JPS5854608A - 電気機器線輪の絶縁法 - Google Patents
電気機器線輪の絶縁法Info
- Publication number
- JPS5854608A JPS5854608A JP15413381A JP15413381A JPS5854608A JP S5854608 A JPS5854608 A JP S5854608A JP 15413381 A JP15413381 A JP 15413381A JP 15413381 A JP15413381 A JP 15413381A JP S5854608 A JPS5854608 A JP S5854608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mica
- coil
- organic compound
- insulating
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は３００℃以上の高温雰囲気に耐える電気機器繍
輪のＩ！＠縁法に関するものである。
輪のＩ！＠縁法に関するものである。
従来の回転機等における線輪の絶縁法は、線輪を収納す
るスロットの内面にそって天然マイカを主体としたテー
プ、又はシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線
を巻回した巻線導体を挿入してウエッヂを嵌入させた後
、シリコーン有機化合物の有機溶媒溶液中に天然集成雲
母を懸濁させた液を含浸させ、巻綿導体相互及び絶縁層
の空間を充填して行っていた．しかるに、この方法６こ
おいては、回転欅等にお１ナる繍輪が３００℃を超える
高温雰囲気においては、シリコーン有機化合物が熱によ
って劣化し、充填絶縁物と巻線絶縁層との接着力が失な
われると共に、充填絶縁物内の龜裂が生じることによっ
て、機械的強度並びに絶縁耐力が低下する欠点があった
． そこで、本発明者けこのような欠点のない、高温におい
ても機械的強度が保持され更に絶縁耐力が低下゛しない
絶縁法１ζついて研究を重ねた結果本発明を完成した． 本発明は絶誦電線をＩＩＩＩＬた練輪にシリコーン有機
化合物とフワット及び天然集成雲母又はフッ素金雲母の
ｍ粉末とを混練し、これを有機溶剤で希釈した蝋を含浸
硬化させて、高温において長期熱安定性を有し、機械的
強度及び電気ｍ縁耐力の低下１ない電気機線輪の絶縁法
てある．本発明に用いるシリコーン有機化合物はオルガ
ノポリ′シロキサン韻で、比較的重合度の低いシリコー
ン樹脂が作業性、絶縁性の点から良く、ス｝レー｝シリ
コーン、変性シリコーン、コールドプレンｒＩ２のシリ
コーン！１脂の何れでも使用できる．また、天然集成雲
母又はフッ素金雲母は比較的直径の大なるものがよく、
平均直径間μｍ以上を少くとも５０％以上含むものが最
適である。
るスロットの内面にそって天然マイカを主体としたテー
プ、又はシートの絶縁層を当接させ、その中に絶縁電線
を巻回した巻線導体を挿入してウエッヂを嵌入させた後
、シリコーン有機化合物の有機溶媒溶液中に天然集成雲
母を懸濁させた液を含浸させ、巻綿導体相互及び絶縁層
の空間を充填して行っていた．しかるに、この方法６こ
おいては、回転欅等にお１ナる繍輪が３００℃を超える
高温雰囲気においては、シリコーン有機化合物が熱によ
って劣化し、充填絶縁物と巻線絶縁層との接着力が失な
われると共に、充填絶縁物内の龜裂が生じることによっ
て、機械的強度並びに絶縁耐力が低下する欠点があった
． そこで、本発明者けこのような欠点のない、高温におい
ても機械的強度が保持され更に絶縁耐力が低下゛しない
絶縁法１ζついて研究を重ねた結果本発明を完成した． 本発明は絶誦電線をＩＩＩＩＬた練輪にシリコーン有機
化合物とフワット及び天然集成雲母又はフッ素金雲母の
ｍ粉末とを混練し、これを有機溶剤で希釈した蝋を含浸
硬化させて、高温において長期熱安定性を有し、機械的
強度及び電気ｍ縁耐力の低下１ない電気機線輪の絶縁法
てある．本発明に用いるシリコーン有機化合物はオルガ
ノポリ′シロキサン韻で、比較的重合度の低いシリコー
ン樹脂が作業性、絶縁性の点から良く、ス｝レー｝シリ
コーン、変性シリコーン、コールドプレンｒＩ２のシリ
コーン！１脂の何れでも使用できる．また、天然集成雲
母又はフッ素金雲母は比較的直径の大なるものがよく、
平均直径間μｍ以上を少くとも５０％以上含むものが最
適である。
フリットは微細粒子で用いるのが好適で特に２００メツ
シュ程度の粒度がよい。
シュ程度の粒度がよい。
有機溶剤はキシレン、ブチルセロソルブで、セロソ・ル
プアセテート等を単独又はこれらを組み合せて用いる。
プアセテート等を単独又はこれらを組み合せて用いる。
以上のシリコーン有機化合物、フリット及び天然集成雲
母又はフッ素金雲母の有機溶剤で希釈し絶縁含浸液を調
整するには、シリコーン有機化合物とフリット及び天然
集成雲母又はフッ素金雲母とを重量比で大体１ ： ０
．１ ： ０．９以上の割合で混練し、これを有機溶剤
で希釈して行う。
母又はフッ素金雲母の有機溶剤で希釈し絶縁含浸液を調
整するには、シリコーン有機化合物とフリット及び天然
集成雲母又はフッ素金雲母とを重量比で大体１ ： ０
．１ ： ０．９以上の割合で混練し、これを有機溶剤
で希釈して行う。
この絶縁含浸液を用いて絶縁するには、この嫂を絶縁電
線を巻回した線輪の周囲に浸漬、注入、塗布等の適宜な
手段により含浸させた後、大気中で自然乾燥し、ついで
例えば胎℃、１２０℃、２００℃と段階的に加熱して、
この組成物を線輪周囲に硬化させる。かくして、硬化さ
れた絶縁含浸剤は、低融点のフリットを含んでいるため
、更に３００℃以上に加熱するか、３００℃以上の高温
雰囲気で使用することによって、シリコーン有機化合物
の熱分解によって生成する非晶質の８１０２を固溶化さ
せる。更に、この含浸硬化物には比較的鱗片径の大きい
天然集成雲母又はファン金雲母を含んでいるので、その
鱗片は含浸層内に平行に並んだ層状構造をとる。そのた
め実用時のし一トサイクルや機械的振動等の応力に対し
て、応力分散をなす効果と相俟って、含浸硬化物の機械
的強度の低下を生じさせることなく、さらに−契の発生
も起こすことなく、電気絶縁耐力に優れた絶縁線輪が得
′られる。
線を巻回した線輪の周囲に浸漬、注入、塗布等の適宜な
手段により含浸させた後、大気中で自然乾燥し、ついで
例えば胎℃、１２０℃、２００℃と段階的に加熱して、
この組成物を線輪周囲に硬化させる。かくして、硬化さ
れた絶縁含浸剤は、低融点のフリットを含んでいるため
、更に３００℃以上に加熱するか、３００℃以上の高温
雰囲気で使用することによって、シリコーン有機化合物
の熱分解によって生成する非晶質の８１０２を固溶化さ
せる。更に、この含浸硬化物には比較的鱗片径の大きい
天然集成雲母又はファン金雲母を含んでいるので、その
鱗片は含浸層内に平行に並んだ層状構造をとる。そのた
め実用時のし一トサイクルや機械的振動等の応力に対し
て、応力分散をなす効果と相俟って、含浸硬化物の機械
的強度の低下を生じさせることなく、さらに−契の発生
も起こすことなく、電気絶縁耐力に優れた絶縁線輪が得
′られる。
本発明の方法による効果を示すものとして、従来のシリ
コーン有機化合物と天然集成雲母からなる懸濁液を含浸
効果せしめた絶縁線輪と、本発明の方法により得られた
絶縁線輪との真相聞絶縁耐力、対地間絶縁耐力並びに含
浸剤の１裂の有無についての比較試験結果を下表で示す
。
コーン有機化合物と天然集成雲母からなる懸濁液を含浸
効果せしめた絶縁線輪と、本発明の方法により得られた
絶縁線輪との真相聞絶縁耐力、対地間絶縁耐力並びに含
浸剤の１裂の有無についての比較試験結果を下表で示す
。
表 （１１位ＫＶ）
以上の如く、本発明によって絶縁された絶縁線輪は４０
０℃、１０００時間もの苛酷な条件においても絶縁耐力
及び機械的強度において優れている。
０℃、１０００時間もの苛酷な条件においても絶縁耐力
及び機械的強度において優れている。
次に本発明の実施例を添付図面により説明する。
実施例
スロフ）２内に両面ガラスシート集成マイカシートより
成る対地間絶縁紙３、”集成マイカ板より成る相関絶縁
紙４と巻線導体６及びウエフア５を挿入した鉄心１に、
１２０ｔ’で予熱を加えて、各材料の湿気を除去する。
成る対地間絶縁紙３、”集成マイカ板より成る相関絶縁
紙４と巻線導体６及びウエフア５を挿入した鉄心１に、
１２０ｔ’で予熱を加えて、各材料の湿気を除去する。
後４０〜５０℃に冷却する。別その後８０を前後で２時
間加熱乾燥を行い、ついで１２０℃前後で２時間加熱乾
燥を行い溶剤を散失させる。更に２ｏｏ℃以上で２時間
加熱して絶縁剤液を硬化し力モータ線輪を絶縁する。
間加熱乾燥を行い、ついで１２０℃前後で２時間加熱乾
燥を行い溶剤を散失させる。更に２ｏｏ℃以上で２時間
加熱して絶縁剤液を硬化し力モータ線輪を絶縁する。
なお、この実施例は回転電機の巻線導体の絶縁について
述べたが、変圧器等の巻線導体等にも用いることもでき
る。
述べたが、変圧器等の巻線導体等にも用いることもでき
る。
図面は本発明により絶縁されたモータ線輪の断面図であ
る。 １：鉄心、 ２；スロット、 ３：対地絶縁紙、 ４：相間絶縁紙、 ５：ウエッヂ、 ６：巻線導体、 ７：絶縁含浸剤 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 伊東
寸志（ほか１名）
る。 １：鉄心、 ２；スロット、 ３：対地絶縁紙、 ４：相間絶縁紙、 ５：ウエッヂ、 ６：巻線導体、 ７：絶縁含浸剤 特許出願人 株式会社 安川電機製作所代理人 伊東
寸志（ほか１名）
Claims (1)
- ｌ．絶縁電線をｊ１１回した線輪にシリコーン有機化合
物とフリット及び天然集成雲母又はフッ素金雲母の微粉
末とを混練し、これを有機溶剤で希釈した液を含浸硬化
させることを特微する電気機器線輪の絶縁法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413381A JPS5854608A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413381A JPS5854608A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854608A true JPS5854608A (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=15577610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15413381A Pending JPS5854608A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 電気機器線輪の絶縁法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854608A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006503121A (ja) * | 2002-08-01 | 2006-01-26 | セラム ポリメリック ピーティーワイ リミテッド | 耐火性シリコーンポリマー組成物 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15413381A patent/JPS5854608A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006503121A (ja) * | 2002-08-01 | 2006-01-26 | セラム ポリメリック ピーティーワイ リミテッド | 耐火性シリコーンポリマー組成物 |
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