JPH04239553A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04239553A JPH04239553A JP3022663A JP2266391A JPH04239553A JP H04239553 A JPH04239553 A JP H04239553A JP 3022663 A JP3022663 A JP 3022663A JP 2266391 A JP2266391 A JP 2266391A JP H04239553 A JPH04239553 A JP H04239553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- resin composition
- branched
- weight
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 title claims description 16
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 abstract 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C=C1 BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 3-[(4-formylphenoxy)methyl]thiophene-2-carbonitrile Chemical compound C1=CC(C=O)=CC=C1OCC1=C(C#N)SC=C1 REEBWSYYNPPSKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLNLVVPBWVRFCT-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl)ethyl]-2,6-dibromophenol Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C=1C=C(Br)C(O)=C(Br)C=1)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 DLNLVVPBWVRFCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTFIIOSTPWBUKO-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)ethyl]-2,6-dichlorophenol Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C=1C=C(Cl)C(O)=C(Cl)C=1)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 MTFIIOSTPWBUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMKMOIQLRBVBQW-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(3-bromo-4-hydroxyphenyl)ethyl]-2-bromophenol Chemical compound C=1C=C(O)C(Br)=CC=1C(C=1C=C(Br)C(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C(Br)=C1 CMKMOIQLRBVBQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACMXWPFDPXVWEX-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(3-chloro-4-hydroxyphenyl)ethyl]-2-chlorophenol Chemical compound C=1C=C(O)C(Cl)=CC=1C(C=1C=C(Cl)C(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C(Cl)=C1 ACMXWPFDPXVWEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYQUHNZEVBZJKM-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxy-2-methylphenyl)ethyl]-3-methylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1C(C)(C=1C(=CC(O)=CC=1)C)C1=CC=C(O)C=C1C KYQUHNZEVBZJKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUAWUNQAIYJWQT-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)ethyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 CUAWUNQAIYJWQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIGVNZUQNIUGPD-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)ethyl]-2-methylphenol Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C=2C=C(C)C(O)=CC=2)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 FIGVNZUQNIUGPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVWADIFPOCZIBX-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)C(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 GVWADIFPOCZIBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLOKQMKXSWPVKZ-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)propyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(CC)C1=CC=C(O)C=C1 OLOKQMKXSWPVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUQKDGZVPBENHV-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,6-dibromophenol Chemical compound C1=C(Br)C(O)=C(Br)C=C1C(C=1C=C(Br)C(O)=C(Br)C=1)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 FUQKDGZVPBENHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLENMVCCLBCIFV-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,6-dichlorophenol Chemical compound C1=C(Cl)C(O)=C(Cl)C=C1C(C=1C=C(Cl)C(O)=C(Cl)C=1)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 PLENMVCCLBCIFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHDRHCJGRGHLBW-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(3-bromo-4-hydroxyphenyl)methyl]-2-bromophenol Chemical compound C1=C(Br)C(O)=CC=C1C(C=1C=C(Br)C(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C(Br)=C1 WHDRHCJGRGHLBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMRCOMZVMQMQNW-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(3-chloro-4-hydroxyphenyl)methyl]-2-chlorophenol Chemical compound C1=C(Cl)C(O)=CC=C1C(C=1C=C(Cl)C(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C(Cl)=C1 YMRCOMZVMQMQNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKQPILGASPFKAS-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxy-2-methylphenyl)methyl]-3-methylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1C(C=1C(=CC(O)=CC=1)C)C1=CC=C(O)C=C1C GKQPILGASPFKAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGWOVMNAWIHZRR-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)methyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 FGWOVMNAWIHZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGMJQQCFUSKSNH-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)methyl]-2-methylphenol Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C=2C=C(C)C(O)=CC=2)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 ZGMJQQCFUSKSNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFCQTAXSWSWIHS-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxyphenyl)methyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 WFCQTAXSWSWIHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- IORUEKDKNHHQAL-UHFFFAOYSA-N [2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenyl] prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)OC(=O)C=C)=C1O IORUEKDKNHHQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBDSZLJBMIMQRS-UHFFFAOYSA-N p-Cumylphenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 QBDSZLJBMIMQRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N p-cumyl phenol Natural products CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- IBHWREHFNDMRPR-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol carboxylic acid Natural products OC(=O)C1=C(O)C=C(O)C=C1O IBHWREHFNDMRPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート樹脂組
成物に関し、さらに詳しくは従来のポリカーボネート樹
脂組成物の機械的特性を有しながら、流動性,耐溶剤性
及び耐衝撃性を改善し、成形性,特にブロー成形性に優
れたポリカーボネート樹脂組成物に関する。
成物に関し、さらに詳しくは従来のポリカーボネート樹
脂組成物の機械的特性を有しながら、流動性,耐溶剤性
及び耐衝撃性を改善し、成形性,特にブロー成形性に優
れたポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、フロログルシンやトリメリト酸を分岐剤として用い
るポリカーボネートの製造方法は知られており、例えば
特公昭44−17149号公報,同60−11733号
公報等に開示されている。しかしながら、これらの分岐
剤を用いると、微量の未反応物による着色が生じ易いと
いう問題点があった。また、特開昭59−45318号
公報には、1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニ
ル)エタンを分岐剤として用いることが提案されている
。しかしながら、米国特許第4, 415, 723号
明細書には、その比較例Aにおいて、この分岐剤を用い
ると、得られるポリマーは淡緑黄色に着色することが記
載されていると共に、1,1,2−トリス(4−ヒドロ
キシフェニル)エタン;1,1,2−トリス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンなどの分岐剤を用いることが
提案されている。しかしながら上記米国特許明細書に記
載された方法でも、なお、着色の問題が完全には解決さ
れていなかった。また、ブロー成形用にポリカーボネー
トを分岐させると、耐衝撃性が低下することが知られて
おり、高耐衝撃性分岐ポリカーボネートの開発が求めら
れている。そこで、本発明者らの研究グループは、かか
る観点から研究を続けた結果、色相の問題点を解決する
とともに、アセトン可溶分が3.5重量%以下となり、
耐衝撃性も改善され、ブロー成形に好適な分岐ポリカー
ボネート及びその効率のよい製造方法を開発することに
成功した(特願平1−321552号明細書)。さらに
、本発明者らは上記の分岐ポリカーボネートの成形性,
耐溶剤性及び耐衝撃性を一層改善すべく鋭意研究を重ね
た。
ら、フロログルシンやトリメリト酸を分岐剤として用い
るポリカーボネートの製造方法は知られており、例えば
特公昭44−17149号公報,同60−11733号
公報等に開示されている。しかしながら、これらの分岐
剤を用いると、微量の未反応物による着色が生じ易いと
いう問題点があった。また、特開昭59−45318号
公報には、1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニ
ル)エタンを分岐剤として用いることが提案されている
。しかしながら、米国特許第4, 415, 723号
明細書には、その比較例Aにおいて、この分岐剤を用い
ると、得られるポリマーは淡緑黄色に着色することが記
載されていると共に、1,1,2−トリス(4−ヒドロ
キシフェニル)エタン;1,1,2−トリス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンなどの分岐剤を用いることが
提案されている。しかしながら上記米国特許明細書に記
載された方法でも、なお、着色の問題が完全には解決さ
れていなかった。また、ブロー成形用にポリカーボネー
トを分岐させると、耐衝撃性が低下することが知られて
おり、高耐衝撃性分岐ポリカーボネートの開発が求めら
れている。そこで、本発明者らの研究グループは、かか
る観点から研究を続けた結果、色相の問題点を解決する
とともに、アセトン可溶分が3.5重量%以下となり、
耐衝撃性も改善され、ブロー成形に好適な分岐ポリカー
ボネート及びその効率のよい製造方法を開発することに
成功した(特願平1−321552号明細書)。さらに
、本発明者らは上記の分岐ポリカーボネートの成形性,
耐溶剤性及び耐衝撃性を一層改善すべく鋭意研究を重ね
た。
【0003】
【課題を解決するための手段】その結果、特定のポリカ
ーボネートにゴム状弾性体を特定量配合することにより
、従来のポリカーボネート樹脂組成物の機械的特性を損
なうことなく、目的とする性状を備えたポリカーボネー
ト樹脂組成物を得ることができることを見出した。本発
明は、かかる知見に基づいて完成したものである。すな
わち本発明は、(A)一般式(I)
ーボネートにゴム状弾性体を特定量配合することにより
、従来のポリカーボネート樹脂組成物の機械的特性を損
なうことなく、目的とする性状を備えたポリカーボネー
ト樹脂組成物を得ることができることを見出した。本発
明は、かかる知見に基づいて完成したものである。すな
わち本発明は、(A)一般式(I)
【0004】
【化2】
【0005】〔ここで、Rは水素あるいは炭素数1〜5
のアルキル基であり、R1 〜R6 はそれぞれ水素,
炭素数1〜5のアルキル基あるいはハロゲンである。〕
で表わされる分岐剤から誘導された分岐核構造を有し、
かつ粘度平均分子量が15,000〜40,000であ
って、そのアセトン可溶分が3.5重量%以下である分
岐ポリカーボネート40〜99重量%及び(B)ゴム状
弾性体60〜1重量%からなるポリカーボネート樹脂組
成物を提供するものである。本発明の成分(A)である
分岐ポリカーボネートは、上記の如く一般式(I)
のアルキル基であり、R1 〜R6 はそれぞれ水素,
炭素数1〜5のアルキル基あるいはハロゲンである。〕
で表わされる分岐剤から誘導された分岐核構造を有し、
かつ粘度平均分子量が15,000〜40,000であ
って、そのアセトン可溶分が3.5重量%以下である分
岐ポリカーボネート40〜99重量%及び(B)ゴム状
弾性体60〜1重量%からなるポリカーボネート樹脂組
成物を提供するものである。本発明の成分(A)である
分岐ポリカーボネートは、上記の如く一般式(I)
【0
006】
006】
【化3】
【0007】で表わされる分岐剤から誘導された分岐核
構造を有する。ここで、Rは水素あるいは炭素数1〜5
のアルキル基、例えばメチル基,エチル基,n−プロピ
ル基,n−ブチル基,n−ペンチル基などである。また
、R1 〜R6 は水素,炭素数1〜5のアルキル基(
例えばメチル基,エチル基,n−プロピル基,n−ブチ
ル基,n−ペンチル基など)あるいはハロゲン原子(例
えば塩素原子,臭素原子,フッ素原子など)である。一
般式(I)の分岐剤は、さらに具体的には1,1,1−
トリス(4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,
1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,
1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
;1,1,1−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)−メタン;1,1,1−トリス(2−メチル−
4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,1,1−トリ
ス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;
1,1,1−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン;1,1,1−トリス(3,5−ジメチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,1−
トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
−エタン;1,1,1−トリス(3−クロロ−4−ヒド
ロキシフェニル)−メタン;1,1,1−トリス(3−
クロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン;1,1,1
−トリス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル
)−メタン;1,1,1−トリス(3,5−ジクロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,1,1−トリ
ス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;
1,1,1−トリス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン;1,1,1−トリス(3,5−ジブロ
モ−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,1−
トリス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
−エタンなどである。この分岐ポリカーボネートは、上
記一般式(I)で表わされる分岐剤から誘導された分岐
核構造を有し、具体的には下記の式で表わされるもので
ある。
構造を有する。ここで、Rは水素あるいは炭素数1〜5
のアルキル基、例えばメチル基,エチル基,n−プロピ
ル基,n−ブチル基,n−ペンチル基などである。また
、R1 〜R6 は水素,炭素数1〜5のアルキル基(
例えばメチル基,エチル基,n−プロピル基,n−ブチ
ル基,n−ペンチル基など)あるいはハロゲン原子(例
えば塩素原子,臭素原子,フッ素原子など)である。一
般式(I)の分岐剤は、さらに具体的には1,1,1−
トリス(4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,
1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,
1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
;1,1,1−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)−メタン;1,1,1−トリス(2−メチル−
4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,1,1−トリ
ス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;
1,1,1−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン;1,1,1−トリス(3,5−ジメチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,1−
トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
−エタン;1,1,1−トリス(3−クロロ−4−ヒド
ロキシフェニル)−メタン;1,1,1−トリス(3−
クロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン;1,1,1
−トリス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル
)−メタン;1,1,1−トリス(3,5−ジクロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−エタン;1,1,1−トリ
ス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;
1,1,1−トリス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン;1,1,1−トリス(3,5−ジブロ
モ−4−ヒドロキシフェニル)−メタン;1,1,1−
トリス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)
−エタンなどである。この分岐ポリカーボネートは、上
記一般式(I)で表わされる分岐剤から誘導された分岐
核構造を有し、具体的には下記の式で表わされるもので
ある。
【0008】
【化4】
【0009】〔ここで、m,n及びoは整数であり、P
Cはポリカーボネート部分を示す。〕PCは、例えば原
料成分としてビスフェノールAを使用した場合には、下
記の式の繰り返し単位を示す。
Cはポリカーボネート部分を示す。〕PCは、例えば原
料成分としてビスフェノールAを使用した場合には、下
記の式の繰り返し単位を示す。
【0010】
【化5】
【0011】成分(A)である分岐ポリカーボネートは
、上記のような特定の分岐核構造を有するとともに、1
5,000〜40,000の粘度平均分子量を有するも
のである。粘度平均分子量が15,000未満のもので
は、耐衝撃性が低下し、一方40,000を超えると、
成形性が悪くなる。また、この分岐ポリカーボネートは
、アセトン可溶分が3.5重量%以下のものである。ア
セトン可溶分が3.5重量%を超えると、耐衝撃性が著
しく低下する。なお、ここでアセトン可溶分とは、対象
とするポリカーボネートからアセトンを溶媒としてソッ
クスレー抽出される成分を意味する。
、上記のような特定の分岐核構造を有するとともに、1
5,000〜40,000の粘度平均分子量を有するも
のである。粘度平均分子量が15,000未満のもので
は、耐衝撃性が低下し、一方40,000を超えると、
成形性が悪くなる。また、この分岐ポリカーボネートは
、アセトン可溶分が3.5重量%以下のものである。ア
セトン可溶分が3.5重量%を超えると、耐衝撃性が著
しく低下する。なお、ここでアセトン可溶分とは、対象
とするポリカーボネートからアセトンを溶媒としてソッ
クスレー抽出される成分を意味する。
【0012】このような分岐ポリカーボネートは、各種
の方法により製造することができる。例えば特願平1−
321552号明細書に開示されている方法、即ち、■
芳香族二価フェノール類,一般式(I)で表わされる分
岐剤及びホスゲンから誘導されるポリカーボネートオリ
ゴマー,■芳香族二価フェノール類及び■末端停止剤を
、これらを含む反応混合液が乱流となるように撹拌しな
がら反応させ、反応混合液の粘度が上昇した時点で、ア
ルカリ水溶液を加えると共に反応混合液を層流として反
応させる方法により効率よく製造することができる。
の方法により製造することができる。例えば特願平1−
321552号明細書に開示されている方法、即ち、■
芳香族二価フェノール類,一般式(I)で表わされる分
岐剤及びホスゲンから誘導されるポリカーボネートオリ
ゴマー,■芳香族二価フェノール類及び■末端停止剤を
、これらを含む反応混合液が乱流となるように撹拌しな
がら反応させ、反応混合液の粘度が上昇した時点で、ア
ルカリ水溶液を加えると共に反応混合液を層流として反
応させる方法により効率よく製造することができる。
【0013】本発明の成分(B)であるゴム状弾性体は
、特に制限されることはなく例えば天然ゴム,合成ゴム
及びグラフト共重合体が挙げられる。具体的には、ポリ
ブタジエン(BR),ポリイソプレン(IR),スチレ
ン−ブタジエンゴム(SBR),アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム(NBR),ニトリル−イソプレンゴム(
NIR),ポリクロロプレンゴム(CR),エチレン−
プロピレンゴム(EPR),エチレン−プロピレン−ジ
エンゴム(EPDM),ブチルゴム(IIR),ハロゲ
ン化ブチルゴム,スチレン−ブタジエンブロック共重合
ゴム,スチレン−イソプレンブロック共重合ゴム,ゴム
状クロロスルホン化ポリエチレン(CSM),ゴム状塩
素化ポリエチレン(CPE),アクリルゴム,アクリル
酸アルキルエステルと2−クロロエチルビニルエーテル
の共重合体(ACM),アクリル酸アルキルエステルと
アクリロニトリルとの共重合体(ANM),ウレタンゴ
ム(熱可塑性タイプ),シリコーンゴム,フッ素ゴム,
ポリエステル−ポリエーテル−ポリエステルブロック共
重合ゴム,エチレン−酢酸ビニルゴム(EVM),エピ
クロルヒドリンゴム等が挙げられる。
、特に制限されることはなく例えば天然ゴム,合成ゴム
及びグラフト共重合体が挙げられる。具体的には、ポリ
ブタジエン(BR),ポリイソプレン(IR),スチレ
ン−ブタジエンゴム(SBR),アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム(NBR),ニトリル−イソプレンゴム(
NIR),ポリクロロプレンゴム(CR),エチレン−
プロピレンゴム(EPR),エチレン−プロピレン−ジ
エンゴム(EPDM),ブチルゴム(IIR),ハロゲ
ン化ブチルゴム,スチレン−ブタジエンブロック共重合
ゴム,スチレン−イソプレンブロック共重合ゴム,ゴム
状クロロスルホン化ポリエチレン(CSM),ゴム状塩
素化ポリエチレン(CPE),アクリルゴム,アクリル
酸アルキルエステルと2−クロロエチルビニルエーテル
の共重合体(ACM),アクリル酸アルキルエステルと
アクリロニトリルとの共重合体(ANM),ウレタンゴ
ム(熱可塑性タイプ),シリコーンゴム,フッ素ゴム,
ポリエステル−ポリエーテル−ポリエステルブロック共
重合ゴム,エチレン−酢酸ビニルゴム(EVM),エピ
クロルヒドリンゴム等が挙げられる。
【0014】本発明の組成物において、成分(A)であ
る分岐ポリカーボネートの割合は、(A),(B)両成
分の合計量に対して40〜99重量%、好ましくは60
〜99重量%である。また、成分(B)であるゴム状弾
性体の割合は60〜1重量%、好ましくは40〜1重量
%である。この分岐ポリカーボネートの割合が99重量
%を超えると、流動性及び低温耐衝撃性の改善効果が充
分に現れない。一方、上記分岐ポリカーボネートの割合
が40重量%未満では、ウウェル比が大きくならず、ポ
リカーボネートの分岐性の効果が現れなくなる。
る分岐ポリカーボネートの割合は、(A),(B)両成
分の合計量に対して40〜99重量%、好ましくは60
〜99重量%である。また、成分(B)であるゴム状弾
性体の割合は60〜1重量%、好ましくは40〜1重量
%である。この分岐ポリカーボネートの割合が99重量
%を超えると、流動性及び低温耐衝撃性の改善効果が充
分に現れない。一方、上記分岐ポリカーボネートの割合
が40重量%未満では、ウウェル比が大きくならず、ポ
リカーボネートの分岐性の効果が現れなくなる。
【0015】本発明のポリカーボネート樹脂組成物には
、本発明の目的を阻害しない限り、各種の無機質充填剤
,添加剤またはその他の合成樹脂、エラストマー等を必
要に応じて配合することができる。まず、ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的強度,耐久性または増量を目的
として配合される上記無機充填剤としては、例えばガラ
ス繊維(GF),ガラスビーズ,ガラスフレーク,カー
ボンブラック,硫酸カルシウム,炭酸カルシウム,ケイ
酸カルシウム,酸化チタン,アルミナ,シリカ,アスベ
スト,タルク,クレー,マイカ,石英粉等が挙げられる
。また、前記添加剤としては、例えばヒンダードフェノ
ール系,リン系(亜リン酸エステル系,リン酸エステル
系等),アミン系等の酸化防止剤、例えばベンゾトリア
ゾール系,ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、例えば脂
肪族カルボン酸エステル系,パラフィン系の外部滑剤,
常用の難燃化剤,離型剤,帯電防止剤,着色剤等が挙げ
られる。上記のヒンダードフェノール系酸化防止剤とし
ては、BHT(2,6−ジ第三ブチル−p−クレゾール
),チバガイギー社製の「イルガノックス1076」(
商品名)及び「イルガノックス1010」(商品名),
エチル社製の「エチル330」(商品名),住友化学(
株)製の「スミライザーGM」(商品名)などが好まし
く用いられる。また、その他の合成樹脂としては、ポリ
スチレン,アクリロニトリル・スチレン(AS)樹脂,
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)樹
脂,ポリメチルメタクリレート及び上記分岐ポリカーボ
ネート以外のポリカーボネート等の各樹脂を挙げること
ができる。
、本発明の目的を阻害しない限り、各種の無機質充填剤
,添加剤またはその他の合成樹脂、エラストマー等を必
要に応じて配合することができる。まず、ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的強度,耐久性または増量を目的
として配合される上記無機充填剤としては、例えばガラ
ス繊維(GF),ガラスビーズ,ガラスフレーク,カー
ボンブラック,硫酸カルシウム,炭酸カルシウム,ケイ
酸カルシウム,酸化チタン,アルミナ,シリカ,アスベ
スト,タルク,クレー,マイカ,石英粉等が挙げられる
。また、前記添加剤としては、例えばヒンダードフェノ
ール系,リン系(亜リン酸エステル系,リン酸エステル
系等),アミン系等の酸化防止剤、例えばベンゾトリア
ゾール系,ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、例えば脂
肪族カルボン酸エステル系,パラフィン系の外部滑剤,
常用の難燃化剤,離型剤,帯電防止剤,着色剤等が挙げ
られる。上記のヒンダードフェノール系酸化防止剤とし
ては、BHT(2,6−ジ第三ブチル−p−クレゾール
),チバガイギー社製の「イルガノックス1076」(
商品名)及び「イルガノックス1010」(商品名),
エチル社製の「エチル330」(商品名),住友化学(
株)製の「スミライザーGM」(商品名)などが好まし
く用いられる。また、その他の合成樹脂としては、ポリ
スチレン,アクリロニトリル・スチレン(AS)樹脂,
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)樹
脂,ポリメチルメタクリレート及び上記分岐ポリカーボ
ネート以外のポリカーボネート等の各樹脂を挙げること
ができる。
【0016】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
上記の各成分を配合し、混練することにより得ることが
できる。配合,混練は通常の方法を採用することができ
、例えばリボンブレンダ,ヘンシェルミキサー,バンバ
リーミキサー,ドラムタンブラー,単軸スクリュー押出
機,2軸スクリュー押出機,コニーダ,多軸スクリュー
押出機等により行なうことができる。混練に際しての加
熱温度は通常250〜300℃が適当である。かくして
得られたポリカーボネート樹脂組成物は、既知の種々の
成形方法、例えば射出成形,中空成形,押出成形,圧縮
成形,カレンダー成形,回転成形等を適用して自動車用
バンパーなど自動車分野の成形品や家電分野等の成形品
を製造することができる。特に中空成形及び押出成形に
適しており、また、シートフィルムでの真空成形性,圧
空成形性,熱曲げ成形性に優れている。
上記の各成分を配合し、混練することにより得ることが
できる。配合,混練は通常の方法を採用することができ
、例えばリボンブレンダ,ヘンシェルミキサー,バンバ
リーミキサー,ドラムタンブラー,単軸スクリュー押出
機,2軸スクリュー押出機,コニーダ,多軸スクリュー
押出機等により行なうことができる。混練に際しての加
熱温度は通常250〜300℃が適当である。かくして
得られたポリカーボネート樹脂組成物は、既知の種々の
成形方法、例えば射出成形,中空成形,押出成形,圧縮
成形,カレンダー成形,回転成形等を適用して自動車用
バンパーなど自動車分野の成形品や家電分野等の成形品
を製造することができる。特に中空成形及び押出成形に
適しており、また、シートフィルムでの真空成形性,圧
空成形性,熱曲げ成形性に優れている。
【0017】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によりさら
に詳しく説明する。 参考例(1)ポリカーボネートオリゴマーAの合成40
0リットルの5%水酸化ナトリウム水溶液に60kgの
ビスフェノールAを溶解し、ビスフェノールAの水酸化
ナトリウム水溶液を調製した。次いで、室温に保持した
このビスフェノールAの水酸化ナトリウム水溶液を13
8リットル/時間の流量で、また、塩化メチレンを69
リットル/時間の流量で、内径10mm,管長10mの
管型反応器にオリフィス板を通して導入し、これにホス
ゲンを並流して10.7kg/時間の流量で吹き込み、
3時間連続的に反応させた。ここで用いた管型反応器は
二重管となっており、ジャケット部分には冷却水を通し
て反応液の排出温度を25℃に保った。また、排出液の
pHは10〜11を示すように調整した。このようにし
て得られた反応液を静置することにより、水相を分離除
去し、塩化メチレン相(220リットル)を採取して、
これにさらに塩化メチレン170リットルを加え、充分
に撹拌したものをポリカーボネートオリゴマーA(濃度
317g/リットル)とした。ここで得られたポリカー
ボネートオリゴマーの重合度は3〜4であった。
に詳しく説明する。 参考例(1)ポリカーボネートオリゴマーAの合成40
0リットルの5%水酸化ナトリウム水溶液に60kgの
ビスフェノールAを溶解し、ビスフェノールAの水酸化
ナトリウム水溶液を調製した。次いで、室温に保持した
このビスフェノールAの水酸化ナトリウム水溶液を13
8リットル/時間の流量で、また、塩化メチレンを69
リットル/時間の流量で、内径10mm,管長10mの
管型反応器にオリフィス板を通して導入し、これにホス
ゲンを並流して10.7kg/時間の流量で吹き込み、
3時間連続的に反応させた。ここで用いた管型反応器は
二重管となっており、ジャケット部分には冷却水を通し
て反応液の排出温度を25℃に保った。また、排出液の
pHは10〜11を示すように調整した。このようにし
て得られた反応液を静置することにより、水相を分離除
去し、塩化メチレン相(220リットル)を採取して、
これにさらに塩化メチレン170リットルを加え、充分
に撹拌したものをポリカーボネートオリゴマーA(濃度
317g/リットル)とした。ここで得られたポリカー
ボネートオリゴマーの重合度は3〜4であった。
【0018】(2)ポリカーボネートオリゴマーBの合
成 400リットルの5%水酸化ナトリウム水溶液に60k
gのビスフェノールA及び1.17kgの1,1,1−
トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタンを溶解し、水
酸化ナトリウム水溶液を調製した。その後はポリカーボ
ネートオリゴマーAと同様に操作し、ポリカーボネート
オリゴマー(ポリカーボネートオリゴマーBという)(
濃度321g/リットル)を得た。
成 400リットルの5%水酸化ナトリウム水溶液に60k
gのビスフェノールA及び1.17kgの1,1,1−
トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタンを溶解し、水
酸化ナトリウム水溶液を調製した。その後はポリカーボ
ネートオリゴマーAと同様に操作し、ポリカーボネート
オリゴマー(ポリカーボネートオリゴマーBという)(
濃度321g/リットル)を得た。
【0019】合成例1(ポリカーボネートの合成)ポリ
カーボネートオリゴマーB5.61リットルに、塩化メ
チレン3.39リットルを加えて溶液Iとした。一方、
水酸化ナトリウム173.4g及びビスフェノールA
482.9 gを水2.9リットルに溶解して溶液II
とした。前記溶液Iと溶液IIとを混合し、触媒として
トリエチルアミン0.856g及び末端停止剤としてp
−tert−ブチルフェノール37.6gを加え、60
0rpmで10分間乱流状態に攪拌した。その後、水酸
化ナトリウム水溶液(濃度48重量%)167mlを加
え、室温下200rpmで60分間層流状態に攪拌して
反応を行った。反応後、水5リットルと塩化メチレン5
リットルとを加え、塩化メチレン相と水相とに分離させ
、その塩化メチレン相を、0.01N水酸化ナトリウム
水溶液を用いてアルカリ洗浄した後、さらに0.1N塩
酸を用いて酸洗浄をした。その後水洗を行って塩化メチ
レンを除去して、フレーク状のポリマーであるポリカー
ボネートを得た。このようにして得られたフレーク状の
ポリマーのアセトン可溶分をソックスレー抽出で8時間
かけて測定した。得られたポリカーボネートの粘度平均
分子量は2.7×104 であった。このポリカーボネ
ートをA−1とした。
カーボネートオリゴマーB5.61リットルに、塩化メ
チレン3.39リットルを加えて溶液Iとした。一方、
水酸化ナトリウム173.4g及びビスフェノールA
482.9 gを水2.9リットルに溶解して溶液II
とした。前記溶液Iと溶液IIとを混合し、触媒として
トリエチルアミン0.856g及び末端停止剤としてp
−tert−ブチルフェノール37.6gを加え、60
0rpmで10分間乱流状態に攪拌した。その後、水酸
化ナトリウム水溶液(濃度48重量%)167mlを加
え、室温下200rpmで60分間層流状態に攪拌して
反応を行った。反応後、水5リットルと塩化メチレン5
リットルとを加え、塩化メチレン相と水相とに分離させ
、その塩化メチレン相を、0.01N水酸化ナトリウム
水溶液を用いてアルカリ洗浄した後、さらに0.1N塩
酸を用いて酸洗浄をした。その後水洗を行って塩化メチ
レンを除去して、フレーク状のポリマーであるポリカー
ボネートを得た。このようにして得られたフレーク状の
ポリマーのアセトン可溶分をソックスレー抽出で8時間
かけて測定した。得られたポリカーボネートの粘度平均
分子量は2.7×104 であった。このポリカーボネ
ートをA−1とした。
【0020】合成例2(ポリカーボネートの合成)ポリ
カーボネートオリゴマーA5.68リットルに、塩化メ
チレン3.32リットルを加えて溶液III とした。 前記溶液III と合成例1で用いた溶液IIとを混合
し、触媒としてトリエチルアミン0.856g、末端停
止剤としてp−tert−ブチルフェノール37.6g
及び分岐剤として1,1,1−トリス(4−ヒドロキシ
フェニル)エタン35.0gを加え、600rpmで1
0分間乱流状態に攪拌した。その後、水酸化ナトリウム
水溶液(濃度48重量%)167mlを加え、室温下2
00rpmで60分間層流状態に攪拌して反応を行った
。反応後、水5リットルと塩化メチレン5リットルとを
加え、塩化メチレン相と水相とに分離させ、その塩化メ
チレン相を0.01N水酸化ナトリウム水溶液を用いて
アルカリ洗浄した後、さらに0.1N塩酸を用いて酸洗
浄した。その後水洗を行って塩化メチレンを除去して、
フレーク状ポリマーであるポリカーボネートを得た。得
られたポリカーボネートの粘度平均分子量は2.7×1
04 であった。このポリカーボネートをA−2とした
。
カーボネートオリゴマーA5.68リットルに、塩化メ
チレン3.32リットルを加えて溶液III とした。 前記溶液III と合成例1で用いた溶液IIとを混合
し、触媒としてトリエチルアミン0.856g、末端停
止剤としてp−tert−ブチルフェノール37.6g
及び分岐剤として1,1,1−トリス(4−ヒドロキシ
フェニル)エタン35.0gを加え、600rpmで1
0分間乱流状態に攪拌した。その後、水酸化ナトリウム
水溶液(濃度48重量%)167mlを加え、室温下2
00rpmで60分間層流状態に攪拌して反応を行った
。反応後、水5リットルと塩化メチレン5リットルとを
加え、塩化メチレン相と水相とに分離させ、その塩化メ
チレン相を0.01N水酸化ナトリウム水溶液を用いて
アルカリ洗浄した後、さらに0.1N塩酸を用いて酸洗
浄した。その後水洗を行って塩化メチレンを除去して、
フレーク状ポリマーであるポリカーボネートを得た。得
られたポリカーボネートの粘度平均分子量は2.7×1
04 であった。このポリカーボネートをA−2とした
。
【0021】合成例3(ポリカーボネートの合成)合成
例1において、p−tert−ブチルフェノール45.
5gに代えて、p−クミルフェノール53.2gとした
こと以外は、合成例1と同様にして実施した。得られた
ポリカーボネートの粘度平均分子量は2.7×104
であった。このポリカーボネートをA−3とした。
例1において、p−tert−ブチルフェノール45.
5gに代えて、p−クミルフェノール53.2gとした
こと以外は、合成例1と同様にして実施した。得られた
ポリカーボネートの粘度平均分子量は2.7×104
であった。このポリカーボネートをA−3とした。
【0022】合成例4(ポリカーボネートの合成)合成
例1において、p−tert−ブチルフェノール45.
5gとしたこと以外は、合成例1と同様にして実施した
。得られたポリカーボネートの粘度平均分子量は2.1
×104 であった。このポリカーボネートの種類をA
−4とした。
例1において、p−tert−ブチルフェノール45.
5gとしたこと以外は、合成例1と同様にして実施した
。得られたポリカーボネートの粘度平均分子量は2.1
×104 であった。このポリカーボネートの種類をA
−4とした。
【0023】実施例1〜18及び比較例1〜8ポリカー
ボネート,ゴム状弾性体及びその他添加物等の所定量を
ドラムタンブラーで予備混合した後、押出機に供給し、
温度280℃で混練し、ペレット化した。さらに得られ
たペレットを120℃,6時間乾燥した後、金型温度8
0℃,成形温度280℃で射出成形して試験片を得た。 ペレットについては溶融特性(流れ値,MIR,スウェ
ル比,溶融張力)を、試験片については引張強度,耐衝
撃性を測定した。得られた結果を第1表−1〜第1表−
5に示す。溶融特性,引張強度,アイゾット衝撃強度の
測定条件を以下に示す。 1)流れ値JIS K−7210に準拠した。 2)MIR(ブロー成形性の指標、50以上が望ましい
。)メルトインデックス比〔MI(11kg)/MI(
325g)〕,280℃で測定した。 3)スウェル比(ブロー成形性等の指標 1.2以上
が望ましい。)メルトインデックスの測定において、溶
融樹脂に対して、11kgの荷重を加えた場合に押出さ
れたストランド断面積をオリフィス断面積で除した値を
求めた。 4)溶融張力(ブロー成形性等の指標 2(g)以上
が好ましい。)引張速度9.42m/分,オリフィス
L/D=8/21で生じるストランドの張力を280
℃で測定した。 5)引張強度(kg/cm2 )JIS K−711
3に準拠した。 6)アイゾット衝撃強度JIS K−7110に準拠
した。
ボネート,ゴム状弾性体及びその他添加物等の所定量を
ドラムタンブラーで予備混合した後、押出機に供給し、
温度280℃で混練し、ペレット化した。さらに得られ
たペレットを120℃,6時間乾燥した後、金型温度8
0℃,成形温度280℃で射出成形して試験片を得た。 ペレットについては溶融特性(流れ値,MIR,スウェ
ル比,溶融張力)を、試験片については引張強度,耐衝
撃性を測定した。得られた結果を第1表−1〜第1表−
5に示す。溶融特性,引張強度,アイゾット衝撃強度の
測定条件を以下に示す。 1)流れ値JIS K−7210に準拠した。 2)MIR(ブロー成形性の指標、50以上が望ましい
。)メルトインデックス比〔MI(11kg)/MI(
325g)〕,280℃で測定した。 3)スウェル比(ブロー成形性等の指標 1.2以上
が望ましい。)メルトインデックスの測定において、溶
融樹脂に対して、11kgの荷重を加えた場合に押出さ
れたストランド断面積をオリフィス断面積で除した値を
求めた。 4)溶融張力(ブロー成形性等の指標 2(g)以上
が好ましい。)引張速度9.42m/分,オリフィス
L/D=8/21で生じるストランドの張力を280
℃で測定した。 5)引張強度(kg/cm2 )JIS K−711
3に準拠した。 6)アイゾット衝撃強度JIS K−7110に準拠
した。
【0024】
【表1】
【0025】
【表2】
【0026】
【表3】
【0027】
【発明の効果】叙上の如く、本発明によれば、本来のポ
リカーボネートの機械的特性を有しながら、流動性,耐
溶剤性及び耐衝撃性に優れ、成形性の良好なポリカーボ
ネート樹脂組成物が得られる。このポリカーボネート樹
脂組成物は、とりわけブロー成形に適したものである。 したがって、このポリカーボネート樹脂組成物を素材と
して得られるブロー成形品は、従来のものに比べて耐溶
剤性及び耐衝撃性が著しく向上したものとなる。それ故
、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、各種の成形
品(例えば、自動車,家電,OA等の工業材料)、特に
ブロー成形品の素材として有効に利用される。
リカーボネートの機械的特性を有しながら、流動性,耐
溶剤性及び耐衝撃性に優れ、成形性の良好なポリカーボ
ネート樹脂組成物が得られる。このポリカーボネート樹
脂組成物は、とりわけブロー成形に適したものである。 したがって、このポリカーボネート樹脂組成物を素材と
して得られるブロー成形品は、従来のものに比べて耐溶
剤性及び耐衝撃性が著しく向上したものとなる。それ故
、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、各種の成形
品(例えば、自動車,家電,OA等の工業材料)、特に
ブロー成形品の素材として有効に利用される。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)一般式(I) 【化1】 〔ここで、Rは水素あるいは炭素数1〜5のアルキル基
であり、R1 〜R6 はそれぞれ水素,炭素数1〜5
のアルキル基あるいはハロゲンである。〕で表わされる
分岐剤から誘導された分岐核構造を有し、かつ粘度平均
分子量が15,000〜40,000であって、そのア
セトン可溶分が3.5重量%以下である分岐ポリカーボ
ネート40〜99重量%及び(B)ゴム状弾性体60〜
1重量%からなるポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3022663A JPH04239553A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
EP92100562A EP0496258B1 (en) | 1991-01-24 | 1992-01-15 | Polymer composition containing a branched polycarbonate |
DE69231876T DE69231876T2 (de) | 1991-01-24 | 1992-01-15 | Polymermischung, die ein verzweigtes Polycarbonat enthält |
KR1019920000725A KR0124503B1 (ko) | 1991-01-24 | 1992-01-20 | 폴리카르보네이트 수지 조성물 |
CA002059849A CA2059849C (en) | 1991-01-24 | 1992-01-22 | Polycarbonate resin composition |
TW081100451A TW213479B (ja) | 1991-01-24 | 1992-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3022663A JPH04239553A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04239553A true JPH04239553A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=12089093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3022663A Pending JPH04239553A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04239553A (ja) |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP3022663A patent/JPH04239553A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0517927B1 (en) | Polycarbonate resin composition | |
US5314949A (en) | Polycarbonate resin composition | |
EP0496258B1 (en) | Polymer composition containing a branched polycarbonate | |
JP2911616B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04239553A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP2878854B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP3026614B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04239555A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH06329781A (ja) | ポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体及び樹脂組成物 | |
JPH04239554A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH07103235B2 (ja) | 分岐ポリカーボネート及びその製造方法 | |
JP3154345B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04239552A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP3026612B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH06287430A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP2007291378A (ja) | ポリカーボネート−水素化ポリブタジエン共重合体、及びその製造方法、それを用いてなるポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH0726149A (ja) | ガラス繊維強化ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
JPH05214236A (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
WO2007114060A1 (ja) | ポリカーボネート-水素化ポリブタジエン共重合体、及びその製造方法、それを用いてなるポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04323255A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH0245559A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04323256A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH07268199A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH01118568A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH04323258A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 |