JPH04249690A - 複合ガスケット及び入れ子式固定密封組立品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、同軸のスピゴットパイ
プとソケットパイプとのテレスコピック形の固着アセン
ブリのための複合ガスケットに係わる。更に特に、本発
明は、一方のパイプのソケットに対して他方のパイプの
スピゴットを固着するための一定数のインサートがその
弾性本体内に埋め込まれる、複合ガスケットに係わり、
このガスケットは前記スピゴットと前記ソケットとの間
に半径方向に圧縮される。このアセンブリでは、硬い材
料で作られた固着インサートの各々が、第１のパイプの
ソケットと第２のパイプのスピゴットとの間に一定の傾
斜を伴って支持される。パイプ内に含まれる流体の圧力
によって発生される軸方向の分離力の作用を受けて、一
方のパイプが他方のパイプに対して軸方向に動くために
、ガスケットの効果的な密封が劣化し、更には当初に組
み合わされたパイプが完全に分離させられる可能性があ
るが、本発明のガスケットによる固着は、このようなパ
イプの軸方向の動きを防止する。この固着は、地中に据
え付けられた基礎にパイプラインを固定するための高コ
ストのシステムに有利な形で取って代わる。

【従来の技術】フランス特許ＦＲ１，４９０，６８０号
は固着インサートを備えた複合ガスケットと上記のタイ
プのテレスコピック形の固着アセンブリを開示する。こ
の特許によれば、各々のインサートは、前記ガスケット
軸に対して僅かに傾けて固定される形で、又は、ソケッ
トの中を通るオリフィスによって許容される狭い範囲内
の可変的な傾斜を伴って、一方のパイプのスピゴット上
に作られた環状の溝の上に引っ掛かる。その１つの実施
例では、各々のインサートは指状突起の形状に作られ、
この指状突起は、大きな直径のパイプが厳密に心合せさ
れていない場合には、その固着用の指状突起の有効長さ
を変更するために、ガスケット内に埋め込まれたナット
の中にねじ込まれることが可能である。前記固着インサ
ートの僅かな傾斜のために前記固着インサートが環状溝
を介してスピゴットを圧迫することを必要とするが故に
、且つ前記インサートの角運動の制限範囲が狭いが故に
、この方法で固着可能なパイプのスピゴットの直径公差
は、同様に狭い範囲に限定される。

【発明が解決しようとする課題】本出願人は、スピゴッ
ト上に溝を形成することなしに、且つインサートの長さ
を変化させることなしに、各インサートが確実にスピゴ
ットに引っ掛かることを可能にし、同時に、可能な限り
広範囲のスピゴット直径公差に対する効果的な固着を確
実なものにするという問題を自らに課した。この問題は
、本発明の複合ガスケットによって解決される。従って
、本発明の目的は、本特許請求第１項に記載の特徴を有
する複合ガスケットである。本発明では、各インサート
がその中に埋め込まれるガスケットに対して、各インサ
ートが角運動することが可能である。そのため各々のイ
ンサートは、パイプのスピゴットの直径の変化又はパイ
プのソケットの直径の変化（所謂「直径公差」）に適合
し、即ちスピゴットとソケットとの間の可変的な環状遊
びに適合し、その結果として、最適の支持傾きを得るこ
とが可能である。従って、遭遇する直径公差に適応して
、一方のパイプのソケットに対して他方のパイプのスピ
ゴットを良好に固着するためには、本発明のインサート
は１つの最適長さを有するだけで十分である。本発明の
別の目的は、本特許請求項９と項１０とに記載の特徴を
有する、上記の複合ガスケットによる２つのパイプの間
のテレスコピック形の固着密封アセンブリである。従っ
て、組み合わされる２つのパイプの間の環状遊びが小さ
い場合には、前記インサートは小さな長さを有するかの
ように働き、前記環状遊びが大きい場合には、前記イン
サートは大きな長さを有するかのように働く。これは、
前記ソケットに対して、第１の公差範囲に関しては第１
の理論回転軸の周りを回転し、第２の公差範囲に関して
は第２の理論回転軸の周りを回転するインサートの最適
な傾斜によって実現される。本発明の特徴と利点は、単
に本発明の非限定的な実施例としてのみ示される添付の
図面を参照して、以下の説明によって更に明らかにされ
るだろう。

【実施例】図１の実施例では、本発明は軸Ｘ−Ｘのガス
ケットＧと共に使用される。このガスケットの中央部は
、エラストマーで作られた環状の塊状本体１と、同様に
エラストマーで作られた環状ヒール２とから成る。この
本体１とヒール２は、外周の円形溝３と内側の円形溝４
とによって区分される。内側の溝４は、軸Ｘ−Ｘに対し
て傾斜した内側の円形リップ５によって、ヒール２の側
面上にその範囲を限定されている。薄く柔軟なエラスト
マーのリップ５は、塊状本体１の最小内径の付近に、軸
Ｘ−Ｘに向かって集中する。ガスケットＧは、例えば硬
質金属合金又はセラミックのような、硬度の大きな押出
し材料又は焼結材料で作られた複数のインサート７を有
する。これらのインサート７は、ガスケットＧの全周に
亙って等間隔で配置されている。各々のインサート７は
長方形の横断面８と湾曲した輪郭とを有し、ほぼ長方形
の幅広いヘッド９と、前記ヘッド９に対して２つの鈍角
の転向角ａとａ１を成す細長い本体１０とによって構成
される。各ヘッド９と各本体１０の大部分とが、ガスケ
ットＧの環状ヒール２内に埋め込まれ、ヒール２の弾性
材料で覆われている。ノーズ１１と本体１０の一部分と
が、前記ガスケットＧの内側円形溝４に対して、ガスケ
ットＧの軸Ｘ−Ｘに向かって突き出ている。内側溝４は
、塊状本体１に隣接した傾斜フランクと、傾斜リップ５
から成る傾斜フランクとを有する。２つの環状の間隙１
２と１３が、インサート７と前記フランクの各々との間
に形成されている。インサートを有する複合ガスケット
Ｇは、例えば球状黒鉛鉄で作られる２つのパイプＴ１と
Ｔ２の間に取り付けられるよう意図されている。ソケッ
ト１５を有するパイプＴ１の１つは、底部から前記ソケ
ット１５の入口に向かって軸方向に順番に、他方のパイ
プのスピゴットの動きを可能にするための環状チャンバ
１６と、チャンバ１６に対して内側に突き出す環状のス
トッパ１７と、ガスケットＧのヒール２を受けるための
環形チャンバ１８と、溝１８の範囲を限定し且つストッ
パ１７の内径よりもかなり小さい内径を有する、環状の
入口フランジ１９とから成る。入口フランジ１９は、湾
曲表面１４を介して溝１８に接続されている。最大外径
ｄ２と中間外径ｄ３と最小外径ｄ４とに相応する直径公
差を有する、円筒形スピゴット２０を有する他方のパイ
プＴ２が作られている。外径ｄ３のパイプと外径ｄ４の
パイプの各々は、第４Ｂ図ではＴ３とＴ４と呼ばれる。 パイプＴ１とパイプＴ２とのアセンブリの場合には、こ
れらのパイプが互いに近づけられ、これらのパイプの軸
Ｘ−Ｘに従って心合せされる（第４Ａ図）。ガスケット
ＧがパイプＴ１のソケット１５の中に入れられ、ガスケ
ット本体１がチャンバ１６内に配置され、ヒール２が受
け溝１８の中に嵌まり込み、ガスケットＧの軸Ｘがパイ
プＴ１とＴ２の軸に一致されている。その後で、パイプ
Ｔ２のスピゴット２０が、スピゴット２０の外側表面上
から一定の圧力を伴って押し付けられたリップ５を押し
拡げながら、ガスケットＧを通して挿入される。 スピゴット２０がインサート７の閾を越える時には、本
体１へ向かう方向の間隙１２内の角運動の結果として、
これらのインサートが傾けられる。スピゴット２０の挿
入は、その端部縁部がチャンバ１６の底部付近に達する
まで続けられる。その後で、スピゴット２０は、インサ
ート７が逆方向に引き戻されるように軸方向に後ろ向き
に引き戻される。インサート７は、以前の角運動と逆向
きの且つ環状リップ５に向かって間隙１３内で僅かに起
こる角運動の結果として、軸Ｘ−Ｘに対する傾斜を変化
させる。この逆向きの動きの間に、インサート７のノー
ズ１１がスピゴット２０の外側表面に引っ掛かり、従っ
て、スピゴット２０を軸方向に引き抜く連続的な動きに
対して顕著な抵抗を与える。パイプＴ１とＴ２とのテレ
スコピック形のアセンブリの固着がこうして得られる。 特定の直径公差に関する本発明による装置の作動の仕方
が、以下で説明される。パイプＴ１とＴ２とのアセンブ
リの間の上記の角運動の後では、各々のインサート７が
、その固着位置において、直径ｄ２、ｄ３、ｄ４に従っ
て様々な支持と傾斜を成すことを示そう。スピゴット２
０とソケット溝１８との間に最大の環状遊びｊ４を与え
る最小直径ｄ４の場合には、ノーズ１１は点Ｋにおいて
スピゴット２０と接触する。ヘッド９は１つの点Ｃだけ
において溝１８を圧迫する。この時、スピゴット２０に
対するインサート７の反作用力Ｆのための支持物として
働くインサート７の傾きの中線が、理論回転軸Ｒ２を通
る。この場合には、軸Ｘ−Ｘに対するインサート７の傾
きは最も大きいが、その固着は依然として良好である（
図７参照）。スピゴット２０とソケット溝１８との間の
最小の環状遊びｊ２を与える最大直径ｄ２の場合には、
ノーズ１１が引っ掛かり点Ｄにおいてスピゴット２０と
接触し、ヘッド９が２つの点ＡとＢにおいて溝１８を圧
迫する（図５参照）。２つの接点ＡとＢに対する垂線の
交差が新たな理論回転軸Ｒ１を決め、この理論回転軸Ｒ
１は回転軸Ｒ２よりも面１９から遠く、点Ｄと軸Ｒ１と
を結ぶ直線部分は、反作用力Ｆに対する支持物として働
く。この場合に、軸Ｘ−Ｘに対するインサート７の傾斜
は最も小さいが、同時に、スピゴットの良好な固着が確
保されている。このような両極端の間に、特徴的な中間
直径ｄ３があり、この中間直径はスピゴット２０とソケ
ット溝１８との間に中間の大きさの環状遊びｊ３を与え
る。ノーズ１１は引っ掛かり点Ｈにおいてスピゴット２
０と接触し、同時に、ヘッド９が、入口フランジ１９と
溝１８とに延びる湾曲表面１４上を圧迫する。この場合
には、インサート７の傾きは前述の２つの場合の中間で
ある（図６参照）。図５と図６に示されるように、この
転移点は、軸Ｒ１とノーズ１１の端部とを結ぶ直線と、
ソケット溝１８に対向するヘッド９の上部面との間の角
度ａ２によって決定される。上記の３つの場合によれば
、可能な限り良好な固着を得るためには、接点Ｄ、Ｈ又
はＫにおけるスピゴット２０の母線への垂線に対する前
述の反作用力Ｆの角度である反作用角度ｘが、望ましい
固着力と、パイプＴ１とＴ２との材料と、これらのパイ
プの表面状態とに依存する、特定の制限範囲内になけれ
ばならないということが明らかである。パイプＴ１のソ
ケット１５に対してパイプＴ２のスピゴット２０を固着
するためには、ソケットの溝１８上をヘッド９で圧迫す
るインサート７は、スピゴット２０に向かって反作用力
Ｆを及ぼさなければならない。反作用力Ｆは、ノーズ１
１の引っ掛かり点と理論回転軸Ｒ１とＲ２とを結ぶ直線
部分に沿って導かれる。反作用力Ｆは、接点Ｄ、Ｈ又は
Ｋにおけるスピゴット２０の母線へ垂直である角度ｘを
成す。反作用角度ｘが大きい場合には、軸Ｘ−Ｘに対し
て平行な反作用力Ｆの成分は、軸Ｘ−Ｘに対して垂直な
その成分よりも優勢であり、従って、理論的には、良好
な固着に有効に作用する。しかし、スピゴット２０の外
側表面に対してノーズ１１が効果的に引っ掛かることを
可能にするためには、反作用力Ｆの角度ｘが特定の最大
限度を越えないことが好ましい。この最大限度を越える
場合には、インサート７がスピゴット２０の外側表面に
引っ掛からずに、この表面上を単に滑動するにすぎなく
なる。これとは反対に、反作用角度ｘが小さい場合には
、スピゴットの軸に対して平行な反作用力Ｆの成分は、
スピゴット軸に対して垂直なその成分に比べて劣勢にな
り、従って、この場合にはノーズ１１がスピゴット２０
の表面に実際に食い込むにも係わらず、軸Ｘ−Ｘに沿っ
てパイプＴ１に関しパイプＴ２を押し動かすことを反作
用力Ｆが効果的に妨げることが不可能であり、従って、
パイプの離脱の動きを防止することは不可能である。第
８図では、スピゴット２０の外側表面とノーズ１１との
他の接点が、ｄ３より大きな直径の場合にはＭとして、
ｄ４より小さな直径の場合にはＬとして示される。（ヘ
ッド９が２つの点ＡとＢにおいて溝１８を圧迫する場合
の）理論回転軸Ｒ１と（ヘッド９が１つの点Ｃだけにお
いて溝１８を圧迫する場合の）理論回転軸Ｒ２は、スピ
ゴット２０の固着からの離脱の間の角運動の途上でイン
サート７の回転の中心が位置する範囲である。 Ｒ１とＲ２を、ノーズ１１とスピゴット２０との接点Ｄ
、Ｈ、Ｋ、Ｍ、Ｌの各々と結ぶ回転半径は、インサート
７に対する反作用力Ｆを支持するように働く。曲線ｚは
、スピゴット２０の外側表面とノーズ１１との接点Ｄ、
Ｈ、Ｋ、Ｍ、Ｌの各々を結び、この曲線の直径は製造上
の公差に従って変化する。曲線ｙは、角度ｘの正接（ｔ
ｇｘ）の変化を、スピゴットの直径公差の関数として、
即ち環状遊びｊ２、ｊ３、ｊ４の関数として表す。 曲線ｙは、直径ｄ３の付近に位置するｓ１とｓ２におい
て，２つの急激な方向変化又は方向転換を示す。この点
で、ｔｇｘを摩擦係数と同一視してはならないというこ
とに留意すべきである。従って、環状遊びが縮小する時
には、即ちスピゴットの直径が増大する時には、ｔｇｘ
（従ってｘ）が点ｓ２まで増大する。これは、点ｓ１を
通過する直径と最小遊びｊ２に対応する直径ｄ２との間
に当てはまる。これとは対照的に、点ｓ１とｓ２との間
では、ｔｇｘの急激な方向転換がありｔｇｘが減少する
。この方向転換は、インサート７がソケットの内側表面
に対して単一の接点Ｃを既に有せず、且つ入口フランジ
１９に対する接点Ａと溝１８に対する接点Ｂとを未だ有
しない状態にある中間段階に相当する。この中間段階で
は、溝１８に対して支持点Ｂを既に有するインサート７
は、湾曲表面１４に対する接点Ａを依然として有してい
る。この場合には、接点Ａに対する垂線は、入口フラン
ジ１９に対する垂線に平行ではなく、理論回転軸の位置
を移動させ、従って反作用力の角度ｘを変化させる。 このことが第６図に示されている。第８図では、スピゴ
ット２の母線は、０．４〜１のｔｇｘに従って目盛りを
付けられている。このように目盛りの付けられた母線の
上に曲線ｙの各点を投影するすることによって、その結
果としてｔｇｘの値が得られ、曲線ｙの特定の点を通過
するスピゴット２０の直径に関するｘの値が、このｔｇ
ｘの値から推定されることが可能である。例えば点Ｄ、
Ｍ、Ｋの場合には、曲線ｙは、その各々について、１よ
り大きい（ｘ＝４６゜）、０．７〜０．８の間（ｘ＝３
７゜）、０．５〜０．６の間（ｘ＝２９゜）のｔｇｘ値
を与える。比較のために、破線は、フランス特許ＦＲ１
，４９０，６８０号から公知のタイプのインサートの回
転半径と、様々な直径のスピゴット上の前記インサート
の引っ掛かり点Ｎ、Ｑ、Ｈとを示す。インサートとソケ
ットとの間には単一の接点だけしかないが故に、インサ
ートに対するスピゴットの反作用力Ｖは、単一の回転軸
Ｒ２を通過する回転半径上に記される。曲線ｚ１は接点
Ｎ、Ｑ、Ｈを結ぶ。同様に、曲線ｙ１は破線によってこ
の解決策のｔｇｘの値を表す。従って、フランス特許Ｆ
Ｒ１，４９０，６８０号によるインサートの角運動の可
能範囲は、本発明のインサート７の角運動の可能範囲よ
りも小さく、この公知のインサートの場合に許容可能な
直径公差は、本発明のインサートで許容可能な直径公差
よりも小さい。こうした改善は、回転軸Ｒ２が直径ｄ３
の付近の回転軸Ｒ１に向かって移動することによって生
じる。従来技術に比較したこうした改善は、ソケットの
溝１８に対する接点Ｂの出現に集約され、これはインサ
ート７をスピゴット２０上に押し付ける傾向があり、従
って、直径遊びが小さく且つ軸Ｘ−Ｘに対するインサー
ト７の傾きが小さいにも係わらず、インサート７の引っ
掛かりをより容易にする。インサート７はガスケットＧ
のクリープ強さを強化し、パイプラインが高圧の流体を
含む場合にソケット１５の外部に向かってガスケットＧ
が排出されることを防止する。インサート７は、ソケッ
ト溝１８内のガスケットＧのヒール２の固定を改善する
。角度ａ１によって、インサート７の面９は軸Ｘ−Ｘに
対して実際上は垂直であり、ソケットのストッパ１７の
対向する面に対して平行である。インサート７が自由状
態（第１図と第４Ａ図）において軸Ｘ−Ｘに対して傾斜
しているが故に、更に、本体１が無圧縮の且つ弾性の塊
であること及びリップ５が可撓性であることによって、
インサート７の傾斜又は角運動が自在であるが故に、イ
ンサート７は、スピゴットの軸方向の挿入に対しては僅
かな抵抗しか与えないが、パイプＴ１のソケット１５の
中にパイプＴ２のスピゴット２０を軸方向に挿入する（
第４Ａ図）ことをより容易にし、最適の固着傾斜が得ら
れるまで前記スピゴットが軸方向に僅かに引き戻される
ことをより容易にする。インサート７のノーズ１１がス
ピゴット２０上に引っ掛かっている区域は、ソケット１
５の入口を完全に密閉するガスケットＧのリップ５（第
４Ｂ図）によって、外部流体の悪影響から保護される。 固着されるべきパイプＴ２のスピゴット２０の外径ｄ２
、ｄ３、ｄ４の関数として、ソケット溝１８上のインサ
ート７の支持接点が変化する（第５図から第７図）が故
に、即ち１つの支持接点Ｃから２つの支持接点ＡとＢへ
移ることが可能であるが故に、及び、その結果として理
論回転軸Ｒ１、Ｒ２が移動するが故に、反作用角度ｘが
最適値付近に移動し、ｄ２からｄ４の間の幅広いスピゴ
ット２０直径公差範囲に亙って、効果的な固着が可能に
なる。溝１８に対するヘッド９の支持接点の変化（第５
図から第７図）とその結果としての理論回転軸Ｒ１、Ｒ
２の移動とによって、環状遊びが小さい場合（ｊ２）に
は、インサート７は、小さな長さと大きな傾きとを有す
るかのように作用して、ノーズ１１が容易に引っ掛かる
ことを可能にし、一方、環状遊びが大きい場合（ｊ４）
には、インサート７は、大きな長さと小さな傾きとを有
するかのように作用して、同様に効果的な固着を確実な
ものにする。最終的には、固着されるべきパイプＴ２の
直径公差、即ち、その直径の範囲（ｄ２、ｄ３、ｄ４）
が、著しく拡大される。固着されるべきパイプの直径の
範囲、即ちその直径公差が更に拡大されなければ成らな
い時には、単独のインサート７の組の代わりに、インサ
ート７の長さとは異なった長さを有する第２のインサー
トの組が、インサート７の組に代わって使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合ガスケットの中央部の部分長平断
面図である。

【図２】図１の線２−２に沿ったガスケットの部分図で
ある。

【図３】図１と図２よりも拡大された１つのインサート
の立面図である。

【図４Ａ】

【図４Ｂ】本発明の固着アセンブリが行われる前と後と
の各々における、２つのパイプと、これらのパイプの間
に挟まれた複合ガスケットとの、図１と図２よりも縮小
された中央部分の部分図である。

【図５】

【図６】

【図７】２つのパイプのソケットとスピゴットとの間の
様々な環状遊びに対するインサートの様々な位置を示す
中央部の部分図である。

【図８】様々な環状遊びの場合のインサートに対するス
ピゴットの反作用力の様々な傾きと、様々な直径のスピ
ゴットとインサートとの接点の移動曲線と、インサート
の様々な傾きの場合の反作用角度の正弦とを示す拡大幾
何学図である。

【符号の説明】

Ｇ、Ｇ１　　複合ガスケット Ｔ１　　第１パイプ Ｔ２　　第２パイプ ＸＸ　　ガスケット軸 ｄ２、ｄ３、ｄ４　　スピゴット外径 ｊ２、ｊ３、ｊ４　　環状遊び Ｒ１、Ｒ２　　インサート理論回転軸 １　　ガスケット本体 ２　　ガスケット環状ヒール ４　　ガスケット外周環状溝 ５　　ガスケット内側環状リップ ７　　インサート ９　　インサートヘッド １１　　インサートノーズ １５　　ソケット １８　　ソケット入口溝 ２０　　スピゴット

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】　　ソケット付きの第１のパイプとスピゴ
   ット付きの第２のパイプとの間のテレスコピック形固着
   アセンブリのための複合ガスケットであって、前記ガス
   ケットが、弾性材料で作られた１つの塊状本体及び１つ
   の環状ヒールと、硬度の高い材料で作られ且つ前記ガス
   ケットと同一の軸を有する円錐の母線に沿って前記環状
   ヒールの中に埋め込まれた複数のインサートとから成り
   、前記インサートの各々が前記ガスケットの軸に向かっ
   て前記ガスケットから突き出し、前記インサートの各々
   が、前記第２パイプの前記スピゴット上に引っ掛けるた
   めの１つのノーズを備え、角運動することが可能であり
   、同時に、広範囲の直径製造公差を持つ前記スピゴット
   の位置決めと固着の際に、前記ガスケット本体に押し当
   たることを特徴とする複合ガスケット。 【請求項２】　　前記インサートの各々が、長方形の横
   断面の薄板から成り、湾曲した輪郭を有することを特徴
   とする請求項１に記載の複合ガスケット。 【請求項３】　　前記インサートの各々が、前記ガスケ
   ットの前記環状ヒール内に収容される１つの幅広のヘッ
   ドと、前記ガスケットの軸に対して斜めに前記ヒールを
   貫通し且つ前記ヘッドに対して斜めに偏向又は湾曲した
   角度を成す１つの細長い本体と、前記ガスケットの軸に
   向かって前記ガスケットから突き出る１つのノーズ形端
   部とを有することを特徴とする請求項１に記載の複合ガ
   スケット。 【請求項４】　　前記ガスケットの前記環状ヒールの中
   に埋め込まれた各々の前記インサートの端部又はヘッド
   が、前記ガスケットの弾性材料によって完全に覆われる
   ことを特徴とする請求項１に記載の複合ガスケット。 【請求項５】　　前記ガスケットが、前記環状ヒールの
   延長線上に且つ前記ヒールに軸方向に対向して、少なく
   とも前記ガスケットの前記塊状本体の最小内径にまで、
   前記ガスケットの軸に向かって集まる１つの傾斜した環
   状リップを有し、前記リップが前記塊状本体と共に１つ
   の内側環状溝を形成し、各々の前記インサートの前記ノ
   ーズ及び本体の一部分が前記環状溝の中に突き出ること
   を特徴とする請求項１に記載の複合ガスケット【請求項
   ６】　　前記傾斜環状リップと各々の前記インサートと
   が、前記ガスケットの軸に対してほぼ同一の傾きを有す
   ることを特徴とする請求項５に記載の複合ガスケット。 【請求項７】　　前記内側環状溝が、前記塊状本体に隣
   接した１つの傾斜フランクと、前記傾斜リップから成る
   １つの傾斜フランクとを備え、１つの環状間隙が、前記
   インサートの各々と前記塊状本体に隣接した傾斜フラン
   クとの間に形成され、一方、別の環状間隙が、前記イン
   サートの各々と前記傾斜リップから成るフランクとの間
   に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の複
   合ガスケット。 【請求項８】　　２つのパイプの間のテレスコピック形
   の固着密封アセンブリであって、その第１パイプが１つ
   のソケットを有し、その第２パイプが前記ソケットの中
   に入り込むと同時に請求項１に記載の複合ガスケットを
   半径方向に圧縮する１つのスピゴットを有し、前記ガス
   ケット塊状本体が前記第１パイプの１つのチャンバと前
   記第２パイプのスピゴットとの間において半径方向に圧
   縮され、前記環状ヒールが前記ソケットの入口において
   １つの環状の受け溝を圧迫し、各々の前記インサートの
   前記ヘッドが前記環状ソケット入口溝を圧迫し、各々の
   前記インサートの前記引っ掛け用のノーズが前記スピゴ
   ットを圧迫し、更に、前記インサートの各々が、前記ガ
   スケットと前記同軸パイプとの軸に対して傾き、前記傾
   きが前記スピゴットの直径製造公差に応じて決まり、従
   って前記スピゴットと前記ソケット入口溝との間の環状
   遊びに応じて決まることを特徴とする固着アセンブリ。 【請求項９】　　前記スピゴットの直径公差が如何なる
   ものであっても、前記インサートの各々が、２つの回転
   軸の一方の周りを回転する結果として、前記ガスケット
   の軸と前記両パイプの軸とに対して最適の傾きを成すこ
   とによって、前記インサートの各々が前記ソケット入口
   溝の１つ以上の個所を前記ヘッドで圧迫し、同時に、前
   記スピゴット上を前記ノーズで圧迫することを特徴とす
   る請求項８に記載の固着アセンブリ。 【請求項１０】　　前記インサートの各々が前記ソケッ
   ト入口溝の２つの個所を前記ヘッドで圧迫し、同時に、
   前記スピゴット上を前記引っ掛け用のノーズで圧迫する
   ことを特徴とする請求項８に記載の固着アセンブリ。