JP2518255Y2 - 押釦スイツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、固定接点をインサート
してハウジングが成形され、該ハウジングの内底面に該
固定接点が露出している押釦スイツチに係り、特にその
接点構造にに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の押釦スイツチの固定接点は、ハ
ウジングの成形時にインサートして該ハウジングの底板
部分に固着されるが、固定接点の一部をハウジングの内
底面に露出させなければならないので、剥離強度を高め
て固定接点の露出部分が浮き上がらないように配慮する
必要がある。そこで従来は、図８に示すように、予め固
定接点５０に断面視略コ字形の凹段部５１を設けてお
き、ハウジング５２の成形時にこの凹段部５１に樹脂材
を充填させることで固定接点５０の剥離強度を高めてい
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構造は、固定接点５０の凹段部５１を埋葬するた
めにハウジング５２の底板部分の板厚を大きく設定しな
ければならないので、押釦スイツチの薄形化に支障をき
たすという不都合があつた。したがつて本考案の目的と
するところは、固定接点の剥離強度を確保しつつ全体の
薄形化が図れる押釦スイツチを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した本考案の目的
は、固定接点に、露出面側の口径を埋設される底面側の
口径よりも大きく形成した貫通孔を設け、該貫通孔にハ
ウシジングの樹脂材を充填せしめることによつて達成さ
れる。

【０００５】

【作用】上記手段によれば、固定接点の貫通孔内に充填
された樹脂が該固定接点の埋設部分の縁部に乗り上げる
形になるので、該縁部が樹脂に押えつけられて固定接点
の剥離強度が高まる。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１ないし図７に
基づいて詳細に説明する。ここで、図１および図２は本
実施例に係る押釦スイツチをそれぞれ別方向から見た断
面図、図３はこの押釦スイツチに具備されるハウジング
の平面図、図４および図５はそれぞれこの押釦スイツチ
に具備される摺動部材の底面図と平面図、図６はこの押
釦スイツチの分解斜視図、図７はこの押釦スイツチの押
圧操作状態を示す断面図である。

【０００７】これらの図に示す押釦スイツチは、ハウジ
ング１、可動接点２、クリツクばね３、摺動部材４、コ
イルばね５、スラム６、およびキートツプ７にて構成さ
れている。ハウジング１は、内底面の中央にガイド筒８
を立設し、且つ周囲に側壁９を立設した有底箱形に成形
されており、ガイド筒８の上端には一対のスリ割り１０
が形成されている。また、側壁９の相対向する二隅には
それぞれ、外向きの係止爪１１と、該係止爪１１の両側
部分を切り欠いた形状の逃げ溝１２とが形成されてい
る。ハウジング１の内底面の互いに離間する位置に露出
する第１の固定接点１３と第２の固定接点１４は、ハウ
ジング１の成形時にインサートして固着したもので、第
１の固着接点１３の２箇所には露出面側の口径が埋設さ
れる底面側の口径よりも大きい漏斗状の貫通孔１５が予
め形成されていて、ハウジング１の成形時に各貫通孔１
５内に充填される樹脂が該固定接点１３の埋設部分の縁
部に乗り上げる形になつているため、該縁部が樹脂に押
えつけられて該固定接点１３に十分な剥離強度が確保さ
れている。なお、第２の固定接点１４は２箇所が略直角
に折曲されて側壁９に埋設されているので、上記のよう
な貫通孔は有さないが十分な剥離強度が確保されてお
り、これら第１および第２の固定接点１３，１４からそ
れぞれ導出された端子（図６参照）がハウジング１の外
方へ延びている。また、第２の固定接点１４には可動接
点２をスポツト溶接するための突起１６が形成されてお
り、一方、ハウジング１の内底面で該突起１６とガイド
筒８を介して対向する位置には２箇所に、該突起１６と
同じ高さの突起１７が形成されていて、これら突起１
６，１７上にシート状の可動接点２を載置し、突起１６
をプロジエクシヨンとするスポツト溶接を行うことによ
り、該可動接点２は３点支持された状態で第１の固定接
点１３を覆う位置に配置されている。この可動接点２は
弾性に富むリン青銅等の金属薄板からなり、その中央に
前記ガイド筒８を遊挿させるための透孔１８が形成され
ているとともに、第１の固定接点１３と対向する個所に
金クラツド（図示せず）が形成されている。クリツクば
ね３は、リン青銅等の金属板を略Ｓ字形状にプレス抜き
したものからなり、両端の掛止部１９を第２の固定接点
１４の角部に掛止することにより中央部分が膨出した略
ドーム形状にフオーミングされ、この状態で中央に円環
状２０が前記ガイド筒８に遊挿されている。

【０００８】摺動部材４は、その中央に、リブ２１を介
して環状壁２２に連結されたガイド筒２３を垂設し、且
つ側壁２４の相対向する二隅にそれぞれ、連結壁２５を
介して該側壁２４に連結された鉤片２６を垂設してなる
一体成形品である。ガイド筒２３の外径寸法はハウジン
グ１の前記ガイド筒８の内径寸法とほぼ同等に設定され
ていて、このガイド筒２３の上端にも一対のスリ割り２
７が形成されており、一方、環状壁２２の内径寸法は前
記ガイド筒８の外形寸法に比べて幾分大き目に設定され
ていて、この環状壁２２の外側にはばね受け凹部２８が
形成されている。また、側壁２４と一対の連結壁２５と
鉤片２６とで画成される係合孔２９は、ハウジング１の
前記係止爪１１と対応する位置にあつて、各連結壁２５
が前記逃げ溝１２内を昇降するようになつており、鉤片
２６の内側底部に形成されている第１の係合段部３０を
前記係止爪１１に係止させることで該摺動部材４のハウ
ジング１からの脱落が防止されている。つまり、この摺
動部材４は、前記クリツクばね３の弾発力で上方へ付勢
されつつハウジング１に昇降可能に保持されており、こ
の昇降動作は側壁２４が前記側壁９の内周面と摺接し、
且つリブ２１を前記スリ割り１０内に位置させた状態で
ガイド筒２３が前記ガイド筒８の内周面と摺接するとい
うものであるが、第１の係合段部３０を前記係止爪１１
に係止させることでストローク最上点が規定されてい
る。なお、ストローク最上点においても両側壁９，２４
は一部重なり合つていて、塵埃の侵入が防止されてい
る。さらに、この摺動部材４の上記二隅にはそれぞれ、
連結壁２５の上端から鉤片２６の上端にかけて斜め下方
へ切り欠いた形状の逃げ部３１が形成されており、ま
た、残り二隅にはそれぞれ、第２の係合段部３２および
平面視略三角形状の逃げ穴３３が形成されている。一
方、摺動部材４の底面には、クリツクばね３に常時当接
する一対の押圧突起３４が形成されており、該底面の周
縁部はクリツクばね３との接触を回避するため面取り形
状に切り欠かれている。

【０００９】ステム６は、その中央に連結片３５を介し
て支持された円柱状の摺動突起３６が垂設されており、
この摺動突起３６の直径は摺動部材４の前記ガイド筒２
３の内径寸法とほぼ同等に設定されている。摺動突起３
６の周囲には半月状の切欠３７が一対形成されており、
また、側壁３８の相対向する二隅にはそれぞれ、外向き
の係合爪３９を有する脚片４０が垂設されていて、各脚
片４０の内側にはそれぞれ嵌合孔４１が形成されてい
る。このステム６は、その天井面と摺動部材４の前記ば
ね受け凹部２８との間にコイルばね５を介設してから、
脚片４０を前記逃げ穴３３内に位置させて側壁３８を前
記側壁２４の内側へ挿入することにより、コイルばね５
の弾発力で上方へ付勢されつつ摺動部材４に昇降可能に
保持されており、この昇降動作は摺動突起３６が前記ガ
イド筒２３の内周面と摺接するというものであるが、係
合爪３９を前記第２の係合段部３２に係止させることで
ストローク最上点が規定され、該ステム６の摺動部材４
からの脱落が防止されている。なお、ストローク最上点
においても両側壁２４，３８は一部重なり合つていて、
塵埃の侵入が防止されている。一方、キートツプ７は、
その天井面の２個所に、ステム６の前記嵌合孔４１と平
面形状を同じくする嵌合突起４２が垂設されており、こ
れら一対の嵌合突起４２をそれぞれ前記嵌合孔４１内に
圧入することによりステム６とキートツプ７とが一体化
されている。そして、オペレータに端押しされた際に懸
念されるキートツプと他の部材との当接を回避するた
め、前記したように摺動部材４に逃げ部３１が設けてあ
るので、このキートツプ７にはある程度の撓みが許容さ
れている。換言するなら、端押しされてキートツプ７の
縁部が撓んだとしても、該キートツプ７が他の部材に当
接して衝撃や衝突音を生起する虞れはなく、ステム６の
降下が阻害される虞もない。また、ステム６は前記脚片
４０の弾性を利用してスナツプインさせることで摺動部
材４に組み込まれるが、組み込んだ後に嵌合孔４１内に
嵌合突起４２を圧入して脚片４０の変形を防止している
ので、ステム６の摺動部材４に対する抜け止め強度が高
まつている。さらに、また、脚片４０および嵌合突起４
２が摺動部材４の前記逃げ穴３３内に挿通させてあるの
で、脚片４０を長寸にして組み込み時に必要な弾性を確
保し、且つ嵌合突起４２も長寸にして必要な嵌合強度を
確保しているにも拘らず、摺動部材４の上端面とキート
ツプ７の天井面との間隔が小さくなつている。なお、図
示はしていないが、かかる押釦スイツチは、ハウジング
１のガイド筒８の下端部を挿入するための透孔を有する
プリント基板上に載置され、第１および第２の固定接点
１３，１４の前記端子を該プリント基板の回路パターン
にはんだ付けして実装される。

【００１０】次に、上記の如く構成された押釦スイツチ
の動作について説明する。図１，図２に示す非操作状態
では、キートツプ７に一体化されたステム６はコイルば
ね５によつて上方へ付勢され、且つ摺動部材４はクリツ
クばね３によつて上方へ付勢されているので、キートツ
プ７はストローク最上点に位置している。このとき、ク
リツクばね３は略ドーム形状となつているため可動接点
２は押し込まれず、よつて該可動接点２と第１の固定接
点１３は非接触でスイツチはオフ状態にある。この状態
からオペレータがキートツプ７の天面を押し込むと、ス
テム６の摺動突起３６が摺動部材４のガイド筒２３内を
下降してコイルばね５を圧縮するとともに、圧縮された
コイルばね５の弾発力でガイド筒２３がハウジング１の
ガイド筒８内を下降し、その結果、摺動部材４の底面の
押圧突起３４によつてクリツクばね３が押圧反転され、
図７に示す如く、反転したクリツクばね３に押し込まれ
て撓む可動接点２が第１の固定接点１３に接触して、ス
イツチはオフからオン状態へと切換えられる。このと
き、摺動部材４とステム６との間の摺動面は、ガイド筒
２３と摺動突起３６間ならびに両側壁２４，３８間の内
外両方で確保され、また、ハウジング１と摺動部材４と
の間の摺動面は、両ガイド筒８，２３間ならびに両側壁
９，２４間の内外両方で確保されている。なお、スイツ
チがオン状態となるストローク最下点において、両ガイ
ド筒８，２３の上端は共にステム６の切欠３７内に位置
し、またステム６の連結片３５は両ガイド筒８，２３の
スリ割り１０，２７内に位置している。そして、キート
ツプ７に対する押圧操作力を除去すると、摺動部材４と
ステム６はそれぞれクリツクばね３とコイルばね５の弾
性力によつて図１，２に示すストローク最上点まで上昇
するので、クリツクばね３に押し込まれていた可動接点
２の撓みが解消され、よつて可動接点２が第１の固定接
点１３から離間してスイツチはオンからオフ状態へと切
換えられる。

【００１１】このように、上記実施例にあつては、キー
トツプ７を押圧操作すると摺動部材４がハウジング１と
ステム６とにそれぞれ相対移動するので、摺動距離を十
分にとつて良好な操作感触を確保しても全体の高さ寸法
はさほど大きくする必要がない。しかも、摺動部材４の
連結壁２５がハウジング１の逃げ溝１２内を昇降し、側
壁９が該摺動部材４の降下量を規制しないように配慮さ
れているので、該摺動部材４のストローク最上点を低い
位置に設定することができ、また、摺動部材４の逃げ穴
３３内にステム６の脚片４０およびキートツプ７の嵌合
突起４２を挿通させるので、これら脚片４０および嵌合
突起４２にそれぞれ必要な長さを確保しても、該摺動部
材４の上端面と該キートツプ７の天井面との間隔を小さ
く設定できる。つまり、この摺動部材４は、その組込み
スペースが全体の高さ寸法に悪影響を及ぼさないように
配慮されている。そして、摺動部材４のハウジング１か
らの脱落を防止するための鉤片２６が一対の連結壁２５
に支持されていることから、該鉤片２６には十分な機械
的強度が確保されており、よつて該摺動部材４は耐久性
においても問題がない。

【００１２】また、上記実施例にあつては、第１の固定
接点１３の漏斗状の貫通孔１５内に充填させた樹脂によ
つて該固定接点１３に十分な反理強度が確保されている
ので、ハウジング１の底板部分を従来品に比して肉薄に
形成することができる。しかも、キートツプ７が端押し
されて縁部が撓んだ場合にも他の部材と当接することの
ないように逃げ部３１が設けてあるので、該キートツプ
７には若干の撓みが許容され、その板厚を従来品に比し
て肉薄に形成することができる。したがつて、ハウジン
グ１やキートツプ７を肉薄に形成して押釦スイツチの一
層の薄形化を図ることが可能となる。

【００１３】さらにまた、上記実施例にあつては、シー
ト状の可動接点２を突起１６および一対の突起１７の３
点で支持しているので、押圧操作時に該可動接点２に作
用する反力が小さくなつて撓みやすく、その分、作動力
が低減して操作性が向上している。しかも、可動接点２
と接離する第１の固定接点１３が該可動接点２に覆われ
ているので、両接点２，１３間に外部から塵埃が侵入す
る可能性が小さく、よつて両接点２，１３が塵埃の介在
で接触不良を起こす可能性が小さく、信頼性の高い押釦
スイツチとなつている。

【００１４】なお、上記実施例では摺動部材４を組み込
んだタイプの押釦スイツチについて説明しているが、摺
動部材を省略した押釦スイツチ、すなわちステムがハウ
ジングに対して直接摺動するタイプの押釦スイツチにお
いても、本考案は適用可能である。また、シート状の可
動接点２を省略し、クリツクばね３を可動接点として用
いた押釦スイツチにおいても、本考案は適用可能であ
る。

【００１５】

【考案の効果】以上説明したように、本考案による押釦
スイツチは、固定接点に露出面側の口径がより大きい貫
通孔を設けておき、該貫通孔内に充填した樹脂で該固定
接点の縁部を押えることにより剥離強度を高めているの
で、固定接点の浮き上がりを防止しつつハウジングの底
板部分を肉薄に形成することができ、よつて信頼性を損
なわずに全体の薄形化が図れるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る押釦スイツチの断面図
である。

【図２】該押釦スイツチを図１とは別方向から見た断面
図である。

【図３】該押釦スイツチに具備されるハウジングの平面
図である。

【図４】該押釦スイツチに具備される摺動部材の底面図
である。

【図５】該摺動部材の平面図である。

【図６】該御釦スイツチの分解斜視図である。

【図７】該御釦スイツチの押圧操作状態を示す断面図で
ある。

【図８】従来の押釦スイツチの断面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 可動接点 １３ 固定接点 １５ 貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 草野 太栄 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アル プス電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−235109（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−161723（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−70219（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−37321（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−11076（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−17769（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−133221（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点をインサートして成形され該固
   定接点を内底面に露出せしめたハウジングと、上記固定
   接点と対向する位置に配置されて該固定接点に接離可能
   な可動接点とを備えた押釦スイツチにおいて、上記固定
   接点に、露出面側の口径を埋設される底面側の口径より
   も大きく形成した貫通孔を設け、該貫通孔内に上記ハウ
   ジングの樹脂材を充填せしめたことを特徴とする押釦ス
   イツチ。