JPH04228755A - 合成梁と梁材 - Google Patents

合成梁と梁材

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JPH04228755A
JPH04228755A JP40749690A JP40749690A JPH04228755A JP H04228755 A JPH04228755 A JP H04228755A JP 40749690 A JP40749690 A JP 40749690A JP 40749690 A JP40749690 A JP 40749690A JP H04228755 A JPH04228755 A JP H04228755A
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Satoru Kusaka
哲 日下
Takashi Nishizaki
隆氏 西崎
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Takenaka Komuten Co Ltd
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Takenaka Komuten Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨梁の上フランジを
コンクリートスラブに埋込み固定してある合成梁と、そ
れの作製に有用な梁材とに関する。
【0002】
【従来の技術】従来では、図5に示すように、鉄骨梁1
の下フランジ1bにコンクリート4を接合していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によると
きは、コンクリートのない場合に比較して、梁成及び剛
性を同じとしながらも、鉄骨梁の下フランジを薄くでき
、コンクリートに比較して著しく高価な鋼材の使用量を
低減できるものの、改善の余地があった。本発明の目的
は、より一層の低コスト化を図る点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明による合成梁の特
徴構成は、前記鉄骨梁の下フランジにコンクリートを接
合し、そのコンクリートの下面に鋼板を接合してある点
にある。本発明による梁材の特徴構成は、鉄骨梁の下フ
ランジにコンクリートを接合し、そのコンクリートの下
面に鋼板を接合してある点にある。
【0005】
【作用】本発明によれば、コンクリートに比べヤング率
が10倍程度の鋼板を、梁に荷重が作用したときに引張
力が最も強く作用するコンクリートの下面に接合してあ
るから、鋼板による剛性アップを最も効果的に行なえる
。その結果、鉄骨梁のうち下側部分の肉厚を薄くでき、
鋼板を設けながらも、前述した従来技術と同様な剛性を
得る場合における鋼板の使用量を従来よりも少なくでき
る。
【0006】
【発明の効果】従って、本発明は、高剛性が要求される
長尺スパンの梁として、また、それを作製するための梁
材として、低コスト化が図れて有用な合成梁と梁材とを
提供できるようになった。
【0007】
【実施例】合成梁は、図1に示すように、H型鋼利用の
鉄骨梁1を備えた梁材2のうち前記鉄骨梁1の上フラン
ジ1aをコンクリートスラブ3内に埋込み固定して構成
されている。前記梁材2は、鉄骨梁1の下フランジ1b
をコンクリート4内に埋込み固定し、そのコンクリート
4の下面及び側面に、コの字形に形成された鋼板5を接
合して構成してある。前記梁材2の作製要領の一例を示
すと、図2に示すように、鋼板5の底にコンクリートブ
ロック等の台6aを置いてその上に鉄骨梁1を載置し、
その状態で図3に示すように鋼板5を型枠としてコンク
リート4を打設し、固化させる。つまり、梁材2は、工
場生産やサイトプレハブが可能なものである。
【0008】上記構成の梁材2では、鋼板5がコンクリ
ート打設用の型枠として機能するのみならず、運搬時に
他物との接当、衝突によるコンクリート4の破損を防止
する機能及び、コンクリート4を拘束してコンクリート
4のひび割れを防止する機能を有する。
【0009】なお、図示していないが、上フランジ1a
や下フランジ1bには、コンクリートスラブ3やコンク
リート4との結合を高めるための構成、例えばスタッド
ボルトを設ける構成が付加されている。また、図中7は
耐火被覆材である。
【0010】〔別実施例〕〔1〕  上記実施例では、
コンクリート4の側面にも接合する鋼板5を示したが、
鋼板5は、コンクリート4の下面にのみ接合するもので
あっても良い。
【0011】〔2〕  下フランジ1bと鋼板5とを、
図4に示すように鉄筋等の連結材6bで連結して実施し
ても良い。
【0012】〔3〕  本発明の梁材2は、合成梁以外
の梁にも用いることができる。
【0013】〔4〕  上記実施例では、作製された梁
材2の上フランジ1aをコンクリートスラブ3内に埋込
み固定することで合成梁を構成したが、合成梁は、コン
クリートスラブ3内に鉄骨梁1の上フランジ1aを埋込
み固定し、その鉄骨梁1の下フランジ1bにコンクリー
ト4を、かつ、そのコンクリート4に鋼板5を夫々接合
して作製しても良い。つまり、合成梁と梁材2との作製
を現場で同時的に行なっても良い。
【0014】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】合成梁の横断面図
【図2】梁材作製過程を示す断面図
【図3】梁材の横断面図
【図4】別実施例を示す横断面図
【図5】従来例を示す横断面図
【符号の説明】
1    鉄骨梁 1a  上フランジ 3    コンクリートスラブ 1b  下フランジ 4    コンクリート 5    鋼板 6a  台 6b  連結材(鉄筋) 7    耐火被覆材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  鉄骨梁(1)の上フランジ(1a)を
    コンクリートスラブ(3)に埋込み固定してある合成梁
    であって、前記鉄骨梁(1)の下フランジ(1b)にコ
    ンクリート(4)を接合し、そのコンクリート(4)の
    下面に鋼板(5)を接合してある合成梁。
  2. 【請求項2】  鉄骨梁(1)の下フランジ(1b)に
    コンクリート(4)を接合し、そのコンクリート(4)
    の下面に鋼板(5)を接合してある梁材。
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KR100439470B1 (ko) * 2001-11-19 2004-07-09 신성건설 주식회사 교량용 합성빔
KR100609304B1 (ko) * 2004-06-14 2006-08-03 주식회사 동양피에스씨 프리캐스트 콘크리트 합성 아이-빔
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