JPH04257418A - ２軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents
２軸配向ポリエステルフィルムInfo
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- JPH04257418A JPH04257418A JP3908491A JP3908491A JPH04257418A JP H04257418 A JPH04257418 A JP H04257418A JP 3908491 A JP3908491 A JP 3908491A JP 3908491 A JP3908491 A JP 3908491A JP H04257418 A JPH04257418 A JP H04257418A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長手方向の強さが優れ
かつ７０℃付近の加熱温度域で優れた寸法安定性を有す
る磁気テープなどのポリエステルフィルムに関する。
かつ７０℃付近の加熱温度域で優れた寸法安定性を有す
る磁気テープなどのポリエステルフィルムに関する。
【０００２】
【従来技術】一般にポリエチレンテレフタレートに代表
されるポリエステルフィルムはその優れた断熱性、機械
的性質、耐薬品性等から磁気テープ用途、電気用途をは
じめ、広範囲に利用されている。磁気テープ、中でもビ
デオテープ用途においては、録画済みテープが高温下で
保存されたり、繰り返し再生走行中に受ける熱により熱
収縮を起こし、これにより生じる画像の歪み（スキュー
歪み）が問題となり、テープに寸法安定性が求められて
おり、中でも７０℃付近の温度域での寸法安定性が極め
て重要であるといわれている。
されるポリエステルフィルムはその優れた断熱性、機械
的性質、耐薬品性等から磁気テープ用途、電気用途をは
じめ、広範囲に利用されている。磁気テープ、中でもビ
デオテープ用途においては、録画済みテープが高温下で
保存されたり、繰り返し再生走行中に受ける熱により熱
収縮を起こし、これにより生じる画像の歪み（スキュー
歪み）が問題となり、テープに寸法安定性が求められて
おり、中でも７０℃付近の温度域での寸法安定性が極め
て重要であるといわれている。
【０００３】更に近年のビデオデッキの小型軽量化に伴
い、薄いベースフィルムが要求され、高い強力性が必要
とされると、寸法安定性は極めて深刻な問題となる。従
来、このような強力の高いフィルムにおいては、その強
力のために寸法安定性がしばしば犠牲とされ、強力性と
寸法安定性という相反する２つの特性を同時に満たすこ
とは技術的に困難とされていた。
い、薄いベースフィルムが要求され、高い強力性が必要
とされると、寸法安定性は極めて深刻な問題となる。従
来、このような強力の高いフィルムにおいては、その強
力のために寸法安定性がしばしば犠牲とされ、強力性と
寸法安定性という相反する２つの特性を同時に満たすこ
とは技術的に困難とされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に着目してなされたものであって、その目的は強力性
と寸法安定性、特に７０℃付近の温度域での寸法安定性
という２つの特性を同時に満たす２軸配向ポリエステル
フィルムを提供するものである。
情に着目してなされたものであって、その目的は強力性
と寸法安定性、特に７０℃付近の温度域での寸法安定性
という２つの特性を同時に満たす２軸配向ポリエステル
フィルムを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため、その物性について広範囲にわたり検討し
た結果、本発明の２つの特性を持つ２軸配向ポリエステ
ルが優れた効果があることを見出し、本発明を完成した
。
解決するため、その物性について広範囲にわたり検討し
た結果、本発明の２つの特性を持つ２軸配向ポリエステ
ルが優れた効果があることを見出し、本発明を完成した
。
【０００６】本発明は、フィルムが次の特性すなわち■
長手方向のＦ５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以上であり
、かつ■ フィルムの比重をＡ、９７５ｃｍ−１と７
９５ｃｍ−１の赤外線吸収強度比をＢとするとき、 式 Ｃ＝４３．４ Ａ − Ｂ ・・・
（１） で示されるＣ値が５６．５０以上であることを
特徴とする２軸配向ポリエステルフィルム（但し、Ｆ５
値は引張試験における試料５％伸張時の単位断面積当
たりの応力、Ｂは９７５ｃｍ−１の赤外線吸収強度／７
９５ｃｍ−１の赤外線吸収強度を示す）並びにその製造
法である。
長手方向のＦ５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以上であり
、かつ■ フィルムの比重をＡ、９７５ｃｍ−１と７
９５ｃｍ−１の赤外線吸収強度比をＢとするとき、 式 Ｃ＝４３．４ Ａ − Ｂ ・・・
（１） で示されるＣ値が５６．５０以上であることを
特徴とする２軸配向ポリエステルフィルム（但し、Ｆ５
値は引張試験における試料５％伸張時の単位断面積当
たりの応力、Ｂは９７５ｃｍ−１の赤外線吸収強度／７
９５ｃｍ−１の赤外線吸収強度を示す）並びにその製造
法である。
【０００７】本発明で使用される２軸配向ポリエステル
フィルムのベースとなるポリエステルとは、エチレンテ
レフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステル
であり、特に繰り返し単位の８０モル％以上がエチレン
テレフタレートであるポリエステルである。
フィルムのベースとなるポリエステルとは、エチレンテ
レフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステル
であり、特に繰り返し単位の８０モル％以上がエチレン
テレフタレートであるポリエステルである。
【０００８】上記の原料成分を用いたポリエステルの製
法としては、公知の手段たとえばジカルボン酸とグリコ
ールを直接反応させる直接重合法、ジカルボン酸のジエ
ステルとグリコールとをエステル交換反応させるエステ
ル交換法等を適宜採用することができる。またこれらの
ポリエステルには、必要に応じて、且つ電磁変換特性に
顕著な悪影響を与えない範囲で不活性無機質微粒子を含
有させることもできる。
法としては、公知の手段たとえばジカルボン酸とグリコ
ールを直接反応させる直接重合法、ジカルボン酸のジエ
ステルとグリコールとをエステル交換反応させるエステ
ル交換法等を適宜採用することができる。またこれらの
ポリエステルには、必要に応じて、且つ電磁変換特性に
顕著な悪影響を与えない範囲で不活性無機質微粒子を含
有させることもできる。
【０００９】本発明における２軸配向ポリエステルは、
前記の如き２つの特性条件を満たすことが必要である。 ■の長手方向のＦ５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以上のフィ
ルムは、上記のようにして得られるポリエステルを常法
に従って溶融押出しして、シート状あるいはフィルム状
に成形した後、縦・横あるいは横・縦２軸方向に延伸し
、必要により更に縦方向へ再延伸した後、熱処理するこ
とによって得られる。この場合のＦ５ 値は１５〜２５
ｋｇ／ｍｍ２、より好ましくは１７〜２５ｋｇ／ｍｍ２
である。
前記の如き２つの特性条件を満たすことが必要である。 ■の長手方向のＦ５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以上のフィ
ルムは、上記のようにして得られるポリエステルを常法
に従って溶融押出しして、シート状あるいはフィルム状
に成形した後、縦・横あるいは横・縦２軸方向に延伸し
、必要により更に縦方向へ再延伸した後、熱処理するこ
とによって得られる。この場合のＦ５ 値は１５〜２５
ｋｇ／ｍｍ２、より好ましくは１７〜２５ｋｇ／ｍｍ２
である。
【００１０】更に、本発明の目的物は前記■の要件とす
るフィルムの９７５ｃｍ−１と７９５ｃｍ−１の赤外線
吸収ピークの強度比Ｂと比重Ａの関係から次の式Ｃ＝４
３．４Ａ − Ｂ ・・・ （１） から求め
られるＣ値が５６．５０以上であることが必要である。 なお、この場合のＣ値は、好ましくは５７．００以上、
より好ましくは５７．５０以上である。９７５ｃｍ−１
および７９５ｃｍ−１の赤外線吸収ピークの強度比は、
未配向のポリエチレンテレフタレート試料を熱処理した
場合、比重と直線的な関係があるが、あらかじめ２軸に
配向させたフィルムを熱処理した場合の上記の強度比は
、比重との直線的な関係が失われ、同じ比重の場合でも
より高い強度比を示すことが知られている（Ｐ．Ｇ．
Ｓｈｍｉｄｔ， Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｐａｒｔ Ａ， １， １２７
１ （１９６３））。
るフィルムの９７５ｃｍ−１と７９５ｃｍ−１の赤外線
吸収ピークの強度比Ｂと比重Ａの関係から次の式Ｃ＝４
３．４Ａ − Ｂ ・・・ （１） から求め
られるＣ値が５６．５０以上であることが必要である。 なお、この場合のＣ値は、好ましくは５７．００以上、
より好ましくは５７．５０以上である。９７５ｃｍ−１
および７９５ｃｍ−１の赤外線吸収ピークの強度比は、
未配向のポリエチレンテレフタレート試料を熱処理した
場合、比重と直線的な関係があるが、あらかじめ２軸に
配向させたフィルムを熱処理した場合の上記の強度比は
、比重との直線的な関係が失われ、同じ比重の場合でも
より高い強度比を示すことが知られている（Ｐ．Ｇ．
Ｓｈｍｉｄｔ， Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｐａｒｔ Ａ， １， １２７
１ （１９６３））。
【００１１】発明者らは上記の関係に着目し、鋭意検討
した結果、１５ｋｇ／ｍｍ２以上という高いＦ５ の２
軸配向フィルムでも９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−
１の赤外線吸収ピーク強度比と比重を上記式（１） で
示される特定の範囲に限定する（即ち、配向による強度
比の増加を一定量以下に制限する）ことにより、７０℃
付近の比較的高い温条件下でも優れた寸法安定性を有す
る２軸配向フィルムを得ることができた。
した結果、１５ｋｇ／ｍｍ２以上という高いＦ５ の２
軸配向フィルムでも９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−
１の赤外線吸収ピーク強度比と比重を上記式（１） で
示される特定の範囲に限定する（即ち、配向による強度
比の増加を一定量以下に制限する）ことにより、７０℃
付近の比較的高い温条件下でも優れた寸法安定性を有す
る２軸配向フィルムを得ることができた。
【００１２】このようにＦ５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以
上であり、かつ９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１の
赤外線吸収ピークの強度比と比重との関係から求められ
るＣ値が、上記特定の範囲に限定された本発明のフィル
ムが７０℃付近の温度域で優れた寸法安定性を示す理由
は不明であるが、９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１
の赤外線吸収ピークの強度比と比重が上記特定の範囲に
限定されたフィルムは、フィルム中の緊張した非晶域の
量が一定量以下に制限されており、かつ７０℃付近の温
度域での非晶域の動きを制限しうるだけの結晶部分が存
在しており、このため７０℃付近では非晶域の動きが十
分に抑えられ、良好な寸法安定性を示すものではないか
と推測される。
上であり、かつ９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１の
赤外線吸収ピークの強度比と比重との関係から求められ
るＣ値が、上記特定の範囲に限定された本発明のフィル
ムが７０℃付近の温度域で優れた寸法安定性を示す理由
は不明であるが、９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１
の赤外線吸収ピークの強度比と比重が上記特定の範囲に
限定されたフィルムは、フィルム中の緊張した非晶域の
量が一定量以下に制限されており、かつ７０℃付近の温
度域での非晶域の動きを制限しうるだけの結晶部分が存
在しており、このため７０℃付近では非晶域の動きが十
分に抑えられ、良好な寸法安定性を示すものではないか
と推測される。
【００１３】上記要求特性を満たす２軸配向ポリエステ
ルフィルムを製造する方法は目的を達成する限り特に制
限されないが、最も一般的な方法を以下に述べる。原料
ポリエステルを常法に従って溶融し、シート状に押出し
成形された無配向ポリエステルをガラス転移温度以上で
２軸延伸し、必要に応じ１軸または２軸に再延伸する。 延伸の温度は８０〜１３０℃、好ましくは９０〜１２０
℃、延伸倍数は縦横各々３．０〜６．０、好ましくは３
．５〜５．５である。次に、延伸されたポリエステルフ
ィルムをテンターにて熱固定する。熱固定温度としては
、ポリエチレンテレフタレートの場合１５０〜２３５℃
、好ましくは１８０〜２３０℃で処理時間は１〜１０秒
が好ましい。次いで、上記のごとく熱固定処理されたフ
ィルムを弛緩熱処理する。弛緩熱処理方法については、
テンター内でフィルムを把持したクリップの進行速度を
逐次ゆるめることによりフィルム流れ方向に弛緩する方
法およびそれぞれニップロールを有する加熱ロールと冷
却ロール間で速度差を与える方法であればいずれの方法
も用いることができるが、好ましい弛緩条件として弛緩
温度８０〜１５０℃、好ましくは９０〜１２０℃、弛緩
率は０．２〜２％、好ましくは弛緩時間は１秒以内であ
る。かくして得られるポリエステルフィルムの厚みは通
常５〜２０μｍである。
ルフィルムを製造する方法は目的を達成する限り特に制
限されないが、最も一般的な方法を以下に述べる。原料
ポリエステルを常法に従って溶融し、シート状に押出し
成形された無配向ポリエステルをガラス転移温度以上で
２軸延伸し、必要に応じ１軸または２軸に再延伸する。 延伸の温度は８０〜１３０℃、好ましくは９０〜１２０
℃、延伸倍数は縦横各々３．０〜６．０、好ましくは３
．５〜５．５である。次に、延伸されたポリエステルフ
ィルムをテンターにて熱固定する。熱固定温度としては
、ポリエチレンテレフタレートの場合１５０〜２３５℃
、好ましくは１８０〜２３０℃で処理時間は１〜１０秒
が好ましい。次いで、上記のごとく熱固定処理されたフ
ィルムを弛緩熱処理する。弛緩熱処理方法については、
テンター内でフィルムを把持したクリップの進行速度を
逐次ゆるめることによりフィルム流れ方向に弛緩する方
法およびそれぞれニップロールを有する加熱ロールと冷
却ロール間で速度差を与える方法であればいずれの方法
も用いることができるが、好ましい弛緩条件として弛緩
温度８０〜１５０℃、好ましくは９０〜１２０℃、弛緩
率は０．２〜２％、好ましくは弛緩時間は１秒以内であ
る。かくして得られるポリエステルフィルムの厚みは通
常５〜２０μｍである。
【００１４】このように本発明によれば、２軸配向、熱
固定後、比較的低温度下での低率の弛緩処理を施すこと
により、フィルムの強さを維持したまま７０℃の付近の
温度域下でも優れた寸法安定性を発現させることができ
る。本発明の２軸配向ポリエステルは、７０℃の加熱温
度域での熱収縮率が０．０５％以下程度と極めて高い寸
法安定性を有するものである。
固定後、比較的低温度下での低率の弛緩処理を施すこと
により、フィルムの強さを維持したまま７０℃の付近の
温度域下でも優れた寸法安定性を発現させることができ
る。本発明の２軸配向ポリエステルは、７０℃の加熱温
度域での熱収縮率が０．０５％以下程度と極めて高い寸
法安定性を有するものである。
【００１５】
【実施例】以下、実施例によって本発明をより具体的に
説明するが、本発明はもとより、これらの実施例により
制約を受けるものではない。尚、下記実施例に示したフ
ィルムの各物性の測定法は次の通りである。
説明するが、本発明はもとより、これらの実施例により
制約を受けるものではない。尚、下記実施例に示したフ
ィルムの各物性の測定法は次の通りである。
【００１６】（１） ７０℃における寸法安定性大きさ
が５０ｍｍ（長さ）×４ｍｍ（幅）で、かつその長手方
向とフィルムの長手方向とが合致するようにして採取し
た被測定サンプルを真空理工（株）製ＴＭＡ−３０００
型熱機械試験器により、その変形モードにて、定荷重下
（９．４ｇ）７０℃におけるフィルムの熱変形曲線を測
定し、試料雰囲気が７０℃に達してから（約３０分間必
要）１時間に渡って生じた変形量を算出し、元の長さで
割って１時間当りの熱収縮量とした。
が５０ｍｍ（長さ）×４ｍｍ（幅）で、かつその長手方
向とフィルムの長手方向とが合致するようにして採取し
た被測定サンプルを真空理工（株）製ＴＭＡ−３０００
型熱機械試験器により、その変形モードにて、定荷重下
（９．４ｇ）７０℃におけるフィルムの熱変形曲線を測
定し、試料雰囲気が７０℃に達してから（約３０分間必
要）１時間に渡って生じた変形量を算出し、元の長さで
割って１時間当りの熱収縮量とした。
【００１７】（２） Ｆ５ 値
東洋ボールドウィン社製テンシロンＵＴＭ−ＩＩ−５０
０型を使用し、２３℃、６５％ＲＨの条件下で測定した
。 ここでいうＦ５ 値とは、引張試験を行った際の試料５
％伸張時の単位断面積当りの応力を意味する。Ｆ５ 値
は、測定するフィルムを長手方向１５０ｍｍ、巾方向（
長手方向と鉛直をなす方向）１０ｍｍの長方形に切り、
チャック間１００ｍｍとして引張速度１．００％／分で
引張実験を行い求めた値である。
０型を使用し、２３℃、６５％ＲＨの条件下で測定した
。 ここでいうＦ５ 値とは、引張試験を行った際の試料５
％伸張時の単位断面積当りの応力を意味する。Ｆ５ 値
は、測定するフィルムを長手方向１５０ｍｍ、巾方向（
長手方向と鉛直をなす方向）１０ｍｍの長方形に切り、
チャック間１００ｍｍとして引張速度１．００％／分で
引張実験を行い求めた値である。
【００１８】（３） 比重
ｎ−ヘプタン、四塩化炭素の混合溶液による密度勾配管
を用いて、２５℃、６５％ＲＨの条件下で密度測定し、
これを比重とした。
を用いて、２５℃、６５％ＲＨの条件下で密度測定し、
これを比重とした。
【００１９】（４） ９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ
−１の赤外線吸収ピークの強度比 強度比の測定はＳｃｈｍｉｄｔ の方法 （Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｐａ
ｒｔ Ａ， １， １２７１ （１９６３）） に従っ
た。ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製９８３型赤外線分光
装置を用いて、９７５ｃｍ−１の吸収高度（Ｉ９７５）
、７９５ｃｍ−１の吸収強度（Ｉ７９５）を各々求め、
Ｉ９７５／Ｉ７９５ を強度比とした。
−１の赤外線吸収ピークの強度比 強度比の測定はＳｃｈｍｉｄｔ の方法 （Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｐａ
ｒｔ Ａ， １， １２７１ （１９６３）） に従っ
た。ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製９８３型赤外線分光
装置を用いて、９７５ｃｍ−１の吸収高度（Ｉ９７５）
、７９５ｃｍ−１の吸収強度（Ｉ７９５）を各々求め、
Ｉ９７５／Ｉ７９５ を強度比とした。
【００２０】実施例１
ポリエチレンテレフタレートを常法により、溶融押出し
、シートに成形後、９５℃で３．０倍横方向に延伸し、
引き続き１０５℃で４．９倍縦方向に延伸し、更に２０
０℃で５秒間熱固定処理を行い、厚さ９μの２軸配向ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムをフィルム温
度１００℃にて３秒間縦方向に０．５％弛緩させ、冷却
後巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示した。 比較例１ 実施例１と同じ方法で延伸、熱固定し、弛緩処理を施さ
ずに厚さ９μの２軸配向ポリエステルフィルムを得、冷
却して巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示し
た。
、シートに成形後、９５℃で３．０倍横方向に延伸し、
引き続き１０５℃で４．９倍縦方向に延伸し、更に２０
０℃で５秒間熱固定処理を行い、厚さ９μの２軸配向ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムをフィルム温
度１００℃にて３秒間縦方向に０．５％弛緩させ、冷却
後巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示した。 比較例１ 実施例１と同じ方法で延伸、熱固定し、弛緩処理を施さ
ずに厚さ９μの２軸配向ポリエステルフィルムを得、冷
却して巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示し
た。
【００２１】実施例２
ポリエチレンテレフタレートを常法により、溶融押出し
、シートに成形後、９０℃で３．２倍横方向に延伸し、
引き続き１４０℃で５．２倍縦方向に延伸し、更に２２
５℃で５秒間熱固定処理を行い、厚さ９μの２軸配向ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムをフィルム温
度１００℃にて３秒間縦方向に０．９％弛緩させ、冷却
後巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示した。 比較例２ 実施例２と同じ方法で延伸を行い、１９５℃で５秒間熱
固定処理し、得られた厚さ９μの２軸配向ポリエステル
フィルムを、フィルム温度７０℃で３秒間縦方向に０．
３％弛緩させ、冷却後巻取った。得られたフィルムの特
性を表１に示した。
、シートに成形後、９０℃で３．２倍横方向に延伸し、
引き続き１４０℃で５．２倍縦方向に延伸し、更に２２
５℃で５秒間熱固定処理を行い、厚さ９μの２軸配向ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムをフィルム温
度１００℃にて３秒間縦方向に０．９％弛緩させ、冷却
後巻取った。得られたフィルムの特性を表１に示した。 比較例２ 実施例２と同じ方法で延伸を行い、１９５℃で５秒間熱
固定処理し、得られた厚さ９μの２軸配向ポリエステル
フィルムを、フィルム温度７０℃で３秒間縦方向に０．
３％弛緩させ、冷却後巻取った。得られたフィルムの特
性を表１に示した。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１より実施例１、２はいずれも本発明の
規定要件を満たしているので、高強力を有しながらも、
７０℃付近での熱収縮特性に優れている。これに対し、
比較例１、２は式（１） の９７５ｃｍ−１および７９
５ｃｍ−１の赤外線吸収ピークの強度比Ｂと比重Ａから
求められる値Ｃが本発明の規定要件を満たしていないた
め、７０℃付近の寸法安定性が悪い。
規定要件を満たしているので、高強力を有しながらも、
７０℃付近での熱収縮特性に優れている。これに対し、
比較例１、２は式（１） の９７５ｃｍ−１および７９
５ｃｍ−１の赤外線吸収ピークの強度比Ｂと比重Ａから
求められる値Ｃが本発明の規定要件を満たしていないた
め、７０℃付近の寸法安定性が悪い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の２軸配向
ポリエステルは、長手方向のＦ５ が１５ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、かつ９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１
の赤外線吸収ピークの強度比と比重を特定することによ
って得られるもので、高強力かつ７０℃付近の温度域下
で優れた熱収縮特性を有するフィルムを提供することが
できる。
ポリエステルは、長手方向のＦ５ が１５ｋｇ／ｍｍ２
以上であり、かつ９７５ｃｍ−１および７９５ｃｍ−１
の赤外線吸収ピークの強度比と比重を特定することによ
って得られるもので、高強力かつ７０℃付近の温度域下
で優れた熱収縮特性を有するフィルムを提供することが
できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 フィルムの特性が■ 長手方向のＦ
５ 値が１５ｋｇ／ｍｍ２以上であり、かつ■ 比重
をＡ、９７５ｃｍ−１の赤外線吸収強度／７９５ｃｍ−
１の赤外線吸収強度をＢとするとき、 式 Ｃ＝４３．４Ａ − Ｂ ・・・ （１
） で示されるＣ値が５６．５０以上であることを特徴
とする２軸配向ポリエステルフィルム。（但し、Ｆ５
値は引張試験における試料５％伸張時の単位断面積当り
の応力を示す） - 【請求項２】 無配向ポリエステルをガラス転位温度
以上で２軸延伸し、次いで熱固定処理したる後、弛緩熱
処理することを特徴とする請求項１記載の特性を有する
２軸配向ポリエステルフィルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039084A JP2516100B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039084A JP2516100B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257418A true JPH04257418A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2516100B2 JP2516100B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=12543226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039084A Expired - Lifetime JP2516100B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516100B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003054067A1 (en) * | 2001-12-11 | 2003-07-03 | Skc Limited | Biaxially oriented polyester film |
| US11668863B2 (en) | 2017-05-26 | 2023-06-06 | Sk Microworks Co., Ltd. | Optical polyester film, and prism sheet or polarized reflection sheet comprising same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495177A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-17 | ||
| JPS51146573A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-16 | Asahi Chemical Ind | Method of producing film excellent in dimensional stability |
| JPS62170322A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | 強力化ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3039084A patent/JP2516100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPS62170322A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | 強力化ポリエチレンテレフタレ−トフイルムの製造方法 |
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| US6902819B2 (en) * | 2001-12-11 | 2005-06-07 | Skc Limited | Biaxially oriented polyester film |
| AU2002366773B2 (en) * | 2001-12-11 | 2006-04-06 | Skc Limited | Biaxially oriented polyester film |
| AU2002366773B8 (en) * | 2001-12-11 | 2006-05-11 | Skc Limited | Biaxially oriented polyester film |
| US11668863B2 (en) | 2017-05-26 | 2023-06-06 | Sk Microworks Co., Ltd. | Optical polyester film, and prism sheet or polarized reflection sheet comprising same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2516100B2 (ja) | 1996-07-10 |
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