JPH04231692A - 油冷式スクリュ圧縮機用の吸音式サイレンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は吸音式サイレンサ−の改
良に係り、より詳しくは油と水分とからなる混合液を含
む吐出ガスの騒音を消音する油冷式スクリュ圧縮機用の
吸音式サイレンサ−に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、油冷式スクリュ圧縮機（
以下、油冷式圧縮機という）のうち中型以上の圧縮機で
は、吐出される圧縮ガスの低騒音化を図るために、圧縮
ガスの吐出管の途中に以下に説明する構成になるサイレ
ンサ−が介装されている。

【０００３】このようなサイレンサ−の介装状況を、そ
の模式的介装状況説明図の図６を参照しながら説明する
と、図６に示す符号１０は、電動機Ｍにより駆動される
油冷式圧縮機であって、この油冷式圧縮機１０の吐出口
１０ａは後述する構成になるサイレンサ−１が介装され
てなる吐出管１１を介して、その上部にガス出口管１３
が接続されている油回収容器１２に連通している。

【０００４】ところで、サイレンサ−には２種類の形式
のサイレンサ−、つまり拡張音式サイレンサ−と吸音式
サイレンサ−とがあるが、上記のような吐出ガスと共に
油と水分とからなる混合液がとおされる用途には、後述
する理由により前者の拡張音式サイレンサ−が使用され
ている。

【０００５】前者の拡張音式サイレンサ−１を、その断
面構成説明図の図７を参照しながら説明すると、符号２
はケ−スであって、このケ−ス２は円筒体２ａの一端側
に孔付蓋板２ｂを介し、また他端側に孔付蓋板２ｄを介
して、この円筒体２ａの径方向の中心をとおる中心線と
同心に、その先端のそれぞれに吐出管１１が接続される
接続フランジ２ｈを有してなる入口管２ｃと出口管２ｅ
とが固着されてなり、さらにこのケ−ス２の入口管２ｃ
と出口管２ｅの間に、円筒体２ａの長手方向の軸心と同
心の内設管２ｆが固着されてなる円盤状の区切板２ｇが
内設されてなる構成になっている。

【０００６】故に、油冷式圧縮機１０の作動により吐出
口１０ａ　から圧縮ガスの他、油と水分とからなる混合
液Ｗが吐出されるが、何れもサイレンサ−１の内部をと
おり、混合液は油回収容器１２で回収され、圧縮ガスの
みがガス出口管１３から排出される。

【０００７】ところで、後者の吸音式サイレンサ−は、
図示省略しているが、図７において示した上記拡張音式
サイレンサ−の構成のうち、内設管２ｆが固着されてな
る円盤状の区切板２ｇがない代わりに、上記出口管２ｅ
の接続部位の出口開口部を除くケ−ス２の内周面に筒状
の吸音材３が、また閉塞板２ｄの内面には円盤状の吸音
材４が夫々固着されてなる構成になるものである。

【０００８】故に、これら吸音材３と４とに混合液Ｗが
吸収されてしまう結果、防音効果が急激に低下してしま
うので、通常のガスのみがとおされる用途に対しては吸
音性能が優れているにも係わらず採用されていない。

【０００９】また、油冷式圧縮機内蔵型の油回収容器の
側面断面図の図８に示すように、図６において示した吐
出管やサイレンサ−が設けられておらず、小型の油冷式
圧縮機１０がそのまま油回収容器１２に内蔵されてなる
構成のものもある。従って、油冷式圧縮機１０の低騒音
化に対しては不十分であるが、この油回収容器１２にサ
イレンサ−としての一翼を担わせるようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記拡張音
式サイレンサ−は減音周波数範囲が決まっており、この
範囲以外の騒音に対する減音性能が劣るため、負荷変動
に伴う電動機のスリップに基づく油冷式圧縮機の回転数
変動やインバ−タによる油冷式圧縮機の回転数変動によ
り拡張音式サイレンサ−の減音効果が低下してしまうと
いう解決すべき課題があった。

【００１１】上記したように、低騒音化には吸音式サイ
レンサ−の方が拡張音式サイレンサ−よりも優れている
が、吸音式サイレンサ−は吸音材が内設されているが故
に、これに混合液が吸収されて吸音効果が低下するので
この吸音式サイレンサ−を採用することができず、拡張
音式サイレンサ−を採用せざるを得なかった。

【００１２】従って、本発明は、吸音材による混合液の
吸収量を減少させることにより、吸音効果の低下程度を
抑制することのできる油冷式圧縮機用の吸音式サイレン
サ−の提供を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した実情に
鑑みてなされたものであって、従って第１発明に係る油
冷式圧縮機用の吸音式サイレンサ−の構成は、筒状のケ
−スの内壁に吸音材が付設され、かつ内部に油と水分と
からなる混合液を含む吐出ガスがとおされる油冷式圧縮
機用の吸音式サイレンサ−において、前記ケ−スの内壁
に付設される吸音材に、該ケ−スの長手方向に沿う所定
の切欠をケ−スの下部側に設けたことを特徴とする。

【００１４】また、第２発明に係る油冷式圧縮機用の吸
音式サイレンサ−の構成は、特許請求項第１記載の油冷
式圧縮機用の吸音式サイレンサ−において、油冷式圧縮
機の吐出口から、ガス排出口を備えた油回収容器に連通
する吐出管の途中に介装されることを特徴とする。

【００１５】また、第３発明に係る油冷式圧縮機用の吸
音式サイレンサ−の構成は、特許請求項第１記載の油冷
式圧縮機用の吸音式サイレンサ−において、油冷式圧縮
機が収容されると共に、油回収容器に内設されてなるこ
とを特徴とする。

【００１６】また、第４発明に係る油冷式圧縮機用の吸
音式サイレンサ−の構成は、油冷式圧縮機から吐出され
る油と水分とからなる混合液を含む吐出ガスから混合液
を分離してこれを溜める油回収容器に油冷式圧縮機が内
設され、該油回収容器の内壁に、該油回収容器の長手方
向に沿う所定の切欠を設けた吸音材を付設すると共に、
該切欠を油回収容器の下部側にしたことを特徴とする。

【００１７】

【作用】先ず、第１発明乃至第３発明に係る油冷式圧縮
機用の吸音式サイレンサ−によれば、吸音式サイレンサ
−のケ−スの内壁に付設される吸音材に、このケ−スの
長手方向に沿う所定の切欠を設け、この切欠をケ−スの
下部側にしてなる構成としているので、この切欠が混合
液の流れる流路となる。

【００１８】また、第４発明に係る油冷式圧縮機用の吸
音式サイレンサ−によれば、油回収容器の内壁に、該油
回収容器の長手方向に沿う所定の切欠を設けた吸音材を
付設すると共に、該切欠を油回収容器の下部側にしてな
る構成としているので、この切欠部分が混合液溜まりと
なる。

【００１９】

【実施例】本発明に係る吸音式サイレンサ−の実施例を
、図１乃至図５を参照しながら、従来と同一のもの並び
に同一機能を有するものを同一符号を以て説明する。

【００２０】第１実施例この第１実施例にかかる吸音式
サイレンサ−を、その模式的側面断面図の図１と、図１
のＡ−Ａ線断面図の図２と、燃料圧縮機のロ−タ回転数
に対する騒音レベル関係線図の図３とを参照しながら以
下に説明する。この実施例に係る吸音式サイレンサ−１
の構成は、円筒状のケ−ス２とこれに内設される吸音材
とからなっている。より詳しくは、円筒状の上記ケ−ス
２は、円筒体２ａの一端側に、この円筒体２ａの径方向
の中心をとおる中心線と同心に、孔付蓋板２ｂを介して
入口管２ｃが接続されている。

【００２１】また、他端側に閉塞板２ｄが設けられると
共に、この閉塞板２ｄの近接した位置において、円筒体
２ａと直交する方向に出口管２ｅが突設され、これら両
管２ｃと２ｅの先端にはそれぞれ吐出管を接続するため
の接続フランジ２ｈが固着されている。

【００２２】一方、上記出口管２ｅの接続部位の出口開
口部を除くケ−ス２の内周面には、後述する構成になる
筒状の吸音材３が、また閉塞板２ｄの内面には円盤状の
吸音材４がそれぞれ固着されてなる構成になっている。

【００２３】上記筒状の吸音材３は、円筒状に形成され
ると共にその周方向の一部に長手方向に沿う所定の切欠
３ａを設けた構成になっており、そしてこの切欠３ａを
ケ−ス２の下部内周面側にしてケ−ス２に収容されてい
る。 つまり、この切欠３ａとケ−ス２の下部内周面とによっ
て、混合液Ｗが流れる流路が形成されることとなる。な
お、吸音材３，４の材質としては、例えば周知のスチ−
ルウ−ルが好ましい。

【００２４】以下、上記した構成になる吸音式サイレン
サ−１の作用態様を説明すると、油冷式圧縮機の作動に
より吐出口から圧縮ガスの他、油と水分とからなる混合
液Ｗが吐出されると、圧縮ガスは筒状の吸音材３の内側
をとおり、混合液Ｗは上記切欠３ａとケ−ス２の下部内
周面とによって形成される流路をとおって流される。

【００２５】このように、油冷式圧縮機の吐出口から吐
出される混合液が流路を流れされるので、混合液が吸音
材の内側を直接流される従来の場合に比較して、吸音材
３の混合液の吸収量を減少させることができるようにな
り、所期の吸音効果を継続させることができた。

【００２６】因みに、上記した実施例に係る吸音式サイ
レンサ−１と油回収容器とを一体化してなる構成のもの
を、ガスタ−ビンコ−ジェネレ−ションシステム（以下
、コ−ジェネシステムという）のガスタ−ビンに対して
、圧縮した燃料を供給する燃料圧縮機に適用した場合に
おけるこの吸音式サイレンサ−１の騒音防止効果例につ
いて以下に説明する。

【００２７】コ−ジェネシステムは通常都市部に設置さ
れるため、燃料圧縮機に対しても一般に燃料圧縮機から
１ｍ離れた位置では８５ｄＢ（Ａ）　以下の騒音レベル
が要求されている。ところが、従来では騒音レベルが８
５〜９５ｄＢ（Ａ）　であるため、燃料圧縮機の全体を
防音カバ−によって覆うという騒音レベル低下手段によ
っていた。

【００２８】しかしながら、このような騒音レベル低下
手段による場合には、メインテナンスや占有スペ−スの
面で不利な上、換気扇、ガス探知器、火災検知器を付設
しなければならずシステム自体が極めて複雑になるとい
う欠点を持っていた。そこで上記のような欠点を改善す
るために、燃料圧縮機に吸音式サイレンサ−１と油回収
器とを一体化してなるものを採用したところ、縦軸に騒
音レベル（単位：ｄＢ（Ａ）　）をとり、横軸に燃料圧
縮機のロ−タの回転数（単位：ｒｐｍ）をとった図３に
示すような結果を得た。

【００２９】即ち、同図によれば、燃料圧縮機のロ−タ
の回転数が５０００ｒｐｍ以下では８５ｄＢ（Ａ）　以
下の騒音レベルになっており、長期にわたるその騒音防
止効果は勿論のこと、システム自体の簡略化に対しても
大いに寄与し得ることを確認した。

【００３０】第２実施例この第２実施例を、第１実施例
と構成上相違する点についてだけ、その側面断面図の図
４を参照しながら以下に説明する。即ち、この実施例に
なる吸音式サイレンサ−１は、第１実施例の吸音式サイ
レンサ−と略同構成であって、ケ−ス２に油冷式圧縮機
１０が内設されると共に、油冷式圧縮機１０が内設され
てなるケ−ス２が油回収容器１２に内蔵されてなる構成
になっている。

【００３１】故に、油冷式圧縮機１０から圧縮ガスと共
に吐出された混合液Ｗは、筒状の吸音材３の切欠３ａを
流れるので、吸音材３に吸収される混合液Ｗの吸収量が
少なくなる。しかも、騒音源である油冷式圧縮機１０が
吸音式サイレンサ−１に内設される他、吸音式サイレン
サ−１それ自体が油回収容器１２に内設されているので
、第１実施例よりも低騒音化にとって有利になるという
効果がある。しかしながら、油冷式圧縮機１０が中・大
型の場合には、吸音式サイレンサ−１を始め油回収容器
１２が極めて大型にならざるを得ないので、油冷式圧縮
機１０が小型の場合に限られる。

【００３２】第３実施例この第３実施例を、その側面断
面図の図５を参照しながら説明する。即ち、この実施例
の吸音式サイレンサ−１は、油回収容器１２の内壁に、
第１実施例の吸音式サイレンサ−のケ−スの内壁に付設
したものと同構成になる筒状の吸音材３と円板状の吸音
材４とが付設されると共に、これらの吸音材３と４とを
備えた油回収容器１２に油冷式圧縮機１０が内蔵されて
なる構成になっている。

【００３３】故に、油冷式圧縮機１０から吐出された混
合液Ｗは油回収容器１２の筒状の吸音材３の切欠３ａに
溜まるので、吸音材３に吸収される混合液Ｗの吸収量が
少なくなるから、上記第２実施例と略同効である。但し
、この場合も油冷式圧縮機１０が中・大型の場合には油
回収容器１２が極めて大型になるので、油冷式圧縮機１
０が小型の場合に限られる。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の第１乃至
第３発明に係る油冷式圧縮機用の吸音式サイレンサ−に
よれば、吸音式サイレンサ−のケ−スの胴部に内設され
る吸音材の長手方向に所定の切欠をケ−スの下部側に設
けた構成としているので、この切欠の間が混合液の流路
となる。

【００３５】また、第４発明に係る油冷式圧縮機用の吸
音式サイレンサ−によれば、油回収容器の内壁に、該油
回収容器の長手方向に沿う所定の切欠を設けた吸音材を
付設すると共に、該切欠を油回収容器の下部側にしてな
る構成としているので、この切欠の間が混合液溜まりと
なる。

【００３６】故に、従来の吸音式サイレンサ−のように
、吸音材により混合液が吸収されるようなことが少なく
なり、その吸音効果の低下程度を大幅に抑制することが
できるようになったので、油冷式圧縮機の安定的な騒音
防止に対して極めて多大な効果を期待することができる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る吸音式サイレンサ−
の模式的側面断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】コ−ジェネシステムに用いる燃料圧縮機のロ−
タの回転数に対する騒音レベル関係線図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る油回収容器内蔵型の
吸音式サイレンサ−の側面断面図である。

【図５】本発明の第３実施例に係る油冷式圧縮機内蔵型
の吸音式サイレンサ−の側面断面図である。

【図６】従来例に係るサイレンサ−の模式的介装状況説
明図である。

【図７】従来例に係る拡張音式サイレンサ−の側面断面
図である。

【図８】従来例に係る油冷式圧縮機内蔵型の油回収容器
の側面断面図である。

【符号の説明】

１：吸音式サイレンサ−　　２：ケ−ス　　　　　　　
　　　　　　　　　２ａ：円筒体 ２ｂ：孔付蓋板　　　　　　　　　　　　２ｃ：入口管
　　　　　　　　　　　　　　　　２ｄ：閉塞板 ２ｅ：出口管　　　　　　　　　　　　　　３：円筒状
の吸音材　　　　　　　　３ａ：切欠 ４：円盤状の吸音材　　　　　　１０：油冷式圧縮機　
　　　　　　　　　１１：吐出管 １２：油回収容器　　　　　　　　　　１３：ガス出口
管　　　　　　　　　　　　Ｗ：混合液

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状のケ−スの内壁に吸音材が付設され、
   かつ内部に油と水分とからなる混合液を含む吐出ガスが
   とおされる油冷式スクリュ圧縮機用の吸音式サイレンサ
   −において、前記ケ−スの内壁に付設される吸音材に、
   該ケ−スの長手方向に沿う所定の切欠をケ−スの下部側
   に設けたことを特徴とする油冷式スクリュ圧縮機用の吸
   音式サイレンサ−。
2. 【請求項２】油冷式スクリュ圧縮機の吐出口から、ガス
   排出口を備えた油回収容器に連通する吐出管の途中に介
   装されることを特徴とする特許請求項第１記載の油冷式
   スクリュ圧縮機用の吸音式サイレンサ−。
3. 【請求項３】油冷式スクリュ圧縮機が収容されると共に
   、油回収容器に内設されてなることを特徴とする特許請
   求項第１記載の油冷式スクリュ圧縮機用の吸音式サイレ
   ンサ−。
4. 【請求項４】油冷式スクリュ圧縮機から吐出される油と
   水分とからなる混合液を含む吐出ガスから混合液を分離
   してこれを溜める油回収容器に油冷式スクリュ圧縮機が
   内設され、該油回収容器の内壁に、該油回収容器の長手
   方向に沿う所定の切欠を設けた吸音材を付設すると共に
   、該切欠を油回収容器の下部側にしたことを特徴とする
   油冷式スクリュ圧縮機用の吸音式サイレンサ−。