JPH04251547A - 耐熱性絶縁線輪 - Google Patents
耐熱性絶縁線輪Info
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- JPH04251547A JPH04251547A JP40891690A JP40891690A JPH04251547A JP H04251547 A JPH04251547 A JP H04251547A JP 40891690 A JP40891690 A JP 40891690A JP 40891690 A JP40891690 A JP 40891690A JP H04251547 A JPH04251547 A JP H04251547A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特に３００℃以上の高温
雰囲気になる可能性のある電気機器線輪の絶縁に関する
ものである。
雰囲気になる可能性のある電気機器線輪の絶縁に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の３００℃以上の高温雰囲気で使用
される回転電機の絶縁線輪は、たとえば特開昭５９−１
８５１４８号公報に記載されているように、線輪を収納
するスロット内面に天然マイカを主体とするシートの絶
縁層を当接させ、その中に絶縁電線を巻回した巻線導体
を挿入し、天然マイカを主体とする板材のウエッジを嵌
入させた後、シリコーン有機化合物と天然マイカ微粉末
または合成フッ素マイカ微粉末を有機溶剤に懸濁させた
含浸剤を含浸させていた。
される回転電機の絶縁線輪は、たとえば特開昭５９−１
８５１４８号公報に記載されているように、線輪を収納
するスロット内面に天然マイカを主体とするシートの絶
縁層を当接させ、その中に絶縁電線を巻回した巻線導体
を挿入し、天然マイカを主体とする板材のウエッジを嵌
入させた後、シリコーン有機化合物と天然マイカ微粉末
または合成フッ素マイカ微粉末を有機溶剤に懸濁させた
含浸剤を含浸させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような絶縁線輪に
おいては、スロット内の巻線導体間は含浸剤にて十分に
充填されているが、コイルエンド部では含浸剤の流出が
生じ易く、スロット内に比べ巻線導体間の含浸剤の充填
は少なくなっている。
おいては、スロット内の巻線導体間は含浸剤にて十分に
充填されているが、コイルエンド部では含浸剤の流出が
生じ易く、スロット内に比べ巻線導体間の含浸剤の充填
は少なくなっている。
【０００４】しかるに、３００℃を超える高温雰囲気で
長期間運転されるときの含浸剤の熱劣化によって、コイ
ルエンド部は運転中の機械的振動等により巻線導体間の
固着力が緩み、絶縁耐力を低下させる欠点があった。
長期間運転されるときの含浸剤の熱劣化によって、コイ
ルエンド部は運転中の機械的振動等により巻線導体間の
固着力が緩み、絶縁耐力を低下させる欠点があった。
【０００５】本発明は、このような従来の欠点である、
回転機固定子巻線のコイルエンド部における巻線導体間
の固着力の緩みによる絶縁耐力の低下を解消することを
目的とするものである。
回転機固定子巻線のコイルエンド部における巻線導体間
の固着力の緩みによる絶縁耐力の低下を解消することを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の絶縁線輪は、３
００℃以上の高温雰囲気で使用される回転電機の固定子
巻線のコイルエンド部が長時間の運転中に巻線導体間を
固着する含浸剤の熱劣化に伴う固着力の緩みと相俟って
、機械的振動等による絶縁耐力の低下をなくすため、絶
縁電線を巻回した線輪に、シリコーン有機化合物と合成
フッ素マイカとを有機溶剤で希釈して懸濁させた含浸剤
を含浸硬化させて形成した回転機の固定子巻線において
、コイルエンド部に、前記含浸剤と同一組成物で有機溶
剤による希釈を調整して粘度を高めた組成物を塗布また
はモールドしたものである。前記含浸剤は、シリコーン
有機化合物と合成フッ素マイカおよび天然マイカ微粉末
からなり、有機溶剤で希釈したものを使用することがで
きる。
００℃以上の高温雰囲気で使用される回転電機の固定子
巻線のコイルエンド部が長時間の運転中に巻線導体間を
固着する含浸剤の熱劣化に伴う固着力の緩みと相俟って
、機械的振動等による絶縁耐力の低下をなくすため、絶
縁電線を巻回した線輪に、シリコーン有機化合物と合成
フッ素マイカとを有機溶剤で希釈して懸濁させた含浸剤
を含浸硬化させて形成した回転機の固定子巻線において
、コイルエンド部に、前記含浸剤と同一組成物で有機溶
剤による希釈を調整して粘度を高めた組成物を塗布また
はモールドしたものである。前記含浸剤は、シリコーン
有機化合物と合成フッ素マイカおよび天然マイカ微粉末
からなり、有機溶剤で希釈したものを使用することがで
きる。
【０００７】
【作用】本発明では、回転電機の固定子巻線において、
絶縁線輪を収納するスロット内面に、天然マイカを主体
とするシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線を
巻回した巻線導体を挿入し、天然マイカを主体とした板
材のウエッジを嵌入させた後、含浸剤としてシリコーン
樹脂の固形分５０〜３０重量％、３２５メッシュ以下の
合成フッ素マイカ４０〜２０重量％、鱗片径５０μｍ以
上を少なくとも５０重量％以上を含む天然マイカ微粉末
３０〜１０重量％、酸化チタン２５〜１０重量％、酸化
アルミニウム１０〜２重量％を適当量の有機溶剤を加え
、また必要に応じて適当量の分散剤やレベリング剤をも
加え、ボールミル等で混練して含浸剤を得る。この含浸
剤を巻線に含浸し、加熱硬化を行う。しかる後、前記含
浸剤と同一組成物で有機溶剤量を前記含浸剤より少なく
し、粘度を高めたものとし、これをコイルエンド部の内
・外周の前面に１ｍｍ以上の厚さになるよう、塗布また
は型を用いて注型した後、加熱硬化させ固定子巻線の絶
縁線輪を形成する。
絶縁線輪を収納するスロット内面に、天然マイカを主体
とするシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線を
巻回した巻線導体を挿入し、天然マイカを主体とした板
材のウエッジを嵌入させた後、含浸剤としてシリコーン
樹脂の固形分５０〜３０重量％、３２５メッシュ以下の
合成フッ素マイカ４０〜２０重量％、鱗片径５０μｍ以
上を少なくとも５０重量％以上を含む天然マイカ微粉末
３０〜１０重量％、酸化チタン２５〜１０重量％、酸化
アルミニウム１０〜２重量％を適当量の有機溶剤を加え
、また必要に応じて適当量の分散剤やレベリング剤をも
加え、ボールミル等で混練して含浸剤を得る。この含浸
剤を巻線に含浸し、加熱硬化を行う。しかる後、前記含
浸剤と同一組成物で有機溶剤量を前記含浸剤より少なく
し、粘度を高めたものとし、これをコイルエンド部の内
・外周の前面に１ｍｍ以上の厚さになるよう、塗布また
は型を用いて注型した後、加熱硬化させ固定子巻線の絶
縁線輪を形成する。
【０００８】かかる絶縁線輪は、スロット内部の巻線導
体間およびコイルエンド部の巻線導体の内・外周を前記
組成物で固着するものである。当該組成物は合成フッ素
マイカを構成するデビトロ化したマイカガラス、いわゆ
るガラス質とカリ四ケイ素雲母を含んでいるため３００
℃以上に加熱するか、３００℃以上の高温で使用する。 これにより、マイカガラスから揮散する微少のフッ素化
合物、たとえばＫＦ、ＳｉＦ４ 等がシリコーン樹脂の
熱分解により生成する非晶質のＳｉＯ２ の溶融点を下
げる作用によってマイカガラスとＳｉＯ２ の固溶化が
なされる。特に、本発明の絶縁線輪は、コイルエンド部
の所定の厚さ以上が前記組成物にて塗布されあるいはモ
ールドにて強固に固定されることから、機械振動等によ
る巻線の機械的損傷からの電気的絶縁耐力を低下させる
ことのない優れた絶縁線輪となる。
体間およびコイルエンド部の巻線導体の内・外周を前記
組成物で固着するものである。当該組成物は合成フッ素
マイカを構成するデビトロ化したマイカガラス、いわゆ
るガラス質とカリ四ケイ素雲母を含んでいるため３００
℃以上に加熱するか、３００℃以上の高温で使用する。 これにより、マイカガラスから揮散する微少のフッ素化
合物、たとえばＫＦ、ＳｉＦ４ 等がシリコーン樹脂の
熱分解により生成する非晶質のＳｉＯ２ の溶融点を下
げる作用によってマイカガラスとＳｉＯ２ の固溶化が
なされる。特に、本発明の絶縁線輪は、コイルエンド部
の所定の厚さ以上が前記組成物にて塗布されあるいはモ
ールドにて強固に固定されることから、機械振動等によ
る巻線の機械的損傷からの電気的絶縁耐力を低下させる
ことのない優れた絶縁線輪となる。
【０００９】なお、前記含浸剤およびコイルエンド塗布
またはモールドの組成物には天然マイカ微粉末を添加し
ているが、これを添加しない組成物であっても、ほぼ同
等の効果が得られる。
またはモールドの組成物には天然マイカ微粉末を添加し
ているが、これを添加しない組成物であっても、ほぼ同
等の効果が得られる。
【００１０】
【実施例】２．２ＫＷモータの巻線の絶縁に実施した例
について述べると、図１はスロット断面を示すものであ
り、１は鉄心、２はスロット、３は両面ガラスクロス集
成マイカシートからなる対地絶縁紙、４は相間絶縁紙、
５は集成マイカ板のウエッジ、６は巻線導体で、ニッケ
ルメッキを施した銅導体にガラス繊維を二重に横巻きし
たものである。
について述べると、図１はスロット断面を示すものであ
り、１は鉄心、２はスロット、３は両面ガラスクロス集
成マイカシートからなる対地絶縁紙、４は相間絶縁紙、
５は集成マイカ板のウエッジ、６は巻線導体で、ニッケ
ルメッキを施した銅導体にガラス繊維を二重に横巻きし
たものである。
【００１１】これを予め１２０℃で加熱し、各材料の湿
気を除去する。その後、４０〜５０℃に冷却した後、シ
リコーン樹脂（信越化学株式会社製：ＫＲ−２０２）、
合成フッ素マイカ（トピー工業株式会社製：ＰＤＭ−Ｋ
，３２５メッシュ）、天然マイカ微粉末（岡部マイカ株
式会社製：ＤＲ−２）、酸化チタン（帝国化工株式会社
製：ＪＲＮＣ）、酸化アルミニウム（昭和電工株式会社
製：Ｔ−Ａ−６）を重量比で１００：４５：５７：１３
で調合し、ボールミルで混練し、キシレンで前記組成の
固形分が４５％になるように希釈した含浸剤に１０分間
浸漬した。その後、固定子巻線を含浸剤から引上げ、１
時間の自然乾燥を行った後、８０℃で２時間、１２０℃
で２時間、加熱乾燥を行い、ついで２００℃で２時間の
加熱硬化を行った。
気を除去する。その後、４０〜５０℃に冷却した後、シ
リコーン樹脂（信越化学株式会社製：ＫＲ−２０２）、
合成フッ素マイカ（トピー工業株式会社製：ＰＤＭ−Ｋ
，３２５メッシュ）、天然マイカ微粉末（岡部マイカ株
式会社製：ＤＲ−２）、酸化チタン（帝国化工株式会社
製：ＪＲＮＣ）、酸化アルミニウム（昭和電工株式会社
製：Ｔ−Ａ−６）を重量比で１００：４５：５７：１３
で調合し、ボールミルで混練し、キシレンで前記組成の
固形分が４５％になるように希釈した含浸剤に１０分間
浸漬した。その後、固定子巻線を含浸剤から引上げ、１
時間の自然乾燥を行った後、８０℃で２時間、１２０℃
で２時間、加熱乾燥を行い、ついで２００℃で２時間の
加熱硬化を行った。
【００１２】しかる後、前記含浸剤と組成物において、
キシレン溶剤量を少なくし、固形分が８０％になるよう
調整した高粘度組成物を図２に示すように、コイルエン
ド部の内・外径に約２ｍｍ厚さになる程度に塗布し、８
０℃で２時間、１２０℃で２時間の加熱乾燥を行い、つ
いで２００℃で２時間の加熱硬化を行い、絶縁線輪を得
た。
キシレン溶剤量を少なくし、固形分が８０％になるよう
調整した高粘度組成物を図２に示すように、コイルエン
ド部の内・外径に約２ｍｍ厚さになる程度に塗布し、８
０℃で２時間、１２０℃で２時間の加熱乾燥を行い、つ
いで２００℃で２時間の加熱硬化を行い、絶縁線輪を得
た。
【００１３】次表は、従来のシリコーン樹脂、合成フッ
素マイカ、天然マイカ微粉、酸化チタンおよび酸化アル
ミニウムの含浸剤を含浸硬化させたものと、上記の本発
明実施品とを比較したもので、従来の絶縁線輪では４０
０℃に２０００時間さらされた後では、コイルエンドの
振幅は初期の２μｍに比べ１０μｍと大きくなり、絶縁
耐力の低下もやや大きくなっているが、本発明実施品で
はコイルエンドの振幅の増加、あるいは絶縁耐力の低下
はほとんど認められない。
素マイカ、天然マイカ微粉、酸化チタンおよび酸化アル
ミニウムの含浸剤を含浸硬化させたものと、上記の本発
明実施品とを比較したもので、従来の絶縁線輪では４０
０℃に２０００時間さらされた後では、コイルエンドの
振幅は初期の２μｍに比べ１０μｍと大きくなり、絶縁
耐力の低下もやや大きくなっているが、本発明実施品で
はコイルエンドの振幅の増加、あるいは絶縁耐力の低下
はほとんど認められない。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明は、従来の絶縁線
輪のようにシリコーン樹脂に合成フッ素マイカ、天然マ
イカ微粉末、酸化チタンおよび酸化アルミニウムを組成
とする含浸剤を含浸硬化させるだけでなく、コイルエン
ド部を前記と同組成物とし、粘度のみを調整することに
よって、塗布またはモールド処理する。これにより、高
温雰囲気での使用において合成フッ素マイカの組成物で
あるデビトロ化したマイカガラスがシリコーン樹脂の分
解生成物ＳｉＯ２ を固溶化させ、その作用により線輪
を強固に固着することとなり、機械的振動等に対して強
靱な絶縁線輪を提供することができる。
輪のようにシリコーン樹脂に合成フッ素マイカ、天然マ
イカ微粉末、酸化チタンおよび酸化アルミニウムを組成
とする含浸剤を含浸硬化させるだけでなく、コイルエン
ド部を前記と同組成物とし、粘度のみを調整することに
よって、塗布またはモールド処理する。これにより、高
温雰囲気での使用において合成フッ素マイカの組成物で
あるデビトロ化したマイカガラスがシリコーン樹脂の分
解生成物ＳｉＯ２ を固溶化させ、その作用により線輪
を強固に固着することとなり、機械的振動等に対して強
靱な絶縁線輪を提供することができる。
【図１】本発明により絶縁されたモータスロット部分の
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明によりモールドされたコイルエンド部の
一部の断面図である。
一部の断面図である。
１ 鉄心
２ スロット
３ 対地絶縁紙
４ 相間絶縁紙
５ ウエッジ
６ 巻線導体
７ 絶縁含浸剤
８ モールド剤
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁電線を巻回した線輪に、シリコー
ン有機化合物と合成フッ素マイカとを有機溶剤で希釈し
て懸濁させた含浸剤を含浸硬化させて形成した回転機の
固定子巻線において、コイルエンド部に、前記含浸剤と
同一組成物で有機溶剤による希釈を調整して粘度を高め
た組成物を塗布またはモールドした絶縁線輪。 - 【請求項２】 請求項１記載の絶縁線輪において、含
浸剤およびコイルエンド部の塗布またはモールド材がシ
リコーン有機化合物と合成フッ素マイカおよび天然マイ
カ微粉末からなり、有機溶剤による希釈を調整して粘度
を高めた組成物を塗布またはモールドした絶縁線輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40891690A JPH04251547A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐熱性絶縁線輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40891690A JPH04251547A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐熱性絶縁線輪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251547A true JPH04251547A (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=18518312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40891690A Pending JPH04251547A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 耐熱性絶縁線輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04251547A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1225677A2 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Automotive alternator |
| JP2013192357A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Mitsubishi Electric Corp | 電気機器の巻線体及びその製造方法 |
| EP3907251A1 (en) * | 2020-05-07 | 2021-11-10 | ABB Schweiz AG | Solid platelets used as filler in a uv curable thermoset resin to enhance the electrical insulation of high volt-age conductor bars |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP40891690A patent/JPH04251547A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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