JPH0423040Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0423040Y2 JPH0423040Y2 JP1983134546U JP13454683U JPH0423040Y2 JP H0423040 Y2 JPH0423040 Y2 JP H0423040Y2 JP 1983134546 U JP1983134546 U JP 1983134546U JP 13454683 U JP13454683 U JP 13454683U JP H0423040 Y2 JPH0423040 Y2 JP H0423040Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- mounting plate
- lever member
- scale mounting
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスケール取付板に、スケール等の重量
による回転トルクと相殺する方向にスケール平衡
用の力を付与したスケール平衡型自在平行定規の
ヘツドに関し、スケール平衡装置の構成部品を、
前記スケール取付板若しくは、これと連動する部
材に、前記スケール取付板の回転中心を基準とし
て、スケールとは反対側に位置するように配設し
たことを特徴とするものである。
による回転トルクと相殺する方向にスケール平衡
用の力を付与したスケール平衡型自在平行定規の
ヘツドに関し、スケール平衡装置の構成部品を、
前記スケール取付板若しくは、これと連動する部
材に、前記スケール取付板の回転中心を基準とし
て、スケールとは反対側に位置するように配設し
たことを特徴とするものである。
スケール平衡装置の構成部品をスケール取付板
側のスケール取付側に設けた場合、スケール取付
板のスケール等の重量による回転トルクは、上記
構成部品の重量によつて増大する。スケール取付
板の回転トルクが増大すると、これと平衡する回
転トルクを造出するためのスケール平衡装置の弾
力は大きくなり、必然的に頑丈な構成部品を用い
なければならないという欠陥が生じる。
側のスケール取付側に設けた場合、スケール取付
板のスケール等の重量による回転トルクは、上記
構成部品の重量によつて増大する。スケール取付
板の回転トルクが増大すると、これと平衡する回
転トルクを造出するためのスケール平衡装置の弾
力は大きくなり、必然的に頑丈な構成部品を用い
なければならないという欠陥が生じる。
本考案は上記スケール平衡装置の構成部品の重
量が、スケール取付板のスケール等の重量による
回転トルクと相殺する方向に作用するようにし
て、上記欠陥を除去することを目的とするもので
ある。
量が、スケール取付板のスケール等の重量による
回転トルクと相殺する方向に作用するようにし
て、上記欠陥を除去することを目的とするもので
ある。
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
２はレールタイプ自在平行定規のヘツドであ
り、該ヘツド２の基板４は、公知のヒンジ連結機
構６を介して縦カーソル（図示省略）に連結して
いる。ハンドル８を手で握つて該ハンドル８を図
板１０面に対して平行な方向に移動すると、前記
基板４は、公知の縦レールと横レールに案内され
て、所定の角度を保持した状態で、図板１０面に
沿つて並進移動する。前記基板４の管部には、主
軸１２が回転自在に支承され、該主軸１２の上部
には、前記ハンドル８が固定され、下部にはスケ
ール取付板１４が固定されている。前記スケール
取付板１４には、スケール１６，１８が固定され
ている。２０は偏心カムであり、前記基板４の管
部の外周面に固定されている。２２は梃子部材で
あり、これの一方は前記スケール取付板１４に回
転自在に軸２４支され、他端にはボールベアリン
グ２６が回転自在に軸支されている。２８は、前
記主軸１２の鍔部の外周に沿つて配置されたスプ
リングであり、これの一端部は、スケール取付板
１４に回転自在に軸支された強弱調整用カムレバ
ー３０のカム面に弾接し、該スプリング２８の他
端は、前記梃子部材２２の一方端に弾接してい
る。上記偏心カム２０、カムレバー３０、梃子部
材２２及びボールベアリング２６（弾接部材）は
スケール平衡装置を構成し、該スケール平衡装置
の構成部品のうち、上記カムレバー３０、梃子部
材２２、及びボールベアリング２６から成る構成
部品は図示の如く、主軸１２、即ち、スケール取
付板１４の回転中心を基準として、スケール１
６，１８とは反対側に取付けられている。又、ヘ
ツド２には、公知の基線調整機構、角度調整機構
及びインデツクス機構等が設けられている。
り、該ヘツド２の基板４は、公知のヒンジ連結機
構６を介して縦カーソル（図示省略）に連結して
いる。ハンドル８を手で握つて該ハンドル８を図
板１０面に対して平行な方向に移動すると、前記
基板４は、公知の縦レールと横レールに案内され
て、所定の角度を保持した状態で、図板１０面に
沿つて並進移動する。前記基板４の管部には、主
軸１２が回転自在に支承され、該主軸１２の上部
には、前記ハンドル８が固定され、下部にはスケ
ール取付板１４が固定されている。前記スケール
取付板１４には、スケール１６，１８が固定され
ている。２０は偏心カムであり、前記基板４の管
部の外周面に固定されている。２２は梃子部材で
あり、これの一方は前記スケール取付板１４に回
転自在に軸２４支され、他端にはボールベアリン
グ２６が回転自在に軸支されている。２８は、前
記主軸１２の鍔部の外周に沿つて配置されたスプ
リングであり、これの一端部は、スケール取付板
１４に回転自在に軸支された強弱調整用カムレバ
ー３０のカム面に弾接し、該スプリング２８の他
端は、前記梃子部材２２の一方端に弾接してい
る。上記偏心カム２０、カムレバー３０、梃子部
材２２及びボールベアリング２６（弾接部材）は
スケール平衡装置を構成し、該スケール平衡装置
の構成部品のうち、上記カムレバー３０、梃子部
材２２、及びボールベアリング２６から成る構成
部品は図示の如く、主軸１２、即ち、スケール取
付板１４の回転中心を基準として、スケール１
６，１８とは反対側に取付けられている。又、ヘ
ツド２には、公知の基線調整機構、角度調整機構
及びインデツクス機構等が設けられている。
次に本実施例の作用について説明する。
図板１０を、例えば60度傾斜させた場合におい
て、スケール取付板１４が自由回転状態にある
と、スケール取付板１４には、該スケール取付板
１４の自重及び、スケール１６，１８の重量によ
つて、主軸１２を中心として第１図上、時針回転
方向（Ａ方向）に回転モ−メントが生じる。一
方、スプリング２８の弾力は、梃子部材２２に伝
達され、梃子部材２２は第１図上、軸２４を中心
として、時針回転方向に付勢され、ベアリング２
６がカム２０の外周面に弾接する。カム２０に対
してボールベアリング２６がスケール１６，１８
等の重量によつて第１図上、時針回転方向に回転
しようとすると、ボールベアリング２６に対して
カム２０の偏心量が増大するため、スケール取付
板１４には、矢方向Ａの回転を阻止する力が作用
する。この力とスケール取付板１４の矢方向Ａの
回転モーメントは略平衡しているため、スケール
取付板１４は、スケール１６，１８等の重量によ
つて矢方向Ａに急回転することがなく、図板１０
上で基板４に対して静止状態を保持する。該状態
において、ハンドル８を手で握つて回転させれ
ば、スケール１６，１８を所望の角度に設定で
き、ハンドル８から手を離しても、スケール１
６，１８は図板１０上で静止する。スケール平衡
装置の構成部品は、スケール取付板１４自体に設
けなくとも、スケール取付板１４と連動する部材
即ち、スケール取付板側に設ければ良い。スケー
ル平衡装置の構成部品の重量は、第１図上、スケ
ール取付板１４を矢方向Ａとは、反対方向に作用
する。従つて、スケール平衡装置のスケール取付
板１４に対する必要平衡力は、上記構成部品の重
量による回転モーメント分だけ、小さくすること
ができるので、スプリング２８の弾力を小さくす
ることができる。もし、上記構成部品をスケール
取付板１４のスケール１６，１８取付側に設けた
とすると、スケール取付板１４の矢方向Ａの回転
モーメント即ちトルクは増大し、この回転モーメ
ントと相殺するための、スプリング２８の弾力を
強くする必要が生じる。スプリング２８の弾力を
強くすると、それに応じて、梃子部材２２及びボ
ールベアリング２６等も頑丈に構成する必要が生
じ、これら、構成部品を頑丈に構成すると、更に
それらの重量が増大してしまい、スプリング力を
更に強めなければならないという悪循環となつて
しまう。
て、スケール取付板１４が自由回転状態にある
と、スケール取付板１４には、該スケール取付板
１４の自重及び、スケール１６，１８の重量によ
つて、主軸１２を中心として第１図上、時針回転
方向（Ａ方向）に回転モ−メントが生じる。一
方、スプリング２８の弾力は、梃子部材２２に伝
達され、梃子部材２２は第１図上、軸２４を中心
として、時針回転方向に付勢され、ベアリング２
６がカム２０の外周面に弾接する。カム２０に対
してボールベアリング２６がスケール１６，１８
等の重量によつて第１図上、時針回転方向に回転
しようとすると、ボールベアリング２６に対して
カム２０の偏心量が増大するため、スケール取付
板１４には、矢方向Ａの回転を阻止する力が作用
する。この力とスケール取付板１４の矢方向Ａの
回転モーメントは略平衡しているため、スケール
取付板１４は、スケール１６，１８等の重量によ
つて矢方向Ａに急回転することがなく、図板１０
上で基板４に対して静止状態を保持する。該状態
において、ハンドル８を手で握つて回転させれ
ば、スケール１６，１８を所望の角度に設定で
き、ハンドル８から手を離しても、スケール１
６，１８は図板１０上で静止する。スケール平衡
装置の構成部品は、スケール取付板１４自体に設
けなくとも、スケール取付板１４と連動する部材
即ち、スケール取付板側に設ければ良い。スケー
ル平衡装置の構成部品の重量は、第１図上、スケ
ール取付板１４を矢方向Ａとは、反対方向に作用
する。従つて、スケール平衡装置のスケール取付
板１４に対する必要平衡力は、上記構成部品の重
量による回転モーメント分だけ、小さくすること
ができるので、スプリング２８の弾力を小さくす
ることができる。もし、上記構成部品をスケール
取付板１４のスケール１６，１８取付側に設けた
とすると、スケール取付板１４の矢方向Ａの回転
モーメント即ちトルクは増大し、この回転モーメ
ントと相殺するための、スプリング２８の弾力を
強くする必要が生じる。スプリング２８の弾力を
強くすると、それに応じて、梃子部材２２及びボ
ールベアリング２６等も頑丈に構成する必要が生
じ、これら、構成部品を頑丈に構成すると、更に
それらの重量が増大してしまい、スプリング力を
更に強めなければならないという悪循環となつて
しまう。
尚、図板１０の傾斜角度を変化させた場合にお
いて、ボールベアリング２６の偏心カム２０に対
する弾接力を調整したいときは、カムレバー３０
を揺動して、スプリング２８のたわみ量を変化さ
せる。
いて、ボールベアリング２６の偏心カム２０に対
する弾接力を調整したいときは、カムレバー３０
を揺動して、スプリング２８のたわみ量を変化さ
せる。
本考案は上述の如く構成したので、スケール平
衡装置の構成部品の耐久性を高めることができ、
しかも、小型化を図ることができる等の効果が存
する。
衡装置の構成部品の耐久性を高めることができ、
しかも、小型化を図ることができる等の効果が存
する。
第１図は平面図、第２図は断面図である。
２……ヘツド、４……基板、８……ハンドル、
１０……図板、１４……スケール取付板、１６，
１８……スケール、２０……偏心カム、２２……
梃子部材、２６……ボールベアリング、３０……
強弱調整用カムレバー。
１０……図板、１４……スケール取付板、１６，
１８……スケール、２０……偏心カム、２２……
梃子部材、２６……ボールベアリング、３０……
強弱調整用カムレバー。
Claims (1)
- 図板１０面に対して並進移動自在に支承された
基板４と、該基板４に回転自在に支承され、スケ
ール１６，１８が連結されたスケール取付板１４
と、前記基板４に固設された偏心カム２０を備え
た自在平行定規のヘツドにおいて、前記スケール
取付板１４に回転自在に軸支され、スプリング２
８により所定方向に付勢された梃子部材２２と前
記梃子部材２２に回転自在に軸支され前記スプリ
ング２８の弾発力によつて前記偏心カム２０に弾
接する弾接部材２６とで前記スケール取付板１４
のスケール１６，１８の重量等による回転トルク
と相殺する方向に前記スケール取付板１４に平衡
力を付与するスケール平衡装置を構成し、前記ス
ケール平衡装置を、前記スケール取付板１４側
の、その回転中心を基準として、前記スケール１
６，１８とは反対側に配設したことを特徴とする
スケール平衡型自在平衡定規のヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13454683U JPS6042693U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | スケ−ル平衡型自在平行定規のヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13454683U JPS6042693U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | スケ−ル平衡型自在平行定規のヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042693U JPS6042693U (ja) | 1985-03-26 |
| JPH0423040Y2 true JPH0423040Y2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=30303134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13454683U Granted JPS6042693U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | スケ−ル平衡型自在平行定規のヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042693U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755119Y2 (ja) * | 1988-02-08 | 1995-12-20 | 旭精密株式会社 | デジタル表示製図機におけるスケール微動装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850994B2 (ja) * | 1973-12-20 | 1983-11-14 | チバ ガイギ− アクチエンゲゼルシヤフト | エポキシ樹脂用硬化剤の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850994U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | 栗林 功 | 立面用製図機の平衡錘 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP13454683U patent/JPS6042693U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850994B2 (ja) * | 1973-12-20 | 1983-11-14 | チバ ガイギ− アクチエンゲゼルシヤフト | エポキシ樹脂用硬化剤の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6042693U (ja) | 1985-03-26 |
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