JPH04261003A - 電気機器の絶縁構造 - Google Patents
電気機器の絶縁構造Info
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- JPH04261003A JPH04261003A JP3014028A JP1402891A JPH04261003A JP H04261003 A JPH04261003 A JP H04261003A JP 3014028 A JP3014028 A JP 3014028A JP 1402891 A JP1402891 A JP 1402891A JP H04261003 A JPH04261003 A JP H04261003A
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- insulator
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- electric field
- insulating paper
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- Pending
Links
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 25
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば変圧器等の電
気機器の高電界部からの放電の進展の阻止または抑制の
ために設けられる絶縁物の構造の改良に関するものであ
る。
気機器の高電界部からの放電の進展の阻止または抑制の
ために設けられる絶縁物の構造の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】変圧器のコイル部等の高電界部における
従来の絶縁構造を図５に示す。図５において、銅線１の
周りには絶縁のために絶縁紙２が必要な回数だけ巻回さ
れており、さらに絶縁紙２の外側にはプレスボード等の
絶縁材料をチヤンネルまたはアングル状に成型した絶縁
物３が設けられている。チヤンネルまたはアングル状の
絶縁物３は銅線１から発生した放電が対アースや対コイ
ル間に進展するのを阻止または抑制するためのものであ
る。絶縁紙２を巻回した銅線１と絶縁物３との間には空
隙部４が形成されている。空隙部４には絶縁および冷却
を兼ねて絶縁油やＳＦ６ガス等が充填されている。また
、絶縁物３の厚さや沿面距離は絶縁物３の貫通破壊電圧
と沿面破壊電圧をそれぞれ考慮して設計されている。
従来の絶縁構造を図５に示す。図５において、銅線１の
周りには絶縁のために絶縁紙２が必要な回数だけ巻回さ
れており、さらに絶縁紙２の外側にはプレスボード等の
絶縁材料をチヤンネルまたはアングル状に成型した絶縁
物３が設けられている。チヤンネルまたはアングル状の
絶縁物３は銅線１から発生した放電が対アースや対コイ
ル間に進展するのを阻止または抑制するためのものであ
る。絶縁紙２を巻回した銅線１と絶縁物３との間には空
隙部４が形成されている。空隙部４には絶縁および冷却
を兼ねて絶縁油やＳＦ６ガス等が充填されている。また
、絶縁物３の厚さや沿面距離は絶縁物３の貫通破壊電圧
と沿面破壊電圧をそれぞれ考慮して設計されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の変
圧器のコイル部等の高電界部における絶縁構造において
、その組み立ての際には銅線１（絶縁紙２）と絶縁物３
とが密着するように注意が払われるが、完全に密着させ
ることは困難であり、空隙部４が生じる。この空隙部４
には絶縁油（誘電率２．２）やＳＦ６ガス（誘電率１．
０）が充填されるものの、絶縁物（例えば油浸プレスボ
ードの誘電率４．４）に比べて誘電率が小さいため、こ
の空隙部４に電界が集中しこの部分が弱点箇所となると
いう問題点を有していた。
圧器のコイル部等の高電界部における絶縁構造において
、その組み立ての際には銅線１（絶縁紙２）と絶縁物３
とが密着するように注意が払われるが、完全に密着させ
ることは困難であり、空隙部４が生じる。この空隙部４
には絶縁油（誘電率２．２）やＳＦ６ガス（誘電率１．
０）が充填されるものの、絶縁物（例えば油浸プレスボ
ードの誘電率４．４）に比べて誘電率が小さいため、こ
の空隙部４に電界が集中しこの部分が弱点箇所となると
いう問題点を有していた。
【０００４】この発明は以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、変流器のコイル銅線と絶縁
物との間に空隙部が生じても、空隙部に電界が集中しな
いような絶縁構造を得ることを目的としている。
ためになされたものであり、変流器のコイル銅線と絶縁
物との間に空隙部が生じても、空隙部に電界が集中しな
いような絶縁構造を得ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電気機器
の絶縁構造は、電気機器の銅線の周りに巻回された絶縁
紙と、絶縁紙の外側に設けられたチヤンネルまたはアン
グル状の絶縁物と、チヤンネルまたはアングル状の絶縁
物の絶縁紙に面する側の表面に設けられた表面抵抗率の
小さいフイルムと、を具備している。
の絶縁構造は、電気機器の銅線の周りに巻回された絶縁
紙と、絶縁紙の外側に設けられたチヤンネルまたはアン
グル状の絶縁物と、チヤンネルまたはアングル状の絶縁
物の絶縁紙に面する側の表面に設けられた表面抵抗率の
小さいフイルムと、を具備している。
【０００６】
【作用】チヤンネルまたはアングル状の絶縁物の表面に
設けられたフイルムにより絶縁物の（見かけの）表面抵
抗率が低下し、銅線（またはその表面に巻回された絶縁
紙）との間の空隙部で放電が発生しても空隙部に面した
絶縁物の表面に電荷が蓄積されにくく、その部分の電界
集中を緩和する。
設けられたフイルムにより絶縁物の（見かけの）表面抵
抗率が低下し、銅線（またはその表面に巻回された絶縁
紙）との間の空隙部で放電が発生しても空隙部に面した
絶縁物の表面に電荷が蓄積されにくく、その部分の電界
集中を緩和する。
【０００７】
【実施例】この発明に係る電気機器の絶縁構造を、その
好適な一実施例を示す図１を用いて説明する。図１は、
この発明に係る電気機器の絶縁構造を示す断面図である
。
好適な一実施例を示す図１を用いて説明する。図１は、
この発明に係る電気機器の絶縁構造を示す断面図である
。
【０００８】図１において、銅線１の周りには絶縁のた
めに絶縁紙２が必要な回数だけ巻回されており、さらに
絶縁紙２の外側にはプレスボード等の絶縁材料をチヤン
ネルまたはアングル状に成型した絶縁物３が設けられて
いる。チヤンネルまたはアングル状の絶縁物３は銅線１
から発生した放電が対アースや対コイル間に進展するの
を阻止または抑制するためのものである。チヤンネルま
たはアングル状の絶縁物３の、銅線１（またはその表面
に巻回された絶縁紙２）に面する側の表面には、表面抵
抗率の小さいフイルム５が貼り合せられている。巻回し
た銅線１（またはその表面に巻回された絶縁紙２）と絶
縁物３の表面に貼りつけられたフイルム５との間には空
隙部４が形成されている。空隙部４には絶縁および冷却
を兼ねて絶縁油やＳＦ６ガス等が充填されている。また
、絶縁物３の厚さや沿面距離は絶縁物３の貫通破壊電圧
と沿面破壊電圧をそれぞれ考慮して設計されている。
めに絶縁紙２が必要な回数だけ巻回されており、さらに
絶縁紙２の外側にはプレスボード等の絶縁材料をチヤン
ネルまたはアングル状に成型した絶縁物３が設けられて
いる。チヤンネルまたはアングル状の絶縁物３は銅線１
から発生した放電が対アースや対コイル間に進展するの
を阻止または抑制するためのものである。チヤンネルま
たはアングル状の絶縁物３の、銅線１（またはその表面
に巻回された絶縁紙２）に面する側の表面には、表面抵
抗率の小さいフイルム５が貼り合せられている。巻回し
た銅線１（またはその表面に巻回された絶縁紙２）と絶
縁物３の表面に貼りつけられたフイルム５との間には空
隙部４が形成されている。空隙部４には絶縁および冷却
を兼ねて絶縁油やＳＦ６ガス等が充填されている。また
、絶縁物３の厚さや沿面距離は絶縁物３の貫通破壊電圧
と沿面破壊電圧をそれぞれ考慮して設計されている。
【０００９】次に、フイルム５について図２、図３およ
び図４を用いて説明する。図２はポリエチレンテレフタ
レートフイルム（以下ＰＥＴフイルムと称する）につい
て、絶縁破壊電圧とフイルムの挿入位置との関係を示す
グラフである。図２において、点線Ａは表面未処理のＰ
ＥＴフイルムの特性を示し、実線Ｂは表面に帯電防止処
理を施したＰＥＴフイルムの特性を示す。図３は図２に
おけるフイルムの挿入位置の関係を示す図である。ここ
でフイルムの挿入位置とは、図３における高圧電極６と
試料（フイルム）７との間の距離と高圧電極６と低圧電
極８との間の距離との比率である（単位は％）。
び図４を用いて説明する。図２はポリエチレンテレフタ
レートフイルム（以下ＰＥＴフイルムと称する）につい
て、絶縁破壊電圧とフイルムの挿入位置との関係を示す
グラフである。図２において、点線Ａは表面未処理のＰ
ＥＴフイルムの特性を示し、実線Ｂは表面に帯電防止処
理を施したＰＥＴフイルムの特性を示す。図３は図２に
おけるフイルムの挿入位置の関係を示す図である。ここ
でフイルムの挿入位置とは、図３における高圧電極６と
試料（フイルム）７との間の距離と高圧電極６と低圧電
極８との間の距離との比率である（単位は％）。
【００１０】一般に、ＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は
、電気学会技術報告（ＩＩ部）第２７０号でも報告され
ているように、高圧電極から少し離れた位置で最大値を
示す。図２において、表面に帯電防止処理を施して表面
抵抗率を小さくしたＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は、
実線Ｂに示すように、高圧電極と接触したとき、すなわ
ちフイルム挿入位置０％において最大である。一方、表
面未処理のＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は、点線Ａに
示すように、フイルム挿入位置２０％付近において最大
である。フイルムが高圧電極と接触したとき、すなわち
フイルム挿入位置０％において、表面に帯電防止処理を
施して表面抵抗率を小さくしたＰＥＴフイルムの絶縁破
壊電圧は表面未処理のＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧の
１．４倍に向上することがわかる。従って、本発明にお
けるフイルム５の材料としては、表面に帯電防止処理を
施したＰＥＴフイルムが好ましい。
、電気学会技術報告（ＩＩ部）第２７０号でも報告され
ているように、高圧電極から少し離れた位置で最大値を
示す。図２において、表面に帯電防止処理を施して表面
抵抗率を小さくしたＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は、
実線Ｂに示すように、高圧電極と接触したとき、すなわ
ちフイルム挿入位置０％において最大である。一方、表
面未処理のＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は、点線Ａに
示すように、フイルム挿入位置２０％付近において最大
である。フイルムが高圧電極と接触したとき、すなわち
フイルム挿入位置０％において、表面に帯電防止処理を
施して表面抵抗率を小さくしたＰＥＴフイルムの絶縁破
壊電圧は表面未処理のＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧の
１．４倍に向上することがわかる。従って、本発明にお
けるフイルム５の材料としては、表面に帯電防止処理を
施したＰＥＴフイルムが好ましい。
【００１１】図４は、ＰＥＴフイルムの表面の表面抵抗
率と絶縁破壊電圧との関係を示すグラフである。図４に
おいて、ＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は表面の表面抵
抗率が低くなるに従い高くなる傾向を示す。これによる
と、フイルム５の表面の表面抵抗率が小さいほど好まし
いが、一方、表面の表面抵抗率が小さすぎると沿面破壊
を生ずるおそれがある。そのため、フイルム５の表面の
表面抵抗率は１０８〜１０１２Ω程度が望ましい。
率と絶縁破壊電圧との関係を示すグラフである。図４に
おいて、ＰＥＴフイルムの絶縁破壊電圧は表面の表面抵
抗率が低くなるに従い高くなる傾向を示す。これによる
と、フイルム５の表面の表面抵抗率が小さいほど好まし
いが、一方、表面の表面抵抗率が小さすぎると沿面破壊
を生ずるおそれがある。そのため、フイルム５の表面の
表面抵抗率は１０８〜１０１２Ω程度が望ましい。
【００１２】なお、上記実施例の説明において、絶縁物
３の表面に表面の表面抵抗率の小さいフイルム５を貼り
つける場合を示したが、帯電防止剤等の表面抵抗率の小
さい液体を絶縁物３の表面に塗布したり、材料に含浸さ
せても同様の効果を有する。
３の表面に表面の表面抵抗率の小さいフイルム５を貼り
つける場合を示したが、帯電防止剤等の表面抵抗率の小
さい液体を絶縁物３の表面に塗布したり、材料に含浸さ
せても同様の効果を有する。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば絶縁物
３の銅線１（またはその表面に巻回された絶縁紙２）に
面する側の表面に表面の表面抵抗率の小さいフイルム５
を設けているため、高電界部の電界を緩和することがで
き、絶縁耐力が向上するという効果を有する。
３の銅線１（またはその表面に巻回された絶縁紙２）に
面する側の表面に表面の表面抵抗率の小さいフイルム５
を設けているため、高電界部の電界を緩和することがで
き、絶縁耐力が向上するという効果を有する。
【００１４】
【図１】図１はこの発明に係る電気機器の絶縁構造を示
す断面図。
す断面図。
【図２】図２はＰＥＴフイルムについての絶縁破壊電圧
とフイルムの挿入位置との関係を示すグラフ。
とフイルムの挿入位置との関係を示すグラフ。
【図３】図３は図２におけるフイルムの挿入位置の関係
を示す図。
を示す図。
【図４】図４はＰＥＴフイルムの表面の表面抵抗率と絶
縁破壊電圧との関係を示すグラフ。
縁破壊電圧との関係を示すグラフ。
【図５】図５は変圧器のコイル部等の高電界部における
従来の絶縁構造を示す断面図。
従来の絶縁構造を示す断面図。
１ 銅線
２ 絶縁紙
３ 絶縁物
４ 空隙部
５ フイルム
Claims (2)
- 【請求項１】 電気機器の銅線の周りに巻回された絶
縁紙と、絶縁紙の外側に設けられたチヤンネルまたはア
ングル状の絶縁物と、チヤンネルまたはアングル状の絶
縁物の絶縁紙に面する側の表面に設けられ、表面抵抗率
の小さいフイルムと、を具備した電気機器の絶縁構造。 - 【請求項２】 前記フイルムの表面抵抗率が１０８〜
１０１２Ωであることを特徴とする請求項１記載の電気
機器の絶縁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014028A JPH04261003A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 電気機器の絶縁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014028A JPH04261003A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 電気機器の絶縁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261003A true JPH04261003A (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=11849714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3014028A Pending JPH04261003A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 電気機器の絶縁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04261003A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012222211A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Mitsubishi Electric Corp | 静止誘導器 |
| JP2018206985A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP3014028A patent/JPH04261003A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012222211A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Mitsubishi Electric Corp | 静止誘導器 |
| JP2018206985A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
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