JPH04234002A

JPH04234002A - 光ファイバのコア材用組成物及びそれを利用した合成樹脂光ファイバ

Info

Publication number: JPH04234002A
Application number: JP2417023A
Authority: JP
Inventors: Tomiya Abe; 富也阿部; Shohei Kosakai; 正平小堺
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd; Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd; Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1990-12-28
Filing date: 1990-12-28
Publication date: 1992-08-21
Anticipated expiration: 2013-07-16
Also published as: JP2777289B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバのコア材用
組成物及びそれを利用した合成樹脂光ファイバに関し、
特に共重合体の合成樹脂コアを形成する組成物及びそれ
を利用した合成樹脂光ファイバに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光分岐器等の光伝送体として用い
る光ファイバの開発が進み、特に石英ガラスを用いた光
ファイバは、大容量長距離光通信システムに応用されて
いる。一方、合成樹脂を用いた光ファイバは、石英ガラ
ス光ファイバと比較して伝送損失は大きいものの、大口
径ファイバを製作することが可能で開口数（ＮＡ）が大
きくとれることや、柔軟性があり取扱いが容易であるこ
と等の利点を有しており、ディスプレイ等の装飾分野、
オフィスオートメーション、ファクトリイオートメーシ
ョン、自動車内通信等への応用が期待される。

【０００３】上記合成樹脂光ファイバは、光透過性が良
好で屈折率の高い重合体からなるコア材と、このコア材
重合体よりも屈折率の低い重合体からなるクラッド材と
の二重構造となっている。コア材としては、一般的に透
過性、耐候性、機械的特性等が優れた材料が選ばれ、実
際にはポリメチルメタクリレートが主に使用されている
。また、耐熱性を高めるためにシリコン樹脂をコア材と
して用いることも提案されている（特開昭５４−１５０
１３９号、特開昭６０−４２７１２号、特開昭６０−４
３６１３号、特開昭６１−２５４６２５号、特開昭６１
−２７５７０６号、特開昭６３−９８６０３号及び特開
昭６３−１２１００４号の各公報参照）。

【０００４】しかし、上記のような従来の合成樹脂光フ
ァイバは、以下に示すような欠点を有していた。ポリメ
チルメタクリレートをコア材とする合成樹脂光ファイバ
では、樹脂の基本的性質上、耐熱性が低く、実用的には
１００℃以下でしか使用できないという欠点を有してい
た。一方、シリコン樹脂をコアとする合成樹脂光ファイ
バは、耐熱性は極めて優れているものの、温湿状態で使
用した場合にはコアを構成するシリコン樹脂に水蒸気が
溶解し、温度又は湿度が変化したときにコア内の水蒸気
が凝結し、光透過性が著しく低下するという欠点を有し
ていた。

【０００５】このように、上記のような従来の合成樹脂
光ファイバは、耐熱性や耐湿性の問題から用途が限られ
ており、ファクトリーオートメーションや自動車産業を
中心とする各分野では耐熱性や耐湿性の高い光ファイバ
を求める要望が高かった。

【０００６】そこで、前記シリコン樹脂をコア材とする
合成樹脂光ファイバの耐湿性を改善するために、特開昭
６３−１６８０７号公報では光ファイバの外側に金属遮
水層を設ける方法が、また特開昭６３−２５３３０３号
公報では親水性を有するシリコン樹脂をコア材として用
いる方法がそれぞれ提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭６３−
１６８０６号の方法では、耐湿性は改善されるものの、
金属遮水層を設ける必要があるので光ファイバの構成が
複雑になるとともに、ファイバが剛直になって取扱いに
くくなるという欠点を有していた。また、特開昭６３−
２５３３０３号の方法では耐湿性の向上が不十分であっ
た。

【０００８】

【目的】従って、本発明の目的は、耐熱性及び耐湿性に
優れ、かつ取扱い易い合成樹脂光ファイバを得るための
コア材用組成物及びそのコアを利用した合成樹脂光ファ
イバを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、耐熱性及び耐
湿性に優れ、かつ取扱い易い合成樹脂光ファイバを得る
ために、光ファイバのコア材用組成物として、オルガノ
シロキサンと、化５式

【化５】（但し、ＲＡ　は水素又はメチル基、ＲＢ　は水素又は
炭素数が１〜１８の置換又は非置換の一価炭化水素基で
ある。）で示すカルボン酸エステルとを必須成分とする
組成物を用いたものである。

【００１０】前述のように、シリコン樹脂をコアに用い
た光ファイバは、ポリメチルメタクリレート樹脂をコア
を用いた光ファイバに比べて一般的に耐熱性に優れるも
のの耐湿性に劣るという欠点を有していた。そこで、耐
湿性の向上について検討した結果、オルガノシロキサン
と前記化５式で表されるカルボン酸エステルの共重合体
をコア材として用いれば、耐熱性及び耐湿性に優れ、か
つ取扱いも容易な合成樹脂光ファイバを得られることを
見出したものである。

【００１１】（オルガノシロキサン）本発明のコア材用
組成物に必須成分として含まれるオルガノシロキサンは
、前記化５式で示されるカルボン酸エステルと共重合し
て得られる化合物が光ファイバのコアとして用いた場合
に要求される透明性を満たしている限り、特に限定され
るものではない。しかし、前記カルボン酸エステルとの
共重合性や耐湿性を考慮した場合、以下に示すものを選
択するのが望ましい。すなわち、（イ）分子中に、化６
式

【化６】（但し、ＲＣ　は炭素数が１〜１０である置換又は非置
換の一価炭化水素基である。）で表される構成単位と、
ケイ素原子に直結したアルケニル基をケイ素原子１個当
たり０．０５個以上と、シラノール基と、をそれぞれ含
有するオルガノシロキサンと、（ロ）ケイ素原子に直結
した水素原子を少なくとも１分子当たり２個以上含有す
るオルガノシロキサンと、（ハ）白金系触媒及びラジカ
ル重合開始剤のいずれか又は両者と、をそれぞれ含有し
、かつ、上記（イ）及び（ロ）成分の合計重量１００ｇ
に対して（イ）成分のオルガノシロキサン中のシラノー
ル基を０．０２モル以上含有する、組成物を選択するの
が望ましい。

【００１２】成分（イ）について成分（イ）のオルガノシロキサンにおいて、硬化前のオ
ルガノシロキサン構造に化６式で表される三次元構成単
位が含まれるようにしたのは、架橋密度を高めるためで
ある。また、シラノール（ＳｉＯＨ）基を前述した割合
で含まれるようにしたのは、耐湿性を高めるためである
。このようなオルガノシロキサンを用いることにより、
共重合体の透明性及び耐湿性が向上する。

【００１３】前記化６式において、ＲＣ　は炭素数１〜
１０の置換又は非置換の一価炭化水素基であるが、具体
的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基等の
アルキル基、ビニル基、アリル基、ヘキセニル基等のア
ルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基等のア
ラルキル基、テトラクロロフェニル基、クロロフェニル
基、クロロメチル基、ペンタフルオロブチル基、トリフ
ルオロプロピル基等のハロゲン置換一価炭化水素基等が
挙げられる。これらの中でもメチル基、フェニル基、ビ
ニル基が特に好ましい。なお、これらの置換基の割合は
特に限定されないが、化６式で表される構成単位の割合
は、成分（イ）のオルガノシロキサン中に３０〜８０モ
ル％、特に４０〜７０モル％の割合で含有するのが好ま
しい。

【００１４】この成分（イ）のオルガノシロキサンは、
成分（ロ）のオルガノシロキサンのケイ素原子に直結し
た水素原子及び成分（ハ）の白金系触媒又はラジカル重
合開始剤の存在下で、付加架橋反応により硬化するが、
これはオルガノシロキサン中のケイ素原子に直結したビ
ニル基、アリル基、アクリル基等のアルケニル基が前記
化５式で示されるカルボン酸エステルと共重合を行うも
のである。このため、ケイ素原子に直結したビニル基、
アリル基、アクリル基等のアルケニル基は、オルガノシ
ロキサン１分子中にケイ素原子１個当たり０．０５個以
上含まれるのが好ましく、特に０．１５個以上含まれる
のが好ましい。このアルケニル基がケイ素原子１個当た
り０．０５個未満の場合には、硬化速度が遅くなったり
硬化物が得られなくなるという問題が生じる。

【００１５】また、成分（イ）のオルガノシロキサンは
、光ファイバの耐湿性及び共重合性を改善するために、
シラノール基（ＳｉＯＨ）を、成分（イ）及び成分（ロ
）の合計重量１００ｇに対して０．０２モル以上、特に
０．０４モル以上含まれるのが好ましい。このシラノー
ル基の量が０．０２モル未満の場合には、得られる共重
合体の耐湿性が悪くなる。

【００１６】成分（ロ）について成分（ロ）は、ケイ素原子に直結した水素原子を少なく
とも１分子中に２個以上有するオルガノシロキサンであ
り、成分（イ）のオルガノシロキサン中のアルケニル基
との付加架橋反応、又は前記化５式で示されるカルボン
酸エステルとの付加反応により共重合させるための成分
である。

【００１７】この場合、成分（イ）のオルガノシロキサ
ン中のアルケニル基数Ａに対する成分（ロ）のオルガノ
シロキサン中のケイ素原子に直結した水素原子数Ｂの割
合は、良好な硬化特性や、化５式で表されるカルボン酸
エステルとで得られる共重合体の透明性が十分に確保さ
れる限り、特に制限されるものではないが、Ａ／Ｂは、
モル比で１０／１〜１／１０、特に５／１〜１／５とす
ることが望ましい。

【００１８】この成分（ロ）のオルガノシロキサンにお
いて、水素原子以外のケイ素原子に結合した有機基とし
ては、一価の有機基であれば特に限定されないが、一価
の置換又は非置換の炭化水素基が好ましい。この一価の
置換又は非置換の炭化水素基としては、成分（イ）のＲ
Ｃ　と同様のアルキル基、アラルキル基、ハロゲン置換
一価炭化水素基等が挙げられるが、特にメチル基、フェ
ニル基が好ましい。

【００１９】成分（ハ）について本発明のコア組成物は、前記オルガノシロキサンと前記
カルボン酸エステルから成る樹脂組成物の前駆体の共重
合反応により得られるが、この反応は、白金黒や塩化白
金酸等の白金系触媒、又はベンゾイルパーオキサイド、
ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等
の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−
（２，４−ジメチルワレロニトリル）等のアゾ化合物に
代表されるラジカル重合開始剤もしくは白金系触媒とラ
ジカル重合開始剤を併用した条件下で行われると、熱や
紫外線等の適当なエネルギーにより促進される。

【００２０】上記触媒として白金系触媒を用いた場合に
は、重合反応が常温付近においても進行し、加熱下にお
いては反応の進行がさらに速まる。従って、作業上の観
点から反応抑制剤を添加してもよい。この反応抑制剤と
しては、例えばアセチレンアルコール類のほか、３−メ
チル−ブチン−２−オール、２−メチル−１−ペンチル
−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−
オール、２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジ
オール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジ
オール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−
４，７−ジオール等が挙げられる。なお、この反応抑制
剤の添加量は特に制限されず、作業条件に応じて適宜選
択すればよい。

【００２１】（カルボン酸エステル）化５式で表される
カルボン酸エステルは、例えばアクリル酸エステルもし
くはメタクリル酸エステルであり、前述したオルガノシ
ロキサンと共重合して耐湿性の改善に寄与するものであ
る。

【００２２】化５式において、ＲＢ　は炭素数１〜１８
の置換又は非置換の一価酸化水素基であり、具体的には
、例えばメチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル
基、ビニル基、アリル基、ヘキセニル基等のアルケニル
基、フェニル基、トリル基、キシリル基等のアラルキル
基、テトラクロロフェニル基、クロロフェニル基、クロ
ロメチル基、２，２，２−トリフルオロエチル基、ペン
タフルオロブチル基、トリフルオロプロピル基等のハロ
ゲン置換一価炭化水素基等が挙げられる。

【００２３】この化５式で示されるカルボン酸エステル
のコア組成物全体に対する含有率は、重量比で０．５〜
５０重量％の範囲であればよいが、特に１〜３０重量％
の範囲が好ましい。前記カルボン酸エステルの含有率が
０．５重量％未満の範囲では、得られる光ファイバの耐
湿性が十分向上せず、一方５０重量％を越える範囲では
、共重合性が悪くなり、コアの透明性が不十分となると
いう問題が生じる。

【００２４】（クラッド材）次に、上述のコア材ととも
に光ファイバを構成するクラッド材については、その材
質は特に制限されるものではなく、公知のものを用いる
ことができる。しかし、クラッド材の屈折率は上述のコ
ア材の屈折率よりも小さいものを選択する必要があり、
特に屈折率が１％以上小さい重合体であることが望まし
い。

【００２５】このようなクラッド材としては、ポリテト
ラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン／ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体、エチレン／テトラフルオ
ロエチレン共重合体、ビニリデンフルオライド／テラフ
ルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン／ビ
ニリデンフルオライド共重合体、テトラフルオロエチレ
ン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ク
ロロトリフルオロエチレン重合体、４−メチル−１−ペ
ンテン重合体、オルガノシロキサン重合体、含フッ素ア
クリレートもしくはメタクリレート重合体等が例として
挙げられる。

【００２６】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。上
述のオルガノシロキサン及びカルボン酸エステルを種々
選択し、以下に示す実施例１〜９までの９種類のコア材
用組成物を作製した。また、これらのコア材用組成物を
用いて図１に示すような断面を有する光ファイバを作成
した。光ファイバ１０は、コア１１の周囲にクラッド１
２が覆っている二重構造となっている。

【００２７】上記コア材用組成物及びそれを用いた光フ
ァイバの諸特性を調べるために、以下のような試験をお
こなった。実施例１〜９のコア用組成物を用いた各光フ
ァイバを、これらと比較するために作製した比較例１〜
３の光ファイバとともに、以下に示すような方法で初期
伝送損失及び耐湿性の試験をおこなった。

【００２８】（伝送損失）光伝送性能の評価は、次に示
すカットバック法により、伝送損失ａの大小で判断した
。まず、ハロゲンランプの光源をモノクロメータで分光
した所定波長の光を、図２に示すように、長さＬ１　（
ｍ）の光ファイバの一端から入射し、他端での光量Ｐ１
　（Ｗ）を測定する。次に、この光ファイバをＬ２　（
ｍ）に切断し、前記と同様に一端から前記と同じ光を光
ファイバの一端から入射し、他端での光量Ｐ２　（Ｗ）
を測定する。伝送損失ａ（ｄＢ／ｍ）は、数１式より求
められる。

【数１】なお、本実施例では、波長は６６０ｎｍ、Ｌ１　＝５ｍ
、Ｌ２　＝１ｍの条件で測定を行った。

【００２９】（耐湿性）耐湿性は、以下の方法により求
められる光量保持率により評価を行った。温度が６０℃
で相対湿度が９０％の恒温恒湿槽に被試験対象の光ファ
イバを入れ、光ファイバを所定時間経過毎に恒温恒湿槽
から取出し、３０分経過後に６６０ｎｍのＬＥＤ光源の
透過光量を測定し、数２式から光量保持率（％）を求め
た。

【数２】

【００３０】次に、各実施例及び比較例の組成物及びそ
れを用いた光ファイバの作製方法を示す。なお、成分（
イ）のオルガノシロキサンは化７式又は化８式の各平均
組成式で表されるものを、成分（ロ）のオルガノシロキ
サンは化９式で表されるオルガノハイドロジエンシロキ
サンを用いた。

【化７】

【化８】

【化９】なお、Ｍｅはメチル基、Ｖｉはビニル基を示す。また、
以下の各実施例及び比較例における部はいずれも重量部
を示す。

【００３１】

【実施例１】メタクリル酸メチル１０部、化７式で表さ
れる成分（以下「化７成分という。」）５２．２部、化
８式で表される成分（以下「化８成分という。」）２０
．３部、化９で表される成分（以下「化９成分」という
。）１７．５部及びラウロイルパーオキサイド０．０５
部に対し、塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を
白金として０．９ｐｐｍとなるように添加した。

【００３２】得られたコア組成物前駆体を、クラッド材
であるテトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体から成る内径１．５ｍｍ、外径２．２ｍｍ
のチューブに注入した後、１２０℃で１時間及び１５０
℃で５時間加熱し、コア組成物前駆体を硬化させ、実施
例１の光ファイバを得た。

【００３３】

【実施例２】メタクリル酸ベンジル１０部、化７成分５
２．２部、化８成分２０．３部、（化８成分１７．５部
及びラウロイルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化
白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金として０．
９ｐｐｍとなるよに添加した。得られたコア組成物前駆
体を、実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い、
かつ同様の方法を用いて実施例２の光ファイバを得た。

【００３３】

【実施例３】メタクリル酸エチル１０部、化７成分５２
．２部、化８成分２０．３部、化９成分１７．５部及び
ラウロイルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化白金
酸のオクチルアルコール変性溶液を白金として０．９ｐ
ｐｍとなるように添加した。得られたコア組成部物前駆
体を、実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い、
かつ同様の方法を用いて実施例３の光ファイバを得た。

【００３４】

【実施例４】メタクリル酸２，２，２−トリフルオロエ
チル１０部、化７成分５２．２部、化８成分２０．３部
、化９成分１７．５部及びラウロイルパーオキサイド０
．０５部に対し、塩化白金酸のオクチルアルコール変性
溶液を白金として０．９ｐｐｍとなるように添加した。得られたコア組成部物前駆体を、実施例１で用いたのと
同様のクラッド材を用い、かつ同様の方法を用いて実施
例４の光ファイバを得た。

【００３５】

【実施例５】アクリル酸ｎ−ブチル１０部、化７成分５
２．２部、化８成分２０．３部、化９成分１７．５部及
びラウロイルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化白
金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金として０．９
ｐｐｍとなるように添加した。得られたコア組成部物前
駆体を、実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い
、かつ同様の方法を用いて実施例５の光ファイバを得た
。

【００３６】

【実施例６】メタクリル酸メチル２５部、化７成分４０
．６部、化８成分１５．８部、化９成分１３．６部及び
ラウロイルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化白金
酸のオクチルアルコール変性溶液を白金として０．９ｐ
ｐｍとなるように添加した。得られたコア組成部物前駆
体を、実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い、
かつ同様の方法を用いて実施例６の光ファイバを得た。

【００３７】

【実施例７】メタクリル酸メチル１０部、化７成分７０
．２部、化８成分４部、化９成分１５．８部及びラウロ
イルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化白金酸のオ
クチルアルコール変性溶液を白金として０．９ｐｐｍと
なるように添加した。得られたコア組成部物前駆体を、
実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い、かつ同
様の方法を用いて実施例７の光ファイバを得た。

【００３８】

【実施例８】メタクリル酸メチル１０部、化７成分５２
．２部、化８成分２０．３部及び化９成分１７．５部に
対し、塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金
として１ｐｐｍとなるように添加した。得られたコア組
成部物前駆体を、実施例１で用いたのと同様のクラッド
材を用い、かつ同様の方法を用いて実施例８の光ファイ
バを得た。

【００３９】

【実施例９】メタクリル酸メチル１０部、化７成分５２
．２部、化８成分２０．３部、化９成分１７．５部及び
ラウロイルパーオキサイド０．０５部を混合した。得ら
れたコア組成部物前駆体を、実施例１で用いたのと同様
のクラッド材を用い、かつ同様の方法を用いて実施例９
の光ファイバを得た。

【００４０】

【比較例１】メタクリル酸メチル６０部、化７成分２９
部、化８成分１１．３部、化９成分９．７部及びラウロ
イルパーオキサイド０．０５部に対し、塩化白金酸のオ
クチルアルコール変性溶液を白金として０．９ｐｐｍと
なるように添加した。得られたコア組成部物前駆体を、
実施例１で用いたのと同様のクラッド材を用い、かつ同
様の方法を用いて比較例１の光ファイバを得た。

【００４１】

【比較例２】メタクリル酸メチル０．２部、化７成分５
７．９部、化８成分２２．５部、化９成分１９．４部及
びラウロイルパーオキサイド０．０１部に対し、塩化白
金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金として０．９
ｐｐｍとなるように添加した。得られたコア組成部物前
駆体を、実施例１で用いたのと同様のクラッドを用い、
かつ同様の方法を用いて比較例２の光ファイバを得た。

【００４２】

【比較例３】化７成分５８部、化８成分２２．６部及び
化９成分１９．４部に対し、塩化白金酸のオクチルアル
コール変性溶液を白金として１．０ｐｐｍとなるように
添加した。得られたコア組成部物前駆体を、実施例１で
用いたのと同様のクラッド材を用い、かつ同様の方法を
用いて比較例３の光ファイバを得た。

【００４３】

【各例の特性評価】表１は、各実施例及び各比較例の諸
特性を示すものである。

【表１】

【００４４】表１では、各例について、コア組成物中の
化５式で表されるカルボン酸エステルの含有量（重量％
）、コア組成物中のオルガノシロキサン中のシラノール
基の含有量（モル／１００ｇ）、各光ファイバの初期伝
送損失（ｄＢ／ｍ）、及び光ファイバを温度６０℃・相
対湿度９０％で１０００時間放置した後の光量保持率を
示している。

【００４５】表から分かるように、各実施例の光ファイ
バは何れも初期伝送損失が比較的小さく、光量保持率が
良好なのに対し、比較例の光ファイバは光量保持率が悪
かった。特に比較例１の光ファイバはコアが不透明であ
り、光透過性能はなかった。

【００４６】図３は、本発明のコア材用組成物を用いて
作製したＹ分岐光導波基板を示す。Ｙ分岐光導波基板２
０は、射出成形によりＹ字型の溝２１を有するポリ４−
メチル−１−ペンテン重合体の基板２２を作製し、溝２
１上に実施例１のコア組成物前駆体を流し込み、１２０
℃で１０時間加熱して得られる。コア２３は、溝上に流
し込まれたコア組成物前駆体が前記加熱により硬化して
成形されて得られる。Ｙ分岐光導波基板２０は、温度６
０℃・相対湿度９０％で１０００時間放置した後も優れ
た導光性能を有していた。

【００４７】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の光ファイバ
用コア組成物を用いた光ファイバは、耐熱性及び耐湿性
に優れ、かつ取扱いが容易なので、合成樹脂光ファイバ
を応用できる分野を広げるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施例の光ファイバの断面図で
ある。

【図２】図２は伝送損失の測定方法を示す説明図である
。

【図３】図３は本発明の他の実施例であるＹ分岐光導波
基板を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０　　　　　　光ファイバ１１　　　　　　コア１２　　　　　　クラッド２０　　　　　　Ｙ分岐光導波基板２１　　　　　　溝２２　　　　　　基板２３　　　　　　コア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　オルガノシロキサンと、化１式【化１
】（但し、ＲＡ　は水素又はメチル基、ＲＢ　は水素又は
炭素数が１〜１８の置換又は非置換の一価炭化水素基で
ある。）で表されるカルボン酸エステルとを必須成分と
することを特徴とする光ファイバのコア材用組成物。
【請求項２】　　前記オルガノシロキサンは、（イ）分
子中に、化２式【化２】（但し、ＲＣ　は炭素数が１〜１０である置換又は非置
換の一価炭化水素基である。）で表される構成単位と、
ケイ素原子に直結したアルケニル基をケイ素原子１個当
たり０．０５個以上と、シラノール基と、をそれぞれ含
有するオルガノシロキサンと、（ロ）ケイ素原子に直結
した水素原子を少なくとも１分子当たり２個以上含有す
るオルガノシロキサンと、（ハ）白金系触媒及びラジカ
ル重合開始剤のいずれか又は両者と、をそれぞれ含有し
、かつ、上記（イ）及び（ロ）成分の合計重量１００ｇ
に対して（イ）成分のオルガノシロキサン中のシラノー
ル基を０．０２モル以上含有する、請求項１の光ファイ
バのコア材用組成物。
【請求項３】　　前記化１式で表されるカルボン酸エス
テルを０．５〜５０重量％含有する、請求項１の光ファ
イバのコア材用組成物。
【請求項４】　　コア及びクラッドを有し、前記コアは
、オルガノシロキサンと、化３式【化３】（但し、ＲＡ　は水素又はメチル基、ＲＢ　は水素又は
炭素数が１〜１８の置換又は非置換の一価炭化水素基で
ある。）で表されるカルボン酸エステルを必須成分とす
る組成物を共重合して得られる合成樹脂から成るコアを
有することを特徴とする合成樹脂光ファイバ。
【請求項５】　　前記オルガノシロキサンは、（イ）分
子中に、化４式【化４】（但し、ＲＣ　は炭素数が１〜１０である置換又は非置
換の一価炭化水素基である。）で表される構成単位と、
ケイ素原子に直結したアルケニル基をケイ素原子１個当
たり０．０５個以上と、シラノール基と、をそれぞれ含
有するオルガノシロキサンと、（ロ）ケイ素原子に直結
した水素原子を少なくとも１分子中に２個以上含有する
オルガノシロキサンと、（ハ）白金系触媒及びラジカル
重合開始剤のいずれか又は両者と、をそれぞれ含有し、
かつ、上記（イ）及び（ロ）成分の合計重量１００ｇに
対して（イ）成分のオルガノシロキサン中のシラノール
基を０．０２モル以上含有するものである、請求項４の
合成樹脂光ファイバ。
【請求項６】　　前記コアを構成する合成樹脂の原材料
である組成物が、前記化３式で表されるカルボン酸エス
テルを０．５〜５０重量％含有する、請求項４の合成樹
脂光ファイバ。