JPH04240243A - 経縞の出にくい織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、整経性、製織性に優れ
、かつ、経縞の少ない良好な風合の織物の製造法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ビスコースを紡糸ノズルより吐出させ、
凝固・再生させながら、ある程度の延伸を与え、その後
、精練、乾燥するまで連続した糸条として処理する連続
紡糸法によって紡糸されたレーヨンフィラメント糸は、
従来のポット紡糸法によって紡糸されたレーヨンフィラ
メント糸と比較して、糸特性が大きく異なっているため
、これまでレーヨンフィラメント糸の扱いに慣れていた
ユーザーの間でも、その使用に当たって種々の混乱が生
じていた。

【０００３】中でも、多数本の糸条を同時にしかも糸物
性の極めて不安定な濡れた状態で高速処理する経糸用レ
ーヨンフィラメント糸のサイジング工程では、連続紡糸
法によって紡糸されたレーヨンフィラメント糸の特性、
特に、湿潤後乾燥処理時の収縮が３〜６％と大きい点や
糊食性の若干の違いなどを適確にサイジング条件に反映
・制御しきれず、結果として染色・加工後の経縞の発生
の大きな原因となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、レー
ヨンフィラメント糸のサイジングに代替される新規技術
を提供し、整経、製織時の工程通過性が良好で、連続紡
糸法によって紡糸されたレーヨンフィラメント糸を経糸
に用いた経縞の少ないソフトな風合の織物を製造する方
法を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討した結果、連続紡糸法によって
得られるレーヨンフィラメント糸を用いた織物製造にお
いて通常当然必要と考えられていたサイジング処理を施
すこと無く、特定の範囲内の撚数を有するレーヨンフィ
ラメント糸を経糸に使用することによって、整経、製織
性が良好で最終的に得られる織物の風合をソフトにし、
かつ経縞をほとんどなくすことができることを見出だし
本発明に到達した。

【０００６】即ち、本発明は、連続紡糸法によって紡糸
されたレーヨンフィラメント糸を経糸として織物を製造
するにあたり、該レーヨンフィラメント糸に下記式（１
）に示される撚りＴ（Ｔ／ｍ）を与え、サイジングする
事なく整経、製織することを特徴とする織物の製造方法
である。

【数２】 ここで、Ｗ：最終織物の経糸密度（本／インチ）Ｄ：レ
ーヨンフィラメント糸のデニール

【０００７】なお、本
発明における撚数とは、ＪＩＳ　　Ｌ１００３−１９６
１，５・６に記載された「レーヨン織物の撚数」によっ
て測定されるものである。また、撚数Ｔ（Ｔ／ｍ）の範
囲が少数を含む数値で規制される場合、少数以下は四捨
五入された数値に読み替え、また、諸糸のように上撚と
下撚がある場合は、両者の合計撚数としてとらえる。

【０００８】本発明においては最終的に得られる織物の
経縞を少なくするために経糸として使用するレーヨンフ
ィラメント糸に撚りを与えることが重要である。しかし
ながら、撚りが、

【０００９】

【数３】

【００１０】の場合、最終織物の風合が硬くなり本発明
の目的を達成することができず、一方、撚りが、

【００
１１】

【数４】

【００１２】の場合は、整経や製織の工程で断糸が多く
その通過性が悪くなるので、本発明においては、撚数Ｔ
を前記式（１）を満足するように施すことが必要である
。

【００１３】撚数は、最終織物の経糸密度Ｗとレーヨン
フィラメント糸のデニールＤの設定によって種々変更し
得るが、好ましくは３００〜９００Ｔ／ｍ，さらに好ま
しくは５００〜７００Ｔ／ｍの範囲にあることが望まれ
る。

【００１４】また、使用するレーヨンフィラメント糸の
デニールや織物の経糸密度は適宜選択することができる
が、好ましくは、３０〜１５０のトータルデニールのフ
ィラメント糸を用い、８０〜４５０本／インチの経糸密
度の織物とすることによって本発明の効果が良好に発現
される。

【００１５】本発明においてレーヨンフィラメント糸に
撚りを与える手段は、例えば、イタリー式撚糸機等の従
来公知の撚糸機を使用することが可能である。例えば、
イタリー式撚糸機で加撚糸を得る方法を述べると、無撚
糸チーズからの糸条を約０．２ｇ／デニールの張力で小
ボビンに巻き上げ、１ボビン当たり２５０ｇの巻き糸量
とし、このボビンを例えば８０００ｒｐｍで回転するス
ピンドルにセットすると、撚り上げが進むにつれ、即ち
ボビンの外層から内層の糸条の解舒になるにしたがい撚
り上げ張力が増大するため撚り初めの張力は約０．１ｇ
／デニール、撚り終りの張力は約０．２ｇ／デニールに
なるようにフライヤーを調節する。撚り上げられた撚糸
ボビンは真空釜にいれ、８５℃、３０分のスチームセッ
トを行う。このとき、撚り収縮は、撚数や糸条の繊度に
よって異なるが、１〜５％程度は見込んで撚り上げ速度
を設定すべきである。また、撚糸工程を通じて、糸条の
取扱いが過張力になって最終織物にヒケ等の欠点を生じ
させないようにしなければならない。

【００１６】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は何等それらに限定されるものではない
。 実施例１ 連続紡糸法によって得られたビスコースレーヨンフィラ
メント糸（１００ｄ／４０ｆ）にイタリー式撚糸機でＳ
７００Ｔ／ｍの撚りを与えて８０℃、３０分のスチーム
セットした後、その糸をサイジングすること無くそのま
ま経糸として整経に供し、緯糸にポリエステル紡績糸（
４０番手）を打ち込んで総経糸本数９２００本、仕上げ
巾４４インチの高経密度織物を得た。表１に整経性、製
織性及び仕上反の経縞評価を示す。

【００１７】実施例２ 経糸のビスコースレーヨンフィラメント糸（１００ｄ／
４０ｆ）にイタリー式撚糸機でＳ６００Ｔ／ｍの撚りを
与える他は実施例１と同様にして織り上げた。表１に整
経性、製織性及び仕上反の経縞評価を示す。

【００１８】実施例３ 連続紡糸法によて得られたビスコースレーヨンフィラメ
ント糸（１２０ｄ／５０ｆ）にイタリー式撚糸機でＳ５
００Ｔ／ｍの撚りを与えて８５℃、３０分のスチームセ
ットした後、その糸をサイジングすること無くそのまま
経糸として整経に供し、緯糸に綿糸（４０番手）を打ち
込んで総経糸本数６１２０本、仕上げ巾４４インチの高
経密度織物を得た。表１に整経性、製織性及び仕上反の
経縞評価を示す。

【００１９】比較例１ 経糸の撚数をＳ１５０Ｔ／ｍとすること以外は実施例３
と同条件で製織したが、製織性不良のため途中で切り落
とした。

【００２０】比較例２ 連続紡糸法によて得られたビスコースレーヨンフィラメ
ント糸（１００ｄ／４０ｆ）の荒捲整経ビームを津田駒
（株）製Ｇ型ワーピングサイザーにて、ドラフト７％、
糊付着量７％の条件でサイジングした。整経後の総経糸
本数９２００本として、緯糸にポリエステル紡績糸（４
０番手）を打ち込んで仕上げ巾４４インチの織物を得た
。表１からわかるように、製織性は良好であったが仕上
反に経縞が発生した。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【発明の効果】本発明は、従来連続紡糸法によって紡糸
されたビスコースレーヨンフィラメント糸を経糸として
織物を製造する上で当然必要とされていた経糸のサイジ
ングをすること無く、特定の範囲の撚りを与えたレーヨ
ンフィラメント糸を経糸として使用することによって、
整経性、製織性に優れしかも経縞がほとんどない織物を
効率的に製造することができるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　連続紡糸法によって紡糸されたレーヨ
   ンフィラメント糸を経糸として織物を製造するにあたり
   、該レーヨンフィラメント糸に下記式（１）に示される
   撚りＴ（Ｔ／ｍ）を与え、サイジングする事なく整経、
   製織することを特徴とする織物の製造方法である。 【数１】 ここで、Ｗ：最終織物の経糸密度（本／インチ）Ｄ：レ
   ーヨンフィラメント糸のデニール