JPH04220915A - 押釦スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パーソナルコンピユー
タやワードプロセツサ等の入力装置のキースイツチとし
て用いられる押釦スイツチに係り、特に、薄型化に好適
な押釦スイツチに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の押釦スイツチとして、キートツ
プとステムとを予め一体成形したものと、両者を別々に
成形のち一体化するものとが知られているが、キートツ
プ以外の部品の共通化が図れるという理由で後者のタイ
プが一般的である。

【０００３】かかる後者の押釦スイツチは、ケーシング
と、ケーシングに内蔵されたスイツチ素子と、ケーシン
グに昇降自在に保持されたステムと、嵌合突起をステム
の天面側から圧入して該ステムに一体化されたキートツ
プと、該キートツプとケーシング間に介設された復帰ば
ねとで概略構成されており、オペレータがキートツプを
復帰ばねの弾性力に抗して押し込むと、ステムがケーシ
ングのガイド筒に沿つて下降し、ストローク最下点でス
イツチ素子の可動接点が固定接点に接触して、スイツチ
がオフからオン状態へと切換えられるようになつている
。なお、前記ケーシングには上端を係止面となした切欠
き溝が形成されており、一方、前記ステムには該切欠き
溝内を昇降可能な係合爪を有する脚片が垂下されており
、非操作時に該係合爪を該切欠き溝の上端に係止させる
ことにより、ステムのケーシングらの脱落が防止されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の押
釦スイツチにあつては、所望の作動ストロークを確保し
つつ薄型化を図るため、ケーシングの前記ガイド筒の高
さ寸法を小さくしたり、キートツプの肉厚を薄くすると
いつた試みがなされている。しかるに、ガイド筒の高さ
寸法を小さくすると、ガイド筒内へのステムの挿入量が
必然的に少なくなるので、摺接に必要とされる両者間の
微小クリアランスに起因してステムが傾きやすくなり、
特にオペレータがキートツプの縁部を押し込む所謂端押
しが行われた場合、ステムがガイド筒に引つ掛かつて操
作感触が極めて悪くなるという不都合があつた。また、
キートツプを肉薄に形成すると可撓性が増すので、端押
しされたときに該キートツプが撓んでケーシングの上端
に当接しやすくなり、その結果、不快な衝撃や衝突音を
生起したり、ステムがストローク最下点まで降下せず接
点が切換わらない動作不良を起こす虞れがあつた。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、操作感触や信頼性を劣化されるこ
となく薄形化が図れる押釦スイツチを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的は
、スイツチ素子を内蔵するハウジングと、該ハウジング
に対して昇降可能な摺動部材と、該摺動部材に対して昇
降可能なステムを一体化したキートツプと、上記ハウジ
ングと上記摺動部材との間に介設された第１の復帰ばね
と、上記ステムと上記摺動部材との間に介設された第２
の復帰ばねとを具備し、且つ、上記摺動部材の上記キー
トツプと対向する側の周縁部分に、該キートツプとの当
接を回避するための切り欠き形状の逃げ部を設けること
によつて達成される。

【０００７】

【作用】上記手段によれば、キートツプを押圧操作する
と摺接部材がハウジングとステムとにそれぞれ相対移動
するため、摺動距離を減ずることなく高さ寸法を小さく
することができ、また、キートツプが端押しされてその
縁部が撓んでも、逃げ部が設けてあるので該キートツプ
が摺動部材に当接する心配はなく、よつてキートツプを
肉薄に形成することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図７に
基づいて詳細に説明する。ここで、図１および図２は本
実施例に係る押釦スイツチをそれぞれ別方向から見た断
面図、図３はこの押釦スイツチに具備されるハウジング
の平面図、図４および図５はそれぞれこの押釦スイツチ
に具備される摺動部材の底面図と平面図、図６はこの押
釦スイツチの分解斜視図、図７はこの押釦スイツチの押
圧操作状態を示す断面図である。

【０００９】これらの図に示す押釦スイツチは、ハウジ
ング１、可動接点２、クリツクばね３、摺動部材４、コ
イルばね５、スラム６、およびキートツプ７にて構成さ
れている。ハウジング１は、内底面の中央にガイド筒８
を立設し、且つ周囲に側壁９を立設した有底箱形に成形
されており、ガイド筒８の上端には一対のスリ割り１０
が形成されている。また、側壁９の相対向する二隅には
それぞれ、外向きの係止爪１１と、該係止爪１１の両側
部分を切り欠いた形状の逃げ溝１２とが形成されている
。ハウジング１の内底面の互いに離間する位置に露出す
る第１の固定接点１３と第２の固定接点１４は、ハウジ
ング１の成形時にインサートして固着したもので、第１
の固着接点１３の２箇所には露出面側の口径が埋設され
る底面側の口径よりも大きい漏斗状の貫通孔１５が予め
形成されていて、ハウジング１の成形時に各貫通孔１５
内に充填される樹脂が該固定接点１３の埋設部分の縁部
に乗り上げる形になつているため、該縁部が樹脂に押え
つけられて該固定接点１３に十分な剥離強度が確保され
ている。なお、第２の固定接点１４は２箇所が略直角に
折曲されて側壁９に埋設されているので、上記のような
貫通孔は有さないが十分な剥離強度が確保されており、
これら第１および第２の固定接点１３，１４からそれぞ
れ導出された端子（図６参照）がハウジング１の外方へ
延びている。また、第２の固定接点１４には可動接点２
をスポツト溶接するための突起１６が形成されており、
一方、ハウジング１の内底面で該突起１６とガイド筒８
を介して対向する位置には２箇所に、該突起１６と同じ
高さの突起１７が形成されていて、これら突起１６，１
７上にシート状の可動接点２を載置し、突起１６をプロ
ジエクシヨンとするスポツト溶接を行うことにより、該
可動接点２は３点支持された状態で第１の固定接点１３
を覆う位置に配置されている。この可動接点２は弾性に
富むリン青銅等の金属薄板からなり、その中央に前記ガ
イド筒８を遊挿させるための透孔１８が形成されている
とともに、第１の固定接点１３と対向する個所に金クラ
ツド（図示せず）が形成されている。クリツクばね３は
、リン青銅等の金属板を略Ｓ字形状にプレス抜きしたも
のからなり、両端の掛止部１９を第２の固定接点１４の
角部に掛止することにより中央部分が膨出した略ドーム
形状にフオーミングされ、この状態で中央に円環状２０
が前記ガイド筒８に遊挿されている。

【００１０】摺動部材４は、その中央に、リブ２１を介
して環状壁２２に連結されたガイド筒２３を垂設し、且
つ側壁２４の相対向する二隅にそれぞれ、連結壁２５を
介して該側壁２４に連結された鉤片２６を垂設してなる
一体成形品である。ガイド筒２３の外径寸法はハウジン
グ１の前記ガイド筒８の内径寸法とほぼ同等に設定され
ていて、このガイド筒２３の上端にも一対のスリ割り２
７が形成されており、一方、環状壁２２の内径寸法は前
記ガイド筒８の外形寸法に比べて幾分大き目に設定され
ていて、この環状壁２２の外側にはばね受け凹部２８が
形成されている。また、側壁２４と一対の連結壁２５と
鉤片２６とで画成される係合孔２９は、ハウジング１の
前記係止爪１１と対応する位置にあつて、各連結壁２５
が前記逃げ溝１２内を昇降するようになつており、鉤片
２６の内側底部に形成されている第１の係合段部３０を
前記係止爪１１に係止させることで該摺動部材４のハウ
ジング１からの脱落が防止されている。つまり、この摺
動部材４は、前記クリツクばね３の弾発力で上方へ付勢
されつつハウジング１に昇降可能に保持されており、こ
の昇降動作は側壁２４が前記側壁９の内周面と摺接し、
且つリブ２１を前記スリ割り１０内に位置させた状態で
ガイド筒２３が前記ガイド筒８の内周面と摺接するとい
うものであるが、第１の係合段部３０を前記係止爪１１
に係止させることでストローク最上点が規定されている
。なお、ストローク最上点においても両側壁９，２４は
一部重なり合つていて、塵埃の侵入が防止されている。 さらに、この摺動部材４の上記二隅にはそれぞれ、連結
壁２５の上端から鉤片２６の上端にかけて斜め下方へ切
り欠いた形状の逃げ部３１が形成されており、また、残
り二隅にはそれぞれ、第２の係合段部３２および平面視
略三角形状の逃げ穴３３が形成されている。一方、摺動
部材４の底面には、クリツクばね３に常時当接する一対
の押圧突起３４が形成されており、該底面の周縁部はク
リツクばね３との接触を回避するため面取り形状に切り
欠かれている。

【００１１】ステム６は、その中央に連結片３５を介し
て支持された円柱状の摺動突起３６が垂設されており、
この摺動突起３６の直径は摺動部材４の前記ガイド筒２
３の内径寸法とほぼ同等に設定されている。摺動突起３
６の周囲には半月状の切欠３７が一対形成されており、
また、側壁３８の相対向する二隅にはそれぞれ、外向き
の係合爪３９を有する脚片４０が垂設されていて、各脚
片４０の内側にはそれぞれ嵌合孔４１が形成されている
。このステム６は、その天井面と摺動部材４の前記ばね
受け凹部２８との間にコイルばね５を介設してから、脚
片４０を前記逃げ穴３３内に位置させて側壁３８を前記
側壁２４の内側へ挿入することにより、コイルばね５の
弾発力で上方へ付勢されつつ摺動部材４に昇降可能に保
持されており、この昇降動作は摺動突起３６が前記ガイ
ド筒２３の内周面と摺接するというものであるが、係合
爪３９を前記第２の係合段部３２に係止させることでス
トローク最上点が規定され、該ステム６の摺動部材４か
らの脱落が防止されている。なお、ストローク最上点に
おいても両側壁２４，３８は一部重なり合つていて、塵
埃の侵入が防止されている。一方、キートツプ７は、そ
の天井面の２個所に、ステム６の前記嵌合孔４１と平面
形状を同じくする嵌合突起４２が垂設されており、これ
ら一対の嵌合突起４２をそれぞれ前記嵌合孔４１内に圧
入することによりステム６とキートツプ７とが一体化さ
れている。そして、オペレータに端押しされた際に懸念
されるキートツプと他の部材との当接を回避するため、
前記したように摺動部材４に逃げ部３１が設けてあるの
で、このキートツプ７にはある程度の撓みが許容されて
いる。換言するなら、端押しされてキートツプ７の縁部
が撓んだとしても、該キートツプ７が他の部材に当接し
て衝撃や衝突音を生起する虞れはなく、ステム６の降下
が阻害される虞もない。また、ステム６は前記脚片４０
の弾性を利用してスナツプインさせることで摺動部材４
に組み込まれるが、組み込んだ後に嵌合孔４１内に嵌合
突起４２を圧入して脚片４０の変形を防止しているので
、ステム６の摺動部材４に対する抜け止め強度が高まつ
ている。さらに、また、脚片４０および嵌合突起４２が
摺動部材４の前記逃げ穴３３内に挿通させてあるので、
脚片４０を長寸にして組み込み時に必要な弾性を確保し
、且つ嵌合突起４２も長寸にして必要な嵌合強度を確保
しているにも拘らず、摺動部材４の上端面とキートツプ
７の天井面との間隔が小さくなつている。なお、図示は
していないが、かかる押釦スイツチは、ハウジング１の
ガイド筒８の下端部を挿入するための透孔を有するプリ
ント基板上に載置され、第１および第２の固定接点１３
，１４の前記端子を該プリント基板の回路パターンには
んだ付けして実装される。

【００１２】次に、上記の如く構成された押釦スイツチ
の動作について説明する。図１，図２に示す非操作状態
では、キートツプ７に一体化されたステム６はコイルば
ね５によつて上方へ付勢され、且つ摺動部材４はクリツ
クばね３によつて上方へ付勢されているので、キートツ
プ７はストローク最上点に位置している。このとき、ク
リツクばね３は略ドーム形状となつているため可動接点
２は押し込まれず、よつて該可動接点２と第１の固定接
点１３は非接触でスイツチはオフ状態にある。この状態
からオペレータがキートツプ７の天面を押し込むと、ス
テム６の摺動突起３６が摺動部材４のガイド筒２３内を
下降してコイルばね５を圧縮するとともに、圧縮された
コイルばね５の弾発力でガイド筒２３がハウジング１の
ガイド筒８内を下降し、その結果、摺動部材４の底面の
押圧突起３４によつてクリツクばね３が押圧反転され、
図７に示す如く、反転したクリツクばね３に押し込まれ
て撓む可動接点２が第１の固定接点１３に接触して、ス
イツチはオフからオン状態へと切換えられる。このとき
、摺動部材４とステム６との間の摺動面は、ガイド筒２
３と摺動突起３６間ならびに両側壁２４，３８間の内外
両方で確保され、また、ハウジング１と摺動部材４との
間の摺動面は、両ガイド筒８，２３間ならびに両側壁９
，２４間の内外両方で確保されている。なお、スイツチ
がオン状態となるストローク最下点において、両ガイド
筒８，２３の上端は共にステム６の切欠３７内に位置し
、またステム６の連結片３５は両ガイド筒８，２３のス
リ割り１０，２７内に位置している。そして、キートツ
プ７に対する押圧操作力を除去すると、摺動部材４とス
テム６はそれぞれクリツクばね３とコイルばね５の弾性
力によつて図１，２に示すストローク最上点まで上昇す
るので、クリツクばね３に押し込まれていた可動接点２
の撓みが解消され、よつて可動接点２が第１の固定接点
１３から離間してスイツチはオンからオフ状態へと切換
えられる。

【００１３】このように、上記実施例にあつては、キー
トツプ７を押圧操作すると摺動部材４がハウジング１と
ステム６とにそれぞれ相対移動するので、摺動距離を十
分にとつて良好な操作感触を確保しても全体の高さ寸法
はさほど大きくする必要がない。しかも、摺動部材４の
連結壁２５がハウジング１の逃げ溝１２内を昇降し、側
壁９が該摺動部材４の降下量を規制しないように配慮さ
れているので、該摺動部材４のストローク最上点を低い
位置に設定することができ、また、摺動部材４の逃げ穴
３３内にステム６の脚片４０およびキートツプ７の嵌合
突起４２を挿通させるので、これら脚片４０および嵌合
突起４２にそれぞれ必要な長さを確保しても、該摺動部
材４の上端面と該キートツプ７の天井面との間隔を小さ
く設定できる。つまり、この摺動部材４は、その組込み
スペースが全体の高さ寸法に悪影響を及ぼさないように
配慮されている。そして、摺動部材４のハウジング１か
らの脱落を防止するための鉤片２６が一対の連結壁２５
に支持されていることから、該鉤片２６には十分な機械
的強度が確保されており、よつて該摺動部材４は耐久性
においても問題がない。

【００１４】また、上記実施例にあつては、第１の固定
接点１３の漏斗状の貫通孔１５内に充填させた樹脂によ
つて該固定接点１３に十分な反理強度が確保されている
ので、ハウジング１の底板部分を従来品に比して肉薄に
形成することができる。しかも、キートツプ７が端押し
されて縁部が撓んだ場合にも他の部材と当接することの
ないように逃げ部３１が設けてあるので、該キートツプ
７には若干の撓みが許容され、その板厚を従来品に比し
て肉薄に形成することができる。したがつて、ハウジン
グ１やキートツプ７を肉薄に形成して押釦スイツチの一
層の薄形化を図ることが可能となる。

【００１５】さらにまた、上記実施例にあつては、シー
ト状の可動接点２を突起１６および一対の突起１７の３
点で支持しているので、押圧操作時に該可動接点２に作
用する反力が小さくなつて撓みやすく、その分、作動力
が低減して操作性が向上している。しかも、可動接点２
と接離する第１の固定接点１３が該可動接点２に覆われ
ているので、両接点２，１３間に外部から塵埃が侵入す
る可能性が小さく、よつて両接点２，１３が塵埃の介在
で接触不良を起こす可能性が小さく、信頼性の高い押釦
スイツチとなつている。

【００１６】なお、上記実施例ではシート状の可動接点
２をクリツクばね３で押し込む構成になつているが、ク
リツクばねを可動接点として用いた押釦スイツチにおい
ても、本発明は適用可能である。また、固定接点１３，
１４や可動接点２を省略し、ハウジング１の内底面にメ
ンブレンスイツチを配置した押釦スイツチにおいても、
本発明は適用可能である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による押釦
スイツチは、摺動部材がハウジングとステムとにそれぞ
れ相対移動するので、十分な摺動距離を確保しつつ全体
の高さ寸法を小さくすることができ、しかも、キートツ
プとの当接を回避するため該摺動部材に逃げ部が設けて
あるので、該キートツプには若干の撓みが許容され、つ
まり該キートツプを肉薄に形成することができ、よつて
操作感触や信頼性を劣化させずに薄型化が図れるという
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る押釦スイツチの断面図
である。

【図２】該押釦スイツチを図１とは別方向から見た断面
図である。

【図３】該押釦スイツチに具備されるハウジングの平面
図である。

【図４】該押釦スイツチに具備される摺動部材の底面図
である。

【図５】該摺動部材の平面図である。

【図６】該御釦スイツチの分解斜視図である。

【図７】該御釦スイツチの押圧操作状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１　　ハウジング ２　　可動接点 ３　　クリツクばね ４　　摺動部材 ５　　コイルばね ６　　ステム ７　　キートツプ １３　　第１の固定接点 １４　　第２の固定接点 ３１　　逃げ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　スイツチ素子を内蔵するハウジングと
   、該ハウジングに対して昇降可能な摺動部材と、該摺動
   部材に対して昇降可能なステムを一体化したキートツプ
   と、上記ハウジングと上記摺動部材との間に介設された
   第１の復帰ばねと、上記ステムと上記摺動部材との間に
   介設された第２の復帰ばねとを具備し、且つ、上記摺動
   部材の上記キートツプと対向する側の周縁部分に、該キ
   ートツプとの当接を回避するための切り欠き形状の逃げ
   部を設けたことを特徴とする押釦スイツチ。