JPH04265773A - 記録装置 - Google Patents

記録装置

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JPH04265773A
JPH04265773A JP4732891A JP4732891A JPH04265773A JP H04265773 A JPH04265773 A JP H04265773A JP 4732891 A JP4732891 A JP 4732891A JP 4732891 A JP4732891 A JP 4732891A JP H04265773 A JPH04265773 A JP H04265773A
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JP
Japan
Prior art keywords
recording
ink sheet
sheet
ink
roller
Prior art date
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Application number
JP4732891A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Takano
敏行 高野
Toshiyuki Hayashi
敏行 林
Shigeji Kurita
茂治 栗田
Masahiro Funakoshi
雅浩 船越
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はインクシートを用いて記
録を行う記録装置に関し、更に詳しくは前記インクシー
トを安定して搬送することが可能な記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、ファクシミリ装置やプリンタ等の記録装置はオフィ
スのみならず、一般家庭においても広く使用されるよう
になっている。
【0003】これらファクシミリ装置等にあっては小型
化を容易にするために、加熱により発色する感熱シート
を使用した所謂感熱記録方式が一般的に使用されている
が、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記録方
式に係るファクシミリ装置も開発されている。これは図
6に示すようにベースフィルムにインクを塗布したイン
クシート50を供給リール51及び巻取リール52に巻
き付けて装置本体に装填する。そして記録に際しては巻
取リール52を駆動回転してインクシート50を巻き取
り搬送すると共に、記録シート53をプラテンローラ5
4で搬送し、記録ヘッド55を画信号に応じて発熱させ
ることによって記録を行うものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記の如くインクシー
ト50を搬送する構成にあっては以下の如き課題がある
。 ■巻取リール52のロール径は、インクシート50を巻
き取るに従って大きくなり、巻取リール52を回転させ
る駆動モータにかかる負荷が大きくなる。従って、前記
負荷の増大を考慮した高駆動トルクを有するモータを使
用すると、使用初期の巻取ロール径が小さいときは、搬
送負荷が小さいにも関わらずモータトルクが大きいため
に、トルク過剰となって装置の騒音や振動等が発生し易
くなる。また高駆動トルクのモータは装置のコストアッ
プや大型化の原因となってしまう。
【0005】■更にインクシート50のベースフィルム
は極薄の材質、例えば6μm程度のポリエステルフィル
ムによって構成されているために、必要以上のトルクで
引っ張られると、巻取リール52と記録位置Pとの間で
インクシート50に伸びが生じてしまう。そのため記録
位置Pでインクシート50が正確に送られなくなり、記
録品位が低下してしまう等の課題がある。
【0006】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、インクシートを安定して搬送
することにより高品位の記録を行うことが可能な記録装
置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、インクシートを搬送し
て記録媒体に記録を行う記録装置に於いて、前記インク
シートを巻き取るための巻取部材と、前記巻取部材に巻
き取られるインクシートに作用して前記記録媒体に記録
を行うための記録手段と、前記記録手段と前記巻取部材
との間のインクシートに当接し、前記インクシートに搬
送力を付与するための補助搬送回転体と、前記補助搬送
回転体を前記インクシートの搬送速度よりも速い速度で
回転させるよう駆動伝達するための駆動手段とを設けた
ことを特徴としてなる。また前記駆動手段による駆動力
をトルクリミッタを介して前記補助搬送回転体に伝達す
ることを特徴としてなる。
【0008】
【作用】前記手段にあっては、インクシートに対する搬
送力は、補助搬送回転体からも付与されるため、巻取部
材による巻取ロール径の変化による影響が少なくなり、
インクシートの搬送が安定するようになる。
【0009】
【実施例】次に前記手段を適用した記録装置の一実施例
について説明する。
【0010】この実施例に係る記録装置はファクシミリ
装置の記録系として構成されており、図1はインクシー
ト搬送構成及び記録シート搬送構成の説明図であり、図
2はファクシミリ装置の全体構成説明図である。
【0011】(ファクシミリ全体説明)先ず、図2によ
りファクシミリ装置の全体構成を説明する。このファク
シミリ装置は図2に示すように記録装置としての記録系
Aと、原稿に記載された画像を読み取るための読取系B
とによって構成されている。
【0012】記録系Aは他機から伝送された画信号、或
いは後述する読取系Bから伝送された画信号に応じて記
録シート1に画像を記録するものである。即ち、重合し
た記録シート1とインクシート2とを記録手段3を構成
する記録ヘッド3aによってプラテンローラ3b側に押
圧し、プラテンローラ3bを図1の矢印方向へ駆動回転
させることで記録シート1を矢印a方向へ搬送すると共
に、後述するインクシート搬送手段によってインクシー
ト2を矢印b方向へ搬送する。前記記録シート1及びイ
ンクシート2の搬送と同期して記録ヘッド3aを画信号
に応じて発熱させてインクシート2に塗布したインクを
溶融(昇華を含む、以下同じ)させ、溶融したインクを
記録シート1に転写して画像を形成するものである。
【0013】そして所定の画像を形成した記録シート1
を更に矢印a方向に搬送し、カッター4によって切断し
た後、排出ローラ対5a,5bによって搬送して装置外
へ排出する。
【0014】前記記録シート1は、装置本体6に設けた
ロールホルダー7に収納されており、このロールホルダ
ー7及びプラテンローラ3b、カッター4、更には排出
ローラ対5bは夫々装置本体6に設けられている。
【0015】一方、読取系Bは原稿8に光を照射してそ
の反射光を電気信号に変換し、この信号を操作モードに
応じて他機に伝送し、或いは自己の記録系Aに伝送する
ものである。即ち、記録カバー9の上面に形成された原
稿載置台9aに原稿8を複数枚載置し、この原稿8を予
備搬送ローラ10a及び押圧片10bで予備搬送すると
共に、分離ローラ11a及びこれに圧接する圧接片11
bによって一枚ずつ分離給送し、その原稿8を搬送ロー
ラ対12a,12b及び排出ローラ対13a,13bに
よって搬送して排出トレイ14へ排出するように構成し
ている。そして前記原稿8が搬送される間に光源15か
ら原稿面に光照射し、その反射光をミラー16及びレン
ズ17を介してCCD等の光電変換素子18に至らせ、
その画信号をコピーモードの場合には自己の記録系に伝
送し、送信モードの場合は他機の記録系に伝送する。次
に上記記録系Aの各部の構成について具体的に説明する
【0016】(記録シート)記録シート1としては、普
通紙やプラスチックシート等及びその他の材質であって
、インクを転写し得るものを用いることが可能である。 本実施例では、B4サイズ幅又はA4サイズ幅の長尺状
の普通紙を記録シート1として用いる。そして記録シー
ト1をロール状に巻いたシートロール1aを装置本体6
の所定位置(図2の略中央)に設けたロールホルダー7
に収納している。
【0017】また本実施例ではランニングコストの低減
を図るために記録シート1の搬送速度よりも、インクシ
ート2の搬送速度を遅くして記録を行う所謂マルチプリ
ント方式を採用している。このマルチプリント方式は、
記録時に於ける記録シート1の搬送長さLよりも、イン
クシート2の搬送長さlを短く、(L/l=n>1)と
して記録を行うものである。このようにすると、記録シ
ート1とインクシート2の搬送長さを同じにした従来の
記録方式(L/l=1)に比べてインクシート2の使用
効率をn倍にすることが出来る。
【0018】(インクシート)インクシート2は前述し
た如くマルチプリントを行うために、同一部分でn回分
のインク転写が可能となるように構成している。そのた
め、本実施例ではインクシート2を図3に示すように第
1層の耐熱コート層2a、第2層のベースフィルム層2
b、第3層のインク層2c、第4層のトップコーティン
グ層2dの4層で構成してなる。前記耐熱コート層2a
は記録ヘッド3aの熱からベースフィルム層2bを保護
するものであり、ベースフィルム層2bはインクシート
2の支持体となるものである。またインク層2cは記録
シート1にn回分の転写が可能な量のインクを含有した
層である。このインク成分は、接着剤としてのEVA等
の樹脂、着色のためのカーボンブラックやニグロシン染
料、バインディング材としてのカルナバワックス、パラ
フィンワックス等を主成分として同一箇所でn回の使用
に耐えるように配合されている。またトップコーティン
グ層2dは記録しない部分で記録シート1に前記インク
層が圧力転写されるのを防止するためのものであり、一
般に透明なワックス等で構成されている。
【0019】尚、インクシート2の構成はこの実施例の
ものに限定されるものでなく、例えば支持体となるベー
ス層及びベース層の片側に設けられたインクが含有され
た多孔性インク保持層とからなるものでも良く、またベ
ースフィルム上に微細多孔質網状構造を有する耐熱性イ
ンク層を設け、そのインク層内にインクを含有させたも
のでも良い。前記インクシート2は供給リール19及び
巻取リール20に巻き付けられ、これを装置本体6に装
填するものである。
【0020】(インクシート巻取手段)前記巻取リール
20の一端にはリールギヤ20aが取り付けられ、巻取
リール20を装置本体6に装填すると、図1に示すよう
に前記リールギヤ20aがインクシートモータ21のモ
ータギヤ21aと噛合する。従って、記録時にインクシ
ートモータ21が図1の矢印c方向へ駆動回転すると、
巻取リール20が回転してインクシート2を供給リール
19から引き出すと共に、矢印b方向へ搬送しつつ巻取
リール20に巻き取るものである。
【0021】(補助ローラ)前記の如く搬送されるイン
クシート2には補助搬送回転体である補助ローラ22に
よって補助的な搬送力が付与される。この補助ローラ2
2は、図1及び図2に示すようにインクシート2の搬送
経路に於ける記録手段3と巻取リール20との間であっ
て、記録手段3の近傍に配設されており、この補助ロー
ラ22に対してピンチローラ23が図示しないバネ等に
より圧接するように構成されている。そしてインクシー
ト2をセットすると、前記補助ローラ22がインクシー
ト2のベースフィルム2b側に接触すると共に、ピンチ
ローラ23がインク層2c側に接触し、補助ローラ22
の駆動回転によってインクシート2に搬送力を付与する
ものである。前記補助ローラ22は図1に示すようにロ
ーラ軸22aにクロロプレンゴム等の高摩擦材で構成し
たローラ部22bが形成されており、このローラ部22
bはインクシート2に対してスリップしないようになっ
ている。
【0022】(補助ローラ駆動手段)前記補助ローラ2
2へは前記インクシートモータ21の駆動力がトルクリ
ミッタ24を介して伝達されるものであり、インクシー
トモータ21の駆動力は所定トルク以上は伝達されない
ようになっている。
【0023】ここで本実施例で用いているトルクリミッ
タ24の構成について説明すると、図4(a)の分解図
及び図4(b)の断面図に示すように、Dカット嵌合部
24a1を有する軸部24aにスプリングバネ24bが
締めつけるように取り付けられ、このバネ24bにフッ
ク部24b1が形成されている。そして前記バネ24b
を取り付けた軸部24aにギヤ25を遊嵌すると共に、
この軸部24aを鍔24cの貫通孔24c1に挿通し、
Eリング24d,24eを軸部24aの端部に取り付け
て抜け止めする。このとき前記スプリングバネ24bの
フック部24b1がギヤ25に形成した凹部25aに係
止するように取り付ける。更に前記鍔24cを中空状の
補助ローラ22のローラ軸22aに嵌入し、鍔24cの
外周部に突設した凸部24c2をローラ軸22aの端部
に形成したコ字形溝22a1に嵌入係止して取り付ける
【0024】前記構成に於いて、図1に示すようにイン
クシートモータ21が矢印c方向(巻取リール20がイ
ンクシート2を巻き取る方向)に回転すると、モータギ
ヤ21aと噛合したギヤ25が矢印dに回転し、このと
き軸部24aを締めつけているスプリングバネ24bは
ゆるみ方向に回転力を受け、軸部24aの外周とスプリ
ングバネ24bの内周との間に摩擦負荷が発生する。こ
の摩擦負荷を受けて補助ローラ22が図4(a)の矢印
e方向にに回転してインクシート2に搬送力を付与する
ものである。前記スプリングバネ24bは所定以上のト
ルクを受けると軸部24aの外周を前記所定トルクを付
与しながら滑る。従って、補助ローラ22は常に一定の
トルクで回転力が付与されるものである。
【0025】前記トルクリミッタ24を介して補助ロー
ラ22に伝達されるトルク値、即ちインクシートの搬送
力は、記録位置Pに於けるインクシート2の搬送抵抗力
(記録ヘッド3aとプラテンローラ3bとによるインク
シート2の挟持力)よりも小さくなるように設定されて
いる。また前記補助ローラ22へ伝達される回転周速度
は、巻取リール20に伝達される回転周速度よりも常に
速くなるように、前記ギヤ20a,21a,25のギヤ
比が設定されている。尚、このように設定しても補助ロ
ーラ22とインクシート2との摩擦負荷により、トルク
リミッタ24に滑りが生じ、補助ローラ22の回転周速
度は巻取リール20によって巻き取られるインクシート
2の搬送速度と同じになる。
【0026】(記録手段)次に記録手段3について説明
する。本実施例で用いている記録ヘッド3aは通電によ
り発熱する複数の発熱素子を一列に配列したライン型の
サーマルヘッドであり、図2に示すように記録カバー9
に設けたヘッド支持部3cに揺動可能に取り付けられて
いる。また記録ヘッド3aは、該ヘッド3aと記録カバ
ー9との間に配設されたバネ3dによってプラテンロー
ラ3b側に付勢されている。そしてこの付勢力によって
、重合した記録シート1とインクシート2とをプラテン
ローラ3b側に圧接している。
【0027】また装置本体6に回動可能に取り付けられ
たプラテンローラ3bの軸部には、図1に示す如くプラ
テンギヤ26が固着されている。このギヤ26はプラテ
ンモータ27のモータギヤ27aと噛合しており、該モ
ーター27の駆動によりプラテンローラ3bが駆動回転
して記録シート1を搬送するものである。
【0028】(記録動作)次に前記構成の装置に於ける
記録動作について説明する。記録開始信号を入力すると
、インクシートモータ21、プラテンモータ27がそれ
ぞれ駆動すると共に記録ヘッド3aが駆動して記録シー
ト1へ記録を行う。即ち、プラテンローラ3bの回転に
よって記録シート1を図2の矢印a方向へ搬送すると同
時に、巻取リール20の回転によってインクシート2を
矢印b方向へ搬送し、この搬送動作に同期して記録ヘッ
ド3aを画信号に応じて発熱させて記録を行う。本実施
例の記録手段3はマルチプリント方式であり、前記記録
動作にあっては記録シート1ライン分の画像を形成する
毎にインクシート2を1/nライン分だけ搬送して記録
を行う。これによってインクシート2の消費量が節約さ
れる。
【0029】これを具体的に説明すると、図5に示すよ
うにプラテンローラ3bと記録ヘッド3aとの間には記
録シート1とインクシート2とが所定圧で挟持されてい
る。この記録シート1は矢印a方向へ速度Vで搬送され
、インクシート2は矢印b方向へ速度V/nで搬送され
る。尚、インクシート2は停止している状態をも取り得
る。
【0030】前記状態で記録ヘッド3aの発熱体3a1
が通電発熱すると、図5に於けるインクシート2の斜線
部分2eで示す部分が加熱される。この加熱されたイン
ク層2cのインクは溶融し、そのうち2c1で示す部分
が記録シート1に転写される。この転写されるインク層
部分2c1はインク層2cの略1/nに相当している。
【0031】前記転写時に於いて、インク層2cの境界
線2c2でインクに対する剪断力を生じさせ、インク層
部分2c1だけを記録シート1に転写する必要がある。 しかしながら、前記剪断力はインク層の温度により異な
り、インク層の温度が低いほど大きくなる傾向にある。 従って、インクシート2の加熱時間を短くすると、イン
ク層内での剪断力が大きく必要となる。このときインク
シート2と記録シート1との相対速度を大きくすると、
前記剪断力が大きくなり、転写すべきインク層をインク
シート2から確実に剥離させることが出来る。
【0032】この実施例によれば、記録ヘッド3aの加
熱時間が約 0.6msと短いため、前記の如くインク
シート2の搬送方向と記録シート1の搬送方向とを逆方
向にすることによりインクシート2と記録シート1との
相対速度を上げるようにしている。
【0033】前記の如くインクシート2を1/nライン
毎に搬送するために、インクシート2の搬送は安定する
ことが望ましい。この点、本実施例では前述した如くイ
ンクシート2への搬送力は巻取リール20の回転のみな
らず、補助ローラ22によっても付与される。このため
巻取ロール径が大きくなっても、インクシートモータ2
1が巻取リール20を回転させるためのトルク負荷は従
来の如く大きく必要としない。従って、インクシートモ
ータ21として小型のモータを用いることが出来、且つ
インクシート2の搬送は巻取ロール径の変化に影響され
ることが少ない。また補助ローラ22は記録手段3の近
傍に配設されているために、記録位置Pに於いてはイン
クシート2の伸びの影響が少ない。このためインクシー
ト2が安定して搬送されるものである。
【0034】〔他の実施例〕次に前述した記録装置に於
ける各部の他の実施例について説明する。前述した実施
例では記録シート1とインクシート2とを逆方向へ搬送
して記録を行うマルチプリント方式を例示したが、ワン
タイムインクシートを用い、記録シートとインクシート
とを同一方向へ搬送して記録を行うワンタイムプリント
方式であっても当然可能である。
【0035】また前述した実施例ではトルクリミッタ2
4として補助ローラ軸22aに内蔵する構成のものを示
したが、トルクリミッタはこれに限定する必要はなく、
例えば圧接した摩擦板が一定以上のトルクによってスリ
ップすることにより、一定トルクを伝達する構成のトル
クリミッタ等、種々のものを使用し得る。
【0036】更に補助ローラ22に於けるローラ部22
bの材質として、インクシート2に対して一定トルク以
上で回転する場合にスリップする摩擦係数のものを使用
するようにすれば、前述した実施例のようにトルクリミ
ッタ24を用いなくても良い。
【0037】更に前述した実施例では補助ローラ22は
ピンチローラ23とでインクシート2を挟持するように
した例を示したが、補助ローラ22に於けるローラ部2
2bとして高摩擦係数の材質(例えばインクシート2に
対する摩擦係数 2.6程度のシリコンゴム等)を用い
、且つこのローラ部22bがインクシート2に対して充
分な巻付角をもって接触するようにすれば、ピンチロー
ラ23はなくても良い。
【0038】
【発明の効果】本発明は前述した如く、巻取部材に巻き
取られるインクシートに対し、補助搬送回転体によって
搬送力を付与することにより、巻取部材による巻取ロー
ル径の変化による影響を少なくし、インクシートを安定
して搬送することが出来る。これによって高品位の記録
を行うことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るインクシート搬送手段
の斜視説明図である。
【図2】前記インクシート搬送手段を用いたファクシミ
リ装置の構成説明図である。
【図3】インクシートの断面説明図である。
【図4】トルクリミッタの構成説明図である。
【図5】記録原理の説明図である。
【図6】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
A          記録系 B          読取系 C          操作パネル 1          記録シート 2          インクシート 3          記録手段 3a        記録ヘッド 3b        プラテンローラ 4          カッター 5a,5b  排出ローラ 6          装置本体 7          ロールホルダー9      
    記録カバー 19          供給リール 20          巻取リール 21          インクシートモータ22  
        補助ローラ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  インクシートを搬送して記録媒体に記
    録を行う記録装置に於いて、前記インクシートを巻き取
    るための巻取部材と、前記巻取部材に巻き取られるイン
    クシートに作用して前記記録媒体に記録を行うための記
    録手段と、前記記録手段と前記巻取部材との間のインク
    シートに当接し、前記インクシートに搬送力を付与する
    ための補助搬送回転体と、前記補助搬送回転体を前記イ
    ンクシートの搬送速度よりも速い速度で回転させるよう
    駆動伝達するための駆動手段と、を有する記録装置。
  2. 【請求項2】  前記駆動手段による駆動力をトルクリ
    ミッタを介して前記補助搬送回転体に伝達するよう構成
    した請求項1記載の記録装置。
  3. 【請求項3】  前記トルクリミッタを介して前記補助
    搬送回転体に伝達される搬送力は、前記記録手段で生ず
    るインクシート搬送抵抗よりも小さいことを特徴とする
    請求項2記載の記録装置。
JP4732891A 1991-02-21 1991-02-21 記録装置 Pending JPH04265773A (ja)

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