JPH04248276A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
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- JPH04248276A JPH04248276A JP3007502A JP750291A JPH04248276A JP H04248276 A JPH04248276 A JP H04248276A JP 3007502 A JP3007502 A JP 3007502A JP 750291 A JP750291 A JP 750291A JP H04248276 A JPH04248276 A JP H04248276A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属リチウムを含む合
金を主体とする負極と、Li+イオン伝導性物質を主体
とする正極により構成されるリチウム二次電池に関する
。
金を主体とする負極と、Li+イオン伝導性物質を主体
とする正極により構成されるリチウム二次電池に関する
。
【0002】
【従来の技術】近年、リチウム金属を負極として用いる
二次電池は、高エネルギー密度を得られる二次電池とし
て期待されている。しかしながら、このような二次電池
の信頼性を保証し、実用化するには、負極寿命の向上が
課題とされている。
二次電池は、高エネルギー密度を得られる二次電池とし
て期待されている。しかしながら、このような二次電池
の信頼性を保証し、実用化するには、負極寿命の向上が
課題とされている。
【0003】リチウム金属により構成される負極は、電
池の放電時にはLi+イオンの析出反応また充電時には
Li+イオンの溶解反応として作用するが、このような
溶解析出反応のサイクルが増すと、充電時にリチウムが
負極表面の特定の場所に集中し、針状のデンドライトを
形成し、正極との間で電気的な短絡を引き起こす原因と
なっていた。このような負極の変性に伴う電池性能の劣
化を抑制するため、例えば特開昭62−121299号
公報に開示されているように、金属リチウムにより構成
される負極表面にLi+イオン伝導性を有する高分子化
合物を被覆することが提案されている。
池の放電時にはLi+イオンの析出反応また充電時には
Li+イオンの溶解反応として作用するが、このような
溶解析出反応のサイクルが増すと、充電時にリチウムが
負極表面の特定の場所に集中し、針状のデンドライトを
形成し、正極との間で電気的な短絡を引き起こす原因と
なっていた。このような負極の変性に伴う電池性能の劣
化を抑制するため、例えば特開昭62−121299号
公報に開示されているように、金属リチウムにより構成
される負極表面にLi+イオン伝導性を有する高分子化
合物を被覆することが提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、こ
のような従来の構成ではLi+イオン伝導性を有する高
分子化合物の電気抵抗は、104から106Ωcmと極
めて大きい。このような高抵抗材料を負極表面に被覆す
ると、この電気抵抗が直接電池の内部抵抗増大の原因と
なり、電池性能の大きい低下を生む要因になる。このよ
うな内部抵抗増大を抑えるには、被覆する高分子化合物
の膜厚を10μm程度以下に抑え、かつ均一な膜厚で形
成する必要があり、生産性を悪化させる要因となってい
る。
のような従来の構成ではLi+イオン伝導性を有する高
分子化合物の電気抵抗は、104から106Ωcmと極
めて大きい。このような高抵抗材料を負極表面に被覆す
ると、この電気抵抗が直接電池の内部抵抗増大の原因と
なり、電池性能の大きい低下を生む要因になる。このよ
うな内部抵抗増大を抑えるには、被覆する高分子化合物
の膜厚を10μm程度以下に抑え、かつ均一な膜厚で形
成する必要があり、生産性を悪化させる要因となってい
る。
【0005】本発明はこのような課題を解決するもので
、電池の内部抵抗を増大させないで負極寿命の永いLi
二次電池を提供することを目的とするものである。
、電池の内部抵抗を増大させないで負極寿命の永いLi
二次電池を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、負極表面に被覆する材料としてLi+イオ
ン伝導性および電子伝導度がともに充分大きい、材料で
あるカーボン、またはMoS2に代表される遷移金属の
ジカルコゲナイトを用いたものである。
に本発明は、負極表面に被覆する材料としてLi+イオ
ン伝導性および電子伝導度がともに充分大きい、材料で
あるカーボン、またはMoS2に代表される遷移金属の
ジカルコゲナイトを用いたものである。
【0007】
【作用】 グラファイト構造を有するカーボン、およ
びMoS2に代表される遷移金属のジカルコゲナイトは
、充分な電子伝導性を有し、かつLi+イオンを自由に
出し入れする、いわゆるインターカレーション材料とし
て知られており、それぞれリチウム二次電池の負極、お
よび正極材料として利用できることが提案されている(
例えば、高性能電池の最新技術マニュアル (株)総
合技術センター平成元年発行)。
びMoS2に代表される遷移金属のジカルコゲナイトは
、充分な電子伝導性を有し、かつLi+イオンを自由に
出し入れする、いわゆるインターカレーション材料とし
て知られており、それぞれリチウム二次電池の負極、お
よび正極材料として利用できることが提案されている(
例えば、高性能電池の最新技術マニュアル (株)総
合技術センター平成元年発行)。
【0008】このような用い方は、電池の活物質として
の利用であり、それ自身に含有されるリチウムの量は、
当然、電池の充放電反応に伴い変化するため、リチウム
電極に対する電位はリチウム量に応じて変化することに
なる。
の利用であり、それ自身に含有されるリチウムの量は、
当然、電池の充放電反応に伴い変化するため、リチウム
電極に対する電位はリチウム量に応じて変化することに
なる。
【0009】しかしながら、このような材料をリチウム
金属よりなる負極の被覆材として用い例えば、(MnO
2よりなる正極)/(Li+イオン伝導性電解質)/(
カーボン)/(リチウム金属)として二次電池を構成す
ると、カーボンはリチウム金属とLi+イオン伝導性電
解質との間でLi+イオンを自由に通過させる言わばト
ンネル層として作用し、上記のようなリチウム金属負極
からのデンドライト生成による両極の短絡現象を防止す
ることができる。ここで、特に、このトンネル層を構成
する材料として、グラファイト構造を有するカーボン、
またはMoS2に代表される遷移金属のジカルコゲナイ
トを選択した理由は、電子伝導度が充分大きく、電池構
成の中で、そのトンネル層の厚さを特に薄くする必要が
ないからである。
金属よりなる負極の被覆材として用い例えば、(MnO
2よりなる正極)/(Li+イオン伝導性電解質)/(
カーボン)/(リチウム金属)として二次電池を構成す
ると、カーボンはリチウム金属とLi+イオン伝導性電
解質との間でLi+イオンを自由に通過させる言わばト
ンネル層として作用し、上記のようなリチウム金属負極
からのデンドライト生成による両極の短絡現象を防止す
ることができる。ここで、特に、このトンネル層を構成
する材料として、グラファイト構造を有するカーボン、
またはMoS2に代表される遷移金属のジカルコゲナイ
トを選択した理由は、電子伝導度が充分大きく、電池構
成の中で、そのトンネル層の厚さを特に薄くする必要が
ないからである。
【0010】
【実施例】(実施例1)図1に本発明の一実施例である
リチウム二次電池Aの構成を示す。図に示すように、リ
チウム二次電池Aは金属チタンよりなる正極用リード端
子1と、金属チタンよりなる正極用集電電極2と、Mn
O2に対しアセチレンブラックを導電材として1重量%
混合して作成した正極3と、プロピレンカーボネート、
エチレンカーボネート、LiClO4をそれぞれ1:1
:1molの割合で混合して作成した電解液4と、膜厚
0.1mmの金属リチウム電極6の表面にイオンビーム
蒸着法により作成した0.1mmの膜厚のグラファイト
層5と、正極用リード端子1と同一の負極用集電電極7
と、電気絶縁性のセパレータ8と、金属チタンを内面に
被覆したニッケルよりなる金属ケース9とで構成される
。なお、イオンビーム蒸着法は、電極を全てグラファイ
トとしたイオン源を用いてアルゴンガスの放電を行なう
ことによりグラファイトイオンを発生させ、40eVの
加速電圧でリチウム電極5にイオンビームを照射するこ
とにより行なった。これに対して、比較例の電池Bは、
グラファイト層5を作成する工程を省き、直接金属リチ
ウム電極6を電解質4に接触する構成とした。
リチウム二次電池Aの構成を示す。図に示すように、リ
チウム二次電池Aは金属チタンよりなる正極用リード端
子1と、金属チタンよりなる正極用集電電極2と、Mn
O2に対しアセチレンブラックを導電材として1重量%
混合して作成した正極3と、プロピレンカーボネート、
エチレンカーボネート、LiClO4をそれぞれ1:1
:1molの割合で混合して作成した電解液4と、膜厚
0.1mmの金属リチウム電極6の表面にイオンビーム
蒸着法により作成した0.1mmの膜厚のグラファイト
層5と、正極用リード端子1と同一の負極用集電電極7
と、電気絶縁性のセパレータ8と、金属チタンを内面に
被覆したニッケルよりなる金属ケース9とで構成される
。なお、イオンビーム蒸着法は、電極を全てグラファイ
トとしたイオン源を用いてアルゴンガスの放電を行なう
ことによりグラファイトイオンを発生させ、40eVの
加速電圧でリチウム電極5にイオンビームを照射するこ
とにより行なった。これに対して、比較例の電池Bは、
グラファイト層5を作成する工程を省き、直接金属リチ
ウム電極6を電解質4に接触する構成とした。
【0011】このようにして作成した電池Aと比較例の
電池Bに対し、負極の面積に対し2mA/cm2の定電
流密度で、上限カット電圧3.5V、下限カット電圧2
Vの充放電サイクル試験を行なった。その結果を図2に
示す。 図2において、横軸は充放電のサイクル数、
縦軸は2サイクル目の放電容量を1としたときの相対放
電容量を示す。なお本評価試験において、実施例の電池
Aが作成直後に有する電池電圧は、リチウムに対する正
極を構成するMnO2の電位と前記グラファイト層5の
電位の差であり、約2Vである。そのため予め電池Aお
よび電池Bに対して3.5Vの電圧を充分な時間印加す
ることにより前記グラファイト層5にLi+イオンを送
り込み、初期電圧を電池Bと揃えた後、充放電サイクル
測定を行なった。
電池Bに対し、負極の面積に対し2mA/cm2の定電
流密度で、上限カット電圧3.5V、下限カット電圧2
Vの充放電サイクル試験を行なった。その結果を図2に
示す。 図2において、横軸は充放電のサイクル数、
縦軸は2サイクル目の放電容量を1としたときの相対放
電容量を示す。なお本評価試験において、実施例の電池
Aが作成直後に有する電池電圧は、リチウムに対する正
極を構成するMnO2の電位と前記グラファイト層5の
電位の差であり、約2Vである。そのため予め電池Aお
よび電池Bに対して3.5Vの電圧を充分な時間印加す
ることにより前記グラファイト層5にLi+イオンを送
り込み、初期電圧を電池Bと揃えた後、充放電サイクル
測定を行なった。
【0012】図2に示すように、比較例の電池Bが50
サイクルにおいて大きく容量低下を起こすのに対し、本
実施例の電池Aは、500サイクルを経過しても容量は
90%以上を保持しており、負極として金属リチウムの
表面にグラファイト層を設けることにより、電池寿命が
大きく向上したことがわかる。
サイクルにおいて大きく容量低下を起こすのに対し、本
実施例の電池Aは、500サイクルを経過しても容量は
90%以上を保持しており、負極として金属リチウムの
表面にグラファイト層を設けることにより、電池寿命が
大きく向上したことがわかる。
【0013】なお、本実施例では、正極活物質としてM
nO2を用い、プロピレンカーボネート、エチレンカー
ボネート、LiClO4を混合して電解液を構成したが
、特にこの材料に限定する必要はなく、公知のリチウム
二次電池の正極活物質と電解液を用いても同様の効果が
得られることはいうまでもない。
nO2を用い、プロピレンカーボネート、エチレンカー
ボネート、LiClO4を混合して電解液を構成したが
、特にこの材料に限定する必要はなく、公知のリチウム
二次電池の正極活物質と電解液を用いても同様の効果が
得られることはいうまでもない。
【0014】(実施例2)図3に本発明の別の実施例で
あるリチウム二次電池Cの構成を示す。膜厚1mmのL
i+イオン伝導性高分子固体電解質膜10の製法は、ポ
リアクリロニトリル、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム、プロピレンカーボネートおよびジメチルホルム
アミドを2:3:12:100の重量比で混合した溶液
を150℃、1Torrのアルゴン雰囲気で溶媒のジメ
チルホルムアミドを蒸発させることにより体積が40%
になるまで濃縮する。その後、ガラス製容器の上にキャ
スティングし、これをさらに80℃、1Torrのアル
ゴン雰囲気中で溶媒のジメチルホルムアミドを全て蒸発
させることにより行なった。
あるリチウム二次電池Cの構成を示す。膜厚1mmのL
i+イオン伝導性高分子固体電解質膜10の製法は、ポ
リアクリロニトリル、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム、プロピレンカーボネートおよびジメチルホルム
アミドを2:3:12:100の重量比で混合した溶液
を150℃、1Torrのアルゴン雰囲気で溶媒のジメ
チルホルムアミドを蒸発させることにより体積が40%
になるまで濃縮する。その後、ガラス製容器の上にキャ
スティングし、これをさらに80℃、1Torrのアル
ゴン雰囲気中で溶媒のジメチルホルムアミドを全て蒸発
させることにより行なった。
【0015】リチウム二次電池Cは金属チタンよりなる
正極用集電電極11と、MnO2に対しアセチレンブラ
ックを導電材として1重量%混合することにより作成し
た正極活物質と前記Li+イオン伝導性高分子固体電解
質とを5:1の重量比で混合することにより作成した正
極12と、金属リチウムよりなる負極13と、粒径が3
00メッシュ以下のMoS2を金属リチウムよりなる負
極13に圧着することにより作成したLi+イオン通過
層14と、金属チタンよりなる負極用集電電極15によ
り構成され、エポキシ樹脂よりなるモールド材16で包
まれる。これに対する比較例の電池Dは、前記Li+イ
オン通過層14を作成する工程を省き、直接金属リチウ
ム電極13を電解質10に接触する構成とした。
正極用集電電極11と、MnO2に対しアセチレンブラ
ックを導電材として1重量%混合することにより作成し
た正極活物質と前記Li+イオン伝導性高分子固体電解
質とを5:1の重量比で混合することにより作成した正
極12と、金属リチウムよりなる負極13と、粒径が3
00メッシュ以下のMoS2を金属リチウムよりなる負
極13に圧着することにより作成したLi+イオン通過
層14と、金属チタンよりなる負極用集電電極15によ
り構成され、エポキシ樹脂よりなるモールド材16で包
まれる。これに対する比較例の電池Dは、前記Li+イ
オン通過層14を作成する工程を省き、直接金属リチウ
ム電極13を電解質10に接触する構成とした。
【0016】このようにして作成した本実施例の電池C
と比較例の電池Dに対し、負極の面積に対し0.1mA
/cm2の定電流密度で、上限カット電圧3.5V、下
限カット電圧2Vの充放電サイクル試験を行なった。そ
の結果を図4に示す。 図4において、横軸は充放電
のサイクル数、縦軸は2サイクル目の放電容量を1とし
たときの相対容量である。なお、本評価試験において、
実施例の電池Bが作成直後に有する電池電圧は、リチウ
ムに対する正極を構成するMnO2の電位と前記MoS
2層14の電位の差であり、約0.5Vである。そのた
め予め電池Cに対して3.5Vの電圧を充分な時間印加
することにより前記MoS2層14にLi+イオンを送
り込み、初期電圧を電池Cと揃えた後、充放電サイクル
測定を行なった。
と比較例の電池Dに対し、負極の面積に対し0.1mA
/cm2の定電流密度で、上限カット電圧3.5V、下
限カット電圧2Vの充放電サイクル試験を行なった。そ
の結果を図4に示す。 図4において、横軸は充放電
のサイクル数、縦軸は2サイクル目の放電容量を1とし
たときの相対容量である。なお、本評価試験において、
実施例の電池Bが作成直後に有する電池電圧は、リチウ
ムに対する正極を構成するMnO2の電位と前記MoS
2層14の電位の差であり、約0.5Vである。そのた
め予め電池Cに対して3.5Vの電圧を充分な時間印加
することにより前記MoS2層14にLi+イオンを送
り込み、初期電圧を電池Cと揃えた後、充放電サイクル
測定を行なった。
【0017】図4に示すように、比較例の電池Dが50
サイクル目に大きく容量低下を起こすのに対し、本実施
例の電池Cは、500サイクルを経過しても容量は90
%以上を保持しており、負極として金属リチウムの表面
にMoS2層を設けることにより、電池寿命が大きく向
上した。
サイクル目に大きく容量低下を起こすのに対し、本実施
例の電池Cは、500サイクルを経過しても容量は90
%以上を保持しており、負極として金属リチウムの表面
にMoS2層を設けることにより、電池寿命が大きく向
上した。
【0018】なお、本実施例ではLi+イオン通過層の
構成材料としてMoS2を用いたが、TiS2、NbS
2、MoSe2などの遷移金属のジカルコゲナイトを用
いても同様の効果が得られた。
構成材料としてMoS2を用いたが、TiS2、NbS
2、MoSe2などの遷移金属のジカルコゲナイトを用
いても同様の効果が得られた。
【0019】また、本実施例では、正極活物質としてM
nO2を用い、またポリアクリロニトリル、トリフルオ
ロメタンスルホン酸リチウム、プロピレンカーボネート
の混合物により高分子電解質を構成したが、本発明はこ
の材料に限定されるものではない。
nO2を用い、またポリアクリロニトリル、トリフルオ
ロメタンスルホン酸リチウム、プロピレンカーボネート
の混合物により高分子電解質を構成したが、本発明はこ
の材料に限定されるものではない。
【0020】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明によれば、リチウム二次電池の負極表面を、カ
ーボンまたはMoS2に代表される遷移金属のジカルコ
ゲナイトなどのLi+イオン伝導性と電子伝導性がとも
に充分大きい材料で被覆することにより、充放電サイク
ルを繰り返したときの負極性能の劣化が起こらず、リチ
ウム二次電池の充放電サイクル寿命を大きく向上させる
ことができる。
に本発明によれば、リチウム二次電池の負極表面を、カ
ーボンまたはMoS2に代表される遷移金属のジカルコ
ゲナイトなどのLi+イオン伝導性と電子伝導性がとも
に充分大きい材料で被覆することにより、充放電サイク
ルを繰り返したときの負極性能の劣化が起こらず、リチ
ウム二次電池の充放電サイクル寿命を大きく向上させる
ことができる。
【図1】本発明の実施例1のリチウム二次電池の構成を
示す断面図
示す断面図
【図2】本発明の実施例1のリチウム二次電池の充放電
サイクル特性図
サイクル特性図
【図3】本発明の実施例2のリチウム二次電池の構成を
示す断面図
示す断面図
【図4】本発明の実施例2のリチウム二次電池の充放電
サイクル特性図
サイクル特性図
1 正極用リード端子
2 正極用集電電極
3,12 正極
4 電解液
5 グラファイト層
6,13 負極
7,15 負極用集電電極
8 セパレータ
9 金属ケース
10 Li+イオン伝導性高分子固体電解質膜11
正極用集電電極 14 MoS2層 16 モールド材
正極用集電電極 14 MoS2層 16 モールド材
Claims (3)
- 【請求項1】金属リチウムまたは金属リチウムを含有す
る合金を主体とする負極と、Li+イオン伝導性電解質
およびLi+イオン伝導性物質を主体とする正極により
構成されるリチウム二次電池において、前記負極の表面
にLi+イオンおよび電子伝導性を有する物質の被覆層
を設けたリチウム二次電池。 - 【請求項2】Li+イオンおよび電子伝導性を有する物
質は、グラファイト構造を有するカーボンである請求項
1記載のリチウム二次電池。 - 【請求項3】Li+イオンおよび電子伝導性を有する物
質は、遷移金属のジカルコゲナイトである請求項1記載
のリチウム二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3007502A JPH04248276A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3007502A JPH04248276A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | リチウム二次電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04248276A true JPH04248276A (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=11667559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3007502A Pending JPH04248276A (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | リチウム二次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04248276A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-01-25 JP JP3007502A patent/JPH04248276A/ja active Pending
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