JPH04231379A - 窒化珪素質焼結体 - Google Patents

窒化珪素質焼結体

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JPH04231379A
JPH04231379A JP2416047A JP41604790A JPH04231379A JP H04231379 A JPH04231379 A JP H04231379A JP 2416047 A JP2416047 A JP 2416047A JP 41604790 A JP41604790 A JP 41604790A JP H04231379 A JPH04231379 A JP H04231379A
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武廣 織田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、室温および高温におけ
る強度に優れ、熱機関等の高温材料として好適な窒化珪
素質焼結体に関する。
【0002】
【従来技術】窒化珪素質焼結体は、従来から強度、硬度
、熱的化学的安定性に優れた材料として注目され、ター
ボロータやガスタービンなどの熱機関用構造材料や、機
械的強度が要求される各種構造材料として種々の分野で
応用が進められている。
【0003】近年、熱機関はその高効率化に伴いその作
動温度が1400℃以上となることが予測され、それに
用いる材料としてもその条件下での使用が可能であるこ
とが要求されており、高温特性に優れた材料の研究が盛
んに行われている。
【0004】窒化珪素は、それ自体共有結合を主体とし
ていることから容易に固相焼結することができないため
に、通常焼結助剤としてMgO、Y2 O3 、ZrO
2 、Al2 O3 、AlN、希土類元素酸化物等を
添加し、所定の焼成温度で焼結助剤や窒化珪素表面の酸
化層、あるいは窒化珪素自体と反応させて液相を生成さ
せ、これにより緻密化を図る方法が採用されている。
【0005】また、高温における強度が劣化する大きな
要因として、焼結体の窒化珪素結晶間に存在する低融点
粒界相の存在が指摘されている。そこで、粒界の形成す
る焼結助剤のうち、Al2 O3 、MgO、CaO等
の低融点酸化物を含まない、実質的に窒化珪素(Si3
 N4 )と希土類元素酸化物(RE2 O3 )およ
び酸化珪素(SiO2 )からなる系が高温特性に優れ
た系として注目されている。このような組成からなる焼
結体は、窒化珪素結晶粒と、希土類元素、珪素、酸素、
窒素を含有する粒界相とからなり、この粒界を結晶化さ
せることにより高融点化させる等の試みがなされている
【0006】
【発明が解決しようとする問題点】通常、窒化珪素に対
して焼結助剤として希土類元素酸化物と同時にAl2 
O3 、MgO等を添加すると焼結性は比較的安定して
おり、特性のバラツキは少ない。しかしながら、Si3
 N4 −RE2 O3 −SiO2 系の焼結体では
、その同一の組成からなる成形体を実質的に同一の焼成
温度および焼成雰囲気にて焼成しても得られる焼結体の
特性として、非常に高温特性に優れた焼結体も得られる
反面、高温特性が低い焼結体も得られるという非常に特
性が不安定であるという問題を有している。
【0007】かかる問題点に対しては、焼成雰囲気を制
御したり、組成を変更するなど各種の方法も提案される
ものの決定的な対策には至っていないのが現状である。
【0008】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、上記の
問題点について検討を加えた結果、特性のバラツキの大
きな要因として粒界相への窒化珪素の溶解量が関係し、
しかもその量が焼成温度と因果関係にあること、また焼
成温度が上昇すると焼成時に液相中に溶解する窒化珪素
量は増加し、窒化珪素の液相への溶解速度、ならびに液
相からの窒化珪素の析出速度が大きくなり、それに伴い
窒化珪素の粗大粒子が生成し、これが破壊源となり特性
のバラツキが生じることがわかった。
【0009】本発明は上記知見から、希土類元素酸化物
成分および酸化珪素成分を含有する粒界相中の窒化珪素
成分量を制御するとともに該粒界相中に特定の結晶相を
析出させることにより室温および高温における強度等の
バラツキの小さい窒化珪素質焼結体が得られることを知
見した。
【0010】即ち、本発明の窒化珪素質焼結体は、窒化
珪素結晶相と、少なくとも周期律表第3a族元素を含有
する粒界相とからなる窒化珪素質焼結体において、前記
粒界相中に粒界相全量に対して30モル%以下の割合で
窒化珪素成分を含有するとともにSi2 N2 Oで表
される結晶相が存在することを特徴とする。
【0011】本発明の窒化珪素質焼結体は、組成上、実
質的に窒化珪素(Si3 N4 )と周期律表第3a族
元素酸化物(RE2 O3 )ならびに二酸化珪素(S
iO2 )からなるものであり、焼結体の組織的には、
窒化珪素結晶相と、この結晶相間に存在する粒界相から
構成される。粒界相は、前述した周期律表第3a族元素
酸化物成分および二酸化珪素成分を含有するものである
が、この粒界相中には窒化珪素成分が溶解含有される。
【0012】本発明によれば、焼結体中の粒界相中に存
在する窒化珪素成分量を粒界相全量に対して30モル%
以下、特に1〜25モル%の割合で存在させることが重
要である。この理由について図1を基に説明する。図1
は、窒化珪素(Si3 N4 )と周期律表第3a族元
素酸化物(RE2 O3 )−酸化珪素(SiO2 )
からなる化合物との2元状態図である。
【0013】図1によれば、領域aは、Si−RE(周
期律表第3a族元素)−O−Nからなる液相部、領域b
はSi3 N4 (固相)−(Si−RE−O−N)(
液相)、領域cは(Si−RE−O)(固相)−(Si
−RE−O−N)(液相)、領域dはSi3 N4 (
固相)−(Si−RE−O)(固相)である。なお、図
中、X−Yは温度T1 においてSi−RE−O(液相
)へSi3 N4 が溶解したときのSi3 N4 の
飽和量である。
【0014】図1から明らかなように窒化珪素量が30
モル%を越える領域では、温度(焼成温度)に対するS
i−RE−O(液相)へのSi3 N4 の飽和量の変
化が非常に大きいことから、焼成温度のわずかな変化に
より粒界相への窒化珪素の溶解量が大きく変動するとと
もに液相−Si3 N4 間の溶解−析出速度が大きく
なる。そのために窒化珪素結晶粒の大きさを制御するこ
とが非常に難しくなるために特性にバラツキが生じやす
くなる。
【0015】よって、本発明によれば、粒界相中への窒
化珪素量を30モル%以下に抑制することにより、例え
ば焼成温度のわずかな違いにより特性の変動が抑制され
、安定した特性の焼結体を得ることができるのである。
【0016】また、本発明によれば、粒界相中に焼成時
に液相であった部分からSi2 N2 Oで表される結
晶相を析出させることを大きな特徴とする。このSi2
 N2 O結晶相はそれ自体針状形状をなすもので、焼
結体を高温雰囲気中にて保持し焼結体の粒界のガラスが
軟化し始める時、粒界にこの針状のSi2 N2 O結
晶相が存在するとガラスの軟化を抑制し粒界相の粘度を
高める作用をなす。また、高温での粒界の滑りに対して
もピン止め効果として作用するために焼結体の高温での
機械的特性を大きく向上することができる。
【0017】本発明によれば、窒化珪素質焼結体の組成
としては、周期律表第3a族元素が酸化物換算で1〜5
モル%、また、酸化珪素が1〜20モル%の割合で存在
することが望ましい。なお、酸化珪素量は、焼結体全量
中の酸素量から焼結助剤として周期律表第3a族元素酸
化物(RE2 O3 )に含有される酸素量を差し引い
た残りの酸素量をSiO2 換算したものである。また
、焼結体におけるSiO2 /RE2 O3 で表され
るモル比は0.7〜9であることが望ましい。
【0018】さらに、本発明によれば、焼結体の高温特
性上、焼結体中に含有されるAl2 O3 、MgO、
CaO等の低融点酸化物は、焼結体の粒界に存在して高
温での粒界の粘度を下げる作用をなすためにその含有量
を極力少なく制御することが望ましく、具体的には全量
中に1重量%以下の割合に制御するのがよい。
【0019】本発明の窒化珪素質焼結体を作成する具体
的な方法としては、まず、周期律表第3a族元素酸化物
および酸化珪素からなる混合粉末に窒化珪素を30モル
%以下の割合で混合し、これを1600〜2000℃の
温度にて溶融し、Si3 N4 −RE2 O3 −S
iO2 系ガラスを作成する。
【0020】このガラスを粉砕後、窒化珪素原料粉末に
対して最終焼結体組成が所定の割合になるように適量添
加し、ボールミル等の混合手段で十分混合する。次にこ
の混合粉末を公知の成形方法、例えばプレス成形、射出
成形、鋳込み成形、冷間静水圧成形などの方法により所
望の形状に成形する。
【0021】得られた成形体を1600〜2000℃の
窒素を含有する非酸化性雰囲気中で焼成する。焼成手段
としては、常圧焼成、ホットプレス、窒素ガス加圧焼成
、熱間静水圧焼成等が採用できる。
【0022】その後、上記のようにして得られた焼結体
を1050〜1600℃の温度にて熱処理することによ
り粒界を結晶化しSi2 N2 O結晶相を析出させる
ことができる。
【0023】なお、本発明において用いられる周期律表
第3a族元素酸化物としてはY2 O3 、Er2 O
3 、Yb2 O3 、Dy2 O3 、Ho2 O3
 、Tb2 O3 あるいはSc2 O3 等から選ば
れる1種または2種以上が採用できるが、Y2 O3 
は焼結体の粒界にて凝集し、いわゆるスポットを形成し
易いために望ましくは、Er2 O3 、Yb2 O3
 、Dy2 O3 、Ho2 O3 およびTb2 O
3 等に重希土類元素酸化物を採用するのがよい。
【0024】
【実施例】まず、周期律表第3a族元素酸化物および酸
化珪素に対する窒化珪素の溶解度を求め、様々な温度に
おいて窒化珪素が飽和したSi−RE−O−Nガラスを
作成後、粉砕し、これを焼結助剤として用いた。
【0025】次に比表面積14m2 /g、酸素含有量
1〜2重量%のα型窒化珪素原料粉末に対して前記Si
−RE−N−Oガラスを表1の組成になるように添加し
た。この混合粉末をボールミルにて72時間混合した。 得られたスラリーを乾燥造粒した後、プレス成形し真空
中で脱バインダー後、窒素含有非酸化性雰囲気中で焼成
した。焼成温度は添加したSi−RE−N−Oガラスを
作成したときの温度とし、ガラス成分中(即ち、焼成温
度における液相中)のSi3 N4 量を変化させない
ようにした。また、焼成後、1200℃に適当な温度で
熱処理し粒界に結晶を析出させた。
【0026】得られた試料に対してそれぞれ20本の試
料を作成し1400℃におけるJIS1601に基づき
4点曲げ抗折強度試験を行いその平均値を求めた。また
、アルキメデス法により焼結体の相対密度を測定した。
【0027】さらに透過電子顕微鏡を用いたEDX定量
分析により粒界相中のSi3 N4 の組成分析を行い
、粉末X線回折法とTEMを用いて焼結体の粒界相の結
晶相を同定した。結果は表2に示した。
【0028】
【表1】
【0029】
【表2】
【0030】表1および表2によれば、粒界相中の窒化
珪素量が30モル%を越える試料No,14、15、1
6はいずれも相対密度は非常に高いものの、室温強度お
よび1400℃における強度が低いものであった。
【0031】これに対して本発明に基づき、粒界相中へ
の窒化珪素の含有量を30モル%以下に抑制した試料は
、いずれも高い室温で700MPa以上、1400℃に
おいて500MPa以上の高い強度を有していた。とり
わけ熱処理後の粒界にSi2 N2 O結晶が析出して
いる試料No,1〜4、6、9、10は熱処理前の試料
を比較して1400℃における強度の向上が大きかった
【0032】また、各20本の試料について特性のバラ
ツキについて調査したところ、試料No,14、15、
16は、平均値に対して約±100MPaのバラツキが
あったに対して、その他の試料はいずれも平均値に対し
て約±50MPaのバラツキと非常に特性の安定した焼
結体が再現性良く得られることがわかった。
【0033】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の窒化珪素質
焼結体は、窒化珪素結晶相の粒界中に含有される窒化珪
素成分量を所定の割合に制御するとともに結晶相を制御
することにより室温および高温強度に優れた焼結体を安
定して再現性良く製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】窒化珪素(Si3 N4 )と周期律表第3a
族元素酸化物(RE2 O3 )−酸化珪素(SiO2
 )からなる化合物との2元状態図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】窒化珪素結晶相と、少なくとも周期律表第
    3a族元素を含有する粒界相とからなる窒化珪素質焼結
    体において、前記粒界相中に粒界相全量に対して30モ
    ル%以下の割合で窒化珪素成分を含有するとともに、S
    i2 N2 Oで表される結晶相が存在することを特徴
    とする窒化珪素質焼結体。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62223066A (ja) * 1986-03-19 1987-10-01 工業技術院長 高温強度が優れた窒化ケイ素焼結体の製造法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62223066A (ja) * 1986-03-19 1987-10-01 工業技術院長 高温強度が優れた窒化ケイ素焼結体の製造法

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