JPH04258667A - ポリイミド系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明はポリイミド樹脂を基材と
する摺動材として優れた特性を有する樹脂組成物に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】ポリイミド樹脂は機械的、化学的、摺動
特性および熱的性質に優れたエンジニアリングプラスチ
ックであり、電気・電子機器、機械、自動車等の用途に
種々利用されている。 【０００３】しかし最近の技術の進歩により、ポリイミ
ド樹脂が有する特性、特に摺動性を一段と高めたものが
要求されるようになってきた。ポリイミド樹脂はこのよ
うな耐熱性を活かした摺動部材への適用が考えられてい
るが、ポリイミド樹脂単独では自己潤滑性及び耐摩耗性
の点で充分でない。 【０００４】一般にプラスチックの自己潤滑性、耐摩耗
性などの摺動特性の向上方法としては、固体潤滑剤の配
合、四フッ化エチレン樹脂の配合、潤滑油の配合等が知
られており、例えば特開昭５６−６１４５８号公報、特
開昭５５−１３５１６３号公報、特公昭４７−４２６１
５号公報、特公昭４６−５３２１号公報などにその技術
が開示されている。しかし固体潤滑剤を配合したものは
耐荷重性の向上はほとんど期待できない。また四フッ化
エチレン樹脂などの低摩擦係数を有する樹脂を配合した
ものは自己潤滑性の向上には相当の効果が期待できる反
面、成形物の機械的強度ならびに耐荷重性の低下は免れ
ず、耐摩耗性も充分でない。さらに潤滑油を分散させた
ものにおいても他の物体に接着させたり、被着させて使
用するような場合には含油性であるために、かえって悪
影響を及ぼすことがある。 【０００５】また四フッ化エチレン樹脂とガラス繊維、
炭素繊維、アラミド繊維等の繊維状補強材を併用するこ
とにより機械強度及び耐摩耗性を向上させる方法が知ら
れているが（特開昭５８−１０９５５４号公報、特開昭
５８−１７９２６２号公報）、しかしこれらの補強材を
使用した場合には収縮率の異方性が大きく寸法安定性が
低下するという問題がある。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐摩
耗性に優れ、且つ摩擦係数の低い、摺動材組成物を提供
すること。さらには成形材としたとき、成形収縮率が小
さく、高精度を要求する各種精密機器用摺動材組成物を
提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するために種々検討した結果、ポリイミド樹脂にフ
ッ素樹脂とホウ酸アルミニウムウィスカーを併用するこ
とにより、本発明を完成するに至った。 【０００８】すなわち本発明は、ポリイミド樹脂１００
重量部、フッ素樹脂３〜１００重量部およびホウ酸アル
ミニウムウィスカー３〜６０重量部よりなるポリイミド
系樹脂組成物である。 【０００９】本発明で用いられるポリイミド樹脂は、式
（Ｉ）（化８）で表わされる繰り返し単位を有する熱可
塑性樹脂である。 【００１０】 【化８】 （式中Ｘ１　は直接結合、炭素数１〜１０の２価の炭化
水素基、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボ
ニル基、チオ基、またはスルホニル基からなる群より選
ばれた基を表わし、Ｙ１　、Ｙ２　、Ｙ３およびＹ４　
は各々水素、低級アルキル基、低級アルコキシ基、塩素
または臭素からなる群より選ばれた基を表わす。またＲ
は式（ＩＩ）（化９）で表わされる脂肪族基、式（ＩＩ
Ｉ）（化１０）で表わされる環式脂肪族基、式（ＩＶ）
（化１１）で表わされる単環式芳香族基、式（Ｖ）（化
１２）で表わされる縮合多環式芳香族基、または式（Ｖ
Ｉ）（化１３）で表わされる芳香族基が直接又は架橋員
により相互に連結された非縮合多環式芳香族基からなる
群より選ばれた少なくとも１種の化合物である。）【０
０１１】 【化９】 （式中、ｎは０〜５の整数） 【００１２】 【化１０】 （式中ｋ及びｍは０〜３の整数でｋとｍは同一でも異な
っていてもよい） 【００１３】 【化１１】 【００１４】 【化１２】 【００１５】 【化１３】 （式中Ｘ２　は直接結合または下記式（化１４）を表わ
す。） 【００１６】 【化１４】 上記ポリイミド樹脂は、特開昭６１−１４３４７８号公
報、同６２−６８８１７号公報、同６２−８６０２１号
公報、特願昭６１−０７６４７５号公報、同６１−２７
４２０６号公報等に記載された公知の方法で製造するこ
とができ、具体的には式（ＶＩＩ）（化１５）に示すエ
ーテルジアミンと式（ＶＩＩＩ）（化１６）に示す１種
以上のテトラカルボン酸二無水物とを縮合して生成した
ポリアミド酸をイミド化して得られる。得られたポリイ
ミド樹脂の対数粘度は、パラクロロフェノール９０重量
部に対し１０重量部のフェノールの混合溶媒に０．５ｇ
／１００ｍｌの濃度で加熱溶解した後３５℃に冷却して
測定される値が０．３〜０．７ｄｌ／ｇである。 【００１７】 【化１５】 （式中、Ｘ１　、Ｙ１　、Ｙ２　、Ｙ３　、Ｙ４　は前
と同じ。）　【００１８】 【化１６】 （式中、Ｒは前と同じ。）　この方法で使用される式（
ＶＩＩ）のエーテルジアミンとしては、ビス〔４−（３
−アミノフェノキシ）フェニル〕メタン、１，１−ビス
〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、２
，２−ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕
プロパン、２−〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕−２−〔４−（３−アミノフェノキシ）−３−メチ
ルフェニル〕プロパン、２，２−ビス〔４−（３−アミ
ノフェノキシ）−３−メチルフェニル〕プロパン、２−
〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕−２−〔４
−（３−アミノフェノキシ）−３，５−ジメチルフェニ
ル〕プロパン、２，２−ビス〔４−（３−アミノフェノ
キシ）−３，５−ジメチルフェニル〕プロパン、２，２
−ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕ブタ
ン、２，２−ビス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェ
ニル−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパ
ン、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニ
ル、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）−３−メ
チルビフェニル、４，４’−ビス（３−アミノフェノキ
シ）−３，３’−ジメチルビフェニル、４，４’−ビス
（３−アミノフェノキシ）−３，５−ジメチルビフェニ
ル、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）−３，３
’，５，５’−テトラメチルビフェニル、４，４’−ビ
ス（３−アミノフェノキシ）−３，３’−ジクロロビフ
ェニル、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）−３
，５’−ジクロロビフェニル、４，４’−ビス（３−ア
ミノフェノキシ）−３，３’，５，５’−テトラクロロ
ビフェニル、４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）
−３，３’−ジブロモビフェニル、４，４’−ビス（３
−アミノフェノキシ）−３，５−ジブロモビフェニル、
４，４’−ビス（３−アミノフェノキシ）−３，３’，
５，５’−テトラブロモビフェニル、ビス〔４−（３−
アミノフェノキシ）フェニル〕ケトン、ビス〔４−（３
−アミノフェノキシ）フェニル〕スルフィド、ビス〔４
−（３−アミノフェノキシ）−３−メトキシフェニル〕
スルフィド、〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル
〕〔４−（３−アミノフェノキシ）３，５−ジメトキシ
フェニル〕スルフィド、ビス〔４−（３−アミノフェノ
キシ）−３，５−ジメトキシフェニル〕スルフィド、ビ
ス〔４−（３−アミノフェノキシ）フェニル〕スルホン
等が挙げられ、これらは単独あるいは２種以上混合して
用いられる。 【００１９】また、上記熱可塑性ポリイミド樹脂の溶融
流動性を損なわない範囲で他のジアミンを混合して用い
ることもできる。混合して用いることのできるジアミン
としては、ｍ−アミノベンジルアミン、ｐ−アミノベン
ジルアミン、３，３’−ジアミノジフェニルエーテル、
３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジ
アミノジフェニルエーテル、３，３’−ジアミノジフェ
ニルスルフィド、３，４’−ジアミノジフェニルスルフ
ィド、４，４’−ジアミノジフェニルスルフィド、３，
３’−ジアミノジフェニルスルホン、３，４’−ジアミ
ノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニル
スルホン、３，３’−ジアミノベンゾフェノン、３，４
’−ジアミノベンゾフェノン、４，４’−ジアミノベン
ゾフェノン、１，３−ビス（３−アミノフェノキシ）ベ
ンゼン、１，３−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼ
ン、１，４−ビス（３−アミノフェノキシ）ベンゼン、
１，４−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、２，
２−ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プ
ロパン、４，４’−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフ
ェニル、４，４’−ビス（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕ケトン、ビス〔４−アミノフェノキシ）フェニル
〕スルフィド、ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕スルホン等が挙げられ、これらのジアミンは通
常３０重量％以下、好ましくは５重量％以下混合して用
いられる。 【００２０】この方法で用いられる式（ＶＩＩＩ）のテ
トラカルボン酸二無水物としては、例えば、エチレンテ
トラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカルボン酸二無
水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、ピロ
メリット酸二無水物、１，１−ビス（２，３−ジカルボ
キシフェニル）エタン二無水物、ビス（２，３−ジカル
ボキシフェニル）メタン二無水物、ビス（３，４−ジカ
ルボキシフェニル）メタン二無水物、２，２−ビス（３
，４−ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、２，
２−ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）プロパン二
無水物、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル
）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパン
二無水物、２，２−ビス（２，３−ジカルボキシフェニ
ル）−１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロパ
ン二無水物、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸二無水物、２，２’，３，３’−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’
−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，２’，３
，３’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビス（
３，４−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、ビ
ス（２，３−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物
、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン二無
水物、４，４’−（ｐ−フェニレンジオキシ）ジフタル
酸二無水物、４，４’−（ｍ−フェニレンジオキシ）ジ
フタル酸二無水物、２，３，６，７−ナフタレンテトラ
カルボン酸二無水物、１，４，５，８−ナフタレンテト
ラカルボン酸二無水物、１，２，５，６−ナフタレンテ
トラカルボン酸二無水物、１，２，３，４−ベンゼンテ
トラカルボン酸二無水物、３，４，９，１０−ペリレン
テトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−アントラ
センテトラカルボン酸二無水物、１，２，７，８−フェ
ナントレンテトラカルボン酸二無水物等であり、これら
のテトラカルボン酸二無水物は単独あるいは２種以上混
合して用いられる。 【００２１】本発明でポリイミド樹脂と併用されるフッ
素樹脂は分子中にフッ素原子（Ｆ）を含有する合成高分
子のことであり、一般に他の合成樹脂と比較して耐熱性
、耐薬品性、電気的特性（特に高周波特性）に優れ、ま
た特有の低摩擦特性、非粘着性をそなえている。例えば
代表的な例として次の様な示性構造式からなるものが挙
げられ、少なくともこれらの１種または２種以上の混合
物が用いられる。 （１）　［−ＣＦ２ＣＦ２−］ｎ　：ポリテトラフルオ
ロエチレン（以下ＰＴＦＥという） （２）　［−ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２−］ｎ
　：四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹脂
（以下ＦＥＰという）（３）　［−（ＣＦ２ＣＦ２）　
ｍ　−（ＣＦ（ＯＲ１）ＣＦ２）−］ｎ　：四フッ化エ
チレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂
（以下ＰＦＡという）（但し、Ｒ１　はフッ化アルキル
基　Ｃｎ　Ｆ２ｎ＋１　を示す。）　 （４）　［−ＣＦ２ＣＦ２−ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２−Ｃ
Ｆ（ＯＲ２）ＣＦ２−］ｎ　：四フッ化エチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合樹脂（以下ＥＰＥという）（但し、Ｒ２　
はフッ化アルキル基　Ｃｎ　Ｆ２ｎ＋１　を示す。）　
（５）　（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２−）ｎ　：四フ
ッ化エチレン−エチレン共重合樹脂（以下ＥＴＦＥとい
う） （６）　（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦＣｌＣＦ２−）　ｎ　：
三フッ化塩化エチレン樹脂（以下ＥＣＴＦＥ） （７）　（−ＣＦ２ＣＨ２−）ｎ　：フッ化ビニリデン
樹脂（以下ＰＶＤＦという） （８）　（−ＣＦＣｌＣＦ２−）　ｎ　：ポリクロロト
リフルオロエチレン（以下ＰＣＴＦＥという） （９）　（−ＣＨ２ＣＨＦ−）ｎ　：ポリビニルフルオ
ライド（以下ＰＶＦという） 上記したフッ素樹脂の中でも完全にフッ素化されている
四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）は、これらの性質が
特に優れ本発明では最も好ましく用いられる。本発明に
おけるこれらのフッ素樹脂の添加量は、前記したポリイ
ミド樹脂１００重量部に対し３〜６０重量部の範囲であ
る。フッ素樹脂の添加量が３重量部より少ない場合は、
得られる樹脂組成物の摩擦係数の改良効果が小さく好ま
しくない。またフッ素樹脂の添加量が６０重量部より多
い場合には、逆に耐摩耗性が低下するため好ましくない
。 【００２２】また本発明で併用されるホウ酸アルミニウ
ムウィスカーの代表的なものは２Ａｌ２　Ｏ３　・Ｂ２
　Ｏ３　あるいは９Ａｌ２　Ｏ３　・２Ｂ２　Ｏ３　で
表わされる組成からなるものであり、例えば２Ａｌ２　
Ｏ３　・Ｂ２　Ｏ３　表わされる組成を持つホウ酸アル
ミニウムウィスカーはアルミニウム水酸化物、及びアル
ミニウム無機塩の中から選ばれた少なくとも１種のアル
ミニウム供給成分と、ホウ素の酸化物、酸素酸、及びそ
のアルカリ金属塩の中から選ばれた少なくとも１種のホ
ウ素供給成分とをアルカリ金属の塩化物、アルカリ金属
の硫酸塩及びアルカリ金属の炭酸塩の中から選ばれた少
なくとも１種の溶融剤の存在下６００〜１０００℃の温
度に加熱して反応、育成させることによって得られる。 【００２３】また、９Ａｌ２　Ｏ３　・２Ｂ２　Ｏ３　
で表わされる組成を持つホウ酸アルミニウムウィスカー
はアルミニウム水酸化物、及びアルミニウム無機塩の中
から選ばれた少なくとも１種のアルミニウム供給成分と
、ホウ素の酸化物、酸素酸、及びそのアルカリ金属塩の
中から選ばれた少なくとも１種のホウ素供給成分とをア
ルカリ金属の塩化物、アルカリ金属の硫酸塩及びアルカ
リ金属の炭酸塩の中から選ばれた少なくとも１種の溶融
剤の存在下９００〜１２００℃の温度に加熱して反応、
育成させることによって得られるもので例えばアルボレ
ックス（四国化成社製）等の商品名で市販されている。 【００２４】これらの方法によって得られるホウ酸アル
ミニウムウィスカーは繊維径０．０５〜５μｍ、繊維長
２〜１００μｍのものであり、ガラス繊維と比較して著
しく小さいため、小さな形状の製品に対する補強も可能
で、製品の表面に充填材の露出することがない。 【００２５】本発明におけるホウ酸アルミニウムウィス
カーの添加量は前記したポリイミド樹脂１００重量部に
対し３〜１００重量部の範囲である。ホウ酸アルミニウ
ムウィスカーの添加量が３重量部より少ない場合は、得
られる樹脂組成物の耐摩耗性の改良効果が小さくなり好
ましくない。またホウ酸アルミニウムウィスカーの添加
量が１００重量部より多い場合には樹脂組成物の成形加
工性が悪くなり好ましくない。 【００２６】本発明による樹脂組成物は、ポリイミド樹
脂とフッ素樹脂およびホウ酸アルミニウムウィスカーが
均一に混合されていることが望ましい。 【００２７】添加混合方法は特に限定されることはなく
、種々の手段が採用できる。例えば、各々別々に溶融押
出機に供給して混合することもできるし、あらかじめヘ
ンシェルミキサー、リボンブレンダー、タンブラー等の
混合機を利用して予備混練し、さらに溶融混合機に供給
することもできる。また、水性媒体や有機媒体に分散せ
しめて湿式混合法により混合する方法を採用することも
可能である。 【００２８】本発明の効果を阻害しない限り、必要に応
じ繊維補強材例えばガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カ
リウム繊維、アラミド繊維、セラミック質繊維等、粒状
強化材例えば炭酸カルシウム、クレー、タルク、シリカ
等、酸化防止材、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型
剤、染料、顔料の他、他の熱可塑性樹脂例えばポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、
ポリエーテルイミド、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ポリアセタール
、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル
エーテルケトン、熱硬化性樹脂例えばフェノール樹脂、
エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリア
ミドイミド樹脂等を併用してもよい。 【００２９】上記した本発明の樹脂組成物は、射出成形
法、押出成形法、圧縮成形法などの成形法により、所定
の成形品に成形することが出来る。 【００３０】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
るが、これらは単なる例示であり、本発明はこれに限定
されるものではない。 【００３１】 【実施例】〔ポリイミド製造例〕 かきまぜ機、還流冷却器及び窒素導入管を備えた反応容
器に、ピロメリット酸二無水物２１．８ｋｇ（１００モ
ル）およびＮ，Ｎ’−ジメチルアセトアミド３８．３ｋ
ｇを挿入し、これに４，４’−ビス（３−アミノフェノ
キシ）ビフェニル３．５７ｋｇ（９．７モル）を溶液温
度の上昇に注意しながら分割して加え、室温で約２０時
間かきまぜた。 【００３２】次に、この溶液に２．０ｋｇ（２０モル）
のトリエチルアミンおよび２５．５ｋｇ（２５０モル）
の無水酢酸を滴下した。滴下終了後約１時間で黄色のポ
リイミド粉が析出し始めた。さらに室温で１０時間攪拌
し、スラリーを濾別したのちメタノールで洗浄し、１８
０℃で２時間乾燥して５１．１ｋｇのポリイミド粉を得
た。このポリイミド粉の対数粘度は０．６２ｄｌ／ｇで
あった。ここに対数粘度はパラクロロフェノール／フェ
ノール（重量比９０／１０）の混合溶媒中、濃度０．５
ｇ／１００ｍｌ溶媒で加熱溶解した後、３５℃に冷却し
て測定した値である。。 【００３３】実施例１〜４ ４，４−ビス（３−アミノフェノキシ）ビフェニルとピ
ロメリット酸二無水物を原料として得られたポリイミド
樹脂粉末（対数粘度０．４５ｄｌ／ｇ）と、フッ素樹脂
粉末として株式会社喜多村製四フッ化エチレン樹脂テフ
ロンＫＴＬ−６１０（商品名）、ホウ酸アルミニウムウ
ィスカーとして四国化成社製アルボレックス（商品）を
、それぞれ表−１に記載の組成でドライブレンドしたあ
と、４０ｍｍ口径押出機（押出温度３４０〜４１０℃）
で溶融混練しながら押し出す操作を行って均一配合ペレ
ットを得た。 【００３４】次に上記の均一配合ペレットを通常の射出
成形機を用いてシリンダー温度３７０〜４２０℃及び金
型温度１５０〜２３０℃の温度条件で成形試験片を作成
し、摺動特性として摩擦係数及び摩耗係数を、さらに成
形収縮率を測定し、表−１の結果を得た。 【００３５】尚、摩擦係数は相手材をステンレススチー
ルとし、面圧１０ｋｇ／ｃｍ２　、速度６ｍ／ｍｉｎの
条件で鈴木式摩擦試験機を用いて室温で測定し、摩耗係
数は面圧５ｋｇ／ｃｍ２　、速度１００ｍ／ｍｉｎの条
件で円筒式摩耗試験機を用い、室温で測定した。 【００３６】また、成形収縮率は７５ｍｍ×７５ｍｍ×
２ｍｍの平板を成形し、溶融体の流れ方向をＭＤ（Ｍａ
ｃｈｉｎｅ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　）直角方向をＴＤ（
Ｔｒａｎｓｖｒｓｅ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）で示し、各
測定値を求めた。 【００３７】比較例１〜５ 樹脂組成物の組成を表−１に示すように変更した以外は
、実施例１〜３と同様の試験をした。 【００３８】結果を表−１に示す。 【００３９】表−１より本発明による樹脂組成物は摩擦
係数及び摩耗係数共に小さく、さらに成形収縮率も小さ
く摺動材として極めて優れた組成物である。 【００４０】 【表ー１】 【００４１】 【発明の効果】本発明による摺動材組成物は、摺動特性
および成形収縮率が大幅に改善されており、高精度が要
求される各種の摺動材として有用である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　式（Ｉ）（化１）で表わされる繰り返
   し単位を有するポリイミド樹脂１００重量部に対し、フ
   ッ素樹脂３〜６０重量部および、ホウ酸アルミニウムウ
   ィスカー３〜１００重量部を含むことを特徴とするポリ
   イミド系樹脂組成物。 【化１】 （式中Ｘ１　は直接結合、炭素数１〜１０の２価の炭化
   水素基、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボ
   ニル基、チオ基、またはスルホニル基からなる群より選
   ばれた少なくとも１種の基を表わし、Ｙ１　、Ｙ２、Ｙ
   ３　およびＹ４　は各々水素、低級アルキル基、低級ア
   ルコキシ基、塩素または臭素からなる群より選ばれた少
   なくとも１種の基を表わす。）
2. 【請求項２】　　ポリイミド樹脂が、式（Ｉ）に於ける
   Ｒが式（ＩＩ）（化２）で表わされる脂肪族基、式（Ｉ
   ＩＩ）（化３）で表わされる環式脂肪族基、式（ＩＶ）
   （化４）で表わされる単環式芳香族基、式（Ｖ）（化５
   ）で表わされる縮合多環式芳香族基、または式（ＶＩ）
   （化６）で表わされる芳香族基が直接又は架橋員より相
   互に連結された非縮合多環式芳香族基からなる群より選
   ばれた少なくとも１種の基よりなる重合物であることを
   特徴とする請求項１記載のポリイミド系樹脂組成物。 【化２】 （式中、ｎは０〜５の整数） 【化３】 （式中ｋ及びｍは０〜３の整数でｋとｍは同一でも異な
   っていてもよい） 【化４】 【化５】 【化６】 （式中Ｘ２　は直接結合または下記式（化７）を表わす
   。） 【化７】
3. 【請求項３】　　フッ素樹脂が、下記の　（１）〜（９
   ）　で表わされる構造式を持つ樹脂から選ばれた少なく
   とも１種であることを特徴とする請求項１記載のポリイ
   ミド系樹脂組成物。 （１）　［−ＣＦ２ＣＦ２−］ｎ　：ポリテトラフルオ
   ロエチレン（２）　［−ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｃ
   Ｆ２−］ｎ　：四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン
   共重合樹脂 （３）　［−（ＣＦ２ＣＦ２）　ｍ　−（ＣＦ（ＯＲ１
   ）ＣＦ２）−］ｎ　：四フッ化エチレン−パーフロロア
   ルキルビニルエーテル共重合樹脂（但し、Ｒ１　はフッ
   化アルキル基　ＣｎＦ２ｎ＋１　を示す。）　（４）　
   ［−ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２−ＣＦ−（ＯＲ
   ２）ＣＦ２−］ｎ　：四フッ化エチレン−ヘキサフルオ
   ロプロピレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共
   重合樹脂（但し、Ｒ２　はフッ化アルキル基　Ｃｎ　Ｆ
   ２ｎ＋１　を示す。）　（５）　（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦ
   ２ＣＦ２−）ｎ　：四フッ化エチレン−エチレン共重合
   樹脂 （６）　（−ＣＨ２ＣＨ２ＣＦＣｌＣＦ２−）　ｎ　：
   三フッ化塩化エチレン樹脂（７）　（−ＣＦ２ＣＨ２−
   ）ｎ　：フッ化ビニリデン樹脂（８）　（−ＣＦＣｌＣ
   Ｆ２−）　ｎ　：ポリクロロトリフルオロエチレン（９
   ）　（−ＣＨ２ＣＨＦ−）ｎ　：ポリビニルフルオライ
   ド
4. 【請求項４】　　ホウ酸アルミニウムウィスカーが２
   Ａｌ２　Ｏ３　・２Ｂ２　Ｏ３　および／または９Ａｌ
   ２　Ｏ３　・Ｂ２　Ｏ３　で表わされる組成からなるこ
   とを特徴とする請求項１記載のポリイミド系樹脂組成物
   。
5. 【請求項５】　　ポリイミド樹脂の対数粘度が、パラク
   ロロフェノール９０重量部に対し１０重量部のフェノー
   ルの混合溶媒に０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で加熱溶解
   した後３５℃に冷却して測定される値が０．３〜０．７
   ｄｌ／ｇであることを特徴とする請求項１記載のポリイ
   ミド系樹脂組成物。