JPH0424580Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は押釦スイツチに係り、特にステムの上
下動によつて可動接点を固定接点に対して離接さ
せて接点の断続を行なう押釦スイツチに関する。

〔従来の技術〕

この種の押釦スイツチは、例えば実開昭60−
53127号記載のものがある。この押釦スイツチは
上ケースと下ケースとを組立てて箱状にされ、そ
の内部にはステムが上下動自在で、かつ上端を上
ケース外に突出して設けられている。このステム
は上方へ付勢され、ステムの下端は下方に設けら
れた接点部を動作する。この接点部は下ケースに
設けられた凹部に備えられており、接点部は下ケ
ースの凹部に露出された固定接点と、ドーム状の
可動接点と、この可動接点及び凹部を覆うように
下ケース底面に載置された保護シートとにより構
成されている。

このように構成された従来の押釦スイツチの動
作は次のとおりである。

ステムを付勢力に抗して下方へ押圧すると、ス
テムは下動してステムの下端が保護シートに当接
し、更に可動接点の最上部に当接する。そして、
更にステムが下動されると可動接点の中央部が下
方へ反転して固定接点に当接して接点の接続が行
なわれる。一方、ステムの押圧力を解除すると、
ステムは付勢力によつて上動されて可動接点への
押圧力もなくなるので、可動接点は自からの弾性
力で元のドーム形状に戻り、固定接点と離なれて
接点の切断が行なわれる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、従来の押釦スイツチにあつては、接
点の断続を確実にするために、両接点の接触部分
に塵埃が入り込まないように防塵構造を取つてい
た。この防塵構造は、接点部分を上ケースと下ケ
ースとによつて組立てられた箱体内に収容した
り、また、防塵シートを設けていた。しかしなが
ら、前者ではステムを突出させる開口を必要とす
るため、ステムと開口端との隙間から塵埃が侵入
し、また、ステムの上下動作によつて発生する塵
埃は防ぎようがなかつた。また、後者では、防塵
シートである程度は防げるものの、万一防塵シー
ト内に侵入した場合には、塵埃は凹部内の接点接
触部分に到達してしまい、接点の断続を正確に行
なえない等の問題点があつた。

そこで、本考案は上記した従来技術の問題点に
鑑み、これを解消すべくなされたもので、その目
的は、接点部分の防塵を確実にして接点の断続を
正確にでき、またケースの防塵性を必要としない
押釦スイツチを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記した目的を達成するために、本考案は、ス
テムの上下動によつて可動接点を固定接点に対し
て離接させて接点の断続を行なうようにした押釦
スイツチにおいて、前記固定接点をケースの凹部
底面に露出して設け、この凹部底面には環状突起
を設け、この環状突起に導電ゴムから成る可動接
点を載置し、この可動接点及び凹部を覆う可撓性
シートを設けた構成にしてある。

〔作用〕

上記手段によれば、環状突起に可動接点を載置
して可撓性シートで覆つているため、可動接点が
環状突起に密着されて接点部分を密閉しているこ
とになり、塵埃が侵入できない。また、接点部分
を環状突起が囲んでいるので、万一塵埃が凹部に
侵入しても環状突起を越えられず接点部分に侵入
できない。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本考案に係る押釦スイツチの縦断面
図、第２図は第１図の接点接続状態を示す縦断面
図、第３図は押釦スイツチの分解斜視図である。

これらの図において、１は合成樹脂製のケース
で、このケース１は固定接点端子２，２がモール
ド成形された板状の基部３と、基部３上に対向し
て突設された１対の支持壁４，４とを有してい
る。この基部３の上面中央部には凹部５が形成さ
れ、この凹部５の底面に固定接点端子２の一端に
設けられた固定接点６が露出され、また凹部５の
底面には固定接点６を囲むように環状突起７が基
部３と一体成形されている。この固定接点端子２
は基部３の側面から突出されて下方に垂設されて
いる。また、凹部５内には導電性ゴムから成る円
板状の可動接点８が環状突起７上に載置されてい
る。この可動接点８は環状突起７が固定接点６よ
り高く形成されているため、通常下方に配置され
た固定接点６，６と離されている。また、この可
動接点８を覆うようにポリエステルから成る可撓
性シート９が基部３上に配設され、可動接点８を
環状突起７に密着させている。この可撓性シート
９は長方形で、１対のガイド片１０，１０と固定
用孔１１，１１が穿設された突片１２，１２とが
形成され、この固定用孔１１に基部３上に突設さ
れた突起１３を嵌めるとともにガイド片１０を支
持壁４の内面に上下方向に形成されたガイド溝１
４に嵌めて装着される。この支持壁４には、基部
３の対角線方向の位置に、支持壁４の上面からガ
イド穴１５が形成され、また、外面には係止用突
部１６が形成されている。また、支持壁４の上面
には、凹段部１７が形成され、この凹段部１７に
は小突起１８が突設されている。

１９はステンレス製の板バネで、この板バネ１
９は中央部２０と側部２１，２１が一体に形成さ
れ、この側部２１を折り曲げ形成して中央部２０
を弧状に突出させ、中央部２０の最上部を押圧す
ると下方に屈曲し、押圧力を解除すると元に戻る
ようになつている。この中央部２０の中央には下
方に突出した突起２２が形成され、また、側部２
１，２１の外側縁中央には支持壁４のガイド溝１
４に嵌め込まれるガイド片２３が形成されてい
る。この板バネ１９は可撓性シート９上に載置さ
れている。

２４はバネガイドで、このバネガイド２４は支
持板２５に筒体２６が設けられており、この支持
板２５に穿設された位置決め用孔２７を支持壁４
の突起１８に嵌め込み取り付けられる。この筒体
２６にはコイルバネ２８が挿入され、このコイル
バネ２８の下端が板バネ１９の突起２２部分に当
接され、上端がステム２９の内底面に当接されて
いる。

このステム２９は金属板をプレス加工して形成
されており、長方形状の平面部３０の中央部には
コイルバネ２８の上端を受ける突起３１が下方に
突設され、また、対向する角部付近には絞り加工
により形成されたガイド筒３２が１対下方に突設
されている。このガイド筒３２は支持壁４のガイ
ド穴１５に挿入される。また、ステム２９の平板
部３０の１組の縁辺部には抜け止め用爪３３が折
り曲げ形成され、この抜け止め用爪３３が支持壁
４の係止用突部１６に係止されて抜け止めしてい
る。尚、３４は平板部３０の他の１組の縁辺部に
折り曲げ形成されたカバーである。

前記の如く構成された実施例の動作は、次のと
おりである。

第１図は非押圧状態を示し、ステム２９はコイ
ルバネ２８によつて上方に付勢され抜け止め用爪
３３が支持壁４の係止用突部１６に係止されて抜
け止めされている。この状態にあつては、コイル
バネ２８の下端が板バネ１９に当接しているが、
このコイルバネ２８下端に生じているバネ力は板
バネ１９を下方に屈曲させるほど大きくはない。
したがつて、可動接点８は固定接点６，６と離れ
ている。

この第１図の状態からステム２９を押圧し、ス
テム２９を下方へ移動すると、ステム２９は支持
壁４のガイド穴１５に沿つてガイド筒３２が摺動
してガイドされる。そして、ステム２９が下動す
ると、コイルバネ２８の上端が押されてコイルバ
ネ２８はしだいに縮められて下端に生じるバネ力
が増大していく。このバネ力が増大すると、板バ
ネ１９の中央部２０を下方に反転させることにな
り、この反転により中央部２０の突起２２が可撓
性シート９を押し下げ、更に可動接点８の中央部
を押圧する。すると、第２図のように、可動接点
８は中央部が下方に撓わみ固定接点６，６に接触
され、接点の接続が行なわれる。

一方、ステム２９への押圧力を解除すると、ス
テム２９はコイルバネ２８の付勢力によつて上方
へ移動される。すると、コイルバネ２８に蓄勢さ
れていたバネ力は弱まり板バネ１９の復帰力の方
が強くなつて板バネ１９は第１図のように元に戻
る。そして、可動接点８も自らの弾性力により元
の戻り固定接点６，６から離れて接点の切断が行
なわれる。なお、ステム２９は抜け止め用爪３３
が係止用突部１６に係止して止まる。

次に、前記の如く構成された実施例の組立方法
は、次のとおりである。

ケース１の凹部５に可動接点８を入れ、可撓性
シート９を支持壁４のガイド溝１４に突片１０を
嵌めて被せ、固定用孔１１を突起１３に嵌込み突
起１３を溶着する。そして、板バネ１９をガイド
溝１４に突片２３を嵌めて押し下げ、可撓性シー
ト９上に載置する。そして、バネガイド２４を支
持壁４の凹段部１７に載置して突起１８に孔２７
を嵌め込み溶着する。このバネガイド２４の筒体
２６にコイルバネ２８を挿通し、さらにステム２
９を装着する。ステム２９はガイド筒３２を支持
壁４のガイド穴１５に挿入し、さらに抜け止め用
爪３３を支持壁４の係止用突部１６に係合して抜
け止めされる。

このように構成された上記実施例にあつては、
環状突起７によつて可動接点８が支持され、かつ
可動接点８は可撓性シート９によつて環状突起７
に圧接されているので、接点部分は密閉され塵埃
が入り込む余地がなく、接続不良等の誤動作が生
じる暮れ虞れがない。また、環状突起７が接点部
分を囲んでいるので、凹部５内に塵埃が入つても
環状突起７を乗り越えられず防塵効果が高い。

また、ステム２９を金属により構成し、ステム
２９のガイド筒３２を絞り加工により形成したの
で、組立工程を省略できコストダウンを図れ、ま
た、ガイド筒３２等の加工精度が高まり、ガタつ
きを防止できる。また、部品をフープ状にした
り、プレス加工部品で構成して成形部品をさける
ことにより、組立速度の向上が行なえる。更に、
部品加工と組立加工の直結化、並びに部品の輸
送、在庫管理の合理化を図れるようになる。

更に、可動接点８は導電ゴムから成るので、ス
イツチ素子を安価にでき、かつ、可動接点８は固
定接点６に対して面接触となるので、塵埃に対し
て強く確実に接続できる。

このように上記実施例にあつては、防塵が確実
であるため、従来の如く上ケース、下ケースとに
よる防塵構造を必要としなくなり、上ケースが不
要になるので、薄型でかつ低コストにできる。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案は、固定接点をケ
ースの凹部底面に露出して設け、この凹部底面に
は環状突起を設け、この環状突起に導電ゴムから
成る可動接点を載置し、この可動接点及び凹部を
覆う可撓性シートをケース上に設けたため、接点
部分は可動接点と環状突起によつて密閉されてい
るので塵埃が入り込む虞れがない。また、環状突
起が接点部分を囲んでいるので、万一凹部内に塵
埃が入り込んだとしても塵埃は環状突起を乗り込
えられず、更に防塵性が高まる。したがつて、長
期にわたつて確実な接点動作を維持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る押釦スイツチの一実施例
を示す縦断面図、第２図は同じく接点接続状態を
示す縦断面図、第３図は同じく分解斜視図であ
る。 １……ケース、５……凹部、６……固定接点、
７……環状突起、８……可動接点、９……可撓性
シート、２９……ステム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ステムの上下動によつて可動接点を固定接点に
   対して離接させて接点の断続を行なうようにした
   押釦スイツチにおいて、前記固定接点をケースの
   凹部底面に露出して設け、この凹部底面には環状
   突起を設け、この環状突起に導電ゴムから成る可
   動接点を載置し、この可動接点及び凹部を覆う可
   撓性シートを設けたことを特徴とする押釦スイツ
   チ。