JPH04236097A - 伝熱管 - Google Patents

伝熱管

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JPH04236097A
JPH04236097A JP3014857A JP1485791A JPH04236097A JP H04236097 A JPH04236097 A JP H04236097A JP 3014857 A JP3014857 A JP 3014857A JP 1485791 A JP1485791 A JP 1485791A JP H04236097 A JPH04236097 A JP H04236097A
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heat exchanger
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西澤　武史
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管外で冷媒を沸騰させ
る熱交換器、例えば冷凍機の蒸発器に使用される伝熱管
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、沸騰熱伝達を促進させ
る伝熱管としては、ローフィンチューブに更に機械加工
を施し、リエントラントな空洞部を形成することで、残
留気泡により沸騰が連続的に行われ高い熱伝達率が得ら
れる、特願昭５６−２１１７７２号の様な伝熱管が知ら
れている。前述の沸騰用伝熱管はローフィン管等と比較
した場合には改善されているものの、低熱流束時の沸騰
熱伝達率の低下が著しい。近年、低温熱源の有効利用等
を行うため、低熱流束時においても高い伝熱性能を有す
る伝熱管の要望が強まっている。同時に機器の負荷変動
にも対応するため、低熱流束時の性能改善のみでなく、
高熱流束域においてもその性能をそこなわない、広い範
囲にわたって安定した伝熱性能を有する伝熱管が必要で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
について検討の結果、低熱流束時において高い伝熱性能
を有し、かつ高熱流束時においても性能をそこなわない
安定した性能の伝熱管を開発したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、管の外表面に
所定のピッチを有して、環状または螺旋状に管周方向に
連続した空洞部を設けると共に、該空洞部はその長手方
向に沿って外部と連通し、且つその巾を規制された狭い
開口部を有し、管軸方向に隣接する該開口部相互間を結
ぶように管周方向に対して所定のピッチで、管軸方向に
小空洞部と小開口部を設けた伝熱管において、該空洞部
の底部に、その両側壁をつなぐ小突起を設けたことを特
徴とする伝熱管である。すなわち本発明は、図１および
図２に示すように伝熱管の管外表面１に所定のピッチで
環状または螺旋状に管周方向に連続した空洞部３を設け
ると共に、該空洞部はその長手方向に沿って外部と連通
し、且つその巾を規制された狭い開口部２を有し、管軸
方向に隣接する該開口部相互間を結ぶように管周方向に
対して所定のピッチで、管軸方向に小空洞部５と小開口
部４を設け、さらに該空洞部３の底部にその両側壁をつ
なぐ小突起６を設けた伝熱管である。しかして上記の空
洞部３のピッチ（Ｐ）は１吋当り２５個〜４５個の範囲
で設けるのが好ましく、また小空洞部５のピッチ（Ｐ′
）は１吋当り６０個〜１００個の範囲で存在するのが好
ましい。さらに上記の空洞部の底部に設ける小突起６の
高さ（ｈ）は、空洞部高さの１０〜４０％が好ましく、
低すぎると低熱流束域における伝熱性能が悪く、高すぎ
ると高熱流束時に液の補充を阻害する。また小突起の管
周方向のピッチ（Ｐ″）は０．５〜４．５ｍｍとするこ
とが望ましい。
【０００５】
【作用】環状または螺旋状の空洞部に小突起が存在する
ことで、伝熱面積の増大、凸凹部による気泡発生の助長
、突起角部による連続沸騰時の薄膜維持効果などの効果
があり、加えて小突起が空洞部を横ぎる形で設けられて
いるため、空洞部の底部に小区画が形成されフィン根元
径部に近い部分で空洞部内の液の移動を抑制することが
出来、特に低熱流束域において、液の局所的な過熱を容
易に行なわせることで、熱伝達率の向上を図ったもので
ある。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の一実施例について説明する。 外径１９．０５ｍｍ、肉厚１．２４ｍｍの銅管を用い、
図３に示すようなフィン成形用ディスク７を押し付け回
転させながら、フィン９を形成させると同時にフィンの
根元に小突起６を形成した。続いて転造工具（１０〜５
０）によりフィンの先端を順次押しつぶすように加工を
施し、図１〜２に示す伝熱管を作製した。この伝熱管は
管軸方向に１吋当り４０個の開口部２と空洞部３を有し
、その空洞部の底部に両側のフィンをつなぐような形で
、管軸とほぼ平行な小突起６有し、且つ上記開口部を結
ぶように管軸方向に連なる多数の小開口部４と小空洞部
５を有するものである。この小突起６は、その高さが高
すぎると高熱流束時に液の補充を阻害し、低すぎると本
発明における作用が見込めず、その高さが空洞部高さの
１０〜４０％で顕著な効果が認められた。また、その管
周方向ピッチは０．５〜４．５ｍｍとすることが望まし
い。図４は上記の本発明伝熱管と従来の突起のない伝熱
管の沸騰熱伝達率を比較したもので本発明の伝熱管は従
来品に比べ、低熱流束域において２０％以上性能向上す
ることが判った。尚、前述の実施例では、小突起は管軸
とほぼ平行としたが、この小突起は空洞部の両側壁をつ
なぎ、空洞部底部に小区画を設けることが可能なもので
あれば良く、その形状は管軸に対し、ねじれ角を持って
も良く、またＶ字状等でも良い。
【０００７】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明による伝熱
管は、低熱流束域において特に高い伝熱性能を示すもの
であり、本伝熱管を使用する熱交換器の小型化、高性能
化に寄与しうる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による伝熱管の実施例を示す要部断面斜
視図である。
【図２】図１のＡ〜Ａ部断面図である。
【図３】本発明による伝熱管の製造方法を示す断面図で
ある。
【図４】本発明による伝熱管の伝熱特性を示すグラフで
ある。
【符号の説明】
１　　管外表面 ２　　開口部 ３　　空洞部 ４　　小開口部 ５　　小空洞部 ６　　小突起 ７　　ディスク ８　　管 ９　　フィン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　管の外表面に所定のピッチを有して、
    環状または螺旋状に管周方向に連続した空洞部を設ける
    と共に、該空洞部はその長手方向に沿って外部と連通し
    、且つその巾を規制された狭い開口部を有し、管軸方向
    に隣接する該開口部相互間を結ぶように管周方向に対し
    て所定のピッチで、管軸方向に小空洞部と小開口部を設
    けた伝熱管において、該空洞部の底部に、その両側壁を
    つなぐ小突起を設けたことを特徴とする伝熱管。
JP3014857A 1991-01-14 1991-01-14 伝熱管 Expired - Lifetime JP2788793B2 (ja)

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