JPH04256456A - 水性塗料用静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は導電性を有する水性塗料
を静電塗装するのに用いて好適な水性塗料用静電塗装装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、静電塗装に用いる塗料には、大
きく分けて電気抵抗値の比較的大きな溶剤塗料（油性塗
料）と、電気抵抗値の比較的小さな水性塗料とがある。 このように、塗料はその種類に応じて電気抵抗値が異な
るものであるから、塗装機への高電圧印加方法も塗料の
種類に応じて異なる。

【０００３】即ち、静電塗装装置は、引火、火災発生等
の危険防止の観点から、塗料ポンプ、色替弁装置、塗料
供給管路等はア−スに接続されて使用するが、溶剤塗料
は比較的大きな抵抗値を有しているから、塗装機に直接
高電圧を印加しても、該塗装機が塗料供給管路を介して
ア−ス電位となってしまうことはない。従って、溶剤塗
料を使用する塗装機は、該塗装機に直接高電圧を印加し
、塗料粒子に直接帯電するようになっている（以下、塗
装機に高電圧を直接印加する方式を、直接帯電方式とい
う）。

【０００４】一方、水性塗料は電気抵抗値が小さいため
、塗装機に高電圧を直接印加した場合には、塗料供給管
路内の塗料を介して塗装機がア−ス電位に短絡してしま
い、塗料粒子に帯電させることはできない。そこで、水
性塗料の場合には、塗装機より径方向外側に位置して外
部電極を設け、該外部電極に高電圧を印加し、塗装機の
前方にコロナ放電領域を形成することにより、塗装機か
ら噴霧された塗料粒子がコロナ放電領域を通過する間に
間接帯電させるようになっている（以下、外部電極に高
電圧を印加する方式を、間接帯電方式という）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近時におい
ては公害防止の観点から、溶剤塗料に代えて水性塗料が
着目されるようになっている。このため、静電塗装装置
の分野でも、水性塗料用の回転霧化頭型塗装機を使用し
、当該回転霧化頭の径方向外側に外部電極を設けて水性
塗料の塗装に対応しているのが実情である。

【０００６】しかし、外部電極を用いた間接帯電方式は
、噴霧された塗料粒子が外部電極近傍に空気のイオン化
によって形成されているコロナ放電領域を通過する間に
帯電するにしか過ぎない。このため、ア−ス電位で噴霧
された塗料粒子がコロナ放電領域を通過しても、外部電
極への印加電圧と同電位まで帯電させることは不可能で
あり、例えば外部電極に−９０ＫＶを印加しても塗料粒
子は−４０ＫＶ程度にしか帯電せず、塗着効率に劣ると
いう問題点がある。

【０００７】また、外部電極を用いた外部電極方式は、
塗装機の径方向外側に電極を取付ける必要から、塗装機
が大型化してしまい、レシプロケ−タ、塗装用ロボット
等への装着性に劣り、装置全体が大型で複雑となってし
まうという問題点がある。

【０００８】さらに、多数色の塗料を順次色替しつつ塗
装作業を行なうには、次色塗料の塗装に先立って、色替
弁装置、塗料ポンプ、塗料供給管路、塗装機等に残存す
る前色塗料を洗浄する必要がある。このため、溶剤塗料
、水性塗料を問わず、色替弁装置内のエア弁、シンナ弁
等を用いてエア，シンナ等を交互に供給し、前色塗料を
洗浄している。

【０００９】しかし、色替の都度、色替弁装置、塗料ポ
ンプ、塗料供給管路、塗装機等からなる塗料系路を完全
に洗浄するには、その洗浄作業、洗浄工程が面倒となり
、多大な洗浄時間を必要とする問題点がある。また、前
記塗料系路内の前色塗料をすべて廃液として無駄に流出
させてしまうものであり、塗料の使用効率を低下させて
しまうという問題点がある。

【００１０】本発明は前述した従来技術の問題点に鑑み
なされたもので、第１の目的は水性塗料は１回の塗装作
業に必要な量のみを使用し、それ以外は擬似塗料として
水を使用することにより、水性塗料の無駄を最小限とし
うるようにした水性塗料用静電塗装装置を提供すること
にある。

【００１１】第２の目的は、次色の塗装準備終了後に、
電気的な絶縁の必要な部位を予めエア、シンナ、水等を
用いて洗浄しておくことにより、塗装機に直接帯電方式
を採用しうるようにした水性塗料用静電塗装装置を提供
することにある。

【００１２】第３の目的は、塗装作業中には塗料ポンプ
、塗料供給管路等に水を充填しておくことにより、塗装
作業後に行なわれる洗浄時間の短縮を図るようにした水
性塗料用静電塗装装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本出願による第１の発明は、高圧を印加しつつ水性
塗料を噴霧する塗装機と、該塗装機から噴霧すべき所定
量の水性塗料を貯える塗料貯蔵手段と、該塗料貯蔵手段
内の水性塗料を前記塗装機に供給する塗料ポンプと、該
塗料ポンプの駆動中に前記塗料貯蔵手段に擬似塗料とし
て水を補給する水補給手段とから構成したことにある。

【００１４】また、本出願による第２の発明は、高電圧
を印加しつつ水性塗料を噴霧する塗装機と、該塗装機か
ら噴霧する塗料を制御する塗料制御弁と、塗装準備段階
において該塗料制御弁に供給される水性塗料の一部を廃
液として流出させる排液弁と、前記塗装機から噴霧すべ
き所定量の水性塗料を貯える塗料貯蔵手段と、該塗料貯
蔵手段に複数色の水性塗料のうち、一の塗料を供給する
塗料供給弁装置と、前記塗料貯蔵手段内の水性塗料を塗
料供給管路から前記塗料制御弁を介して前記塗装機に供
給する塗料ポンプと、該塗料ポンプの駆動中に前記塗料
貯蔵手段に擬似塗料として水を補給する水補給手段と、
塗装準備後に前記排液弁を洗浄する第１の洗浄手段と、
塗装準備後には前記塗料供給弁装置を洗浄し、塗装終了
後には前記塗料貯蔵手段を洗浄する第２の洗浄手段と、
塗装終了後に前記塗料ポンプ、塗料供給管路、塗料制御
弁および塗装機を洗浄する第３の洗浄手段とから構成し
たことにある。

【００１５】この場合、前記塗料貯蔵手段はホ−スをス
パイラル状に形成してなるホ−ス式タンクとして構成す
ることができる。

【００１６】また、前記塗料ポンプと該塗料ポンプを駆
動するモ−タとの間を絶縁性の軸部材によって連結する
ことが好ましい。

【００１７】

【作用】第１の発明によれば、塗料貯蔵手段には塗装機
から１回の塗装で噴霧すべき所定量の水性塗料を貯えて
おき、塗装作業時には塗料ポンプを駆動することにより
、この水性塗料は塗装機に供給される。この際、塗料貯
蔵手段内の水性塗料の減少に伴なって水補給手段から擬
似塗料として水が補給され、塗料ポンプから塗装機まで
の間は少なくとも水が充満され、塗料の無駄をなくし、
洗浄時間を短縮する。

【００１８】また、第２の発明によれば、塗料供給弁装
置から塗料貯蔵手段に一の塗色の塗料を所定量供給する
。そして、塗料ポンプを駆動し、前記塗料貯蔵手段内の
塗料を塗料供給管路から排液弁、塗料制御弁を介して塗
装機に供給し、塗装準備を行なう。

【００１９】この塗装準備終了後、第１の洗浄手段を用
いて排液弁から下流側を洗浄し、塗装機と排液ラインの
絶縁を図ると共に、第２の洗浄手段によって塗料供給弁
装置を洗浄し、該塗料供給弁装置と塗料貯蔵手段との間
の絶縁を図り、塗装機に直接高電圧を印加し、直接帯電
方式を可能にする。

【００２０】塗装作業時には塗料ポンプを駆動すること
により、塗料貯蔵手段内の水性塗料は塗装機に供給され
る。この際、塗料貯蔵手段内の水性塗料の減少に伴なっ
て水補給手段から擬似塗料として水が補給され、塗料ポ
ンプから塗装機までの間は少なくとも水が充満され、塗
料の無駄をなくす。

【００２１】さらに、塗装作業終了後には、第２の洗浄
手段によって塗料貯蔵手段内を洗浄すると共に、第３の
洗浄手段によって塗料ポンプ、塗料供給管路、塗料制御
弁および塗装機を洗浄し、次色塗料の供給に備える。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ、詳細に述べる。

【００２３】まず、図１、図２において、１は例えば回
転霧化頭型の塗装機で、該塗装機１は内部にエアモ−タ
（図示せず）を有する塗装機本体２と、該塗装機本体２
の先端に設けられ、エアモ−タによって高速回転するベ
ル型の回転霧化頭３と、該回転霧化頭３に塗料を供給す
る塗料チュ−ブ４とから大略構成されている。

【００２４】５は塗装機本体２内に設けられたエア駆動
式三方弁からなる塗料制御弁（トリガ弁）で、該塗料制
御弁５はその流入側が後述の塗料ポンプ１７に連なる塗
料供給管路６の先端部６Ｂと接続され、流出側が塗料チ
ュ−ブ４，後述の排液弁８に連通する連通管７とそれぞ
れ接続されている。そして、前記塗料制御弁５は、制御
エアが供給されず弁切換が行なわれない非作動状態（以
下、これを「ＯＦＦ」状態といい、他の二方弁、三方弁
についても同様とする）では、塗料供給管路６を連通管
７と接続し、制御エアが供給されて弁切換が行なわれた
作動状態（以下、これを「ＯＮ」状態といい、他の二方
弁、三方弁についても同様とする）では、塗料供給管路
６を塗料チュ−ブ４と接続する。

【００２５】８は塗料機本体２内に設けられたエア駆動
式三方弁からなる排液弁（ダンプ弁）で、該排液弁８は
その流入側が連通管７、後述する第１の洗浄弁２６に連
なる洗浄流体供給管路９にそれぞれ接続され、流出側が
洗浄流体排出管路１０を介して主排液管１１に接続され
ている。そして、前記排液弁８は、ＯＦＦ状態では連通
管７と洗浄流体排出管路１０とを接続し、ＯＮ状態では
洗浄流体供給管路９を洗浄流体排出管路１０と接続する
。

【００２６】１２は高電圧発生装置を示し、該高電圧発
生装置１２は例えば−４０〜−１２０ＫＶの高電圧を発
生し、高電圧ケ−ブルを介して塗装機１に当該高電圧を
印加するものである。

【００２７】次に、１３は絶縁板等によって形成された
制御装置を示し、該制御装置１３内には後述するホ−ス
式塗料タンク１４、塗料ポンプ１７、モ−タ１８、水貯
蔵タンク２１、その他各種の弁装置等が設けられている
。

【００２８】１４は図２に示すような具体的形状を有す
る塗料貯蔵手段としてのホ−ス式塗料タンクで、該ホ−
ス式塗料タンク１４は、絶縁材料からなる筒状体１５と
、該筒状体１５の外周にスパイラル状に巻回されたホ−
ス１６とから構成されている。ここで、前記ホ−ス式塗
料タンク１４は、巻回されるホ−ス１６の長さ、ホ−ス
径等に応じて、塗装機１から１回の塗装作業で噴霧する
のに必要な塗料を貯えるようになっている。また、ホ−
ス１６は内周面が均一な湾曲面となっているから、後述
の水貯蔵タンク２１のような容器構造のものと比較して
、洗浄性に優れている。

【００２９】１７は塗料供給管路６の基端部６Ａに位置
して該塗料供給管路６の途中に設けられた塗料ポンプで
、該塗料ポンプ１７は例えば洗浄弁（図示せず）を内蔵
した自己洗浄可能な歯車ポンプにより構成されている。 １８は前記塗料ポンプ１７を駆動するモ−タ、１９は該
モ−タ１８と塗料ポンプ１７との間を連絡する絶縁性材
料からなる軸部材で、該軸部材１９の両端には継手２０
，２０が設けられている。従って、モ−タ１８が回転す
ることにより、塗料ポンプ１７が駆動され、ホ−ス式塗
料タンク１４内の水性塗料、または後述する水貯蔵タン
ク２１内の水２２を塗料供給管路６を介して塗装機１に
向け供給するものである。

【００３０】この際、塗料ポンプ１７とモ−タ１８との
間は絶縁性材料からなる軸部材１９で連結され、該モ−
タ１８に給電しても塗料ポンプ１７は電気的に絶縁され
ている。

【００３１】２１は円筒状容器からなる水貯蔵タンクで
、該水貯蔵タンク２１は内部に擬似塗料として所定量の
水２２を貯え、塗料ポンプ１７の駆動時にホ−ス式塗料
タンク１４に水２２を補給するものである。そして、こ
の水貯蔵タンク２１はホ−ス式塗料タンク１４の上方に
配置され、自重で水の補給が可能となっている。なお、
前記水貯蔵タンク２１の蓋体には空気流入のみを許すチ
ェック弁（図示せず）を有するエア吸込み口２３が設け
られ、水２２の水位が低下したとき、タンク内部が負圧
となるのを防止している。

【００３２】２４は水補給弁装置を示し、該水補給弁装
置２４は水の供給制御を行なう水弁２４Ａと、エアの供
給制御を行なうエア弁２４Ｂとから構成され、該水補給
弁装置２４は水補給管路２５を介して水貯蔵タンク２１
と接続されている。そして、前記水補給弁装置２４は、
水弁２４Ａを開弁することによって水を補給し、この水
の補給終了後に、エア弁２４Ｂを開弁することによって
水補給管路２５内の水を排出してその内部を空とし、前
記水補給弁装置２４と水貯蔵タンク２１との間の絶縁を
図るようになっている。

【００３３】かくして、水貯蔵タンク２１、水補給弁装
置２４等により、本発明による水補給手段を構成してい
る。

【００３４】一方、２６は第１の洗浄手段としての第１
の洗浄弁装置で、該洗浄弁装置２６はエアの供給制御を
行なうエア弁２６Ａと、シンナの供給制御を行なうシン
ナ弁２６Ｂとから構成され、前述した洗浄流体供給管路
９の基端側に設けられている。そして、前記洗浄弁装置
２６は、後述するように次色塗料供給準備後に排液弁８
、洗浄流体排出管路１０内の次色塗料を洗浄するもので
ある。

【００３５】次に、２７は複数色の水性塗料のうち、任
意の一の塗色の塗料を供給する塗料供給弁装置で、該塗
料供給弁装置２７はマニホ−ルドの両端にＡ色，Ｂ色，
…Ｅ色の水性塗料の供給制御を行なう例えば５個の塗料
弁２７Ａ，２７Ｂ，…２７Ｅと、前記マニホ−ルドの最
上流側に設けられ、洗浄時に後述する第２の洗浄弁装置
２８からの洗浄流体を供給すべく開弁するゲ−ト弁２７
Ｇとから構成されている。そして、前記塗料供給弁装置
２７からホ−ス式塗料タンク１４へは、後述の塗料管路
３１，三方弁３０を介して塗料供給が行なわれる。

【００３６】２８は前記塗料供給弁装置２７のゲ−ト弁
２７Ｇに接続して設けられた第２の洗浄手段としての第
２の洗浄弁装置で、該洗浄弁装置２８はエア弁２８Ａ、
シンナ弁２８Ｂの他に、洗浄水の供給制御を行なう水弁
２８Ｃ、必要に応じて親水性シンナの供給制御を行なう
親水性シンナ弁（図示せず）等から構成されている。そ
して、前記第２の洗浄弁装置２８は、後述するように次
色塗料供給準備後に塗料供給弁装置２７等を洗浄し、ま
た塗装終了後にホ−ス式塗料タンク１４等を洗浄するも
のである。

【００３７】２９は水貯蔵タンク２１とホ−ス式塗料タ
ンク１４との間に設けられたエア駆動式の水供給用二方
弁で、該二方弁２９は水貯蔵タンク２１の流出口とホ−
ス１６の流入口１６Ａとの間に設けられ、ＯＮ状態とな
ることにより水の供給を行なうものである。

【００３８】３０は前記二方弁２９に隣接して設けられ
たエア駆動式の塗料供給・洗浄用三方弁で、該三方弁３
０の流入側は塗料管路３１を介して塗料供給弁装置２７
と接続され、流出側はホ−ス１６の流入口１６Ａ，主排
液管１１に連なる洗浄流体排出管路３２にそれぞれ接続
されている。そして、前記三方弁３０は、ＯＮ状態とな
ることによって塗料または洗浄流体をホ−ス式塗料タン
ク１４に供給し、一方、ＯＦＦ状態となることによって
洗浄流体を洗浄流体排出管路３２から主排液管１１に排
出せしめるようになっている。

【００３９】さらに、３３は第３の洗浄手段としての洗
浄弁装置で、該洗浄弁装置３３は前述した第２の洗浄弁
装置２８と同様にエア弁３３Ａ，シンナ弁３３Ｂ，水弁
３３Ｃ，親水性シンナ弁（図示せず）等から構成されて
いる。そして、前記第３の洗浄弁装置３３は、後述する
ように塗装終了後に塗料ポンプ１７，塗料供給管路６，
塗料制御弁５，塗装機１等を洗浄するものである。

【００４０】３４はホ−ス式塗料タンク１４と塗料ポン
プ１７との間に設けられたエア駆動式の塗料供給・洗浄
用三方弁で、該三方弁３４の流入側はホ−ス１６の流出
口１６Ｂと接続され、流出側は塗料供給管路６の基端部
６Ａ，主排液管１１に連なる洗浄流体排出管路３５とそ
れぞれ接続されている。そして、前記三方弁３４は、Ｏ
Ｎ状態となることによって塗料を塗料ポンプ１７に供給
し、ＯＦＦ状態となることによって洗浄流体を洗浄流体
排出管路３５から主排液管１１に排出する。

【００４１】３６は前記三方弁３４に隣接して設けられ
たエア駆動式の洗浄用二方弁で、該二方弁３６の流入側
は洗浄流体供給管路３７を介して第３の色替弁装置３３
と接続され、流出側は塗料供給管路６の基端部６Ａと接
続されている。そして、前記二方弁３６はＯＮ状態とな
ることによって第３の色替弁装置３３からの洗浄流体を
塗料ポンプ１７側に供給するものである。

【００４２】なお、図１中において、３８はア−ス線を
示し、該ア−ス線３８はモ−タ１８，水補給弁装置２４
，各洗浄弁装置２６，２８，３３，塗料供給弁装置２７
等をア−ス３９に短絡している。

【００４３】本実施例はこのように構成されるが、次に
その作用について、図３ないし図８からなる説明図を用
いて説明する。

【００４４】まず、塗装準備段階について述べる。なお
、塗装準備段階では、全ての管路は予め洗浄されている
ものとする。

【００４５】図３は塗装準備段階での塗料供給工程を示
し、コントロ−ルユニット（図示せず）の制御に基づい
て、水補給弁装置２４の水弁２４Ａが開弁して、水貯蔵
タンク２１に所定量の水２２を補給する。一方、塗料供
給弁装置２７のＡ色用塗料弁２７Ａを開弁すると共に、
各三方弁３０，３４を開弁し、またモ−タ１８によって
塗料ポンプ１７が駆動され、かつ塗装機１の排液弁８を
ＯＮ状態とする。なお、塗料制御弁５はＯＦＦ状態で、
連通管７と接続されている。

【００４６】この結果、前記Ａ色用塗料弁２７Ａからの
Ａ色塗料は、塗料管路３１，三方弁３０，ホ−ス式塗料
タンク１４，三方弁３４，塗料ポンプ１７，塗料供給管
路６，塗料制御弁５，連通管７，排液弁８を介して洗浄
流体排出管路１０へと流れ、この間、これらの内部にＡ
色塗料を充満させる。そして、Ａ色塗料の一部が洗浄流
体排出管路１０から流出する所定時間が経過したら、塗
装準備段階での塗料供給工程が終了する。なお、前記水
弁２４Ａは水貯蔵タンク２１内に所定量の水２２が補給
されたら閉弁する。なお、リリ−フ弁を内蔵する塗料ポ
ンプ１７は継続して駆動してもよい。

【００４７】図４は前述した図３による塗料供給工程に
続くフラッシュ工程を示し、塗装機１の回転霧化頭３か
らＡ色塗料を若干量だけ捨て拭き（フラッシュ）し、塗
装作業に備えるものである。

【００４８】このため、排液弁８をＯＦＦ状態とし、短
時間だけ塗料制御弁５をＯＮ状態とし、同時にＡ色用塗
料弁２７Ａ，各三方弁３０，３４を開弁し、塗料ポンプ
１７を駆動する。これにより、Ａ色用塗料弁２７Ａから
のＡ色塗料は、塗料管路３１，三方弁３０，ホ−ス式塗
料タンク１４，三方弁３４，塗料ポンプ１７，塗料供給
管路６，塗料制御弁５，塗料チュ−ブ４を介して回転霧
化頭３からフラッシュされる。

【００４９】図５は前述したフラッシュ工程に続く塗装
準備段階での洗浄工程を示し、この洗浄工程では、水補
給管路２５内の水を空とし、また排液弁８，洗浄流体排
出管路１０内のＡ色塗料を洗浄し、さらに塗料供給弁装
置２７，塗料管路３１，三方弁３０内のＡ色塗料を洗浄
し、塗装機１をこれら各弁装置に対して電気的に絶縁す
るものである。

【００５０】このため、塗料制御弁５，排液弁８をＯＦ
Ｆ状態とすると共に、塗料ポンプ１７の駆動を停止し、
三方弁３０をＯＦＦ状態とし、また二方弁２９と三方弁
３４をＯＮ状態またはＯＦＦ状態のいずれかに保持して
おく。

【００５１】この状態で、水補給装置２４のエア弁２４
Ｂを開弁してエアを供給し、水補給管路２５内に残存す
る水を排出し、該水補給管路２５内を空にする。また、
第１の洗浄弁装置２６のエア弁２６Ａ，シンナ弁２６Ｂ
を交互に開弁，閉弁し、エア，シンナからなる洗浄流体
を、洗浄流体供給管路９，排液弁８，洗浄流体排出管路
１０を介して流通する。そして、排液弁８，洗浄流体排
出管路１０内に残存するＡ色塗料を洗浄する。さらに、
塗料供給弁装置２７のゲ−ト弁２７Ｇを開弁すると共に
、第２の洗浄弁装置２８のエア弁２８Ａ，シンナ弁２８
Ｂ等を交互に開弁，閉弁し、エア，シンナ等の洗浄流体
を、塗料供給弁装置２７，塗料管路３１，三方弁３０，
洗浄流体排出管路３２を介して流通する。そして、塗料
供給弁装置２７，塗料管路３１，三方弁３０内に残存す
るＡ色塗料を洗浄する。

【００５２】かくして、塗装機１に対して、水補給弁装
置２４，各色替弁装置２６，２８，塗料供給弁装置２７
は電気的に絶縁されたことになり、また塗料ポンプ１７
とモ−タ１８との間は軸部材１９で絶縁され、さらに第
３の洗浄弁装置３３は予め洗浄されており、塗装機３に
高電圧を印加してもア−ス電位となる恐れがない。

【００５３】次に、前述のようにして塗装準備が終了し
たら、被塗物に塗料を噴霧することになるが、この塗装
工程について図６により説明する。

【００５４】図６において、高電圧発生装置１２から塗
装機１に高電圧を印加する。また、二方弁２９，三方弁
３４をＯＮ状態とすると共に、塗料ポンプ１７を駆動し
、塗料制御弁５をＯＮ状態とすることにより、塗装が開
始される。

【００５５】即ち、塗料ポンプ１７の回転駆動により、
ホ−ス式塗料タンク１４のホ−ス１６内に充満している
塗料が、三方弁３４を介して吸引され、該塗料ポンプ１
７で加圧され、この加圧塗料は塗料供給管路６，塗料制
御弁５を介して塗装機１内の塗料チュ−ブ４に供給され
、回転霧化頭３から塗料粒子として噴霧される。このと
き、回転霧化頭３には高電圧が印加されているから、塗
料粒子は高電圧によって直接帯電し、この帯電塗料粒子
は電気力線に沿って被塗物に塗着される。

【００５６】このようにして塗装作業が継続すると、ホ
−ス式塗料タンク１４のホ−ス１６内塗料が減少し、負
圧状態となろうとする。しかし、二方弁２９がＯＮ状態
となっているから、水貯蔵タンク２１内の水２２は、擬
似塗料として該二方弁２９を介してホ−ス１６に供給さ
れる。従って、前記ホ−ス１６内の塗料の減少分は水２
２が補給されることになり、前記ホ−ス１６内の塗料が
無くなっても、水２２で置換されることになる。

【００５７】かくして、塗装作業の最終段階では、ホ−
ス式塗料タンク１４，塗料ポンプ１７から塗料供給管路
６の先端部６Ｂまでが水２２で充満されても、塗料チュ
−ブ４内に塗料が残存する限り、塗料の噴霧が可能とな
る。これにより、塗料ポンプ１７の空転を防止しうるば
かりでなく、塗料の無駄を最小限に抑えることができる
と共に、後述する塗装終了の洗浄工程の短縮を図ること
ができる。

【００５８】そして、塗料制御弁５をＯＦＦ状態とする
と共に、塗料ポンプ１７の駆動を停止し、また高電圧発
生装置１２からの高電圧の印加を停止すれば、塗装終了
となる。この際、二方弁２９，三方弁３４はＯＦＦ状態
としてもよく、ＯＮ状態を継続してもよい。

【００５９】さらに、前述のようにしてＡ色塗料の塗料
の塗装が終了したら、次々色塗料、例えばＢ色塗料の塗
装に備えて、ホ−ス式塗料タンク１４，塗料ポンプ１７
，塗料供給管６，塗料制御弁５，塗料チュ−ブ４，回転
霧化頭４等を洗浄する必要がある。そこで、これらにつ
いて図７，図８を参照しつつ述べる。

【００６０】図７は塗装終了段階でのホ−ス式塗料タン
ク１４の洗浄工程を示し、三方弁３４をＯＦＦ状態とす
ると共に塗料ポンプ１７の駆動を停止しておく。この状
態で、三方弁３０をＯＮ状態とし、また塗料供給弁装置
２７のゲ−ト弁２７Ｇを開弁すると共に、第２の洗浄弁
装置２８のエア弁２８Ａ，シンナ弁２８Ｂ等を交互に開
弁，閉弁し、エア，シンナ等の洗浄流体を、塗料供給弁
装置２７，塗料管路３１，三方弁３０，ホ−ス式塗料タ
ンク１４，三方弁３４，洗浄流体排出管路３５を介して
主排液管１１に流出せしめる。

【００６１】これにより、ホ−ス式塗料タンク１４のホ
−ス１６，三方弁３４等の内部に付着しているＡ色塗料
を洗浄する。しかし、塗装終了段階では、前記ホ−ス１
６や三方弁３４等の内部は擬似塗料としての水で置換さ
れているから、これらの洗浄時間の短縮を図ることがで
きる。しかも、ホ−ス式塗料タンク１４はスパイラル状
ホ−ス１６を用いているから、その内部の洗浄性に優れ
ている。

【００６２】次に、図８は塗装終了段階での塗装機１等
の洗浄工程を示し、三方弁３６，塗料制御弁５をＯＮ状
態とすると共に、塗料ポンプ１７を駆動し、第３の洗浄
弁装置３３のエア弁３３Ａ，シンナ弁３３Ｂ等を交互に
開弁，閉弁する。そして、エア，シンナ等の洗浄流体を
、洗浄流体供給管路３７，三方弁３６，塗料ポンプ１７
，塗料供給管路６，塗料制御弁５，塗料チュ−ブ４を介
して回転霧化頭３から流出させる。

【００６３】これにより、塗料ポンプ１７，塗料供給管
路６等に付着しているＡ色塗料を洗浄すると共に、塗料
制御弁５，塗料チュ−ブ４等の内部に残存しているＡ色
塗料を洗浄し、しかも回転霧化頭３を洗浄することがで
きる。この際、塗料ポンプ１７，塗料供給管路６の一部
は既に擬似塗料としての水で置換されているから、洗浄
時間を短縮することができる。

【００６４】本実施例の作用は叙上の如くであるが、次
々色塗料として例えばＢ色塗料を使用するには、図３な
いし図５による塗装準備段階を繰返せばよい。

【００６５】なお、実施例では、塗装機として回転霧化
頭塗装機１を例示したが、スプレ−ガン式塗装機に適用
してもよい。また塗料制御弁５，排液弁８等は塗装機１
の外部にこれと別体に設けてもよい。さらに、洗浄弁装
置２８は塗料供給弁装置２７にそのゲ−ト弁２７Ｇを介
して接続するものとして述べたが、前記洗浄弁装置２８
を塗料供給弁装置２７と一体とした色替弁装置として構
成してもよい。

【００６６】

【発明の効果】本発明に係る水性塗料用静電塗装装置は
以上詳細に述べた如くであって、擬似塗料として水を使
用し、塗料貯蔵手段内の塗料を塗料ポンプから塗装機に
供給するとき、塗料貯蔵手段内の塗料が減少したら水補
給手段から水を補給する構成としたから、塗料の無駄な
消費を防止すると共に、塗装終了後の洗浄時間の短縮を
図ることができる。

【００６７】また、塗装準備終了後に排液弁、塗料供給
弁装置を第１，第２の洗浄手段で洗浄し、塗装機を電気
的な絶縁状態に保持しておくことにより、水性塗料の使
用時にも塗装機に直接高電圧を印加する直接帯電方式の
採用が可能となり、塗着効率を高めることができる。

【００６８】一方、塗料貯蔵手段内の塗料が空となって
も、該塗料貯蔵手段には水補給手段からの水が補給され
ているから、塗料ポンプが空転することはなく、塗装機
近傍までの塗料を噴霧することができる。

【００６９】さらに、塗料貯蔵手段には１回の塗装に必
要な塗料を貯えておくだけでよく、しかも該塗料貯蔵手
段としてホ−スをスパイラル状に巻回したホ−ス式塗料
タンクを用いることにより、塗料損失を一層軽減し、ホ
−ス内に付着した塗料の洗浄時間をさらに短縮すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例による静電塗装装置の全体構成を示す
系統図である。

【図２】図１中の水貯蔵タンクの構成を示す縦断面図で
ある。

【図３】塗装準備段階での塗料供給工程を示す説明図で
ある。

【図４】塗装準備段階でのフラッシュ工程を示す説明図
である。

【図５】塗装準備段階での洗浄工程を示す説明図である
。

【図６】被塗物への塗装工程を示す説明図である。

【図７】塗装終了段階でのホ−ス式塗料タンクの洗浄工
程を示す説明図である。

【図８】塗装終了段階での塗装機等の洗浄工程を示す説
明図である。

【符号の説明】

１　　塗装機 ５　　塗料制御弁 ６　　塗料供給管路 ８　　排液弁 １２　　高電圧発生装置 １３　　制御装置 １４　　ホ−ス式塗料タンク １７　　塗料ポンプ １８　　モ−タ １９　　軸部材 ２１　　水貯蔵タンク ２４　　水補給弁装置 ２６　　第１の洗浄弁装置 ２７　　塗料供給装置 ２８　　第２の洗浄弁装置 ３３　　第３の洗浄弁装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　高圧を印加しつつ水性塗料を噴霧する
   塗装機と、該塗装機から噴霧すべき所定量の水性塗料を
   貯える塗料貯蔵手段と、該塗料貯蔵手段内の水性塗料を
   前記塗装機に供給する塗料ポンプと、該塗料ポンプの駆
   動中に前記塗料貯蔵手段に擬似塗料として水を補給する
   水補給手段とから構成してなる水性塗料用静電塗装装置
   。
2. 【請求項２】　　高電圧を印加しつつ水性塗料を噴霧す
   る塗装機と、該塗装機から噴霧する塗料を制御する塗料
   制御弁と、塗装準備段階において該塗料制御弁に供給さ
   れる水性塗料の一部を廃液として流出させる排液弁と、
   前記塗装機から噴霧すべき所定量の水性塗料を貯える塗
   料貯蔵手段と、該塗料貯蔵手段に複数色の水性塗料のう
   ち、一の塗料を供給する塗料供給弁装置と、前記塗料貯
   蔵手段内の水性塗料を塗料供給管路から前記塗料制御弁
   を介して前記塗装機に供給する塗料ポンプと、該塗料ポ
   ンプの駆動中に前記塗料貯蔵手段に擬似塗料として水を
   補給する水補給手段と、塗装準備後に前記排液弁を洗浄
   する第１の洗浄手段と、塗装準備後には前記塗料供給弁
   装置を洗浄し、塗装終了後には前記塗料貯蔵手段を洗浄
   する第２の洗浄手段と、塗装終了後に前記塗料ポンプ、
   塗料供給管路、塗料制御弁および塗装機を洗浄する第３
   の洗浄手段とから構成してなる水性塗料用静電塗装装置
   。
3. 【請求項３】　　前記塗料貯蔵手段はホ−スをスパイラ
   ル状に形成してなるホ−ス式塗料タンクとして構成して
   なる請求項１または請求項２に記載の水性塗料用静電塗
   装装置。
4. 【請求項４】　　前記塗料ポンプと該塗料ポンプを駆動
   するモ−タとの間を絶縁性の軸部材によって連絡してな
   る請求項１または請求項２に記載の水性塗料用静電塗装
   装置。