CN205602635U - 一种自动配料称重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配料称重系统，包括底座支架，运送称重模块，料斗和检测控制模块。底座支架上端设有料斗，料斗下端安装有料斗开关，料斗开关通过伺服电机控制；底座支架中间位于料斗下端安装有直线导轨，每个料斗的正下方在直线导轨的一侧安装有光电开关，光电开关的输入端连接电磁继电器，电磁继电器的输入端连接中央处理器，来实时监测运送称重小车的位置，并且保证不受其余光电开关的干扰；运送称重小车在直线导轨上，由链条电机通过链条来驱动。本实用新型结构紧凑，可实现多种原料的自动称重和配料，解决了现有的人工称量配料误差较大的问题，而且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料称重系统，尤其涉及一种自动配料称重系统。
背景技术
在实际的生产加工中，有许多产品需要多种原料按比例进行配料，所以经常需要人工进行原料的称重、分配和混合，不仅工作强度高，易产生人为误差，而且工作效率低；而现有的自动配料称重机器，自动化程度不高，工作效率低。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种自动配料称重系统，该自动配料称重系统可解决人工操作强度大的问题，还提高了工作效率。
本实用新型采用如下技术方案：
一种自动配料称重系统，包括底座支架，运送称重模块，自动料斗和检测控制模块。底座支架上端设有料斗，料斗下端设置有料斗开关，每个料斗开关前端安装有一个伺服电机；底座支架中间位于料斗下端的位置固定有两个直线导轨，运送称重车底座下端设置有导轨槽，所述的直线导轨嵌入到导轨槽中；每个料斗的正下方在直线导轨一侧设置有光电开关安装座，每个光电开关安装座上安装有一个光电开关。
所述的直线导轨两端安装分别设置有左链轮安装平台和右链轮安装平台，左链轮安装平台上安装有左链轮和链轮电机，右链轮安装平台上安装有右链轮，左链轮和右链轮之间通过链条连接，上侧链条连接称重运送车的底座，混合斗安装在运送称重车的底座上。
所述检测控制模块包括压力传感器、光电开关、电磁继电器和中央处理器；压力传感器置于运送称重车底部，压力传感器的输入线端连接中央处理器；每个电磁继电器的输入端连接中央处理器，每个光电开关的输入端与对应的电磁继电器相连；每个料斗开关前端的伺服电机连接中央处理器；链轮电机连接中央处理器。
所述的料斗为五个，成直线依次排列。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1、本实用新型结构紧凑，料斗开关通过伺服电机驱动，可以由中央处理器统一控制；
2、光电开关的通断通过电磁继电器由中央处理器控制，可以保证运送称重车能够准确到达指定位置，并不受其它光电开关的干扰；
3、本实用新型在料斗落料时，通过运送称重车下部压力传感器的实时检测和中央处理器控制料斗开关的开合，从而控制每个料斗落料的多少，从而达到精确测量，节省人力的作用。
附图说明
图1为一种自动配料称重系统结构图。
图2为光电开关的安装线路图。
图3为一种自动配料称重系统的控制框图。
其中，1、底座支架 2、链条电机 3、直线导轨 4、光电开关安装座 5、光电开关 6、料斗 7、料斗开关 8、右链轮 9、链条 10、运送称重车 11、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
一种自动配料称重系统，包括底座支架1、运送称重模块、料斗6和检测控制模块。底座支架1上端设有料斗6，料斗有五个，成直线依次排列，料斗6下端设置有料斗开关7，每个料斗开关前端安装有一个伺服电机11；底座支架1的中间位于料斗下端位置固定有两个直线导轨3，运送称重车10的底座下端设置有导轨槽，所述的直线导轨嵌入到运送称重车10的导轨槽中；每个料斗正下方在直线导轨3的一侧设置有光电开关安装座4，每个光电开关安装座4上安装有一个光电开关5；直线导轨3两端安装分别设置有左链轮安装平台和右链轮安装平台，左链轮安装平台上安装有左链轮和链轮电机2，右链轮安装平台上安装有右链轮8，左链轮和右链轮之间通过链条9连接，链条9上侧连接称重运送车10的底座，混合斗安装在运送称重车的底座上。
如图2和图3所示，所述检测控制模块包括压力传感器、光电开关、电磁继电器和中央处理器；压力传感器置于运送称重车10的底部，压力传感器的输入线端连接中央处理器；每个电磁继电器的输入端连接中央处理器，每个光电开关的输入端与对应的电磁继电器相连；每个料斗开关前端的伺服电机连接中央处理器；链轮电机连接中央处理器。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种自动配料称重系统，包括底座支架，运送称重模块，料斗和检测控制模块；其特征在于：底座支架上端安装有料斗，料斗下端设置有料斗开关，料斗开关的前端安装有伺服电机；底座支架中间位于料斗下端的位置设置有直线导轨。
2.根据权利要求1所述的一种自动配料称重系统，其特征在于：所述检测控制模块包括压力传感器、光电开关、电磁继电器和中央处理器；压力传感器的输入线端连接中央处理器；每个电磁继电器的输入端连接中央处理器，每个光电开关的输入端与对应的电磁继电器相连；每个料斗开关前端的伺服电机连接中央处理器；链轮电机连接中央处理器。
3.根据权利要求1所述的一种自动配料称重系统，其特征在于：每个料斗的正下方在直线导轨一侧安装有光电开关，可以实时监测运送称重小车的位置。
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