JPH042418A - ワイヤカット放電加工機におけるワイヤ電極排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、走行するワイヤ電極と被加工体との間に放電
を発生させ、被加工体に対して放電加工を行うように構
成したワイヤカット放電加工機における放電加工後のワ
イヤ電極を排出する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般にワイヤカット放電加工機においては、中空穴を有
する１対のガイド間に放電電圧を印加したワイヤ電極を
長手方向走行自在に挿通張設して支持し、前記ガイド間
に配設した被加工体を、ワイヤ電極と直交する平面内に
おいてワイヤ電極と相対移動自在に支持する。そしてこ
のワイヤ電極と被加工体との間に放電を発生させること
により。

例えば被加工体の切断加工を行うように構成している。

第３図は従来のワイヤカット放電加工機の要部構成を模
式的に示す一部断面説明図である。第３図において、３
１はワイヤ電極リール、３２は給送ローラ、３３．３４
は各々上部ノズルおよび下部ノズルであり、各々電極ガ
イド３５．３６を各々内蔵させである。３７は案内ロー
ラ、３８は案内ブロック、３９はワイヤ挿入ガイド、４
０は巻上ローラ、４５はワイヤ排出ガイド、４１はダス
トボックスである。そしてワイヤ電極４２はワイヤ電極
リール３１から１巻上ローラ４０に至る間に走行自在に
挿通させ、給送ローラ３２と巻上ローラ４０との間にお
いて所定の張力を印加させられ、被加工体４３との間に
おいて放電を発生し。

前記のような放電加工を行うのである。

上記ワイヤカット放電加工機においては、被加工体４３
の放電加工に先立って、ワイヤ電極４２を給送ローラ３
２と巻上ローラ４０との間に挿通張設する必要があり、
被加工体４３に予めガイド穴４４を穿設しておき、この
ガイド穴４４内にワイヤ電極４２を挿通して放電加工を
開始する。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記構成のワイヤカット放電加工機においてワイヤ電極
４２を挿通する場合、ワイヤ挿入ガイド３９から巻上ロ
ーラ４０に円滑に挟持されないという問題点がある。す
なわち巻上ローラ４０が圧接状態であることと、ワイヤ
挿入ガイド３９と巻上ローラ４０との間が離れているた
め、ワイヤ電極４２の先端が巻上ローラ４０，４０間に
挟持されず、Ｓ上ローラ４０に絡みついたり、系外に飛
び出すという問題点がある。またワイヤ挿入ガイド３９
と巻上ローラ４０との距離を短縮することも考えられる
が、他の構成部材との関係もあるため、不可能である場
合も多い、更に巻上ローラ４０の下流側にダストボック
ス４１を設けであるが、ワイヤ電極４２の先端が巻上ａ
−ラ４０の円周方向に沿って飛び出すこともあり、ワイ
ヤ排出ガイド４５およびダストボックス４１内に円滑に
収容されないという問題点もある。なお近年のワイヤカ
ット放電加工機においては２　ワイヤ電ｐｉ４２の結線
を自動的に行うものもあり、また夜間等においても、複
数回の自動結線を行う例も少なくないため、上記のよう
にワイヤ電極４２の挿通若しくは結線の際においてトラ
ブルが発生するとワイヤカット放電加工機の稼動率を大
幅に低下させると共に、自動若しくは無人運転における
信鯨性を著しく低下させるという問題点がある。

本発明は、上記従来技術に存在する問題点を解決し、ワ
イヤ電極の挿通時におけるトラブルの発生を防止し、ワ
イヤ電極の自動結線を円滑に実施でき、信頼性の極めて
高いワイヤカット放電加工機におけるワイヤ電極排出装
置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために１本発明においては走行する
ワイヤ電極と被加工体との間に放電を発生させて被加工
体に対して放電加工を行うように構成したワイヤカット
放電加工機における放電加工後のワイヤ電極を排出する
装置において。

ワイヤ電極が内部を走行可能のように形成したワイヤ挿
入ガイドのワイヤ電極走行方向下流側に回転自在かつワ
イヤ電極に対して開放離脱および閉止挟持可能に形成し
た１対の巻上ローラと。

ワイヤ電極の走行方向に沿ってワイヤ挿入ガイドと近接
離脱往復動可能に形成したワイヤ排出ガイドとを設け。

巻上ローラの開放離脱状態においてワイヤ排出ガイドを
ワイヤ挿入ガイドに前進近接させ、ワイヤ挿入ガイドか
らのワイヤ電極をワイヤ排出ガイド内に導入さセ、その
後ワイヤ排出ガイドを後退離脱させ１巻上ローラを閉止
挟持状態に形成し。

ワイヤ電極をワイヤ排出ガイドを介して排出するように
構成する。という技術的手段を採用した。

（実施例） 第１図は本発明の実施例を模式的に示す要部構成説明図
であり、同一部分は前記第３図と同一の参照符号で示す
。第１図において、１はセンサであり、ワイヤ挿入ガイ
ド３９の出口近傍に設け、ワイヤ電極４２の有無を検出
可能に形成する。

次に巻上ローラ４０はセンサ１の下流側に回転自在かつ
ワイヤ電極４２に対して開放離脱および閉止挟持可能に
形成する。すなわちフレーム２に設けた支持部材３に回
動自在に係合させたリンク４の自由端に巻上ローラ４０
を回転自在に設ける。

リンク４の他の端部にはシリンダ５を介装させ、このシ
リンダ５の作動によって１対の巻上ローラ４０．４０を
ワイヤ電極４２に対して開放離脱および閉止挟持可能に
形成する。なお１対の巻上ローラ４０，４０の何れか一
方を駆動側とし、他の一方を従動側としてもよいが１巻
上ローラ４０，４０は各々ワイヤ電極４２を矢印方向に
給送可能とする０次に６はワイヤ排出ガイドであり、中
空筒状に形成すると共に、内部をワイヤ電極４２の走行
が可能とする。なお７はシリンダであり、ワイヤ排出ガ
イド６と連結して、ワイヤ排出ガイド６をワイヤ電極４
２の走行方向に沿って往復動可能とする。

上記の構成により１通常の加工時においては第１図に示
すように１巻上ローラ４０．４０によってワイヤ電極４
２をワイヤ挿入ガイド３９からワイヤ排出ガイド６内に
給送し５使用済のワイヤ電極４２をダストボックス４１
内に排出することができる。

次に新たなワイヤ電極４２を導入する場合の作用につい
て第２図によって説明する。第２図は本発明の実施例に
おける作動状態を模式的に示す要部構成説明図であり、
同一部分は前記第１図と同一の参照符号にて示す。まず
シリンダ５を作動させ、リンク４を介して１対の巻上ロ
ーラ４０．４０を開放離脱させる。この場合ワイヤ挿入
ガイド３９の出口近傍に設けられたセンサｌも、上記リ
ンク４と連動して上方に移動する０次にシリンダ７の作
動により、ワイヤ排出ガイド６を左方に前進させ、ワイ
ヤ挿入ガイド３９の出口に近接させる。この状態におい
てワイヤ電極４２を１例えば第３図に示す給送ローラ３
２により、上部ノズル３３、被加工体４３のガイド穴４
４．下部ノズル３４、案内ローラ３７．案内ブロンク３
日を介してワイヤ挿入ガイド３９に給送する。第２図に
おいてワイヤ電極４２を更に給送すれば、ワイヤ電極４
２はワイヤ挿入ガイド３９からワイヤ排出ガイド６内へ
容易に導入される。ワイヤ電極４２がワイヤ排出ガイド
６内に所定距離だけ進入した後。

シリンダ７を逆方向に作動させてワイヤ排出ガイド６を
原位置に後退させ、更にシリンダ５を逆方向に移動させ
れば、第１図に示すように１対の巻上ローラ４０，４０
はワイヤ電極４２を挟持可能となる。なおワイヤ電極４
２が円滑に巻上ローラ４０．４０によって挟持されれば
、センサｌによりワイヤ電極４２「有」と検出され、ワ
イヤ電極４２の結線が完了した旨確認することができる
。

本実施例においては１巻上ローラの開放離脱および閉止
挟持手段としてシリンダとリンクとからなる機構のもの
を使用した例を示したが、他の開閉手段としてもよい、
またワイヤ排出ガイドの往復動手段としてはシリンダ以
外のものを使用してもよいことは勿論である。

〔発明の効果］ 本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
ワイヤ電極結線時におけるワイヤ電極の巻上ローラへの
挟持を円滑かつ確実に実施することができ、自動若しく
は無人運転時における信顛性を大幅に向上させ得ると共
に、ワイヤ電極挿通の際のトラブルを皆無とすることが
でき、ワイヤカット放電加工機の稼動率を大幅に向上さ
せ得るという効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を模式的に示す要部構成説明図
、第２図は本発明の実施例における作動状態を模式的に
示す要部構成説明図、第３図は従来のワイヤカット放電
加工機の要部構成を模式的に示す一部断面説明図である
。 第 ６：ワイヤ排出ガイド、３９：ワイヤ挿入ガイド、４０
：巻上ローラ、４２：ワイヤ電極。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 走行するワイヤ電極と被加工体との間に放電を発生させ
   て被加工体に対して放電加工を行うように構成したワイ
   ヤカット放電加工機における放電加工後のワイヤ電極を
   排出する装置において、ワイヤ電極が内部を走行可能の
   ように形成したワイヤ挿入ガイドのワイヤ電極走行方向
   下流側に、回転自在かつワイヤ電極に対して開放離脱お
   よび閉止挟持可能に形成した１対の巻上ローラと、ワイ
   ヤ電極の走行方向に沿ってワイヤ挿入ガイドと近接離脱
   往復動可能に形成したワイヤ排出ガイドとを設け、 巻上ローラの開放離脱状態においてワイヤ排出ガイドを
   ワイヤ挿入ガイドに前進近接させ、ワイヤ挿入ガイドか
   らのワイヤ電極をワイヤ排出ガイド内に導入させ、その
   後ワイヤ排出ガイドを後退離脱させ、巻上ローラを閉止
   挟持状態に形成し、ワイヤ電極をワイヤ排出ガイドを介
   して排出するように構成したことを特徴とするワイヤカ
   ット放電加工機におけるワイヤ電極排出装置。