CN108940111A - 一种基于物联网的智能物料加工系统 - Google Patents

一种基于物联网的智能物料加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及物料加工技术领域，具体的说是一种基于物联网的智能物料加工系统，包括第一支撑机构、置物机构、输送机构、第二支撑机构、加工机构以及储料箱；本发明通过输送机构能够带动置物机构依次经过各个储料箱的底部，利用置物筒和电子秤能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；置物机构呈阵列状分布于输送机构顶部，使得各个置物机构能够循环作业，并且还可保证输送机构上始终都会有多个装满物料的置物机构在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；且物料投放过程更为简便。

Description

一种基于物联网的智能物料加工系统
技术领域
本发明涉及物料加工技术领域，具体的说是一种基于物联网的智能物料加工系统。
背景技术
在许多产品的生产过程中，需要使用到多种物料来进行生产、加工，通过将多种物料混合搅拌，从而制成所需的产品。
在加工前，多种物料的混合配比是一个很繁琐的过程，加工流程也是先配比好后再进行上料，这便需要消耗较多时间，使得物料的加工效率不高；在加工前，有着较长的等待时间，影响加工进程。鉴于此，本发明提供了一种基于物联网的智能物料加工系统，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，通过输送机构能够带动置物机构依次经过各个储料箱的底部，利用置物筒和电子秤能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；
(2)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，置物机构呈阵列状分布于输送机构顶部，使得各个置物机构能够循环作业，并且还可保证输送机构上始终都会有多个装满物料的置物机构在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；
(3)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，第一转动电机可带动置物筒转动，从而将物料快速倒入到加工箱内，使得物料投放过程更为简便。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于物联网的智能物料加工系统，通过输送机构能够带动置物机构依次经过各个储料箱的底部，利用置物筒和电子秤能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；置物机构呈阵列状分布于输送机构顶部，使得各个置物机构能够循环作业，并且还可保证输送机构上始终都会有多个装满物料的置物机构在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；第一转动电机可带动置物筒转动，从而将物料快速倒入到加工箱内，使得物料投放过程更为简便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的智能物料加工系统，包括第一支撑机构、置物机构、输送机构、第二支撑机构、加工机构以及储料箱；所述第一支撑机构的底面固定有若干个所述储料箱，所述储料箱用以放置物料；所述第一支撑机构固定连接所述第二支撑机构，所述第二支撑机构固定连接所述输送机构，所述第二支撑机构用以对所述输送机构进行固定；所述输送机构的顶部呈环形阵列分布有所述置物机构，所述置物机构用以称取各种物料；所述加工机构设于所述输送机构的底部，所述加工机构用以对所述置物机构内的物料进行加工。
具体的，所述第一支撑机构包括支撑杆和顶板，所述支撑杆垂直焊接于所述顶板的底面四角处，所述底板的垂直等距分布有若干个所述储料箱。
具体的，所述第二支撑机构包括支撑板、安装杆以及滚柱，所述安装杆的两端垂直固定连接所述支撑杆，所述安装杆的顶面中部垂直设有所述支撑板，所述支撑板的表面开有滑槽，所述滑槽的内部转动连接所述滚柱。
具体的，所述输送机构包括内输送带、连杆、外输送带、主动齿轮、第二转动电机以及从动齿轮，所述外输送带垂直贯穿于所述滑槽的内部，所述外输送带与所述滚柱相互贴合，所述第二转动电机固定连接所述安装杆，所述第二转动电机转动连接所述主动齿轮，所述从动齿轮转动连接所述安装杆，所述外输送带的内部设有所述内输送带，所述外输送带、所述内输送带之间通过所述连杆固定连接，所述内输送带的内壁开有齿槽，所述齿槽啮合连接有所述主动齿轮和所述从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮分别置于所述内输送带的内部两端。
具体的，所述置物机构包括置物筒、第一固定盒、第二固定盒、第一转动电机、支柱、电子秤以及显示屏，所述置物筒为顶部开口的空腔圆柱体，所述置物筒的两侧壁对称转动连接有所述第一固定盒、所述第二固定盒，所述第二固定盒的内部安装有所述第一转动电机，所述第一转动电机转动连接所述置物筒，所述第一固定盒、所述第二固定盒的底部均设有所述支柱，所述第一固定盒通过所述支柱垂直固定连接于所述外输送带的顶面，所述第二固定盒通过所述支柱垂直固定连接于所述内输送带的顶面，所述置物筒的内部底面安装有所述电子秤，所述电子秤电性连接所述显示屏27，所述显示屏置于所述置物筒的外壁。
具体的，所述加工机构包括下料管和加工箱，所述下料管平行置于所述输送机构的底部，所述下料管的底端连接有所述加工箱，所述下料管的顶面直径小于所述外输送带、所述内输送带之间的间距，所述下料管的直径大于所述置物筒的直径。
本发明的有益效果：
(4)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，通过输送机构能够带动置物机构依次经过各个储料箱的底部，利用置物筒和电子秤能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；
(5)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，置物机构呈阵列状分布于输送机构顶部，使得各个置物机构能够循环作业，并且还可保证输送机构上始终都会有多个装满物料的置物机构在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；
(6)本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，第一转动电机可带动置物筒转动，从而将物料快速倒入到加工箱内，使得物料投放过程更为简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的基于物联网的智能物料加工系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的置物机构结构示意图；
图3为图2所示的输送机构与加工机构的俯视结构示意图；
图4为图3所示的输送机构与第二支撑机构的连接结构示意图；
图5为图4所示的内输送带与第二支撑机构的连接结构示意图。
图中：1、第一支撑机构，11、支撑杆，12、顶板，2、置物机构，21、置物筒，22、第第一固定盒，23、第二固定盒，24、第一转动电机，25、支柱，26、电子秤，27、显示屏，3、输送机构，31、内输送带，311、齿槽，32、连杆，33、外输送带，34、主动齿轮，35、第二转动电机，36、从动齿轮，4、第二支撑机构，41、支撑板，411、滑槽，42、安装杆，43、滚柱，5、加工机构，51、下料管，52、加工箱，6、储料箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，包括第一支撑机构1、置物机构2、输送机构3、第二支撑机构4、加工机构5以及储料箱6；所述第一支撑机构1的底面固定有若干个所述储料箱6，所述储料箱6用以放置物料；所述第一支撑机构1固定连接所述第二支撑机构4，所述第二支撑机构4固定连接所述输送机构3，所述第二支撑机构4用以对所述输送机构3进行固定；所述输送机构3的顶部呈环形阵列分布有所述置物机构2，所述置物机构2用以称取各种物料；所述加工机构5设于所述输送机构3的底部，所述加工机构5用以对所述置物机构2内的物料进行加工。
具体的，如图1所示，所述第一支撑机构1包括支撑杆11和顶板12，所述支撑杆11垂直焊接于所述顶板12的底面四角处，所述底板12的垂直等距分布有若干个所述储料箱6；通过支撑杆11和顶板12能够对各个储料箱6进固定，便于安装。
具体的，如图1、图4以及图5所示，所述第二支撑机构4包括支撑板41、安装杆42以及滚柱43，所述安装杆42的两端垂直固定连接所述支撑杆11，所述安装杆42的顶面中部垂直设有所述支撑板41，所述支撑板41的表面开有滑槽411，所述滑槽411的内部转动连接所述滚柱43；滚柱43能够便于设备运动，支撑板41能够对输送机构3进行托起。
具体的，如图3所示，所述输送机构3包括内输送带31、连杆32、外输送带33、主动齿轮34、第二转动电机35以及从动齿轮36，所述外输送带33垂直贯穿于所述滑槽411的内部，所述外输送带33与所述滚柱43相互贴合，所述第二转动电机35固定连接所述安装杆42，所述第二转动电机35转动连接所述主动齿轮34，所述从动齿轮36转动连接所述安装杆42，所述外输送带33的内部设有所述内输送带31，所述外输送带33、所述内输送带31之间通过所述连杆32固定连接，所述内输送带31的内壁开有齿槽311，所述齿槽311啮合连接有所述主动齿轮34和所述从动齿轮36，所述主动齿轮34和所述从动齿轮36分别置于所述内输送带31的内部两端；内输送带31和外输送带33能够进行循环转动，从而带动置物机构2循环运动，实现物料的自动循环上料，并且物料可从内输送带31、外输送带33之间排出。
具体的，如图2所示，所述置物机构2包括置物筒21、第一固定盒22、第二固定盒23、第一转动电机24、支柱25、电子秤26以及显示屏27，所述置物筒21为顶部开口的空腔圆柱体，所述置物筒21的两侧壁对称转动连接有所述第一固定盒22、所述第二固定盒23，所述第二固定盒23的内部安装有所述第一转动电机24，所述第一转动电机24转动连接所述置物筒21，所述第一固定盒22、所述第二固定盒23的底部均设有所述支柱24，所述第一固定盒22通过所述支柱24垂直固定连接于所述外输送带33的顶面，所述第二固定盒23通过所述支柱24垂直固定连接于所述内输送带31的顶面，所述置物筒21的内部底面安装有所述电子秤26，所述电子秤26电性连接所述显示屏27，所述显示屏27置于所述置物筒21的外壁；置物机构2能够对物料进行储存，还可对物料进行定量称取。
具体的，如图1所示，所述加工机构5包括下料管51和加工箱52，所述下料管51平行置于所述输送机构3的底部，所述下料管51的底端连接有所述加工箱52，所述下料管51的顶面直径小于所述外输送带33、所述内输送带31之间的间距，所述下料管51的直径大于所述置物筒21的直径；物料可从输送带的间距中投放至加工箱52内。
通过输送机构3能够带动置物机构2依次经过各个储料箱6的底部，利用置物筒21和电子秤26能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；置物机构2呈阵列状分布于输送机构3顶部，使得各个置物机构2能够循环作业，并且还可保证输送机构3上始终都会有多个装满物料的置物机构2在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；第一转动电机24可带动置物筒21转动，从而将物料快速倒入到加工箱52内，使得物料投放过程更为简便。具体的有：
(1)在进行物料加工时，第二转动电机35带动主动齿轮34转动，进而带主动齿轮34与齿槽311之间啮合力的带动在内输送带31、外输送带33同步循环转动，外输送带33会穿过滑槽411内，并且滚柱43能够在支撑外输送带33的同时，使得外输送带33的运动更为流畅，从动齿轮36跟随转动，从而使得各个置物机构2循环运动；
(2)当置物筒21运动至第一个储料箱6底部时，第二转动电机35停止运动，储料箱6的阀门便会打开从而使得其内部的物料排出至置物筒21内，电子秤26会实时对承载的物料进行称重，操作人员可观察显示屏27的数值，当数值达到指定的量时便可关闭阀门，随后第二转动电机35再次启动，带动置物筒21运动至下一个储料箱6，进行第二种物料的承载，待称量到所需值时，再次运动至下一个储料箱6，如此重复，完成物料的定量收集；
(3)当收集完毕后，置物筒21逐渐运动至下料管51的顶部，此时第一转动电机24带动置物筒21转动，从而将其内部的各种物料向下倒出，物料穿过外输送带33、内输送带31之间，并最终通过下料管51进入到加工箱52内，进行搅拌混合加工；如此重复进行投料加工，当投加至所需的量后，便可停止输送机构3，而输送机构3上始终都会有多个装满物料的置物机构2在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率。
本发明通过输送机构3能够带动置物机构2依次经过各个储料箱6的底部，利用置物筒21和电子秤26能够对不同的物料制备物料进行定量承载，使得物料在上料的过程便可完成称量，免去了单独配比称量的过程，使得物料上料过程更为准确、高效；置物机构2呈阵列状分布于输送机构3顶部，使得各个置物机构2能够循环作业，并且还可保证输送机构3上始终都会有多个装满物料的置物机构2在等待，从而在下次加工时，物料可直接不间断投入，减少等待时间，提高加工效率；第一转动电机24可带动置物筒21转动，从而将物料快速倒入到加工箱52内，使得物料投放过程更为简便。
第一转动电机24、第二转动电机35是采用深圳隆辉电机有限公司生产的LF260型以及其配套相关电源和电路。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：包括第一支撑机构(1)、置物机构(2)、输送机构(3)、第二支撑机构(4)、加工机构(5)以及储料箱(6)；所述第一支撑机构(1)的底面固定有若干个所述储料箱(6)，所述储料箱(6)用以放置物料；所述第一支撑机构(1)固定连接所述第二支撑机构(4)，所述第二支撑机构(4)固定连接所述输送机构(3)，所述第二支撑机构(4)用以对所述输送机构(3)进行固定；所述输送机构(3)的顶部呈环形阵列分布有所述置物机构(2)，所述置物机构(2)用以称取各种物料；所述加工机构(5)设于所述输送机构(3)的底部，所述加工机构(5)用以对所述置物机构(2)内的物料进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：所述第一支撑机构(1)包括支撑杆(11)和顶板(12)，所述支撑杆(11)垂直焊接于所述顶板(12)的底面四角处，所述底板(12)的垂直等距分布有若干个所述储料箱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：所述第二支撑机构(4)包括支撑板(41)、安装杆(42)以及滚柱(43)，所述安装杆(42)的两端垂直固定连接所述支撑杆(11)，所述安装杆(42)的顶面中部垂直设有所述支撑板(41)，所述支撑板(41)的表面开有滑槽(411)，所述滑槽(411)的内部转动连接所述滚柱(43)。
4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：所述输送机构(3)包括内输送带(31)、连杆(32)、外输送带(33)、主动齿轮(34)、第二转动电机(35)以及从动齿轮(36)，所述外输送带(33)垂直贯穿于所述滑槽(411)的内部，所述外输送带(33)与所述滚柱(43)相互贴合，所述第二转动电机(35)固定连接所述安装杆(42)，所述第二转动电机(35)转动连接所述主动齿轮(34)，所述从动齿轮(36)转动连接所述安装杆(42)，所述外输送带(33)的内部设有所述内输送带(31)，所述外输送带(33)、所述内输送带(31)之间通过所述连杆(32)固定连接，所述内输送带(31)的内壁开有齿槽(311)，所述齿槽(311)啮合连接有所述主动齿轮(34)和所述从动齿轮(36)，所述主动齿轮(34)和所述从动齿轮(36)分别置于所述内输送带(31)的内部两端。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：所述置物机构(2)包括置物筒(21)、第一固定盒(22)、第二固定盒(23)、第一转动电机(24)、支柱(25)、电子秤(26)以及显示屏(27)，所述置物筒(21)为顶部开口的空腔圆柱体，所述置物筒(21)的两侧壁对称转动连接有所述第一固定盒(22)、所述第二固定盒(23)，所述第二固定盒(23)的内部安装有所述第一转动电机(24)，所述第一转动电机(24)转动连接所述置物筒(21)，所述第一固定盒(22)、所述第二固定盒(23)的底部均设有所述支柱(25)，所述第一固定盒(22)通过所述支柱(25)垂直固定连接于所述外输送带(33)的顶面，所述第二固定盒(23)通过所述支柱(25)垂直固定连接于所述内输送带(31)的顶面，所述置物筒(21)的内部底面安装有所述电子秤(26)，所述电子秤(26)电性连接所述显示屏(27)，所述显示屏(27)置于所述置物筒(21)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的智能物料加工系统，其特征在于：所述加工机构(5)包括下料管(51)和加工箱(52)，所述下料管(51)平行置于所述输送机构(3)的底部，所述下料管(51)的底端连接有所述加工箱(52)，所述下料管(51)的顶面直径小于所述外输送带(33)、所述内输送带(31)之间的间距，所述下料管(51)的直径大于所述置物筒(21)的直径。
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