JP2002110486A - 巻取装置及び巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】素子径の増大に確実に対処でき、しかも、タク
トスピードの向上を図ることの可能な巻取装置及び巻取
方法を提供する。 【解決手段】繰り出しローラ５を回転駆動させ、セパレ
ータ４を予め定められた所定量だけ繰り出す。かかる繰
り出しに伴い、その繰り出されたセパレータ４を先端側
からセパレータ吸引ガイド４で吸引する。繰り出し量が
所定量に達したならば繰り出しローラ５の回転駆動を停
止させ、それまで没入状態にあった巻取軸２を突出さ
せ、セパレータ４をスリット３にて捕捉した上で、巻取
軸２の回転駆動を開始する。次に、マイナス電極箔１３
の先端を回転中の巻取軸２へ案内し、、プラス電極箔１
４の先端を巻取軸２へ案内する。これにより、一対の電
極箔１３，１４がセパレータ４によって互いに絶縁状態
で巻き取られてコンデンサ素子に仕上げられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンデンサ素子等
の巻取技術に係り、例えば、電解コンデンサの製造に際
し、一対の電極箔をセパレータによって互いに絶縁状態
で巻き取ってコンデンサ素子に仕上げるための巻取装置
及び巻取方法を含む技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電解コンデンサ素子の巻取装置と
して、例えば特開昭６３−３０１５１５号公報に記載さ
れたものがある。かかる技術においては、セパレータの
一端が引出装置（チャック）によって把持されて長手方
向に引き出される。また、引き出されたセパレータの略
中央部に対してスリットを有する巻取軸が突出させら
れ、これにより、セパレータがスリットにて捕捉される
こととなる。一方、巻取軸の両側に配設された一対の電
極箔搬送装置（チャック）によって、マイナス及びプラ
スの電極箔の各一端が前記巻取軸の方へと搬送、案内さ
れる。そして、巻取軸が回転させられることで、前記セ
パレータ及び一対の電極箔が所定長さまで巻き取られ
る。このとき、一対の電極箔は、セパレータによって互
いに絶縁状態で巻き取られることとなる。その後、電極
箔が切断され、セパレータが切断され、さらにテープ等
で外周が固定されることで、図６に示すような電解コン
デンサ素子３０が得られる。かかる電解コンデンサ素子
３０は、その後、巻取軸２から取り外される。なお、図
７に示すように、マイナス及びプラス電極箔１３，１４
には所定間隔毎にリード線１５がかしめ固定されてお
り、得られる電解コンデンサ素子３０にはマイナス電極
箔１３及びプラス電極箔１４にそれぞれ対応したリード
線１５が１本ずつ巻き込まれることとなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記技術で
は次に記すような問題があった。すなわち、セパレータ
は、チャックによって、その一端が把持されて長手方向
に引き出される構成となっている。かかるチャックは、
カム或いはリンク機構にて機械的に作動させられるもの
である。このような構成下においては、電解コンデンサ
素子の素子径を大きくしようとした場合、セパレータも
長く引き出す必要がある。しかし、チャックを機械的な
動作で引き出す場合には、その長さにも自ずと限界があ
る。しかも、セパレータは、一般には紙で構成されてい
る場合が多く、所定速度以上で引き出そうとすると、セ
パレータが切断してしまうおそれもある。つまり、上記
機械的動作による引き出しでは、上記技術では、タクト
スピードを上げることが困難であった。

【０００４】本発明は、上記各事情に鑑みてなされたも
のであり、素子径の増大に確実に対処することができ、
しかも、タクトスピードの向上を図ることの可能な巻取
装置及び巻取方法を提供することを主たる目的の一つと
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成し得る特徴的手段について以下に説明する。また、
各手段につき、特徴的な作用及び効果を必要に応じて記
載する。

【０００６】手段１．帯状のプラス及びマイナスの電極
箔を帯状のセパレータによって互いに絶縁状態で巻き取
るための巻取装置であって、前記セパレータを長手方向
に引き出し可能な引出手段と、回転可能に支持され、前
記引出手段にて引き出された前記セパレータの長手方向
中間の所定部分を捕捉した上で巻取を行うための巻取軸
と、前記プラス及びマイナスの電極箔の各端部を前記巻
取軸の方へと案内するための電極箔案内手段とを備え、
前記引出手段は、少なくとも前記セパレータの巻取開始
に先だって、前記セパレータの先端部分側を吸引によっ
て引き出し可能な吸引機構を有することを特徴とする巻
取装置。

【０００７】手段１によれば、帯状のセパレータが引出
手段によって長手方向に引き出される。また、引出手段
にて引き出されたセパレータの長手方向中間の所定部分
が巻取軸にて捕捉された上で、巻取軸が回転され、これ
によりセパレータの巻取が行われる。また、帯状のプラ
ス及びマイナスの電極箔の各端部が、それぞれ電極箔案
内手段によって前記巻取軸の方へと案内され、各端部が
巻き込まれることでプラス及びマイナスの電極箔がセパ
レータによって互いに絶縁状態で巻き取られる。さて、
手段１では、引出手段は吸引機構を有しており、該吸引
機構の吸引によって、少なくとも前記セパレータの巻取
開始に先だって、セパレータの先端部分側が引き出され
る。このため、チャックにより把持されたセパレータが
機械的動作によって引き出される従来技術に比べて、セ
パレータを破断させることなく高速で引き出すことがで
きる。また、巻取に使用されるセパレータの長さが増大
した場合でも、つまり、素子径を増大させるというニー
ズに対しても容易にかつ確実に対応することが可能とな
る。

【０００８】なお、「捕捉」とあるのは、把持、挟持等
により捕捉する場合の外、巻取軸に形成された溝等にセ
パレータを相対案内せしめるような場合も含まれる。す
なわち、巻取軸の回転によって巻取可能な状態となって
いれば「捕捉」たりうる。

【０００９】手段２．前記巻取軸が、前記セパレータの
引き出しに際して該引き出しを阻害しない待機状態と、
前記セパレータの巻取に際して前記所定部分を捕捉する
巻取可能状態とをとりうるよう構成したことを特徴とす
る手段１に記載の巻取装置。

【００１０】手段２によれば、前記セパレータの引き出
しに際しては、巻取軸が、待機状態をとりうるため、前
記引き出しが阻害されることがない。

【００１１】手段３．手段１又は２に記載の巻取装置に
おいて、さらに、前記セパレータが所定長巻き取られて
から該セパレータを切断するためのセパレータ切断手段
と、前記プラス及びマイナスの電極箔が所定長巻き取ら
れてから該電極箔をそれぞれ切断するための電極箔切断
手段とを設けたことを特徴とする巻取装置。

【００１２】手段３によれば、前記セパレータが所定長
巻き取られてから、該セパレータがセパレータ切断手段
によって切断される。また、プラス及びマイナスの電極
箔が所定長巻き取られてから該電極箔が電極箔切断手段
によってそれぞれ切断される。

【００１３】手段４．前記引出手段は、さらに、前記セ
パレータの巻取開始に先だって行われる吸引に際し、該
セパレータを前記吸引機構側へ繰り出すための繰り出し
機構を備えていることを特徴とする手段１乃至３のいず
れかに記載の巻取装置。

【００１４】手段４によれば、引出手段は、さらに、繰
り出し機構を備えており、該繰り出し機構によって、前
記セパレータの巻取開始に先だって行われる吸引に際
し、該セパレータが前記吸引機構側へ繰り出される。す
なわち、繰り出しと協同して吸引が行われることとな
り、その後の巻取作業が円滑、かつ、確実に行われるこ
ととなる。

【００１５】手段５．前記繰り出し機構は、前記セパレ
ータを挟む位置において回転駆動可能に配設され、前記
繰り出し時には接触方向に相対移動させられ、非繰り出
し時には離間方向に相対移動させられるよう構成された
一対のローラによって構成されていることを特徴とする
手段４に記載の巻取装置。

【００１６】手段５によれば、前記繰り出し機構がセパ
レータを挟む位置において回転駆動可能に配設された一
対のローラによって構成される。そして、前記繰り出し
時にはローラが接触方向に相対移動させられることか
ら、予め定めた長さ分の繰り出しを確実に行うことがで
きる。また、非繰り出し時にはローラが離間方向に相対
移動させられることから、巻取等の作業に支障を来すこ
とがない。なお、一対のローラについては、一方のロー
ラのみが他方のローラに対して移動させられるようにな
っていてもよいし、双方のローラとも移動させられるよ
うになっていてもよい。

【００１７】手段６．前記吸引機構は、前記巻取軸の回
転による前記セパレータの巻取中においても、前記セパ
レータの先端部分側が吸引によって引っぱられるよう構
成されていることを特徴とする手段１乃至５のいずれか
に記載の巻取装置。

【００１８】手段６によれば、巻取軸の回転によるセパ
レータの巻取中においても、前記セパレータの先端部分
側が、吸引機構の吸引によって引っぱられる。このた
め、巻取の最中において、セパレータに対し吸引による
張力が付与されることとなり、安定した巻取を行うこと
ができる。なお、これ以外にも別途セパレータに張力を
付与するための張力付与手段（例えばセパレータを所定
の弾性力をもって挟持することの可能な押さえ板等）を
設けてもよい。

【００１９】手段７．前記巻取軸の近傍には、前記吸引
機構によって吸引されている前記セパレータの幅方向の
位置ずれを規制するための位置ずれ規制手段を設けたこ
とを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載の巻取装
置。

【００２０】手段７によれば、巻取軸の近傍に設けられ
た位置ずれ規制手段によって、吸引機構にて吸引されて
いるセパレータの幅方向の位置ずれが規制される。この
ため、巻取時の幅方向のずれを生じにくくすることがで
き、巻取の安定化を図ることができる。

【００２１】手段８．前記プラス及びマイナスの電極箔
はアルミニウムによって構成され、かつ、両電極箔には
長手方向に所定間隔を隔ててリード線が取着されている
ことを特徴とする手段１乃至７のいずれかに記載のアル
ミニウム電解コンデンサ素子用巻取装置。

【００２２】手段８によれば、アルミニウム電解コンデ
ンサ素子を製造するべく巻取を行う場合に、上記各手段
１乃至７のいずれかに対応した作用効果が奏される。

【００２３】手段９．手段１乃至８のいずれかに記載の
巻取装置を用いて、帯状のプラス及びマイナスの電極箔
を帯状のセパレータによって互いに絶縁状態で巻き取る
ことを特徴とする巻取方法。

【００２４】手段９によれば、帯状のプラス及びマイナ
スの電極箔を帯状のセパレータによって互いに絶縁状態
で巻き取る場合に、上述した各作用効果が奏される。

【００２５】手段１０．帯状のセパレータを長手方向に
引き出す工程と、前記引き出されたセパレータの長手方
向中間の所定部分が、巻取軸のスリットにて巻取可能な
状態に捕捉されるまで前記巻取軸を移動させた上で、該
巻取軸を回転駆動する工程と、前記巻取軸の両側に配設
されたプラス及びマイナスの電極箔の各端部を前記巻取
軸の方へとそれぞれ案内し、巻き込ませる工程と、前記
セパレータ、並びに、プラス及びマイナスの電極箔をそ
れぞれ所定長巻き取った後、それらをそれぞれ切断する
工程とを備え、前記プラス及びマイナスの電極箔を前記
セパレータによって互いに絶縁状態で巻き取る巻取方法
であって、少なくとも前記巻取軸の回転駆動に先だって
前記セパレータが引き出される工程に際し、該セパレー
タの先端部分側が吸引によって引き出されるようにした
ことを特徴とする巻取方法。

【００２６】手段１０によれば、まず帯状のセパレータ
が長手方向に引き出される。その引き出されたセパレー
タの長手方向中間の所定部分が、スリットにて巻取可能
な状態に捕捉されるまで巻取軸が移動させられる。その
上で、該巻取軸が回転駆動させられることで、巻取軸に
セパレータが巻き取られる。また、巻取軸の両側に配設
されたプラス及びマイナスの電極箔の各端部が、巻取軸
の方へとそれぞれ案内され巻き込まれる。これにより、
プラス及びマイナスの電極箔が前記セパレータによって
互いに絶縁された状態で巻き取られる。そして、セパレ
ータ、並びに、プラス及びマイナスの電極箔がそれぞれ
所定長巻き取られた後、それらがそれぞれ切断される。
さて、本手段では、少なくとも巻取軸の回転駆動に先だ
ってセパレータが引き出される工程に際し、該セパレー
タの先端部分側が吸引によって引き出される。このた
め、チャックにより把持されたセパレータが機械的動作
によって引き出される従来技術に比べて、セパレータを
破断させることなく高速で引き出すことができる。ま
た、巻取に使用されるセパレータの長さが増大した場合
でも、つまり、素子径を増大させるというニーズに対し
ても容易にかつ確実に対応することが可能となる。

【００２７】手段１１．前記巻取軸の回転駆動に先だっ
て前記セパレータが引き出される工程に際し、該セパレ
ータの吸引に併せて、該セパレータを前記吸引側へ繰り
出すよう構成したことを特徴とする手段１０に記載の巻
取方法。

【００２８】手段１１によれば、巻取軸の回転駆動に先
だってセパレータが引き出される工程に際し、該セパレ
ータの吸引に併せて、該セパレータが吸引側へ繰り出さ
れる。このため、繰り出しと協同して吸引が行われるこ
ととなり、その後の巻取作業が円滑、かつ、確実に行わ
れることとなる。

【００２９】手段１２．前記巻取軸を回転駆動させる工
程においても、前記セパレータの先端部分側が引っぱら
れるよう前記吸引を継続するようにしたことを特徴とす
る手段１０又は１１に記載の巻取方法。

【００３０】手段１２によれば、巻取軸が回転駆動され
る工程、つまり、少なくともセパレータが巻き取られる
工程においても、該セパレータの先端部分側が引っぱら
れるよう吸引が継続される。従って、巻取の最中におい
て、セパレータに対し吸引による張力が付与されること
となり、安定した巻取を行うことができる。なお、これ
以外にも別途セパレータに張力を付与するようにしても
よい（例えばセパレータを押さえ板等を用いて所定の弾
性力をもって挟持する等）。

【００３１】手段１３．前記プラス及びマイナスの電極
箔はアルミニウムによって構成され、かつ、両電極箔に
は長手方向に所定間隔を隔ててリード線が取着されてい
ることを特徴とする手段１０乃至１２のいずれかに記載
のアルミニウム電解コンデンサ素子用巻取方法。

【００３２】手段１３によれば、アルミニウム電解コン
デンサ素子を製造するべく巻取を行う場合に、上記各手
段１０乃至１２のいずれかに対応した作用効果が奏され
る。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、一実施の形態について、図
１乃至図６を参照しつつ説明する。

【００３４】図１に示すように、巻取装置１は、図示し
ないサーボモータにより回転可能に支持された巻取軸２
を備えている。該巻取軸２は、略円柱状をなし、中央に
はスリット３が形成されている（図６参照）。また、巻
取軸２は、図１の紙面と直交する方向に出没可能となっ
ており、非巻取時には没入状態、巻取時には突出状態を
とるようになっている。なお、巻取軸２は、図示しない
インデックスによって旋回移動可能となっており、同図
に実線で示すような巻取位置と、所定量旋回移動したテ
ープ貼付位置（図のα位置）との間を移動可能となって
いる。

【００３５】上記巻取軸２には、図の斜め上方から帯状
のセパレータ４が供給されるようになっている。すなわ
ち、帯状のセパレータ４は、絶縁紙よりなり、最上流側
においてロール状に巻回されている。ロール状に巻回さ
れたセパレータ４の引出し端側は、所定の張力を付与す
るための図示しない段差ローラに掛装されており、さら
にその段差ローラの下流側において引出手段、繰り出し
機構を構成する繰り出しローラ５に案内されている。

【００３６】繰り出しローラ５は、セパレータ４を挟む
ようにして上下対となって配設されており、該ローラ５
の表面にはセパレータ４との間に所定の摩擦力が生じる
ようゴムライニングが施されている。該繰り出しローラ
５のうち、上部のローラは、図示しないサーボモータに
よって回転駆動されるようになっている。また、繰り出
しローラ５の上部のローラは、アーム６にて支持されて
おり、該アーム６は図示しないカム機構によって動作可
能となっている。つまり、上部のローラが適宜移動させ
られることで、一対の繰り出しローラ５は、互いに接触
した状態、及び、互いに離間した状態をそれぞれとるこ
とができるようになっている（もちろん、上下のローラ
ともに移動可能となっていてもよい）。

【００３７】セパレータ４の引き出し経路、つまり、図
中の繰り出しローラ５から左斜め下方へと延びる経路に
沿って、繰り出しローラ５の下流側には、セパレータ支
持台７が固定されている。また、セパレータ支持台７の
下流側端部においては、該支持台７上面と直交する方向
に移動可能なセパレータ切断手段を構成するセパレータ
カッター８が設置されている。

【００３８】セパレータ４の引き出し経路は、丁度前記
巻取軸２の位置をほぼ通過するよう構成されており、さ
らにその下流側においては、引出手段、吸引機構を構成
するセパレータ吸引ガイド９が設けられている。セパレ
ータ吸引ガイド９は、筒状をなし、下流側から図示しな
い吸引装置によってエアー吸引が行われるよう構成され
ている。また、セパレータ吸引ガイド９は、その長手方
向に移動可能となっている。つまり、図２に示すよう
に、セパレータ吸引ガイド９は同図実線に示すような定
位置と、同図２点鎖線で示すような取り込み位置との間
を移動することができるようになっている。

【００３９】セパレータ吸引ガイド９が定位置にある場
合において、該セパレータ吸引ガイド９先端と巻取軸２
との中間位置には、セパレータ４を支持するための位置
ずれ規制手段としてのセパレータガイド１１が設けられ
ている。該セパレータガイド１１は、セパレータ４の幅
方向のずれを規制（位置決め）するためのものであっ
て、図１に示すレール１２に沿ってスライド可能となっ
ている。さらに、セパレータ吸引ガイド９の先端には、
押さえ板１０が取付けられている。この押さえ板１０
は、巻取時において、自身と前記セパレータガイド１１
とにより、セパレータ４をある程度の弾性応力をもって
挟むことで所定の張力を付与するためのものである。

【００４０】また、図１において、前記巻取軸２の左右
両側方には、マイナス電極箔１３及びプラス電極箔１４
をそれぞれ巻取軸２の方に案内するための機構が設けら
れている。すなわち、同図において、巻取軸２の左側に
は、帯状のマイナス電極箔１３が設けられ、巻取軸２の
右側には、帯状のプラス電極箔１４が設けられている。
両電極箔１３，１４は、共にアルミニウムによって構成
されている。また、両電極箔１３，１４には、その長手
方向に所定間隔を隔ててリード線１５がかしめ固定され
ている（図７参照）。

【００４１】前記マイナス電極箔１３の移送経路の途中
には、該マイナス電極箔１３を挟持してその先端を前記
巻取軸２の方へ案内するための電極箔案内手段を構成す
るマイナス箔用チャック１６が設けられている。さら
に、マイナス箔用チャック１６と巻取軸２との間には、
マイナス箔支持台１７及び電極箔切断手段を構成するマ
イナス箔用カッター１８が設けられている。併せて、マ
イナス電極箔１８の移送経路の途中には、前記リード線
１５を検出するためのマイナスリードセンサ１９が設け
られている。該マイナスリードセンサ１９は、光ファイ
バセンサによって構成され、マイナス電極箔１３の移送
経路に沿って適宜スライド可能となっているとともに、
そのときどきの素子径等の巻取条件に応じて適宜位置調
整が行われるようになっている。

【００４２】同様に、前記プラス電極箔１４の移送経路
の途中には、該プラス電極箔１４を挟持してその先端を
前記巻取軸２の方へ案内するための電極箔案内手段を構
成するプラス箔用チャック２１が設けられている。ま
た、プラス箔用チャック２１と巻取軸２との間には、プ
ラス箔支持台２２及び電極箔切断手段を構成するプラス
箔用カッター２３が設けられている。併せて、プラス電
極箔１４の移送経路の途中には、前記リード線１５を検
出するための光ファイバセンサよりなるプラスリードセ
ンサ２４が設けられている。該プラスリードセンサ２４
もまた、そのときどきの素子径等の巻取条件に応じて適
宜位置調整が行われるようになっている。

【００４３】次に、上記のように構成されてなる巻取装
置１を用いた巻取手法について説明する。

【００４４】まず、図３に示すように、セパレータ吸引
ガイド９をセパレータ支持台７の方まで移動させ（同図
２点鎖線参照）、セパレータ４の先端を吸引可能な状態
とする。但し、この時点では、一対の繰り出しローラ５
は接触状態にあり、かつ、回転駆動させられていないた
め、セパレータ４は吸引されない。

【００４５】次に、繰り出しローラ５を回転駆動させ、
セパレータ４を予め定められた所定量だけ繰り出す。こ
の所定量は、例えば３００ｍｍとか４００ｍｍといった
具合に素子径に応じて適宜設定される。かかる繰り出し
に伴い、その繰り出されたセパレータ４が先端側から前
記セパレータ吸引ガイド４により吸引されることとな
る。なお、この繰り出しに際しては巻取軸２が没入状態
（図２の実線に示す状態）にあり、巻取軸２によって吸
引が阻害されてしまうことがない。

【００４６】続いて、同図実線で示すようにセパレータ
吸引ガイド９を元の定位置まで移動させる。なお、この
移動を前記繰り出しとともに行うこととしてもよい。そ
して、繰り出し量が所定量に達したならば前記繰り出し
ローラ５の回転駆動を停止させる。その後、セパレータ
ガイド１１を同図２点鎖線で示すように上昇させる。こ
れにより、セパレータ４の幅方向両側がセパレータガイ
ド１１によって挟まれることとなり、幅方向の位置ずれ
が規制される。

【００４７】次に、それまで没入状態にあった巻取軸２
を突出させる（図２の２点鎖線参照）。すると、この時
点において、巻取軸２のスリット３は、セパレータ４の
引き出し経路と対応する方向を向けられており、該スリ
ット３内に前記セパレータ４の所定部分たる長手方向略
中間部分が入り込む格好となる。換言すれば、セパレー
タ４が巻取可能な状態でスリット３にて捕捉されること
となる。

【００４８】また、このとき、前記カム機構によってア
ーム６が作動させられ、図４に示すように、繰り出しロ
ーラ５の上部のローラが離間する位置へと移動させられ
る。これとともに、巻取軸２の回転駆動を開始する。こ
の回転によって、セパレータ４の巻取が開始させられ
る。なお、このとき、繰り出しローラ５の下部のローラ
はガイドローラとしての役割を果たすこととなる。

【００４９】次に、マイナス箔用チャック１６でマイナ
ス電極箔１３を把持し、巻取軸２の方へと移動させる。
すると、マイナス電極箔１３の先端が回転中の巻取軸２
へ案内され巻き込まれはじめる。また、巻き込み開始と
同時に前記マイナス箔用チャック１６を開くことで、以
降、マイナス電極箔１３が巻き取られることとなる。

【００５０】一方、マイナス電極箔１３が巻き込まれて
から巻取軸２が１８０゜回転した後、プラス箔用チャッ
ク２１でプラス電極箔１４を把持し、巻取軸２の方へと
移動させる。すると、プラス電極箔１４の先端が回転中
の巻取軸２へ案内され巻き込まれはじめる。また、巻き
込み開始と同時に前記プラス箔用チャック２１を開くこ
とで、以降、プラス電極箔１４が巻き取られることとな
る。さらに、上記のように両電極箔１３，１４の巻取開
始タイミングを調整することで、マイナス及びプラス電
極箔１３，１４の先端が揃えられる。

【００５１】その後、所定時間前記巻取軸２を回転駆動
させることで、セパレータ４並びにマイナス及びプラス
電極箔１３，１４が巻き取られ、その巻取径が増大して
ゆく。但し、かかる巻取の最中においてもセパレータ吸
引ガイド９での吸引は継続させられる。これにより、前
記押さえ板１０の作用も相まって、巻取軸２よりも下流
側のセパレータ４に所定の張力が付与され、もって安定
した巻取が行われることとなる。そして、プラスリード
センサ２４によってプラス電極箔１４に取着されたリー
ド線１５が検出されたならば、前記巻取軸２の回転駆動
を一旦停止させ、これと同時に、プラス電極箔１４を把
持すべくプラス箔用チャック２１を閉じる。なお、検出
されるリード線１５は次回の巻取において巻き取られる
プラス電極箔１４に対応するものであって、本実施の形
態では位置検出の目印として利用されるものである。

【００５２】続いて、再度アーム６を駆動させて繰り出
しローラ５を接触状態とし、この状態で移動不能状態に
あるプラス電極箔１４及びセパレータ４に対し、プラス
箔用カッター２３及びセパレータカッター８を作動さ
せ、切断を施す。

【００５３】プラス電極箔１４及びセパレータ４が切断
された後、再度巻取軸２を回転させ、マイナス電極箔１
３の補正巻取を行う。そして、マイナスリードセンサ１
９によってマイナス電極箔１３に取着されたリード線１
５が検出されたならば、前記巻取軸２の回転駆動を再度
停止させ、これと同時に、マイナス電極箔１３を把持す
べくマイナス箔用チャック１６を閉じる。なお、ここで
検出されるリード線１５も次回の巻取において巻き取ら
れるマイナス電極箔１３に対応するものであって、位置
検出の目印として利用されるものである。そして、移動
不能状態にあるマイナス電極箔１３に対し、マイナス箔
用カッター１８を作動させ、切断を施す。

【００５４】その後、巻取軸２は、図示しないインデッ
クスによってテープ貼付位置まで旋回移動させられ、そ
こで外周部分にテープが貼付けられる。これにより、図
６に示すような電解コンデンサ素子３０が得られること
となる。該電解コンデンサ素子３０は、巻取軸２が没入
することによって該巻取軸２から取り外され、その後巻
取軸２は再度巻取位置の方へと旋回移動させられる。以
上の一連の工程を経ることで、巻取作業が完了する。

【００５５】以上詳述したように、本実施の形態によれ
ば、セパレータ４の巻取開始に先だって、セパレータ吸
引ガイド９からの吸引によって、該セパレータ４の先端
部分側を引き出すこととした。また、このとき、繰り出
しローラ５によって、セパレータ４がセパレータ吸引ガ
イド９の方へ繰り出されることとした。すなわち、繰り
出しと協同して吸引が行われることとした。このため、
その後の巻取作業が円滑、かつ、確実に行われることと
なる。また、チャックにより把持されたセパレータが機
械的動作によって引き出される従来技術に比べて、セパ
レータ４を破断させることなく高速で引き出すことがで
きる。また、巻取に使用されるセパレータ４の長さが増
大した場合でも、つまり、素子径を増大させるというニ
ーズに対しても容易にかつ確実に対応することが可能と
なる。

【００５６】また、本実施の形態では、巻取軸２の回転
によるセパレータ４の巻取中においても、セパレータ４
の先端部分側が、セパレータ吸引ガイド９からの吸引に
よって引っぱられる。このため、巻取の最中において、
前記押さえ板１０による弾性力の作用とも相まって、セ
パレータ４に対し吸引による張力が付与されることとな
る。その結果、安定した巻取を行うことができる。

【００５７】尚、上述した実施の形態の記載内容に限定
されることなく、例えば次のように実施してもよい。

【００５８】（ａ）上記実施の形態では、セパレータ４
の巻取中においてもセパレータ吸引ガイド９からの吸引
を継続することとした。これに対し、引き出し時のみ吸
引を行うようにして、巻取中は吸引を停止させることと
してもよい。

【００５９】（ｂ）上記実施の形態では、マイナスリー
ドセンサ１９、プラスリードセンサ２４によって、各電
極箔１３，１４に取着されたリード線を検出し、この検
出をもって巻取終了のきっかけとなるようにした。これ
に対し、別の手法で巻取終了のタイミングを制御するこ
ととしてもよい。例えば、電極箔１３，１４に透孔等の
マーキングを施しておき、光電管等でそのマーキングを
検出することを必要条件に巻取を終了させることとして
もよい。

【００６０】（ｃ）上記実施の形態においてはセパレー
タ４を絶縁紙にて構成することとしたが、他の絶縁素材
（例えば樹脂製フィルム、不織布等）で構成してもよ
い。また、両電極箔１３，１４についても、アルミニウ
ム以外の他の素材を用いることとしてもよい。

【００６１】（ｄ）上記実施の形態では、電解コンデン
サ素子３０を製造するための巻取装置１に具体化するこ
ととしたが、他の巻取装置（例えば電池用巻取装置等）
に具体化することも可能である。

【００６２】（ｅ）各電極箔１３，１４の案内のタイミ
ング、各電極箔１３，１４及びセパレータ４の切断のタ
イミングは上記実施の形態に記載のものに何ら限定され
るものではない。従って、例えばプラス電極箔１４をマ
イナス電極箔１３よりも先に案内させることとしてもよ
いし、また、マイナス電極箔１３をプラス電極箔１４よ
りも先に切断することとしてもよい。

【００６３】（ｆ）マイナス箔用チャック１６、プラス
箔用チャック２１に代えて、ローラにてマイナス電極箔
１３、プラス電極箔１４をそれぞれ案内するような構成
としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態に係る巻取装置の全体構成を示す
概略側面図である。

【図２】巻取装置のうち、セパレータに関連する主要部
分を示す概略平面図である。

【図３】巻取工程を説明するための巻取装置の概略図で
ある。

【図４】巻取工程を説明するための巻取装置の概略図で
ある。

【図５】巻取工程を説明するための巻取装置の概略図で
ある。

【図６】巻取により得られた電解コンデンサ素子等を示
す側面図である。

【図７】リード線の取着された電極箔の構成を説明する
斜視図である。

【符号の説明】

１…巻取装置、２…巻取軸、３…スリット、４…セパレ
ータ、５…引出手段、繰り出し機構を構成する繰り出し
ローラ、８…セパレータ切断手段を構成するセパレータ
カッター、９…引出手段、吸引機構を構成するセパレー
タ吸引ガイド、１１…位置ずれ規制手段を構成するセパ
レータガイド、１３…マイナス電極箔、１４…プラス電
極箔、１５…リード線、１６…電極箔案内手段を構成す
るマイナス箔用チャック、１８…電極箔切断手段を構成
するマイナス箔用カッター、２１…電極箔案内手段を構
成するプラス箔用チャック、２３…電極箔切断手段を構
成するプラス箔用カッター、３０…電解コンデンサ素
子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 幸浩 愛知県小牧市応時二丁目250番地 シーケ ーディ 株式会社内 (72)発明者 内藤 敏宏 愛知県小牧市応時二丁目250番地 シーケ ーディ 株式会社内 (72)発明者 海野 高士 愛知県小牧市応時二丁目250番地 シーケ ーディ 株式会社内 Ｆターム(参考） 3F055 AA01 AA10 BA25 CA01 DA01 5E082 AB09 BC40 EE03 LL21 MM13 MM23

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のプラス及びマイナスの電極箔を帯
   状のセパレータによって互いに絶縁状態で巻き取るため
   の巻取装置であって、 前記セパレータを長手方向に引き出し可能な引出手段
   と、 回転可能に支持され、前記引出手段にて引き出された前
   記セパレータの長手方向中間の所定部分を捕捉した上で
   巻取を行うための巻取軸と、 前記プラス及びマイナスの電極箔の各端部を前記巻取軸
   の方へと案内するための電極箔案内手段とを備え、前記
   引出手段は、少なくとも前記セパレータの巻取開始に先
   だって、前記セパレータの先端部分側を吸引によって引
   き出し可能な吸引機構を有することを特徴とする巻取装
   置。
2. 【請求項２】 前記巻取軸が、前記セパレータの引き出
   しに際して該引き出しを阻害しない待機状態と、前記セ
   パレータの巻取に際して前記所定部分を捕捉する巻取可
   能状態とをとりうるよう構成したことを特徴とする請求
   項１に記載の巻取装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の巻取装置におい
   て、さらに、前記セパレータが所定長巻き取られてから
   該セパレータを切断するためのセパレータ切断手段と、
   前記プラス及びマイナスの電極箔が所定長巻き取られて
   から該電極箔をそれぞれ切断するための電極箔切断手段
   とを設けたことを特徴とする巻取装置。
4. 【請求項４】 前記引出手段は、さらに、前記セパレー
   タの巻取開始に先だって行われる吸引に際し、該セパレ
   ータを前記吸引機構側へ繰り出すための繰り出し機構を
   備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載の巻取装置。
5. 【請求項５】 前記繰り出し機構は、前記セパレータを
   挟む位置において回転駆動可能に配設され、前記繰り出
   し時には接触方向に相対移動させられ、非繰り出し時に
   は離間方向に相対移動させられるよう構成された一対の
   ローラによって構成されていることを特徴とする請求項
   ４に記載の巻取装置。
6. 【請求項６】 前記吸引機構は、前記巻取軸の回転によ
   る前記セパレータの巻取中においても、前記セパレータ
   の先端部分側が吸引によって引っぱられるよう構成され
   ていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
   載の巻取装置。
7. 【請求項７】 前記巻取軸の近傍には、前記吸引機構に
   よって吸引されている前記セパレータの幅方向の位置ず
   れを規制するための位置ずれ規制手段を設けたことを特
   徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の巻取装置。
8. 【請求項８】 前記プラス及びマイナスの電極箔はアル
   ミニウムによって構成され、かつ、両電極箔には長手方
   向に所定間隔を隔ててリード線が取着されていることを
   特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のアルミニ
   ウム電解コンデンサ素子用巻取装置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載の巻取
   装置を用いて、帯状のプラス及びマイナスの電極箔を帯
   状のセパレータによって互いに絶縁状態で巻き取ること
   を特徴とする巻取方法。
10. 【請求項１０】 帯状のセパレータを長手方向に引き出
    す工程と、 前記引き出されたセパレータの長手方向中間の所定部分
    が、巻取軸のスリットにて巻取可能な状態に捕捉される
    まで前記巻取軸を移動させた上で、該巻取軸を回転駆動
    する工程と、 前記巻取軸の両側に配設されたプラス及びマイナスの電
    極箔の各端部を前記巻取軸の方へとそれぞれ案内し、巻
    き込ませる工程と、 前記セパレータ、並びに、プラス及びマイナスの電極箔
    をそれぞれ所定長巻き取った後、それらをそれぞれ切断
    する工程とを備え、前記プラス及びマイナスの電極箔を
    前記セパレータによって互いに絶縁状態で巻き取る巻取
    方法であって、 少なくとも前記巻取軸の回転駆動に先だって前記セパレ
    ータが引き出される工程に際し、該セパレータの先端部
    分側が吸引によって引き出されるようにしたことを特徴
    とする巻取方法。
11. 【請求項１１】 前記巻取軸の回転駆動に先だって前記
    セパレータが引き出される工程に際し、該セパレータの
    吸引に併せて、該セパレータを前記吸引側へ繰り出すよ
    う構成したことを特徴とする請求項１０に記載の巻取方
    法。
12. 【請求項１２】 前記巻取軸を回転駆動させる工程にお
    いても、前記セパレータの先端部分側が引っぱられるよ
    う前記吸引を継続するようにしたことを特徴とする請求
    項１０又は１１に記載の巻取方法。