JPH04234112A - 多結晶シリコンの選択的デポジション方法 - Google Patents
多結晶シリコンの選択的デポジション方法Info
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- JPH04234112A JPH04234112A JP3248395A JP24839591A JPH04234112A JP H04234112 A JPH04234112 A JP H04234112A JP 3248395 A JP3248395 A JP 3248395A JP 24839591 A JP24839591 A JP 24839591A JP H04234112 A JPH04234112 A JP H04234112A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C16/0227—Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching
- C23C16/0236—Pretreatment of the material to be coated by cleaning or etching by etching with a reactive gas
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C16/0209—Pretreatment of the material to be coated by heating
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- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般に半導体ウエハへの
多結晶シリコンのデポジションに関し、さらに詳細には
多結晶シリコン、微結晶シリコンおよび非晶質ポリシリ
コンを選択的にデポジションする方法に関する。
多結晶シリコンのデポジションに関し、さらに詳細には
多結晶シリコン、微結晶シリコンおよび非晶質ポリシリ
コンを選択的にデポジションする方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年選択的に多結晶シリコンをデポジシ
ョンする方法の開発が試みられているが、これにはいく
つかの問題がある。選択性の消失、結晶粒度の制御、膜
の汚染といった問題は特に大きな関心の払われている問
題である。
ョンする方法の開発が試みられているが、これにはいく
つかの問題がある。選択性の消失、結晶粒度の制御、膜
の汚染といった問題は特に大きな関心の払われている問
題である。
【0003】
【解決すべき課題】半導体装置の製造においては膜の汚
染は大きな問題である。膜中の汚染物質は装置に対して
予測不可能な悪影響を引き起こす可能性がある。これら
の問題についてのFurumuraらによる研究内容は
Journal Electrochemical S
ociety 133 (1986)ページ379−3
83、”Selective Growth ofPo
lysilicon”中で開示され、多結晶シリコンの
選択的成長を行なう方法について説明されている。この
技術では二塩化シランと水素とを含む混合気体中におけ
るシリコンのエピタキシャル成長の間に、三塩化エチレ
ンを導入するというものである。汚染物質である三塩化
エチレンによって結晶成長のパターンを抑止し、多結晶
シリコンを生成させる。この技術は堆積膜のバルク中に
カーボン(炭素)による汚染が発見されることからあま
りよい方法ではない。カーボンが膜に混入することで多
結晶シリコンは、汚染されていない膜よりも高抵抗にな
る。標準的なコンフォーマルデポジション方法には厳し
い制約があるということは理解されているだろう。さら
にこれまでに開示されてきた選択的に多結晶シリコンを
デポジションするための方法は上と同様に、なんらかの
不利点および問題を持っていることは明らかである。従
って選択的に多結晶シリコンをデポジションする改良さ
れた方法を得ることは大変望ましい。
染は大きな問題である。膜中の汚染物質は装置に対して
予測不可能な悪影響を引き起こす可能性がある。これら
の問題についてのFurumuraらによる研究内容は
Journal Electrochemical S
ociety 133 (1986)ページ379−3
83、”Selective Growth ofPo
lysilicon”中で開示され、多結晶シリコンの
選択的成長を行なう方法について説明されている。この
技術では二塩化シランと水素とを含む混合気体中におけ
るシリコンのエピタキシャル成長の間に、三塩化エチレ
ンを導入するというものである。汚染物質である三塩化
エチレンによって結晶成長のパターンを抑止し、多結晶
シリコンを生成させる。この技術は堆積膜のバルク中に
カーボン(炭素)による汚染が発見されることからあま
りよい方法ではない。カーボンが膜に混入することで多
結晶シリコンは、汚染されていない膜よりも高抵抗にな
る。標準的なコンフォーマルデポジション方法には厳し
い制約があるということは理解されているだろう。さら
にこれまでに開示されてきた選択的に多結晶シリコンを
デポジションするための方法は上と同様に、なんらかの
不利点および問題を持っていることは明らかである。従
って選択的に多結晶シリコンをデポジションする改良さ
れた方法を得ることは大変望ましい。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の目的および特徴
はCVD(Chemical Vapor depos
ition)反応炉中に半導体ウェハを設置し、半導体
ウェハ上に多結晶シリコンを選択的にデポジションする
方法によって達成される。
はCVD(Chemical Vapor depos
ition)反応炉中に半導体ウェハを設置し、半導体
ウェハ上に多結晶シリコンを選択的にデポジションする
方法によって達成される。
【0005】次にウェハは単結晶の成長を抑制するガス
にさらされる。その次にウェハはシリコンを含むガスと
水素とを含む雰囲気にさらされる。
にさらされる。その次にウェハはシリコンを含むガスと
水素とを含む雰囲気にさらされる。
【0006】
【実施例】図1には本発明の一実施例である選択的に多
結晶シリコンをデポジションするための準備が整った半
導体基板11の部分断面図が図示されている。本実施例
においては基板11はシリコンであるが、他の材料、例
えばゲルマニウム、ガリウムヒ素等も使用可能である。 しかしながら、基板11をシリコンから他の何かの材料
に変更するには特別な処理を必要とすることは理解され
るだろう。
結晶シリコンをデポジションするための準備が整った半
導体基板11の部分断面図が図示されている。本実施例
においては基板11はシリコンであるが、他の材料、例
えばゲルマニウム、ガリウムヒ素等も使用可能である。 しかしながら、基板11をシリコンから他の何かの材料
に変更するには特別な処理を必要とすることは理解され
るだろう。
【0007】基板11はトレンチ(溝)25のエッチン
グ境界を定義するエッチマスクフィルム10が施されて
いる。トレンチ25は基板11中所望の深さまでエッチ
ングされる。サイドウォール26は絶縁体12で被覆さ
れる。エッチマスク10によるエッチング、トレンチ2
5、サイドウォール絶縁体12の形成は半導体製造にお
いてよく知られた技術によって行なわれる。ここで理解
しておかなければいけないのは、トレンチ25の底部に
おいては汚染されない清浄表面13を得ることが本発明
の実施には重要であるということである。
グ境界を定義するエッチマスクフィルム10が施されて
いる。トレンチ25は基板11中所望の深さまでエッチ
ングされる。サイドウォール26は絶縁体12で被覆さ
れる。エッチマスク10によるエッチング、トレンチ2
5、サイドウォール絶縁体12の形成は半導体製造にお
いてよく知られた技術によって行なわれる。ここで理解
しておかなければいけないのは、トレンチ25の底部に
おいては汚染されない清浄表面13を得ることが本発明
の実施には重要であるということである。
【0008】一実施例としては、トレンチ25は新しい
絶縁体アイソレーション技術の用途に用いられる。この
場合トレンチ25を充填するのに選択的な低温多結晶シ
リコン成長が使われる。
絶縁体アイソレーション技術の用途に用いられる。この
場合トレンチ25を充填するのに選択的な低温多結晶シ
リコン成長が使われる。
【0009】このアイソレーションの方法は高速VLS
I回路における標準LOCOSアイソレーション技術の
欠点を解決するために用いられる。窒化物によってふち
どられたトレンチを四塩化シリコンと水素の系を用いて
選択的に多結晶シリコンをデポジションすることによっ
て、続く酸化工程において平坦な絶縁体アイソレーショ
ン領域が形成され、これによって横方向への酸化物の侵
食およびそれに伴う素子領域の減少という問題を防ぐこ
とができる。
I回路における標準LOCOSアイソレーション技術の
欠点を解決するために用いられる。窒化物によってふち
どられたトレンチを四塩化シリコンと水素の系を用いて
選択的に多結晶シリコンをデポジションすることによっ
て、続く酸化工程において平坦な絶縁体アイソレーショ
ン領域が形成され、これによって横方向への酸化物の侵
食およびそれに伴う素子領域の減少という問題を防ぐこ
とができる。
【0010】露出表面13はCVD反応炉の中に設置さ
れる。ここでCVD反応炉はホットウォールのものでも
、コールドウォールのものでもどちらでも使用可能であ
る。表面13は清浄で汚染されていない面を得るために
ある程度の処理がされている。表面13を単結晶成長抑
制ガスにさらすことによって、清浄表面13をこのガス
で処理する。表面13を単結晶成長抑制ガスにさらすと
、このガスが表面13に吸着し、表面13上で抑制席(
site)を占める。この抑制席は不規則な配列を持つ
ので、この後のプロセスにおいて単結晶成長を抑制し、
単結晶の代わりに多結晶のシリコンを形成させる。単結
晶成長抑制ガスは窒素、アルゴン等のガスでよい。単結
晶成長抑制ガスによる清浄基板表面13の処理は温度範
囲約600℃から約1000℃で行なわれるが最適な温
度は800℃である。ここで高い温度での処理には注意
を払わなければならない。高い温度では表面13上でガ
スが吸着した抑制席から離れなくなって、結果としてエ
ピタキシャル成長したような膜が成長することがある。 これは望ましいことではない。
れる。ここでCVD反応炉はホットウォールのものでも
、コールドウォールのものでもどちらでも使用可能であ
る。表面13は清浄で汚染されていない面を得るために
ある程度の処理がされている。表面13を単結晶成長抑
制ガスにさらすことによって、清浄表面13をこのガス
で処理する。表面13を単結晶成長抑制ガスにさらすと
、このガスが表面13に吸着し、表面13上で抑制席(
site)を占める。この抑制席は不規則な配列を持つ
ので、この後のプロセスにおいて単結晶成長を抑制し、
単結晶の代わりに多結晶のシリコンを形成させる。単結
晶成長抑制ガスは窒素、アルゴン等のガスでよい。単結
晶成長抑制ガスによる清浄基板表面13の処理は温度範
囲約600℃から約1000℃で行なわれるが最適な温
度は800℃である。ここで高い温度での処理には注意
を払わなければならない。高い温度では表面13上でガ
スが吸着した抑制席から離れなくなって、結果としてエ
ピタキシャル成長したような膜が成長することがある。 これは望ましいことではない。
【0011】単結晶成長ガスの圧力範囲は10ミリto
rr(millitorr)から大気圧までであるが、
最適には740torrである。最適の処理条件におい
て表面13を処理するのに要する露出時間は最低1分間
である。多結晶シリコンの結晶粒度は上述の露出時間に
よって影響を受ける。短い露出時間では大きな結晶粒が
生成され、長い露出時間では小さな結晶粒が生成される
。反応炉の温度、圧力、処理時間等の条件が単結晶成長
抑制ガスの表面13への吸着に影響を与えることは理解
されるだろう。
rr(millitorr)から大気圧までであるが、
最適には740torrである。最適の処理条件におい
て表面13を処理するのに要する露出時間は最低1分間
である。多結晶シリコンの結晶粒度は上述の露出時間に
よって影響を受ける。短い露出時間では大きな結晶粒が
生成され、長い露出時間では小さな結晶粒が生成される
。反応炉の温度、圧力、処理時間等の条件が単結晶成長
抑制ガスの表面13への吸着に影響を与えることは理解
されるだろう。
【0012】表面13に選択的に多結晶シリコンをデポ
ジションする好適な方法は、まず始めに清浄表面13を
水素でプリベークすることである。水素によるプリベー
クは表面のクリーニング工程であり、半導体ウェハを水
素ガスにさらすことで行なわれる。最適なプリベークの
温度は975℃であり、温度範囲としては約600℃か
ら約1000℃である。圧力範囲は約10ミリtorr
から大気圧で、最適には50torrである。表面13
におけるシリコンの自然酸化は外界に数秒さらすだけで
始まってしまうので、単結晶成長抑制ガスに表面13を
さらす前にこの酸化物を取り除いて、清浄な下地の表面
状態を得ることが必要である。水素によるプリベークで
自然酸化した二酸化シリコンはシリコンへと還元され、
いくらかの量のシリコンとその他の汚染物質が取り除か
れる。清浄な表面に対して水素によるプリベークを行な
うことは一般に信じられていることとは反対の処理方法
である。 なぜならば一般には他結晶シリコンの形成には超清浄表
面よりも汚染されている表面の方が好適であると思われ
ているからである。
ジションする好適な方法は、まず始めに清浄表面13を
水素でプリベークすることである。水素によるプリベー
クは表面のクリーニング工程であり、半導体ウェハを水
素ガスにさらすことで行なわれる。最適なプリベークの
温度は975℃であり、温度範囲としては約600℃か
ら約1000℃である。圧力範囲は約10ミリtorr
から大気圧で、最適には50torrである。表面13
におけるシリコンの自然酸化は外界に数秒さらすだけで
始まってしまうので、単結晶成長抑制ガスに表面13を
さらす前にこの酸化物を取り除いて、清浄な下地の表面
状態を得ることが必要である。水素によるプリベークで
自然酸化した二酸化シリコンはシリコンへと還元され、
いくらかの量のシリコンとその他の汚染物質が取り除か
れる。清浄な表面に対して水素によるプリベークを行な
うことは一般に信じられていることとは反対の処理方法
である。 なぜならば一般には他結晶シリコンの形成には超清浄表
面よりも汚染されている表面の方が好適であると思われ
ているからである。
【0013】水素によるプリベークに続いて、表面13
は、その上で抑制席を形成する単結晶成長抑制ガスにさ
らされる。水素によるプリベークと単結晶成長抑制ガス
への露出を組み合わせて用いることで、選択的に多結晶
シリコンをデポジションするための非常によく制御され
た特性を持つ表面を得ることができる。水素によるプリ
ベークを長時間行なうと酸化マスク10の下にアンダー
カットを生じさせてしまうことが理解されよう。しかし
ながら、もし清浄な表面13が最初から得られているの
ならば表面13を単結晶成長抑制ガスにさらす前に水素
によるプリベークをする必要はない。
は、その上で抑制席を形成する単結晶成長抑制ガスにさ
らされる。水素によるプリベークと単結晶成長抑制ガス
への露出を組み合わせて用いることで、選択的に多結晶
シリコンをデポジションするための非常によく制御され
た特性を持つ表面を得ることができる。水素によるプリ
ベークを長時間行なうと酸化マスク10の下にアンダー
カットを生じさせてしまうことが理解されよう。しかし
ながら、もし清浄な表面13が最初から得られているの
ならば表面13を単結晶成長抑制ガスにさらす前に水素
によるプリベークをする必要はない。
【0014】多結晶シリコン、微結晶シリコン、および
非晶質(アモルファス)シリコンはどれもシリコンから
なるが、不規則な結晶配列をしている。結晶配列または
結晶粒度の違いによって異なった名前がつけられている
。多結晶シリコンは最も大きな結晶粒度を持ち、非晶質
シリコンは結晶粒を全く持っていない。微結晶シリコン
はそれらの中間の結晶粒度を持っている。本明細書中で
「多結晶シリコン」の語は多結晶シリコン、微結晶シリ
コン、非晶質ポリシリコン、非晶質シリコンの全て含ん
だ意味で使われていることに注意されたい。多結晶シリ
コンは、スパッタリング、エバポレーション(蒸発)、
CVD等の様々な方法によって形成可能である。 しかしながらCVD(chemical vapor
deposition)によるデポジションプロセスが
最も広く使われ、さらに一様な膜を作る上でいくつかの
利点を有している。
非晶質(アモルファス)シリコンはどれもシリコンから
なるが、不規則な結晶配列をしている。結晶配列または
結晶粒度の違いによって異なった名前がつけられている
。多結晶シリコンは最も大きな結晶粒度を持ち、非晶質
シリコンは結晶粒を全く持っていない。微結晶シリコン
はそれらの中間の結晶粒度を持っている。本明細書中で
「多結晶シリコン」の語は多結晶シリコン、微結晶シリ
コン、非晶質ポリシリコン、非晶質シリコンの全て含ん
だ意味で使われていることに注意されたい。多結晶シリ
コンは、スパッタリング、エバポレーション(蒸発)、
CVD等の様々な方法によって形成可能である。 しかしながらCVD(chemical vapor
deposition)によるデポジションプロセスが
最も広く使われ、さらに一様な膜を作る上でいくつかの
利点を有している。
【0015】一般的には多結晶シリコンは次の反応式で
表わされるようなシランの分解によってデポジションさ
れる。
表わされるようなシランの分解によってデポジションさ
れる。
【0016】SiH4+熱→Si+2H2ここでこの反
応は選択的なものではなく、通常はウェハ表面に多結晶
シリコンの一様な膜を生成するということは理解されよ
う。
応は選択的なものではなく、通常はウェハ表面に多結晶
シリコンの一様な膜を生成するということは理解されよ
う。
【0017】単結晶成長抑制ガスで処理された表面13
の上に多結晶シリコンの種(seed)層を形成する好
適な方法は、四塩化シリコン(SiCl4)と水素(H
2)を使う方法である。一実施例としては、四塩化シリ
コンと水素とが表面13に接触する。表面13において
化学反応が起こり、四塩化シリコンは水素と反応する。 反応の結果、シリコン原子は表面13に残り、塩化水素
ガス分子が放出される。ここでその他のシリコンを含む
ガス、例えば三塩化シラン(SiHCl3)または二塩
化シラン(SiH2Cl2)等も使用可能であることは
理解されよう。さらにシラン(SiH4)および塩化水
素ガス(HCl)も水素を加えるために使用可能である
。水素はいくつかの異なった供給源から得ることが可能
である。水素を混合ガス中に直接加えてもよいし、水素
を含むシリコン分子から水素を分離するか、または塩化
水素その他によって水素を加えることができる。選択的
な多結晶シリコンのでポジションを最適化するためいく
つかの水素源を組み合わせて使用することが可能である
。
の上に多結晶シリコンの種(seed)層を形成する好
適な方法は、四塩化シリコン(SiCl4)と水素(H
2)を使う方法である。一実施例としては、四塩化シリ
コンと水素とが表面13に接触する。表面13において
化学反応が起こり、四塩化シリコンは水素と反応する。 反応の結果、シリコン原子は表面13に残り、塩化水素
ガス分子が放出される。ここでその他のシリコンを含む
ガス、例えば三塩化シラン(SiHCl3)または二塩
化シラン(SiH2Cl2)等も使用可能であることは
理解されよう。さらにシラン(SiH4)および塩化水
素ガス(HCl)も水素を加えるために使用可能である
。水素はいくつかの異なった供給源から得ることが可能
である。水素を混合ガス中に直接加えてもよいし、水素
を含むシリコン分子から水素を分離するか、または塩化
水素その他によって水素を加えることができる。選択的
な多結晶シリコンのでポジションを最適化するためいく
つかの水素源を組み合わせて使用することが可能である
。
【0018】反応炉の温度は多結晶シリコンの単層デポ
ジションの間約500℃から約1000℃の温度範囲に
、最適には700℃に保たれる。温度は非常に重要な処
理条件である。低い温度では多結晶シリコンの成長が促
進され、反対に高い温度では単結晶シリコンの成長が促
進される。反応炉内の圧力は10ミリtorrから大気
圧までの範囲で、最適には740torrである。露出
時間は温度、圧力等の処理条件によって変化する。しか
し多結晶シリコンの単層または種層を形成するのに十分
なだけの時間が必要であることは理解されよう。露出時
間は45分間よりは短くなければならないが、上述の処
理条件、圧力や温度といったものに依存している。清浄
表面13を単結晶成長抑制ガスにさらすことによって、
このガスが表面13に吸着し、分子レベルで単結晶の成
長を抑制し、結果多結晶シリコンが成長するものと考え
られている。つまり単結晶成長抑制ガスで処理された基
板13を露出すると、表面13に吸着した単結晶成長抑
制ガスが分子レベルで単結晶シリコンの成長を抑制する
ので多結晶シリコンが生成されると考えられる。さらに
単結晶シリコンの成長を抑制するためにも低い温度が望
ましい。単結晶シリコンの成長を抑制することで多結晶
シリコン膜を形成することができるのである。このプロ
セスによる膜の成長速度は一般に遅いと考えられている
。しかしながら、もし十分な時間が与えられればこのプ
ロセス処理を続けることによって選択的に多結晶シリコ
ンを成長させることができる。
ジションの間約500℃から約1000℃の温度範囲に
、最適には700℃に保たれる。温度は非常に重要な処
理条件である。低い温度では多結晶シリコンの成長が促
進され、反対に高い温度では単結晶シリコンの成長が促
進される。反応炉内の圧力は10ミリtorrから大気
圧までの範囲で、最適には740torrである。露出
時間は温度、圧力等の処理条件によって変化する。しか
し多結晶シリコンの単層または種層を形成するのに十分
なだけの時間が必要であることは理解されよう。露出時
間は45分間よりは短くなければならないが、上述の処
理条件、圧力や温度といったものに依存している。清浄
表面13を単結晶成長抑制ガスにさらすことによって、
このガスが表面13に吸着し、分子レベルで単結晶の成
長を抑制し、結果多結晶シリコンが成長するものと考え
られている。つまり単結晶成長抑制ガスで処理された基
板13を露出すると、表面13に吸着した単結晶成長抑
制ガスが分子レベルで単結晶シリコンの成長を抑制する
ので多結晶シリコンが生成されると考えられる。さらに
単結晶シリコンの成長を抑制するためにも低い温度が望
ましい。単結晶シリコンの成長を抑制することで多結晶
シリコン膜を形成することができるのである。このプロ
セスによる膜の成長速度は一般に遅いと考えられている
。しかしながら、もし十分な時間が与えられればこのプ
ロセス処理を続けることによって選択的に多結晶シリコ
ンを成長させることができる。
【0019】一度多結晶シリコンの種層が形成されれば
、選択的に多結晶シリコンの層を所望の厚さに成長させ
るのに、より速いデポジション速度を持つプロセスを使
用することができる。単層の上に選択的に多結晶シリコ
ンを速く成長させるのに最適な温度は、845℃であり
、約700℃から約1150℃の範囲でそれが可能であ
る。高い温度域で処理を行なうときは、結晶粒度が所望
の大きさになっているかどうか注意が必要である。高い
温度を用いると大きな結晶粒をもたらす。高い温度にお
いて大きな結晶粒度が生まれる傾向は運動エネルギーに
起因する表面原子の再配列によるものである。10ミリ
torrから大気圧までの圧力範囲で、最適には740
torrの圧力が用いられる。高速デポジション率を持
つ処理に好適な反応ガスの組み合わせは、二塩化シラン
と水素の組み合わせである。しかしながら水素の供給源
を共に用いることで他のシリコンを含むガスも使用可能
であることが理解されるだろう。
、選択的に多結晶シリコンの層を所望の厚さに成長させ
るのに、より速いデポジション速度を持つプロセスを使
用することができる。単層の上に選択的に多結晶シリコ
ンを速く成長させるのに最適な温度は、845℃であり
、約700℃から約1150℃の範囲でそれが可能であ
る。高い温度域で処理を行なうときは、結晶粒度が所望
の大きさになっているかどうか注意が必要である。高い
温度を用いると大きな結晶粒をもたらす。高い温度にお
いて大きな結晶粒度が生まれる傾向は運動エネルギーに
起因する表面原子の再配列によるものである。10ミリ
torrから大気圧までの圧力範囲で、最適には740
torrの圧力が用いられる。高速デポジション率を持
つ処理に好適な反応ガスの組み合わせは、二塩化シラン
と水素の組み合わせである。しかしながら水素の供給源
を共に用いることで他のシリコンを含むガスも使用可能
であることが理解されるだろう。
【0020】ある特定の応用分野、垂直または水平方向
の相互接続等、においては多結晶シリコンをドープして
使用することができる。ドーピングは少量のドーパント
(dopant)ガスを多結晶シリコン成長用の混合ガ
ス中に吹きこむことで行なわれる。ドーパントは多結晶
シリコンの適当な伝導型を選ぶためのP型、N型どちら
でもよい。混合ガス中に吹きこまれるドーパントの種類
の量を調整することで、形成される多結晶シリコンの伝
導型を変えることができる。
の相互接続等、においては多結晶シリコンをドープして
使用することができる。ドーピングは少量のドーパント
(dopant)ガスを多結晶シリコン成長用の混合ガ
ス中に吹きこむことで行なわれる。ドーパントは多結晶
シリコンの適当な伝導型を選ぶためのP型、N型どちら
でもよい。混合ガス中に吹きこまれるドーパントの種類
の量を調整することで、形成される多結晶シリコンの伝
導型を変えることができる。
【0021】通常よく使われるドーパントは、ホスフィ
ン(PH3)、二ホウ化水素(B2H6)、ヒ化水素(
AsH3)等である。
ン(PH3)、二ホウ化水素(B2H6)、ヒ化水素(
AsH3)等である。
【0022】さらにここで理解されるべきは、本発明の
方法は選択的に、多結晶体、微結晶体および非結晶体シ
リコンをデポジションして能動素子の一部、またはその
素子を形成する用途に使用可能であるということである
。一実施例としてはバイポーラトランジスタのエミッタ
を本発明の方法で形成できる。さらに高架型(elev
ated)ソースおよびドレイン、積層キャパシタ、M
OSトランジスタのポリシリコンゲート等を本発明の方
法によって形成することができる。
方法は選択的に、多結晶体、微結晶体および非結晶体シ
リコンをデポジションして能動素子の一部、またはその
素子を形成する用途に使用可能であるということである
。一実施例としてはバイポーラトランジスタのエミッタ
を本発明の方法で形成できる。さらに高架型(elev
ated)ソースおよびドレイン、積層キャパシタ、M
OSトランジスタのポリシリコンゲート等を本発明の方
法によって形成することができる。
【0023】ここで大きな縦横を持つアイソレーション
トレンチにおいて非常に有用な、選択的に多結晶シリコ
ンをデポジションする改良された方法が提供されたこと
が理解されるだろう。多結晶シリコンのデポジションの
選択性は所望のまたはよく選択された表面を準備するこ
とによって正確に実現される。
トレンチにおいて非常に有用な、選択的に多結晶シリコ
ンをデポジションする改良された方法が提供されたこと
が理解されるだろう。多結晶シリコンのデポジションの
選択性は所望のまたはよく選択された表面を準備するこ
とによって正確に実現される。
【図1】図1は本発明を実施する半導体ウエハの部分断
面図であって、選択的に多結晶シリコンをデポジション
するための準備が整った状態を示している。
面図であって、選択的に多結晶シリコンをデポジション
するための準備が整った状態を示している。
10 酸化マスク
11 半導体基板
13 半導体表面
25 トレンチ
Claims (2)
- 【請求項1】 半導体ウエハに多結晶シリコンを選択
的にデポジションする方法であって:CVD反応炉内に
半導体ウエハを設置する段階;前記半導体ウエハを単結
晶成長抑制ガスにさらす段階;および前記半導体ウエハ
をシリコンを含むガスと水素源とにさらす段階;を含む
ことを特徴とする方法。 - 【請求項2】 選択的に多結晶シリコンをデポジショ
ンする方法であって:CVD反応炉内に半導体ウエハを
設置する段階;前記半導体ウエハをプリベーク処理のた
めに水素雰囲気中にさらす段階;前記半導体ウエハを単
結晶成長抑制ガスにさらす段階;前記半導体ウエハを、
少なくとも多結晶シリコンの単層を形成するためにシリ
コンを含むガスと水素ガス源とにさらす段階であって、
CVD反応炉内の圧力は約10ミリTorrから大気圧
の範囲に、温度は約500℃から約1000℃の範囲に
保たれるところの段階;および前記反応炉内の圧力を約
10ミリTorrから大気圧までの範囲に変更し、その
温度を約700℃から約1150℃の範囲に変更して、
前記シリコンを含むガスと前記水素ガス源に前記半導体
ウエハをさらし続けて前記単層の上に選択的な多結晶シ
リコンを高速に成長させる段階;を含むことを特徴とす
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US577248 | 1990-09-04 | ||
US07/577,248 US5080933A (en) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Selective deposition of polycrystalline silicon |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04234112A true JPH04234112A (ja) | 1992-08-21 |
JP2679473B2 JP2679473B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=24307908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3248395A Expired - Lifetime JP2679473B2 (ja) | 1990-09-04 | 1991-09-03 | 多結晶シリコンの選択的デポジション方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080933A (ja) |
JP (1) | JP2679473B2 (ja) |
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---|---|
US5080933A (en) | 1992-01-14 |
JP2679473B2 (ja) | 1997-11-19 |
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