JPH04259355A - 靭性、比抵抗および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合金 - Google Patents

靭性、比抵抗および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合金

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JPH04259355A
JPH04259355A JP4251591A JP4251591A JPH04259355A JP H04259355 A JPH04259355 A JP H04259355A JP 4251591 A JP4251591 A JP 4251591A JP 4251591 A JP4251591 A JP 4251591A JP H04259355 A JPH04259355 A JP H04259355A
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JP
Japan
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flux density
toughness
magnetic flux
specific resistance
saturation magnetic
Prior art date
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Pending
Application number
JP4251591A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Nakamura
中村 將夫
Hironobu Nagatsuka
長束 博信
Masaaki Koga
正明 古閑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Precision Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Precision Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は特に高飽和磁束密度を有
するFe−Co系合金に関し、特に靭性を改善し、高い
比抵抗と高飽和磁束密度を有する鋳造用Fe−Co系合
金に関する。
【0002】
【従来の技術】Co50重量%、Fe50%を基本組成
とする合金はパーメンジュールあるいはパーメンダーと
呼ばれ、実用材料のなかで最も高飽和磁束密度(Bs)
が得られる。上述したようなFe−Co系合金は規則格
子を形成するため非常に脆く加工しにくく、第3の元素
として、V,Cr,NiあるいはNb等を添加し靭性を
改良して実用化されている。代表的な材料としてVを2
%添加した49Co−2V−Fe合金が知られている。 また、圧延、打抜き、プレス等の加工を行う場合、70
0〜730℃にある規則格子変態点以上に加熱した後、
急冷することによって規則格子の生成を妨げ、靭性を改
善できることも知られている。これにより電話器の振動
板等の通信機器用材料やドットプリンタに用いられるヘ
ッドのコア等の磁石の磁極材料として用いられるように
なった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来のF
e−Co系合金において、V等を添加して靭性を改善し
た材料であっても、特にプリンタ用部品等の精密な部品
を鋳造で作成する場合、鋳込み後、冷却凝固する過程で
鋳型と材料との熱膨張係数の差により応力が発生し、材
料の靭性不足から割れが発生する場合があった。また、
鋳造後のプレス等を用いた矯正作業において、靭性が不
足するために割れが発生する場合があった。また、磁極
として用いる場合、作動時の発熱を抑制するために、材
料の比抵抗はできるかぎり高い方がよい。本発明は上記
問題に鑑み、Fe−Co系合金の合金組成の面から靭性
を改善し比抵抗および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−
Co系合金を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は重量比で重量比
でC0.1%以下、Si0.01〜1.00%、Mn0
.01〜1.00%、Co5〜25%、残部Feおよび
不可避的不純物よりなることを特徴とする靭性、比抵抗
および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合金
である。
【0005】また本発明は重量比でC0.1%以下、S
i0.01〜1.00%、Mn0.01〜1.00%、
V0.01〜3.0%、Co5〜25%、残部Feおよ
び不可避的不純物よりなることを特徴とする靭性、比抵
抗および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合
金である。
【0006】本発明の最も特徴とするところは、靭性を
向上するためにCo含有量を従来知られている合金より
かなり低い5〜25%に限定したことである。この範囲
でFe−Co合金の伸びが極めて改善され、精密品の鋳
造においても全く割れの発生を防ぐことができる。
【0007】以下に本発明の各構成元素の限定理由を述
べる。C0.1%以下:Cが0.1よりも高いと飽和磁
束密度が低下するため0.1%以下とする。Si0.0
1〜1.00%以下:Siは鋳造性の向上、比抵抗の向
上に効果がある。しかし、Siが0.01%以下では実
質的な効果がなく、Siが1.00%を超えると飽和磁
束密度が低下するため、上記範囲に限定する。Mn0.
01〜1.00%:Mnは鋳造性を改善する元素である
。しかし、Mnが0.01では実質的な効果がなく、過
度の添加は飽和磁束密度が低下するため、上記範囲に限
定する。
【0008】Co5〜25%:本発明の最も主要な元素
であり、Coの添加は純鉄に対して、飽和磁束密度を上
昇させる。しかし5%以下では添加の効果は少なく、2
5%を超えると靭性が著しく劣化するため5%〜25%
に限定した。V0.01〜3.0%:Vの添加はFe−
Co合金の靭性を改善する元素である。また、比抵抗も
増加させる。しかし、過度の添加は飽和磁束密度を低下
するため、0.01〜3.0%に限定する。また、不純
物として混入するPは0.03%よりも高いと磁気特性
が低下するとともに、高温割れが生じ易くなるため、こ
れ以下とすることが好ましい。また、不純物として混入
するSは0.03%より高いと常温割れが発生し易いの
で、これ以下とすることが好ましい。
【0009】
【実施例】(実施例1)高周波誘導溶解炉を用いて得ら
れた表1に示す組成の合金溶湯より、JIS4号引張り
試験片を鋳造により得た。この試験片により引張り試験
を行い、材料の伸びを測定し、靭性を評価した。また、
同様に33φ×45φのリングを鋳造し、このリングを
磁性焼鈍したのち、直流磁気特性を測定し飽和磁束密度
を求めた。また、比抵抗は2t×10×120(mm)
の試験片を作成し、その両端に電圧を掛け、電流を測定
することにより求めた。また、鋳造性は断面が5×10
(mm)の渦巻状溝に1600℃で出湯したとき、湯が
流れた長さを測定することにより相対的に評価した。結
果を表2に示す。
【0010】
【表1】
【0011】
【表2】
【0012】試料No.1ないしNo.9はCoの含有
量を2%〜49.2%まで変えた時の例を示したもので
ある。これらの結果よりCoが25%以下で材料の伸び
が著しく改善されることがわかる。また、Coが5%よ
りも少ないと、飽和磁束密度が低下し好ましくないこと
がわかる。試料No.6とNo.13は他の組成をほぼ
同一にし、C量を変えた例であるが、No.13は飽和
磁束密度が小さく、0.1%を超えるCの添加が好まし
くないことがわかる。
【0013】また、試料No.6、No.10およびN
o11よりSiの添加量を増やすことにより、鋳造性が
向上することがわかる。また飽和磁束密度はSi量を増
やすと低下するが、Siが1.00%以下であれば低下
は少ないことがわかる。また、試料No.6、No.1
2を比較するとMnの添加により鋳造性が向上すること
がわかる。また、試料No.6、No.14、No.1
5およびNo.16より、Vの添加は伸びを向上させ、
かつ比抵抗も増加させるため好ましいことがわかる。し
かし、No.16のように3%を超えて添加すると飽和
磁束密度を低下させるため、Vの添加量は3%以下が好
ましいことがわかる。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、靭性が高く、しかも飽
和磁束密度の高く、比抵抗も高い材料が得られるため、
磁石の磁極材料として極めて有用であり、プリンタのヘ
ッド用のコア材等の微細な形状を有する精密鋳造品に特
に有効である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  重量比でC0.1%以下、Si0.0
    1〜1.00%、Mn0.01〜1.00%、Co5〜
    25%、残部Feおよび不可避的不純物よりなることを
    特徴とする靭性、比抵抗および飽和磁束密度の高い鋳造
    用Fe−Co系磁性合金。
  2. 【請求項2】  重量比でC0.1%以下、Si0.0
    1〜1.00%、Mn0.01〜1.00%、V0.0
    1〜3.0%、Co5〜25%、残部Feおよび不可避
    的不純物よりなることを特徴とする靭性、比抵抗および
    飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合金。
JP4251591A 1991-02-14 1991-02-14 靭性、比抵抗および飽和磁束密度の高い鋳造用Fe−Co系磁性合金 Pending JPH04259355A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0784100A1 (fr) * 1996-01-11 1997-07-16 Imphy S.A. Alliage fer-cobalt, procédé de fabrication d'une bande en alliage fercobalt et bande obtenue
JP2007281017A (ja) * 2006-04-03 2007-10-25 Jeol Ltd 軟磁性材料及び軟磁性材料の製造方法

Cited By (3)

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EP0784100A1 (fr) * 1996-01-11 1997-07-16 Imphy S.A. Alliage fer-cobalt, procédé de fabrication d'une bande en alliage fercobalt et bande obtenue
FR2743572A1 (fr) * 1996-01-11 1997-07-18 Imphy Sa Alliage fer-cobalt, procede de fabrication d'une bande en alliage fer-cobalt et bande obtenue
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