JPH0423886B2 - - Google Patents

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JPH0423886B2
JPH0423886B2 JP60196126A JP19612685A JPH0423886B2 JP H0423886 B2 JPH0423886 B2 JP H0423886B2 JP 60196126 A JP60196126 A JP 60196126A JP 19612685 A JP19612685 A JP 19612685A JP H0423886 B2 JPH0423886 B2 JP H0423886B2
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mold
powder
plastic
color
molding
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Deii Gurei Jon
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Ex-Cell-O Corp
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Publication date
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Publication of JPH0423886B2 publication Critical patent/JPH0423886B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、プラスチツク殻体に関し、内部ドア
や計器パネル等の自動車装備品に使用するのに適
した物品を製造する方法および装置に関する。本
発明は、特に、２色調のプラスチツク殻体に関
し、プラスチツク粉末を注型（キヤスト）して各
色部分を結合部で連接させたピンストライプ（細
い縦縞模様）または整合色を有する２色調または
それ以上の色調のプラスチツク殻体を製造するた
めの方法および装置に関する。
発明の背景 自動車業界は、ポリ塩化ビニル製殻体から成る
ドアパネル等の内装備品の使用に強い意向を示す
ようになつてきている（例えば米国特許第
3122403号参照）。そそのような内装備品が受け入
れられる大きな理由の１つは、この種の構造物は
特に自動車の内装設計において最も望ましいスタ
イリングおよび色、およびしぼ模様（粒状模様）
などに広範な選択を可能にすることである。
現行の技術水準では、乾燥した熱可塑性粉末を
粉末箱から予熱されたシエル型へ充填し、単一色
の一体成形のしぼ付プラスチツク殻体を製造する
方法が知られている。
一方、自動車の内装効果を高めるために、内部
ドアやその他の部品を２つの別個のプラスチツク
殻体部片で形成する方法が採用されるようになつ
てきている。
また、多色プラスチツクの使用は、多色フイラ
メントの製造において知られている。多色フイラ
メントの製造は、例えば米国特許第3049397号に
開示されているように２つの個別画室を有する紡
糸ヘツドを用いて２色の糸を紡出することによつ
て達成される。
米国特許第3028283号には、縞模様で区切られ
た多色帯片から成るゴルフクラブのグリツプが開
示されている。
米国特許第3383442号には、熱可塑性材料から
多色フロア材を製造する方法および装置が開示さ
れている。
1984年５月25日付の本出願人の米国特許願第
614004号には、共通の分離線において縁部を結合
された殻体部片から成る多色プラスチツク殻体を
成形するための方法および装置が開示されてい
る。
しかしながら、上記の方法および装置は、いず
れも、自動車の内装部品として使用するのに適し
た多色一体成形プラスチツク殻体の製造方法およ
び装置に関するものではない。
発明の概要 本発明は、多色調の一体プラスチツク殻体を成
形する方法を提供する。本発明の方法によれば、
２つの殻体部片を成形するための２つの別個の成
形表面を有する予熱された型上へプラスチツク粉
末材料を充填し、次いで、それらの２つ殻体部片
を接合するために両者の間にプラスチツク粉末を
分配してピンストライプの、または共通色のコネ
クタを形成し、それによつて、自動車の内部の装
飾効果を高める２色調またはそれ以上の多色調の
一体殻体を成形する。
詳述すれば、頂部が開放した上記装入箱に仕切
壁を設けて、各々、所定量の異る色の粉末を受容
する２つまたはそれ以上の別個の画室を画定す
る。粉末を装入した粉末装入箱を同様に頂部が開
放した型に密閉結合させて内部に密閉室を形成す
る。次いで、結合させた型と箱を180゜回転して上
下逆さにし（型を下にし）、箱内の粉末を型の２
つまたはそれ以上の別個の予熱された成形表面上
へ重力により落下させ、それらの成形表面上に別
個のプラスチツク殻体部片を成形する。次いで、
再び型および箱を回転して上下逆さにし（箱を下
にし）、余剰の粉末を型から箱内へ落下させて戻
し、箱を型から外す。次に、成形された殻体部片
を保持したままの型を180゜回転してその頂部開口
端を上に向け、殻体部片と殻体部片との間の露出
した予熱仕切表面上にプラスチツク粉末を分配
し、各殻体部片を結合するコネクタを成形して、
全体として一体の多色成形殻体を製造する。
本発明は、また、頂部が開放した装入箱内の熱
可塑性粉末材料から予熱された、頂部が開放した
型内で薄肉のプラスチツク殻体を成形するための
成形装置において、予熱された型と装入箱とを互
いにそれらの開放した頂部と頂部を合わせるよう
にして結合するための手段と、前記型に少くとも
２つの別個の成形表面を画定するために前記箱と
型に設けられた互いに協同する手段と、２つの異
る色の粉末材料を型の前記別個の成形表面に分配
するように該型と装入箱を回転させるための手段
と、該型に設けられた仕切表面を含むコネクタ成
形表面と、粉末材料が前記両成形表面上に分配さ
れるとき該仕切表面を遮蔽するために該仕切表面
に係合するように前記箱内に設けられた仕切壁
と、前記２つの成形表面上に成形された異る色の
２つのプラスチツク殻体部片を結合するためのコ
ネクタを形成するために前記仕切表面を露出さ
せ、前記別個の成形表面の間で該仕切表面上に熱
可塑性粉末を分配するための手段とから成る成形
装置を提供する。
本発明は、更に、熱可塑性粉末から成形され、
ピンストライプの、または共通色のコネクタによ
つて結合された２色またはそれ以上の多色パネル
から成る一体成形のプラスチツク殻体を提供す
る。このプラスチツク殻体には、ウレタン等の材
料で射出成形された補強材入りまたは補強材無し
の層を内張りすることができる。
実施例の説明 以下に、内部ドアパネル、コンソールおよび計
器パネル等の代表的な自動車部品のための薄肉プ
ラスチツク殻体を製造する場合を参照して本発明
の方法、装置および物品を説明する。
第１図は、多色、単一体の内側プラスチツク殻
体１０を自動車のドアパネルに適用した代表的な
例を示す。殻体１０は、好ましくはポリ塩化ビニ
ル製であり、米国特許第3123403号に開示されて
いるような成形法によつて内張りポリウレタンフ
オーム１２を結合されている。内部補強挿入部材
１４が結合部１６において外側ドア殻体１８に連
接され、窓２２を昇降するための窓昇降機構（図
示せず）のための内部空間を形成している。
本発明によれば、殻体１０は、第１の色を有す
るドライキヤスト（ドライ成形）プラスチツク製
の下部パネル２４と、該下部パネルの色または他
の内装品の色と対照あるいは補色関係をなす第２
の色を有するドライキヤストプラスチツク製の上
部パネル３６とを、所定の連結色、例えばピンス
トライプの、またはどちらかのパネルと共通の色
のコネクタ（結合部材）２６によつて連結した一
体のプラスチツク部品である。第２図に示される
ように、コネクタ２６は、下部パネル２４の縁部
３２および上部パネル３６の縁部３４とオーバー
ラツプしそれらに結合された縁部２８，３０を有
している。上部パネル３６は、アームレスト部分
３８を有している。例えば、上部パネルは、座
席、ヘツドライニング（車室天井の内張り）、緩
衝パツドなどの内装の色と対照または補色関係を
なすように、赤、青、黄色、ベージユなどとする
ことができる。下部パネル２４は、刺激の少い、
比較的濃い補色とすることができる。ピンストラ
イプのコネクタ２６は、下部パネル２４および上
部パネル３６の色と補色関係をなす色、または、
両パネルのどちらかと同じ色とすることができ
る。
第３〜４図を参照して説明すると、粉末成形ラ
インが、選択的に加熱される型４０を含むものと
して概略的に示されている。粉末装入箱４２が、
例えば、1983年６月３日付で出願された本出願人
の米国特許願第500760号に詳述されているような
適当な作動装置によつて型４０に対して上昇位置
と下降位置との間で作動される。
箱４２は、型４０の開口４６の平面形状に合致
する形状とされた上側開口端４４を有している。
粉末装入箱４０は、第４図に示される成形に上
昇されたならば、クランプ４８によつて型４０に
密閉結合される。この状態を「型倒立」位置と称
することとする。なぜなら、型４０のキヤビテイ
が下に向いているからである。
結合された箱４２と型４０とは、その内部に密
閉室５０を画定する。箱４２内には、２つの分離
された粉末装入物が保持される。
本発明によれば、箱４２にガスケツトのような
シール５３を装着した仕切壁５２を設け、型４０
にはリブ５４を設け、箱４２と型４０とが結合さ
れたとき、リブ５４がシール５３に接触するよう
にする。
仕切壁５２およびリブ５４は、２つの分離した
画室５６，５８を画定し、各画室５６，５８に
は、それぞれ異る色Ａ、Ｂの熱可塑性プラスチツ
ク粉末の装入物が収容される。
次の工程において、密閉室５０を軸線６０の周
りに回転させ、第５図に示されるように上下反対
にする。その結果、重力により熱可塑性プラスチ
ツク粉末が落下し、型４０のキヤビテイ全体に亘
つて均一に分配される。かくして、型４０の予め
均一に加熱された成形表面４１，４３上にプラス
チツク粉末が均一に堆積され、第１図のプラスチ
ツクパネル２４，３６に相当するプラスチツク部
品６２，６４が成形される。第５図に示された型
の位置は、「キヤスチング（注型）」位置と称する
こととする。
第５図のキヤスチング（注型）即ち型への粉末
材料充填工程の後、結合された型４０と装入箱４
２を再び180゜回転して型４０を箱４２の上に位置
させ、「型倒立」位置とする（この工程段階は図
示されていない）。その際、第５図の工程段階で
溶融しなかつた余剰のプラスチツク粉末は、重力
により再び箱４２内へ落下し戻される。
次いで、装入箱４２を倒立した型４０から下方
へ取外し、粉末補給位置へ戻す（この工程段階も
図示されていない。）かくして、型４０の成形表
面４１，４３上に成形された２つの別個の薄肉部
品６２，６４を目視することができる。
次に、この型４０を再び180゜回転して第６図に
示される「キヤスチング」位置とする。第６図
は、ピンストライプまたは共通コネクタ成形部署
を表わす。成形工程のこの時点では、型４０上に
成形された成形部品６２，６４の縁部６６と６８
とは、型のリブ５４の露出した仕切表面７０によ
つて分離されている。ここで、表面７０を加熱
し、該表面上に適当な分配器７２によつてコネク
タの材料であるプラスチツク粉末を注ぐ。これら
の粉末は、表面７０上だけでなく、成形部品６
２，６４の縁部６６，６８をも被つて流れ、Ｕ字
形のピンストライプコネクタ７２（第１，２図の
コネクタ２６に相当する）を成形する。コネクタ
７２は、異る色の２つの別個の成形部品６２，６
４の縁部６６，６８に結合し、両者の共通の結合
部を形成する。
このようにして成形され結合された部品６２，
６４，７２を形成するプラスチツク粉末は、まだ
完全には溶融、融合しておらず、半ば粉末状のま
まで結合しているものもある。そこで、部品６
２，６４，７２を保持したままで型をオーブンに
入れ、それらの部品の粉末を溶融流動化させ、均
一な一体部品として融合させる。次いで、型４０
を冷却し、成形部品を離型する。
２色ドアパネルの典型的な粉末成形（キヤスチ
ング）法の工程順序は下記の通りである。
１ 型を予熱する。
２ 型がキヤスト（注型可能）温度に達した後、
粉末装入箱を型に取付ける。
３ 箱および型を回転させて上下逆にする。
４ 一定の停止時間をおく。
５ 型を開く。
６ ピンストライプの、または共通色の材料を露
出したシール表面（成形部品の結合部を形成す
るための型表面）上に分配する。
７ 型をオーブンに入れ、粉末を完全に融合させ
る。
本発明の方法および装置に使用するのに適した
型加熱法としては、例えば、1980年８月12日付で
発行された米国特許第4217325号に記載された、
熱風および冷風または熱油および冷油流による型
温度制御方法がある。また、本発明に使用するの
に適した熱可塑性粉末としては、充填（キヤスチ
ング即ち注型）工程および戻し（型を倒立して粉
末を再び箱内へ戻す）工程中粉末装入箱から型
へ、または型から粉末装入箱へ重力により落下さ
せ易いようにドライ粉粒状とした可塑剤入りポリ
塩化ビニルや、それと同系のビニル樹脂があげら
れる。成形部品、プラスチツク材料および成型法
の代表的な例は、下記の通りである。
PVC粉末成形法によつて製造された部品の例
の１つは、約6ft3（0.17m2）の型容積を有するドア
パネル殻体である。
PVC樹脂、可塑剤、安定剤、離型剤および有
色顔料を強力ミキサーで混合し、各所望の色の流
動性ドライ粉末を調製する。この工程は、ドライ
ブレンドとして当業界において周知である。
コンパウンド（混合物）の各成分は、最終製品
に必要とされる特性を得ることと、加工が容易で
あるという観点から材料の種類および混合比に関
して選択することができる。得られる最終製品の
物理的特性は、液状プラスチゾルから得られるも
のとはそれほど違わない。プラスチゾルからも、
同様な製品を成形することができるが、プラスチ
ゾルは、複雑な形状の部品を成形する場合、望ま
しくない材料滴下や流出を生じるという欠点を有
している。
材料の加工特性としては、プラスチツク粉末が
溶融したとき稠密化する結果として、型表面に刻
設されているしぼ模様（粒状模様）や、編目模様
などの微細部の正確な複製を可能とするような加
工特性を有する材料が好ましい。
型の予熱温度は、例えば250〓〜450〓（121℃
〜232℃）の範囲とする。最終製品の厚さは、ま
た、粉末が型に接触する時間の長さによつても支
配されるので、粉末を型の成形表面全体に同時に
キヤスト（注型）することが有利であることはい
うまでもない。また、型の成形表面の一部分を他
の部分より低い予熱温度にすることができれば、
該一部分に対応する成形部品殻体の厚みをより薄
くすることができる。なぜなら、殻体の最終厚み
は、型の温度と注型時間の長さによつて決定され
るからである。従つて、型充填（注型）時間の長
さは、１秒から10秒またはそれ以上の広範囲に亘
つて設定することができる。
PVC粉末の完全融合は、その組成によつて異
るが、型温度が350〓〜450〓（177℃〜232℃）に
達したときに生じる。
融合後、型を、成型部品（殻体）を損傷させる
ことなく取出すのを可能にする温度にまで冷却す
る。
本発明の方法および装置は、熱可塑性粉末材料
の型表面上への均一かつ完全な分配を可能にし、
ピンストライプまたは共通色のコネクタによつて
結合された２色調以上の薄肉一体部品を形成する
ことができ、例えば、工場の限られたフロアスペ
ース内で短い成形サイクルで内装ドアパネルや計
器パネル等の一体部品を成形するのに適してい
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従つて成形された自動車用の
多色一体成形ドアパネルの概略図、第２図は第１
図のパネルのコネクタの拡大断面図、第３図は本
発明の型の概略断面図、第４図は第３図の型に密
封結合された粉末箱の断面図、第５図は第４図の
型および箱が粉末充填位置にあるところを示す断
面図、第６図は２つの成形された殻体部片を保持
した型を示す断面図、第７図はコネクタを成形す
るための粉末を分配するところを示す、第６図と
同様の図、第８図は一体成形部品の成形を完了し
たところを示す、第６図と同様の図である。 １０……多色一体成形プラスチツク殻体、２
４，３６……ドアパネル、２６……コネクタ、４
０……型、４２……粉末装入箱、４１，４３……
成形表面、４８……クランプ、５２……仕切壁、
５３……シール（ガスケツト）、５４……リブ、
５６，５８……画室、６２，６４……成形部品、
プラスチツク殻体部片、７０……仕切表面、７２
……分配器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 多色調の一体プラスチツク殻体を成形する方
    法であつて、 (a) 上部が開放した型を熱可塑性粉末材料の溶融
    温度に近い温度にまで予熱し、 (b) 粉末装入箱を前記型に結合して、少くとも２
    色の粉末材料を受容する密閉室を形成し、 (c) 前記粉末装入箱の内側部分を、仕切表面を有
    する型シールに密封係合させて、予熱された型
    を第１色用成形表面と第２色用成形表面とに分
    離するとともに該仕切表面を遮蔽し、 (d) 前記装入箱と型を回転して上下逆さにし前記
    各成形表面の上にそれぞれの別の色の粉末材料
    を振り注いで所望の形状および寸法の別個のプ
    ラスチツク殻体部片を堆積させ、 (e) 前記型と粉末装入箱とを分離して前記仕切表
    面を露出させ、 (f) 前記露出した仕切表面上に粉末材料を分配し
    て、第１色用成形表面上に成形されたプラスチ
    ツク殻体部片と第２色用成形表面上に成形され
    たプラスチツク殻体部片とを接合するためのピ
    ンストライプの、または共通色のコネクタを成
    形することから成る多色調の一体プラスチツク
    殻体成形方法。 ２ 前記工程(f)は、前記仕切表面および前記別個
    の殻体部片の内側縁部に両殻体部片の色とは異る
    色の粉末材料を分配して、該両殻体部片を一体的
    に結合する結合部を形成することからなる特許請
    求の範囲第１項記載の方法。 ３ 頂部が開放した装入箱内の熱可塑性粉末材料
    から予熱された、頂部が開放した型内で薄肉のプ
    ラスチツク殻体を成形するための成形装置であつ
    て、 予熱された型と装入箱とを互いにそれらの開放
    した頂部と頂部を合わせるようにして結合するた
    めの手段と、前記型に少くとも２つの別個の成形
    表面を画定するために前記箱と型に設けられた互
    いに協同する手段と、２つの異る色の粉末材料を
    型の前記別個の成形表面に分配するように該型と
    装入箱を回転させるための手段と、該型に設けら
    れた仕切表面を含むコネクタ成形表面と、粉末材
    料が前記両成形表面上に分配されるとき該仕切表
    面を遮蔽するために該仕切表面に係合するように
    前記箱内に設けられた仕切壁と、前記２つの成形
    表面上に成形された異る色の２つのプラスチツク
    殻体部片を結合するためのコネクタを形成するた
    めに前記仕切表面を露出させ、前記別個の成形表
    面の間で該仕切表面上に熱可塑性粉末を分配する
    ための手段とから成る成形装置。 ４ 前記装入箱は、該箱を、各々、所定量の異る
    色のプラスチツク粉末を受容するようになされ
    た、頂部が開口した第１および第２画室に分割す
    る少くとも１つの仕切壁を有する単一の箱であ
    り、前記型は、仕切表面および側縁表面を有する
    リブを備え、該仕切表面は、該箱および型が結合
    されて回転され上下逆にされたとき前記仕切壁と
    仕切表面との間に介設されたガスケツトと係合し
    て該仕切壁およびガスケツトにより完全に覆われ
    て前記第１画室と第２画室を密封し、前記リブの
    側縁表面に当接して形成された縁部を有する２色
    の別個のプラスチツク殻体部片を該型上に成形す
    るようになされており、前記仕切表面および前記
    プラスチツク殻体部片の縁部の内側面を露出させ
    るために前記型を装入箱から分離するための手段
    と、プラスチツク粉末を前記仕切表面およびプラ
    スチツク殻体部片の縁部に分配するための手段が
    設けられている特許請求の範囲第３項記載の成形
    装置。 ５ 第１色のプラスチツク粉末から成形された第
    １殻体部片と、第２色のプラスチツク粉末から成
    形された第２殻体部片と、該第１および第２殻体
    部片によつて形成された異る色の第１パネルと第
    ２パネルとの間に凹んだピンストライプの、また
    は共通色の結合部を形成するためにプラスチツク
    粉末から成形され、第１および第２殻体部片の縁
    部の内側面に一体的に結合されたピンストライプ
    または共通色のコネクタとから成る一体成形のプ
    ラスチツク殻体。 ６ プラスチツク粉末から成形された１つの色の
    下側パネルと、プラスチツク粉末から成形された
    他の色の少くとも１つの上側パネルと、それらの
    パネルの間にピンストライプの、または共通色の
    結合部を形成するためにプラスチツク粉末から成
    形され各パネルの継手縁部に一体的に結合された
    ピンストライプの、または共通色のコネクタとか
    ら成る一体成形の多色ドアパネル殻体。
JP60196126A 1984-09-20 1985-09-06 一体のプラスチツク殻体およびその成形方法および装置 Granted JPS6194715A (ja)

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