JPH04236886A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願の発明は、配管を連結す
るための管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の管継手としては、例えば、図３に
示すようなものがあり、このものは、同図に示すように
、一端部に雄ネジ部を有し且つ他端部に向かって縮径す
る内周テーパ面を有する円筒状の主体１と、この主体１
内において進退自在に配設されており、配管挿入部２０
と薄肉の拡大径部２１とを有する進退細筒２と、この進
退細筒２の拡大径部２１と主体１の内周面との流体密性
を確保すべく前記拡大径部２１の外周面に設けられたＯ
リング３と、進退細筒２の配管挿入部２０と主体１との
間に進退自在に介装された保持筒４とから構成されてい
る。

【０００３】そして、このものでは、主体１の内周テー
パ面を有する側の開放口（以下、単に配管挿入口という
）から配管を挿入すると、前記配管は上記配管挿入部２
０と保持筒４間に挿入されるようになっており、この挿
入状態で、流体圧が上記した拡大径部２１に作用すると
、進退細筒２と保持筒４とが一体的に配管挿入口側に移
動して前記保持筒４が主体１の内周テーパ面からの押圧
力により縮径せしめられ、前記配管は、縮径せしめられ
た保持筒４と進退細筒２とによって挟持されるようにな
っている。

【０００４】ところが、上記管継手では、Ｏリング３の
存在により進退細筒２の拡大径部２１と主体１の内周面
間に間隙（ＪＩＳ規格に間隙等の適性値が記載されてい
る）が必要となり、進退細筒２の軸線はＯリング３を支
点として主体１の軸線に対して傾斜してしまう。この為
、主体１と進退細筒２との同心性が確保できないものと
なり、配管の保持筒４と進退細筒２間への挿入が円滑に
行えないという問題が発生すると共に、進退細筒２の拡
大径部２１と主体１の内周面間の流体密性が低下すると
いう問題も発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この出願の発
明では、配管の接続が円滑に行え、且つ、進退細筒２の
拡大径部２１と主体１の内周面間の安定した流体密性が
確保できる管継手を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】この出願の請求項１の発明
では、筒状の主体１と、前記主体１の内周部に進退自在
に嵌合せしめられた拡大径部２１及び、配管が外挿せし
められる配管挿入部２０を有する進退細筒２と、この進
退細筒２の拡大径部２１と主体１の内周面との流体密性
を確保すべくこれら相互間に介在せしめられたＯリング
３と、進退細筒２の配管挿入部２０と主体１との間に進
退自在に介装された保持筒４とから構成された管継手に
於いて、進退細筒２の拡大径部２１の長さを大きく設定
している。

【０００７】又、この出願の請求項２の発明では、上記
請求項１の発明に関し、Ｏリング３を主体１の内周面に
装着する態様で、進退細筒２と主体１間の流体密性を確
保している。更に、この出願の請求項３の発明では、上
記請求項２の発明に関し、主体１を、ニップル１ａとこ
れとは別体のソケット１ｂとから構成させている。

【０００８】

【作用】この出願の発明は次のように作用する。（請求
項１記載の発明の作用）このものでは、主体１の内周部
に進退自在に嵌合せしめられた進退細筒２の拡大径部の
長さは大きく設定してあるから、Ｏリング３を支点とし
た主体１の軸線に対する進退細筒２の軸線の傾斜は小さ
なものとなる。即ち、この管継手では、主体１と進退細
筒２との同心性はほぼ確保できるものとなる。

【０００９】（請求項２記載の発明の作用）このものは
、Ｏリング３は主体１の内周面に装着されていることか
ら、前記Ｏリング３との摺動面は進退細筒２における拡
大径部２１の外周面となる。即ち、上記請求項１の発明
の作用に加えて、仕上げ面加工をしなければならない面
は、加工がしにくい主体１の内面ではなく加工の容易な
拡大径部２１の外周面となる。

【００１０】（請求項３記載の発明の作用）このもので
は、請求項２記載の発明の作用に加えて、主体１を筒状
に形成する為に必要な中グリ加工の距離を短くすること
ができ、更に、Ｏリング３の装着溝の位置を、主体１を
構成するニップル１ａの開孔端近傍に設けることができ
るという作用を有する。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面に従って説明する。この管継手は、図１及び図２に
示すように、両端開放の筒状の主体１と、この主体１内
にこれと同軸上に進退自在に取付けられた進退細筒２と
、前記主体１と進退細筒２との間に進退可能な状態で介
装された保持筒４とから構成されている。

【００１２】主体１は、同図に示すように、ニップル１
ａの一端にソケット１ｂをカシメ止めして構成されたも
ので、前記ソケット１ｂの先端部を配管挿入口１０とし
ている。前記ニップル１ａは、図１に示すように、その
内周面を大口径部１３と小口径部１４とを有する構成と
してあり、ニップル１ａにおける小口径部１４を設けた
側の外周面に管用ネジ１９を形成してある。そして、上
記した大口径部１３における内周面の開放端近傍には、
周溝１８が形成してあると共にこの周溝１８内にＯリン
グ３が装着してあり、前記Ｏリング３によりニップル１
ａにおける大口径部１４の内周面と後述する進退細筒２
の拡大径部２１との流体密性が確保されるようにしてあ
る。

【００１３】ソケット１ｂは、同図に示すように、ほぼ
一定の肉厚で形成された筒状のもので、先端に向かって
縮径させることにより配管挿入口１０近傍の内周部分に
テーパ部１１を形成させている。更に、このソケット１
ｂには、その周壁に特願平２−７４２９３号において既
に開示した、差込具が挿入される貫通孔１２を形成して
ある。

【００１４】進退細筒２は、図１に示すように、上記大
口径部１３よりも少し小さな径の拡大径部２１と、配管
が外挿される配管外挿部２０とを有するもので、前記拡
大径部２１を上記した大口径部１３内に嵌合させるよう
にしてニップル１ａに取付けられている。前記拡大径部
２１は、同図に示すように、従来のものと比較して長さ
を大きく設定して配管外挿部２０と同程度の長さとして
ある。又、前記配管挿入部２１には、図１に示すように
、その外周面に溝２２を周設してあると共にこの溝２２
内にＯリングを装着してあり、図２に示すように、配管
Ｈが進退細筒２と後述の保持筒４に挿入された状態にお
いて、配管Ｈの内周面と進退細筒２の外周面との間の流
体密性が確保されるようにしてある。

【００１５】尚、上記した周溝１８の寸法及び各面の仕
上げ度合、Ｏリング３の内外径の寸法、拡大径部２１の
外径寸法及び外周面の仕上げ度合（仕上げ加工が施され
ている）、大口径部１３の内径及び内周面の仕上げ度合
（粗仕上げ加工でよい）等については、一般的に使用さ
れるＪＩＳ規格を採用している。保持筒４は、弾性合成
樹脂で構成されており、図１及び図２に示すように、そ
の外径を前記配管挿入口１０よりも少し大きく設定する
と共に、配管挿入口１０側の外周部分に上記したテーパ
部１１と対応するテーパ部４０を形成してあり、又、こ
の保持筒４の内周部には、複数の係止爪４１が周設して
ある。そして、保持筒４の外周壁に一端に開放するスリ
ット４２と他端に開放するスリット４２とを交互に設け
ている。

【００１６】又、この実施例のものでは、配管Ｈの確実
な接続を確保できるようにする為、上記した進退細筒２
及び保持筒４を、図１に示す如く主体１内に収容させた
状態において、進退細筒２の配管挿入部２０と保持筒４
との間隙が、これに挿入される図２に示す配管Ｈの肉厚
よりも少し小さくなるように設定してあり、更に、進退
細筒２の配管挿入口１０への移動に伴って保持筒４を同
方向に押圧する係止部材５を具備させてある。

【００１７】この管継手は、上記のように構成されてい
るから、作用及び効果の欄に記載した如く、主体１と進
退細筒２との同心性はほぼ確保できるものとなり、その
結果、配管接続が円滑に行えると共に、進退細筒２の拡
大径部２１と主体１の内周面間の安定した流体密性が確
保できることとなる。更に、このものでは、仕上げ面加
工をしなければならない面は、加工がしにくい主体１の
内面ではなく加工の容易な拡大径部２１の外周面となる
ことから、全体として製造が容易な管継手が提供できる
こととなる。

【００１８】尚、上記実施例のものは、ニップル１ａに
ソケット１ｂをカシメ止めして主体１を構成させたが、
これに限定されることなく、例えば、ネジ止め等の公知
技術によりこれらを着脱可能に一体化させる構成を採用
することができる。

【００１９】

【発明の効果】この出願の発明は、上述の如くの構成を
有するものであるから、次の効果を有する。（請求項１
記載の発明の効果）この管継手では、主体１と進退細筒
２との同心性はほぼ確保できるものとなり、その結果、
配管の接続が円滑に行え、且つ、進退細筒２の拡大径部
２１と主体１の内周面間の安定した流体密性が確保でき
る管継手が提供できることとなる。

【００２０】（請求項２記載の発明の効果）この管継手
は、上記請求項１の発明の効果に加えて、仕上げ面加工
をしなければならない面は、加工がしにくい主体１の内
面ではなく加工の容易な拡大径部２１の外周面となるこ
とから、全体として製造が容易な管継手が提供できると
いう効果を有する。

【００２１】（請求項３記載の発明の効果）この管継手
は、主体１を筒状に形成する為に必要な中グリ加工の距
離が短くすることができ、更に、Ｏリング３の装着溝の
加工を、主体１を構成するニップル１ａの開孔端近傍に
できるから、上記請求項２記載のものよりも更に製造が
容易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の管継手の半断面図。

【図２】前記管継手に配管が接続された際の半断面図。

【図３】従来の管継手の半断面図。

【符号の説明】

１　　主体 ２　　進退細筒 ３　　Ｏリング ４　　保持筒 ２０　　配管挿入部 ２１　　拡大径部 １ａ　　ニップル １ｂ　　ソケット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　筒状の主体１と、前記主体１の内周部
   に進退自在に嵌合せしめられた拡大径部２１及び、配管
   が外挿せしめられる配管挿入部２０を有する進退細筒２
   と、この進退細筒２の拡大径部２１と主体１の内周面と
   の流体密性を確保すべくこれら相互間に介在せしめられ
   たＯリング３と、進退細筒２の配管挿入部２０と主体１
   との間に進退自在に介装された保持筒４とから構成され
   た管継手に於いて、進退細筒２の拡大径部の長さを大き
   く設定したことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】　　Ｏリング３を主体１の内周面に装着す
   る態様で、進退細筒２と主体１間の流体密性を確保した
   ことを特徴とする請求項１記載の管継手。
3. 【請求項３】　　主体１を、ニップル１ａとこれとは別
   体のソケット１ｂとから構成させたことを特徴とする請
   求項２記載の管継手。