量帯域
１６ 歯車
１７ 歯
２３ 送り孔
２９ 駆動ホイール
３６ 装置
３７ 装置
７５ 歯車
Claims (12)
- 【請求項１】 装入帯域（７）と、計量帯域（１０）
と、これら２帯域間に配置されたベルト駆動装置とを包
含するエンドレス・ベルトを用いて材料の流れを重量で
測定する計量ベルト・フィーダにおいて、前記装入帯域
および前記計量帯域双方の平面内で前記ベルトが動くよ
うにされることと、前記ベルトの滑りを生ぜずに前記装
入帯域から前記ベルトを引いて前記計量帯域の上に前記
ベルトを突出させるように且つまた横向きの動きに抗し
て前記ベルトを案内するように前記駆動装置が構成され
ることを特徴とする計量ベルト・フィーダ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のベルト・フィーダに
おいて、前記ベルトの一方の縁に沿って設けられた前記
送り孔（２３）にその歯（１７）が係合する歯車（１６
）が前記駆動装置に含まれることと、前記歯車が前記ベ
ルトの上部および底部行路間に位置付けされることとを
特徴とするベルト・フィーダ。 - 【請求項３】 請求項１に記載のベルト・フィーダに
おいて、前記ベルトの各縁に位置付けされた歯車（７５
）が前記駆動装置に含まれることと、前記歯車が前記ベ
ルトの頂部および底部行路間に位置されることとを特徴
とするベルト・フィーダ。 - 【請求項４】 請求項１および請求項２に記載のベル
ト・フィーダにおいて、前記ベルトの前記頂部および底
部行路の双方における前記送り孔が前記歯車の前記歯に
係合するようにされることを特徴とするベルト・フィー
ダ。 - 【請求項５】 請求項１および請求項３に記載のベル
ト・フィーダにおいて、前記ベルトの前記頂部および底
部行路の双方における前記送り孔が前記歯車の前記歯と
係合するようにされることを特徴とするベルト・フィー
ダ。 - 【請求項６】 請求項１に記載のベルト・フィーダに
おいて、前記ベルトの前記頂部および底部行路間の前記
ベルトの一方の縁に位置付けられた駆動ホイール（２９
）が前記駆動装置に含まれることと、前記駆動ホイール
に対して前記ベルトを押し付けるために前記ベルトの上
面を装置（３６）、（３７）が押圧するようにされるこ
ととを特徴とするベルト・フィーダ。 - 【請求項７】 請求項１および請求項６に記載のベル
ト・フィーダにおいて、前記ベルトの前記頂部および底
部行路間の前記ベルトの各縁に位置付けられた駆動ホイ
ール（２９）が前記駆動装置に含まれることと、前記ベ
ルトが前記駆動ホイールへ押し付けられるよう、前記ベ
ルトの前記上面を前記装置（３６）、（３７）が押圧す
るようにされることとを特徴とするフィーダ。 - 【請求項８】 請求項１および請求項６に記載のフィ
ーダにおいて、前記装置（３６）、（３７）、（４３）
、（４４）が、前記ベルトの前記頂部および底部行路の
双方を前記駆動ホイール（２９）へ押圧するように構成
されることを特徴とするフィーダ。 - 【請求項９】 請求項１および請求項７に記載のフィ
ーダにおいて、前記装置（３６）、（３７）、（４３）
、（４４）が、前記ベルトの前記頂部および底部行路の
双方を前記駆動ホイール（２９）へ押圧するように構成
されることを特徴とするフィーダ。 - 【請求項１０】 請求項１に記載のフィーダにおいて
、前記ベルトの前記頂部および底部行路間に位置付けさ
れた自由に回転するホイール（４５）が前記駆動装置に
含まれることと、前記ベルトの上方に位置し且つ前記の
自由に回転するホイールへ前記ベルトを押圧すべく機能
する圧力ローラ（４９）を用いて駆動が行われることと
を特徴とするフィーダ。 - 【請求項１１】 請求項１に記載のフィーダにおいて
、前記ベルトの各縁に位置する自由に回転するホイール
（４５）が前記駆動装置に含まれることと、前記ホイー
ルが前記ベルトの前記上部および底部行路間に位置する
ことと、前記ベルトの上方に位置し且つ前記の自由に回
転するホイールへ前記ベルトを押圧すべく機能する圧力
ローラ（４９）を用いて駆動が行われることとを特徴と
するフィーダ。 - 【請求項１２】 請求項１から請求項１１の何れか一
つの項に記載のフィーダにおいて、前記フレームの長手
方向軸線に対し横方向に取り付けられた２組の円筒状ス
リーブ（６７）が前記フィーダの前記フレーム（６５）
に設けられることと、前記スリーブに適合する中心距離
を有する平行にしてほぼ水平な２組のアーム（６８）が
、前記スリーブが前記アーム上へはまるように、前記フ
ィーダの基部に包含されることと、前記スリーブと前記
アームとの間の当接が、一方のアーム上の２個所の離れ
た支持点（６９）と他方のアーム上の離れた支持点（７
０）とを介して行われることとを特徴とするフィーダ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9003335-8 | 1990-10-18 | ||
| SE9003335A SE505846C2 (sv) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | Doserbandmatare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265826A true JPH04265826A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3009518B2 JP3009518B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=20380683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3271286A Expired - Lifetime JP3009518B2 (ja) | 1990-10-18 | 1991-10-18 | 計量ベルト・フィーダ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5376950A (ja) |
| EP (1) | EP0481944B1 (ja) |
| JP (1) | JP3009518B2 (ja) |
| DE (1) | DE69102853T2 (ja) |
| SE (1) | SE505846C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5590976A (en) * | 1995-05-30 | 1997-01-07 | Akzo Nobel Ashpalt Applications, Inc. | Mobile paving system using an aggregate moisture sensor and method of operation |
| US5980153A (en) * | 1998-07-30 | 1999-11-09 | Akzo Nobel Asphalt Applications, Inc. | Telescoping auger shaft and method of manufacture |
| US6398453B1 (en) | 1998-07-30 | 2002-06-04 | Akzo Nobel Asphalt Applications, Inc. | Telescoping spreader box with replaceable strike-off system |
| DE102007020311A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-30 | Bizerba Gmbh & Co. Kg | Wäge-Fördervorrichtung |
| EP2116821B1 (en) | 2008-05-09 | 2013-07-17 | Rademaker B.V. | Apparatus and method for weighing a product flow |
| DE102008047168A1 (de) * | 2008-09-15 | 2010-03-25 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Anlage zur Siebung und Trocknung von Streugut vor einer Streumaschine im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten |
| CN103693416B (zh) * | 2012-09-27 | 2016-09-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 烧结矿配料控制装置及控制方法 |
| CN107745944B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-07-05 | 河南省广大路桥工程有限公司 | 一种混凝土配料称重机构 |
| CN109911566A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 上海琸域环境工程有限公司 | 一种土壤修复机进料仓 |
Citations (3)
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| JPS6327314A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-05 | Nitta Kk | 搬送用ベルトの横ずれ防止装置 |
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| US3439761A (en) * | 1966-10-17 | 1969-04-22 | Blh Electronics | Strain-gage transducer structures |
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| US3478830A (en) * | 1967-12-15 | 1969-11-18 | Fischer & Porter Co | Conveyor belt weighing system |
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| US3917092A (en) * | 1971-08-16 | 1975-11-04 | Goodrich Co B F | Conveyor belt with sprocket drive |
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| CH576633A5 (ja) * | 1974-03-08 | 1976-06-15 | Rieter Ag Maschf | |
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| US4418773A (en) * | 1980-12-17 | 1983-12-06 | Stock Equipment Company | Conveyor calibration technique |
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| US4884393B1 (en) * | 1987-12-23 | 1995-03-14 | Hilleby International Inc | Conveyor system for use particularly with harvesters |
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-
1990
- 1990-10-18 SE SE9003335A patent/SE505846C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-10-16 EP EP91850254A patent/EP0481944B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-16 DE DE69102853T patent/DE69102853T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-18 US US07/779,283 patent/US5376950A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-18 JP JP3271286A patent/JP3009518B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS5940213A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Taihei Mach Works Ltd | 小片量規制装置 |
| JPS6327314A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-05 | Nitta Kk | 搬送用ベルトの横ずれ防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0481944B1 (en) | 1994-07-13 |
| EP0481944A1 (en) | 1992-04-22 |
| DE69102853D1 (de) | 1994-08-18 |
| DE69102853T2 (de) | 1994-11-17 |
| SE505846C2 (sv) | 1997-10-13 |
| SE9003335L (sv) | 1992-04-19 |
| SE9003335D0 (sv) | 1990-10-18 |
| JP3009518B2 (ja) | 2000-02-14 |
| US5376950A (en) | 1994-12-27 |
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