JPH0423620B2 - - Google Patents
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- JPH0423620B2 JPH0423620B2 JP59005521A JP552184A JPH0423620B2 JP H0423620 B2 JPH0423620 B2 JP H0423620B2 JP 59005521 A JP59005521 A JP 59005521A JP 552184 A JP552184 A JP 552184A JP H0423620 B2 JPH0423620 B2 JP H0423620B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明性の優れたポリプロピレン樹脂製
射出延伸ブロー成形容器の製造方法に関するもの
である。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面等に優れた樹脂であり、そのブロー成形
品は剛性、衝撃強度にも優れるため、食品容器、
洗剤容器、医療容器等に広く使用されている。し
かしながら、ポリプロピレン樹脂製のブロー成形
品は透明性が不十分であるという欠点があり、市
場からは、ポリ塩化ビニル樹脂製容器と同等の透
明性を有するものが要求されている。 従来、ポリプロピレン樹脂の透明性の改良方法
として、造核剤を添加させる方法、プロピレンに
α−オレフインを共重合させる方法、また加工法
としては2軸延伸する方法が知られているが、通
常のブロー成形法にあつては、これらの対策を行
なつても、良くても薄白く霞みがかかつたものし
か得られていない。 一方、最近射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、透明性に
優れ、偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形品は得られていないのが実情である。 本発明者らは、透明性に優れ、かつ偏肉の無い
ポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器を製造する
方法を検討した結果、射出延伸ブロー成形法によ
つても、パリソンを特定の温度範囲内の温度に調
整した予備ブロー金型兼延伸温度調整金型内で予
備ブローし、延伸温度調整してから延伸ブローす
ることによつて、透明性に優れ、偏肉のないポリ
プロピレン樹脂製延伸ブロー成形容器が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに到つた。 即ち、本発明は、ポリプロピレン樹脂製の射出
延伸ブロー成形容器の製造において、射出成形し
た有底パリソンをポリプロピレン樹脂の結晶化温
度Tc(℃)に対して(Tc−30℃)〜(Tc+20℃)
の温度に調整した予備ブロー金型兼延伸温度調整
金型内で予備ブローし、延伸温度調整後、延伸ブ
ロー成形することを特徴とする透明性の優れたポ
リプロピレン樹脂製射出延伸ブロー成形容器の製
造方法である。 本発明でいう射出延伸ブロー成形法とは、まず
有底パリソンを射出成形によつて成形し、次いで
これを加熱した予備ブロー金型兼延伸温度調整金
型内で予備ブローしてややふくらませ、金型内面
にパリソンを接触させ延伸温度調整したのち、延
伸ブロー金型内に移し、そこでブロー成形容器を
成形する方法である。 この成形法において、予備ブロー金型兼延伸温
度調整金型の温度を原料ポリプロピレン樹脂の結
晶化温度Tc(℃)より30℃低い温度から20℃高い
温度範囲、(Tc−30℃)〜(Tc+20℃)の温度
範囲に調整することによつて、はじめて、透明性
が優れ、偏肉の少ないポリプロピレン樹脂製射出
延伸ブロー成形容器が得られるのである。好まし
くは、(Tc−20℃)〜(Tc+10℃)である。 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度が
(Tc−30℃)未満では成形品の偏肉が著しく、場
合によつては延伸ブロー時にパリソンがブローエ
ア圧力により破裂し、良好な容器は得られない。
また、(Tc+20℃)を越えると、成形品は目視で
も明らかな程に薄白く霞がかかつた状態となり、
また、破断強度も低下する。 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度調整
方法は、電気ヒーターによる方法、温度調節した
オイルを循環させる方法などいずれであつてもか
まわないが、予備ブロー終了時または終了後この
金型から予備ブローされたパリソンを取出す直前
において、この金型の温度が上記した範囲以内の
温度になつていればよい。 また、ブロー成形品の形状等によつては、ブロ
ー成形品の肉厚分布を更に改良するために、予備
ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度調整を幾つ
かに区分して、それぞれ(Tc−30℃)から(Tc
+20℃)以内の異なつた温度に調整しておいても
かまわない。 更に、パリソンの温度分布を均一にするため
に、予備ブローのときに、パリソンを予備ブロー
金型兼延伸温度調整金型に密着させることが望ま
しい。 延伸ブローを好適に行なうためには、下記の予
備ブロー条件が好ましい。 予備ブロー延伸倍率:縦 1.0〜1.8倍 横 1.2〜2.0倍 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型温度:(Tc−
30℃)〜(Tc+20℃) 予備ブローエア圧力:3〜7Kg/cm2 また、引き続き行なう延伸ブローは、以下の条
件が好ましい。 延伸ブロー延伸倍率:縦 1.2〜3.5倍 横 1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力:4〜20Kg/cm2 本発明に適した成形機としては、日精ASB機
械(株)製の射出延伸ブロー成形機ASB−50、ASB
−150、ASB−250、ASB−650などがあげられ
る。 本発明に用いるポリプロピレン樹脂としては、
プロピレンとα−オレフイン、特にエチレンとの
ランダム共重合体が望ましく、少量の他の樹脂や
エラストマーをブレンドしたものであつても良
い。また、必要により造核剤を添加したものであ
つても良い。 本発明においては、通常、ポリプロピレン樹脂
に安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、
造核剤等の添加剤を添加したのち、これをペレツ
ト化して得た樹脂を用い、上記の条件下で射出延
伸ブロー成形することにより、胴部肉厚が0.2〜
1.0mmの透明性に優れ、偏肉のないポリプロピレ
ン樹脂製射出延伸ブロー成形容器が製造される。 本発明によつて得られるポリプロピレン樹脂製
射出延伸ブロー成形容器は透明性に優れるばかり
でなく、耐熱性、耐衝撃性、表面光沢にも優れる
ので、その性質を利用して、食品容器、洗剤容
器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療容
器等に好適に使用できる。 以下実施例により、本発明を詳細に説明する。 なお、本発明でいう結晶化温度Tcとは、示差
走査熱量計を用い、樹脂を一度完全に溶解したの
ち、冷却速度10℃/minで冷却固化させて得た結
晶化曲線のピーク温度である。 実施例 1 ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量4
重量%、メルトフローインデツクス(MFI)15
g/10分であり、かつ造核剤を0.2重量%含むエ
チレン−プロピレンランダム共重合体を用いた。 この樹脂の結晶化温度Tcは118℃であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50を
用い、予備ブロー金型兼延伸温度調整金型を110
℃にし、下記条件で成形して胴部直径70mm、内容
量500mlの丸型ボルトを得た。 射出成形温度:220℃ 射出成形金型温度:15℃ 予備ブロー延伸倍率:縦1倍、横1.4倍 予備ブローエア圧力:5Kg/cm2 延伸ブロー延伸倍率:縦1.8倍、横1.2倍 延伸ブローエア圧力:9Kg/cm2 得られたボトルは、その重量が20g、胴部肉厚
が約0.53mmであり、透明性に優れ、偏肉のないボ
トルであつた。 得られたボトルの胴部より試験片を切出して測
定した霞度は3.1%、また破断強度は縦延伸方向
が740Kg/cm2、横延伸方向が710Kg/cm2であつた。 測定結果を表1にまとめて示す。 実施例2、3 比較例1、2 ポリプロピレン樹脂として、表1に示すエチレ
ン含有量、MFI、および造核剤含有量のものを
用い、更に、予備ブロー金型兼延伸温度調整金型
の温度を表1に示す温度に変える以外は実施例1
と同様にして、丸型ボトルを成形した。 樹脂のTcおよび得られたボトルの性能の測定
結果を表1に示す。 尚、比較例1では得られたボトルは目視でも明
らかな程に薄白く霞みがかかつたボトルであつ
た。また、比較例2では、偏肉が著しく良好なボ
トルは得られなかつた。 【表】
射出延伸ブロー成形容器の製造方法に関するもの
である。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面等に優れた樹脂であり、そのブロー成形
品は剛性、衝撃強度にも優れるため、食品容器、
洗剤容器、医療容器等に広く使用されている。し
かしながら、ポリプロピレン樹脂製のブロー成形
品は透明性が不十分であるという欠点があり、市
場からは、ポリ塩化ビニル樹脂製容器と同等の透
明性を有するものが要求されている。 従来、ポリプロピレン樹脂の透明性の改良方法
として、造核剤を添加させる方法、プロピレンに
α−オレフインを共重合させる方法、また加工法
としては2軸延伸する方法が知られているが、通
常のブロー成形法にあつては、これらの対策を行
なつても、良くても薄白く霞みがかかつたものし
か得られていない。 一方、最近射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、透明性に
優れ、偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形品は得られていないのが実情である。 本発明者らは、透明性に優れ、かつ偏肉の無い
ポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器を製造する
方法を検討した結果、射出延伸ブロー成形法によ
つても、パリソンを特定の温度範囲内の温度に調
整した予備ブロー金型兼延伸温度調整金型内で予
備ブローし、延伸温度調整してから延伸ブローす
ることによつて、透明性に優れ、偏肉のないポリ
プロピレン樹脂製延伸ブロー成形容器が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに到つた。 即ち、本発明は、ポリプロピレン樹脂製の射出
延伸ブロー成形容器の製造において、射出成形し
た有底パリソンをポリプロピレン樹脂の結晶化温
度Tc(℃)に対して(Tc−30℃)〜(Tc+20℃)
の温度に調整した予備ブロー金型兼延伸温度調整
金型内で予備ブローし、延伸温度調整後、延伸ブ
ロー成形することを特徴とする透明性の優れたポ
リプロピレン樹脂製射出延伸ブロー成形容器の製
造方法である。 本発明でいう射出延伸ブロー成形法とは、まず
有底パリソンを射出成形によつて成形し、次いで
これを加熱した予備ブロー金型兼延伸温度調整金
型内で予備ブローしてややふくらませ、金型内面
にパリソンを接触させ延伸温度調整したのち、延
伸ブロー金型内に移し、そこでブロー成形容器を
成形する方法である。 この成形法において、予備ブロー金型兼延伸温
度調整金型の温度を原料ポリプロピレン樹脂の結
晶化温度Tc(℃)より30℃低い温度から20℃高い
温度範囲、(Tc−30℃)〜(Tc+20℃)の温度
範囲に調整することによつて、はじめて、透明性
が優れ、偏肉の少ないポリプロピレン樹脂製射出
延伸ブロー成形容器が得られるのである。好まし
くは、(Tc−20℃)〜(Tc+10℃)である。 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度が
(Tc−30℃)未満では成形品の偏肉が著しく、場
合によつては延伸ブロー時にパリソンがブローエ
ア圧力により破裂し、良好な容器は得られない。
また、(Tc+20℃)を越えると、成形品は目視で
も明らかな程に薄白く霞がかかつた状態となり、
また、破断強度も低下する。 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度調整
方法は、電気ヒーターによる方法、温度調節した
オイルを循環させる方法などいずれであつてもか
まわないが、予備ブロー終了時または終了後この
金型から予備ブローされたパリソンを取出す直前
において、この金型の温度が上記した範囲以内の
温度になつていればよい。 また、ブロー成形品の形状等によつては、ブロ
ー成形品の肉厚分布を更に改良するために、予備
ブロー金型兼延伸温度調整金型の温度調整を幾つ
かに区分して、それぞれ(Tc−30℃)から(Tc
+20℃)以内の異なつた温度に調整しておいても
かまわない。 更に、パリソンの温度分布を均一にするため
に、予備ブローのときに、パリソンを予備ブロー
金型兼延伸温度調整金型に密着させることが望ま
しい。 延伸ブローを好適に行なうためには、下記の予
備ブロー条件が好ましい。 予備ブロー延伸倍率:縦 1.0〜1.8倍 横 1.2〜2.0倍 予備ブロー金型兼延伸温度調整金型温度:(Tc−
30℃)〜(Tc+20℃) 予備ブローエア圧力:3〜7Kg/cm2 また、引き続き行なう延伸ブローは、以下の条
件が好ましい。 延伸ブロー延伸倍率:縦 1.2〜3.5倍 横 1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力:4〜20Kg/cm2 本発明に適した成形機としては、日精ASB機
械(株)製の射出延伸ブロー成形機ASB−50、ASB
−150、ASB−250、ASB−650などがあげられ
る。 本発明に用いるポリプロピレン樹脂としては、
プロピレンとα−オレフイン、特にエチレンとの
ランダム共重合体が望ましく、少量の他の樹脂や
エラストマーをブレンドしたものであつても良
い。また、必要により造核剤を添加したものであ
つても良い。 本発明においては、通常、ポリプロピレン樹脂
に安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、
造核剤等の添加剤を添加したのち、これをペレツ
ト化して得た樹脂を用い、上記の条件下で射出延
伸ブロー成形することにより、胴部肉厚が0.2〜
1.0mmの透明性に優れ、偏肉のないポリプロピレ
ン樹脂製射出延伸ブロー成形容器が製造される。 本発明によつて得られるポリプロピレン樹脂製
射出延伸ブロー成形容器は透明性に優れるばかり
でなく、耐熱性、耐衝撃性、表面光沢にも優れる
ので、その性質を利用して、食品容器、洗剤容
器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療容
器等に好適に使用できる。 以下実施例により、本発明を詳細に説明する。 なお、本発明でいう結晶化温度Tcとは、示差
走査熱量計を用い、樹脂を一度完全に溶解したの
ち、冷却速度10℃/minで冷却固化させて得た結
晶化曲線のピーク温度である。 実施例 1 ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量4
重量%、メルトフローインデツクス(MFI)15
g/10分であり、かつ造核剤を0.2重量%含むエ
チレン−プロピレンランダム共重合体を用いた。 この樹脂の結晶化温度Tcは118℃であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50を
用い、予備ブロー金型兼延伸温度調整金型を110
℃にし、下記条件で成形して胴部直径70mm、内容
量500mlの丸型ボルトを得た。 射出成形温度:220℃ 射出成形金型温度:15℃ 予備ブロー延伸倍率:縦1倍、横1.4倍 予備ブローエア圧力:5Kg/cm2 延伸ブロー延伸倍率:縦1.8倍、横1.2倍 延伸ブローエア圧力:9Kg/cm2 得られたボトルは、その重量が20g、胴部肉厚
が約0.53mmであり、透明性に優れ、偏肉のないボ
トルであつた。 得られたボトルの胴部より試験片を切出して測
定した霞度は3.1%、また破断強度は縦延伸方向
が740Kg/cm2、横延伸方向が710Kg/cm2であつた。 測定結果を表1にまとめて示す。 実施例2、3 比較例1、2 ポリプロピレン樹脂として、表1に示すエチレ
ン含有量、MFI、および造核剤含有量のものを
用い、更に、予備ブロー金型兼延伸温度調整金型
の温度を表1に示す温度に変える以外は実施例1
と同様にして、丸型ボトルを成形した。 樹脂のTcおよび得られたボトルの性能の測定
結果を表1に示す。 尚、比較例1では得られたボトルは目視でも明
らかな程に薄白く霞みがかかつたボトルであつ
た。また、比較例2では、偏肉が著しく良好なボ
トルは得られなかつた。 【表】
Claims (1)
- 1 ポリプロピレン樹脂製射出延伸ブロー成形容
器の製造において、射出成形した有底パリソンを
ポリプロピレン樹脂の結晶化温度Tc(℃)に対し
て(Tc−30℃)〜(Tc+20℃)の温度に調整し
た予備ブロー金型兼延伸温度調整金型内で予備ブ
ローし、延伸温度調整後延伸ブロー成形すること
を特徴とする透明性の優れたポリプロピレン樹脂
製射出延伸ブロー成形容器の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59005521A JPS60149427A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ブロ−成形容器の製造方法 |
EP87110734A EP0251340B1 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molding process |
EP84115106A EP0151741A3 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
DE3486446T DE3486446T2 (de) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Spritz-Blasformen |
CA000469959A CA1240446A (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
AU36543/84A AU554076B2 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Ethylene-propylene copolymer compositions and containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59005521A JPS60149427A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ブロ−成形容器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60149427A JPS60149427A (ja) | 1985-08-06 |
JPH0423620B2 true JPH0423620B2 (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=11613486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59005521A Granted JPS60149427A (ja) | 1983-12-13 | 1984-01-18 | ブロ−成形容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60149427A (ja) |
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KR100436217B1 (ko) * | 2002-02-25 | 2004-06-16 | 우진기업(주) | 멸균용 폴리프로필렌 용기의 제조방법 |
EP1870225A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Total Petrochemicals Research Feluy | Stretching/blowing conditions in one-stage injection-stretch-blow-moulding |
JP5904442B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-04-13 | 株式会社吉野工業所 | 高密度ポリエチレン樹脂製容器の成形方法 |
JP2013248797A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 高密度ポリエチレン樹脂製容器及びその成形方法 |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP59005521A patent/JPS60149427A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60149427A (ja) | 1985-08-06 |
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