CN107745944B - 一种混凝土配料称重机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土配料称重机构，其结构包括贮料斗、贮料斗支撑架、改向滚筒、秤架、减速电机、托辊、称重器、速度测量器、输送皮带，贮料斗由防溅板、隔板、可调节导料板、壳体、手动流量阀、储存仓组成，手动流量阀由摇杆、卡扣、限位块、活动拉杆、轴承、挡板、转轴组成，本发明混凝土配料称重机构贮料斗上设有两块隔板，能够对从不同管道输送过来的物料进行分类存储，当需要对物料进行称重时，可以旋转手动流量阀上的摇杆，改变挡板的方向，进而使物料流入输送皮带，通过称重器和速度测量器相配合，对输送的散装固体物料进行自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量。

Description

一种混凝土配料称重机构

技术领域

本发明是一种混凝土配料称重机构，属于混凝土配料称重设备技术领域。

背景技术

配料称重是生产混凝土中重要的环节，传统的配料称重机构包括三条管道、配料秤和中转仓，配料秤每次只能对一条管道内的物料称量后，将物料倒入中转仓后，才可以继续对另外一条管道中的物料进行称量，这种配料称重机构无法同时对各个管道内的物料进行称量，增加了物料配比时间，导致生产效率不高。

现有技术混凝土配料称重机构不能够实现对不同物料进行分批次称重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土配料称重机构，以解决混凝土配料称重机构不能够实现对不同物料进行分批次称重的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土配料称重机构，其结构包括贮料斗、贮料斗支撑架、改向滚筒、秤架、减速电机、托辊、称重器、速度测量器、输送皮带；

所述的秤架首尾两端设有改向滚筒，所述的改向滚筒上设有减速电机，所述的改向滚筒和减速电机采用间隙配合，所述的秤架改向滚筒之间并排等距设有托辊，所述的托辊通过螺丝固定在秤架上，所述的秤架中心位置设有称重器，所述的称重器扣合固定在秤架上，所述的称重器前端设有速度测量器，所述的称重器和速度测量器相配合，所述的输送皮带与改向滚筒和托辊相配合，所述的贮料斗支撑架紧贴固定在秤架两侧横梁上，所述的贮料斗支撑架中心位置设有贮料斗，所述的贮料斗和贮料斗支撑架相焊接；

所述的贮料斗由防溅板、隔板、可调节导料板、壳体、手动流量阀、储存仓组成，所述的壳体开口两端设有可调节导料板，所述的可调节导料板和壳体采用间隙配合，所述的壳体内部中心位置等距设有两块隔板，所述的隔板和壳体相焊接形成三个储存仓，所述的隔板顶端设有防溅板，所述的防溅板成60度倾斜角固定在隔板上，所述的壳体前端及左右两侧设有手动流量阀，所述的手动流量阀和储存仓相配合；

所述的手动流量阀由摇杆、卡扣、限位块、活动拉杆、轴承、挡板、转轴组成，所述的转轴首尾两端设有轴承，所述的轴承扣合固定在转轴上，所述的转轴左右两侧设有挡板，所述的挡板和转轴相焊接，所述的转轴右端设有活动拉杆，所述的活动拉杆和转轴活动连接，所述的活动拉杆右端设有限位块，所述的限位块和活动拉杆采用间隙配合，所述的活动拉杆上设有摇杆，所述的摇杆和活动拉杆螺纹连接，所述的摇杆螺纹套外壁上设有卡扣，所述的卡扣垂直固定在摇杆螺纹套上。

进一步地，所述的可调节导料板由板体、限位卡齿、减震垫片、轴、弹簧组成。

进一步地，所述的轴上设有板体，所述的板体和轴采用过盈配合，所述的轴外壁上设有弹簧，所述的弹簧和轴采用间隙配合，所述的轴左右两端设有限位卡齿，所述的限位卡齿扣合固定在轴上，所述的限位卡齿左侧设有减震垫片，所述的减震垫片紧贴固定在限位卡齿外壁上。

进一步地，所述的手动流量阀通过轴承与隔板连接。

进一步地，所述的贮料斗为四块矩形钢板左右两端依次焊接完成的中空等腰梯形结构框架。

进一步地，所述的托辊为槽形托辊，槽形托辊能够使输送皮带(形成U型凹槽状结构，有利于对物料进行运输。

工作原理：安装时，将贮料斗支撑架焊接在秤架左右两侧，贮料斗支撑架上设有贮料斗，能够同时对从不同管道输送过来的物料进行分类储存，贮料斗左右两边设有可调节导料板，可调节导料板可以防止导入贮料斗上的物料，洒落在地上，造成浪费，旋转手动流量阀可以开启阀门，将物料导入输送皮带，利用秤架前后两端设有的改向滚筒，可以带动输送皮带进行移动，通过称重器和速度测量器相配合，可以对输送皮带上的散装固体物料进行自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量，称重后的物料，利用输送皮带导入集料槽，而后对物料进行分类装运；

因为可调节导料板上设有轴，轴上设有弹簧，能够加强板体的固定度防止摇晃，轴左右两端设有限位卡齿，限位卡齿分为两端，一端固定在贮料斗支撑架上，另一端固定在轴，两端相配合，扳动时即可对板体进行限位；

因为贮料斗内部并排等距设有两块隔板，隔板和贮料斗之间形成多个料槽，能够满足从不同管道输送过来的物料进行储存；

因为手动流量阀转轴两侧设有挡板可以闭合住底部开口料槽，防止物料流出，转轴左右两端设有轴承，可以减少旋转时所用的力，活动拉杆和转轴活动连接，当挡板旋转到一定位置时，将活动拉杆推入转轴内部，活动拉杆末端设有摇杆，摇杆上设有卡扣，此时卡扣固定在贮料斗外壁上，能够防止没有旋转摇杆的情况下，转轴进行自转。

因为改向滚筒、秤架、减速电机、托辊、称重器、速度测量器和输送皮带相互安装配合，构成皮带秤，皮带秤能够对放置在输送皮带上并随输送皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

有益效果

本发明混凝土配料称重机构贮料斗上设有两块隔板，能够对从不同管道输送过来的物料进行分类存储，当需要对物料进行称重时，可以旋转手动流量阀上的摇杆，改变挡板的方向，进而使物料流入输送皮带，通过称重器和速度测量器相配合，对输送的散装固体物料进行自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土配料称重机构的结构示意图。

图2为本发明一种混凝土配料称重机构的贮料斗结构示意图。

图3为本发明一种混凝土配料称重机构的贮料斗动态图。

图4为本发明一种混凝土配料称重机构的手动流量阀结构示意图。

图5为本发明一种混凝土配料称重机构的可调节导料板结构示意图。

图6为本发明一种混凝土配料称重机构A的结构示意图。

图中：贮料斗-1、防溅板-11、隔板-12、可调节导料板-13、板体-1301、限位卡齿-1302、减震垫片-1303、轴-1304、弹簧-1305、壳体-14、手动流量阀-15、摇杆-1501、卡扣-1502、限位块-1503、活动拉杆-1504、轴承-1505、挡板-1506、转轴-1507、储存仓-16、贮料斗支撑架-2、改向滚筒-3、秤架-4、减速电机-5、托辊-6、称重器-7、速度测量器-8、输送皮带-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种混凝土配料称重机构，其结构包括贮料斗1、贮料斗支撑架2、改向滚筒3、秤架4、减速电机5、托辊6、称重器7、速度测量器8、输送皮带9；

所述的秤架4首尾两端设有改向滚筒3，所述的改向滚筒3上设有减速电机5，所述的改向滚筒3和减速电机5采用间隙配合，所述的秤架4改向滚筒3之间并排等距设有托辊6，所述的托辊6通过螺丝固定在秤架4上，所述的秤架4中心位置设有称重器7，所述的称重器7扣合固定在秤架4上，所述的称重器7前端设有速度测量器8，所述的称重器7和速度测量器8相配合，所述的输送皮带9与改向滚筒3和托辊6相配合，所述的贮料斗支撑架2紧贴固定在秤架4两侧横梁上，所述的贮料斗支撑架2中心位置设有贮料斗1，所述的贮料斗1和贮料斗支撑架2相焊接；所述的贮料斗1由防溅板11、隔板12、可调节导料板13、壳体14、手动流量阀15、储存仓16组成，所述的壳体14开口两端设有可调节导料板13，所述的可调节导料板13和壳体14采用间隙配合，所述的壳体14内部中心位置等距设有两块隔板12，所述的隔板12和壳体14相焊接形成三个储存仓16，所述的隔板12顶端设有防溅板11，所述的防溅板11成60度倾斜角固定在隔板12上，所述的壳体14前端及左右两侧设有手动流量阀15，所述的手动流量阀15和储存仓16相配合；所述的手动流量阀15由摇杆1501、卡扣1502、限位块1503、活动拉杆1504、轴承1505、挡板1506、转轴1507组成，所述的转轴1507首尾两端设有轴承1505，所述的轴承1505扣合固定在转轴1507上，所述的转轴1507左右两侧设有挡板1506，所述的挡板1506和转轴1507相焊接，所述的转轴1507右端设有活动拉杆1504，所述的活动拉杆1504和转轴1507活动连接，所述的活动拉杆1504右端设有限位块1503，所述的限位块1503和活动拉杆1504采用间隙配合，所述的活动拉杆1504上设有摇杆1501，所述的摇杆1501和活动拉杆1504螺纹连接，所述的摇杆1501螺纹套外壁上设有卡扣1502，所述的卡扣1502垂直固定在摇杆1501螺纹套上，所述的可调节导料板13由板体1301、限位卡齿1302、减震垫片1303、轴1304、弹簧1305组成，所述的轴1304上设有板体1301，所述的板体1301和轴1304采用过盈配合，所述的轴1304外壁上设有弹簧1305，所述的弹簧1305和轴1304采用间隙配合，所述的轴1304左右两端设有限位卡齿1302，所述的限位卡齿1302扣合固定在轴1304上，所述的限位卡齿1302左侧设有减震垫片1303，所述的减震垫片1303紧贴固定在限位卡齿1302外壁上，所述的手动流量阀15通过轴承1505与隔板12连接，所述的贮料斗1为四块矩形钢板左右两端依次焊接完成的中空等腰梯形结构框架，所述的托辊6为槽形托辊，槽形托辊能够使输送皮带9形成U型凹槽状结构，有利于对物料进行运输。

本发明的原理：安装时，将贮料斗支撑架2焊接在秤架4左右两侧，贮料斗支撑架2上设有贮料斗1，能够同时对从不同管道输送过来的物料进行分类储存，贮料斗1左右两边设有可调节导料板13，可调节导料板13可以防止导入贮料斗1上的物料，洒落在地上，造成浪费，旋转手动流量阀15可以开启阀门，将物料导入输送皮带9，利用秤架4前后两端设有的改向滚筒3，可以带动输送皮带9进行移动，通过称重器7和速度测量器8相配合，可以对输送皮带9上的散装固体物料进行自动连续测量，可测量通过秤架4的瞬时输送量和总累计量，称重后的物料，利用输送皮带9导入集料槽，而后对物料进行分类装运；

因为可调节导料板13上设有轴1304，轴1304上设有弹簧1305，能够加强板体1301的固定度防止摇晃，轴1304左右两端设有限位卡齿1302，限位卡齿1302分为两端，一端固定在贮料斗支撑架2上，另一端固定在轴1304，两端相配合，扳动时即可对板体1301进行限位；

因为贮料斗1内部并排等距设有两块隔板12，隔板12和贮料斗1之间形成多个料槽，能够满足从不同管道输送过来的物料进行储存；

因为手动流量阀15转轴1507两侧设有挡板1506可以闭合住底部开口料槽，防止物料流出，转轴1507左右两端设有轴承1505，可以减少旋转时所用的力，活动拉杆1504和转轴1507活动连接，当挡板1506旋转到一定位置时，将活动拉杆1504推入转轴1507内部，活动拉杆1504末端设有摇杆1501，摇杆1501上设有卡扣1502，此时卡扣1502固定在贮料斗1外壁上，能够防止没有旋转摇杆1501的情况下，转轴1507进行自转。

因为改向滚筒3、秤架4、减速电机5、托辊6、称重器7、速度测量器8和输送皮带9相互安装配合，构成皮带秤，皮带秤能够对放置在输送皮带9上并随输送皮带9连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

本发明所述的托辊6托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，所述的改向滚筒3又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机关键部件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。

本发明的其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术混凝土配料称重机构不能够实现对不同物料进行分批次称重，本发明通过上述部件的互相组合，混凝土配料称重机构贮料斗1上设有两块隔板12，能够对从不同管道输送过来的物料进行分类存储，当需要对物料进行称重时，可以旋转手动流量阀15上的摇杆1501，改变挡板1506的方向，进而使物料流入输送皮带9，通过称重器7和速度测量器8相配合，对输送的散装固体物料进行自动连续测量，可测量通过秤架的瞬时输送量和总累计量，具体如下所述：

所述的贮料斗1由防溅板11、隔板12、可调节导料板13、壳体14、手动流量阀15、储存仓16组成，所述的壳体14开口两端设有可调节导料板13，所述的可调节导料板13和壳体14采用间隙配合，所述的壳体14内部中心位置等距设有两块隔板12，所述的隔板12和壳体14相焊接形成三个储存仓16，所述的隔板12顶端设有防溅板11，所述的防溅板11成60度倾斜角固定在隔板12上，所述的壳体14前端及左右两侧设有手动流量阀15，所述的手动流量阀15和储存仓16相配合；

所述的手动流量阀15由摇杆1501、卡扣1502、限位块1503、活动拉杆1504、轴承1505、挡板1506、转轴1507组成，所述的转轴1507首尾两端设有轴承1505，所述的轴承1505扣合固定在转轴1507上，所述的转轴1507左右两侧设有挡板1506，所述的挡板1506和转轴1507相焊接，所述的转轴1507右端设有活动拉杆1504，所述的活动拉杆1504和转轴1507活动连接，所述的活动拉杆1504右端设有限位块1503，所述的限位块1503和活动拉杆1504采用间隙配合，所述的活动拉杆1504上设有摇杆1501，所述的摇杆1501和活动拉杆1504螺纹连接，所述的摇杆1501螺纹套外壁上设有卡扣1502，所述的卡扣1502垂直固定在摇杆1501螺纹套上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土配料称重机构，其结构包括贮料斗(1)、贮料斗支撑架(2)、改向滚筒(3)、秤架(4)、减速电机(5)、托辊(6)、称重器(7)、速度测量器(8)、输送皮带(9)；

所述的秤架(4)首尾两端设有改向滚筒(3)，所述的改向滚筒(3)上设有减速电机(5)，所述的改向滚筒(3)和减速电机(5)采用间隙配合，所述的秤架(4)和改向滚筒(3)之间并排等距设有托辊(6)，所述的托辊(6)通过螺丝固定在秤架(4)上，所述的秤架(4)中心位置设有称重器(7)，所述的称重器(7)扣合固定在秤架(4)上，所述的称重器(7)前端设有速度测量器(8)，所述的称重器(7)和速度测量器(8)相配合，所述的输送皮带(9)与改向滚筒(3)和托辊(6)相配合，所述的贮料斗支撑架(2)紧贴固定在秤架(4)两侧横梁上，所述的贮料斗支撑架(2)中心位置设有贮料斗(1)，所述的贮料斗(1)和贮料斗支撑架(2)相焊接；其特征在于：

所述的贮料斗(1)由防溅板(11)、隔板(12)、可调节导料板(13)、壳体(14)、手动流量阀(15)、储存仓(16)组成，所述的壳体(14)开口两端设有可调节导料板(13)，所述的可调节导料板(13)和壳体(14)采用间隙配合，所述的壳体(14)内部中心位置等距设有两块隔板(12)，所述的隔板(12)和壳体(14)相焊接形成三个储存仓(16)，所述的隔板(12)顶端设有防溅板(11)，所述的防溅板(11)成60度倾斜角固定在隔板(12)上，所述的壳体(14)前端及左右两侧设有手动流量阀(15)，所述的手动流量阀(15)和储存仓(16)相配合；

所述的手动流量阀(15)由摇杆(1501)、卡扣(1502)、限位块(1503)、活动拉杆(1504)、轴承(1505)、挡板(1506)、转轴(1507)组成，所述的转轴(1507)首尾两端设有轴承(1505)，所述的轴承(1505)扣合固定在转轴(1507)上，所述的转轴(1507)左右两侧设有挡板(1506)，所述的挡板(1506)和转轴(1507)相焊接，所述的转轴(1507)右端设有活动拉杆(1504)，所述的活动拉杆(1504)和转轴(1507)活动连接，所述的活动拉杆(1504)右端设有限位块(1503)，所述的限位块(1503)和活动拉杆(1504)采用间隙配合，所述的活动拉杆(1504)上设有摇杆(1501)，所述的摇杆(1501)和活动拉杆(1504)螺纹连接，所述的摇杆(1501)螺纹套外壁上设有卡扣(1502)，所述的卡扣(1502)垂直固定在摇杆(1501)螺纹套上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述的可调节导料板(13)由板体(1301)、限位卡齿(1302)、减震垫片(1303)、轴(1304)、弹簧(1305)组成。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述的轴(1304)上设有板体(1301)，所述的板体(1301)和轴(1304)采用过盈配合，所述的轴(1304)外壁上设有弹簧(1305)，所述的弹簧(1305)和轴(1304)采用间隙配合，所述的轴(1304)左右两端设有限位卡齿(1302)，所述的限位卡齿(1302)扣合固定在轴(1304)上，所述的限位卡齿(1302)左侧设有减震垫片(1303)，所述的减震垫片(1303)紧贴固定在限位卡齿(1302)外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述的壳体(14)左右两侧的手动流量阀(15)通过轴承(1505)与隔板(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构，其特征在于：所述的贮料斗(1)为四块矩形钢板左右两端依次焊接完成的中空等腰梯形结构框架。