JPH04227885A - 塗装方法および塗装装置 - Google Patents
塗装方法および塗装装置Info
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- JPH04227885A JPH04227885A JP3125114A JP12511491A JPH04227885A JP H04227885 A JPH04227885 A JP H04227885A JP 3125114 A JP3125114 A JP 3125114A JP 12511491 A JP12511491 A JP 12511491A JP H04227885 A JPH04227885 A JP H04227885A
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-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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-
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- B05B16/00—Spray booths
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- B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
-
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- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
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-
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- B05D3/0254—After-treatment
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
- B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は塗装方法および塗装装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００４】
【従来技術】ワ−クに対して塗装を行なう塗装ライン、
例えば自動車ボディに対する塗装を行なう塗装ラインに
おいては、ワ−クに対する塗料塗布から、該塗布された
塗料の乾燥完了までの一連の設備が設けられる。すなわ
ち、１つの塗装ラインに対して、塗料を塗布する塗装ゾ
−ンと、塗布された塗料を例えば室温等の低温状態で保
持して塗料中の揮発成分を蒸発させるセッティングゾ−
ンと、セッティングゾ−ン通過後のワ−クを焼付する乾
燥炉が設けられる。
例えば自動車ボディに対する塗装を行なう塗装ラインに
おいては、ワ−クに対する塗料塗布から、該塗布された
塗料の乾燥完了までの一連の設備が設けられる。すなわ
ち、１つの塗装ラインに対して、塗料を塗布する塗装ゾ
−ンと、塗布された塗料を例えば室温等の低温状態で保
持して塗料中の揮発成分を蒸発させるセッティングゾ−
ンと、セッティングゾ−ン通過後のワ−クを焼付する乾
燥炉が設けられる。
【０００６】焼付を行なう乾燥炉では、塗料中の揮発成
分の急激な揮発によるピンホ−ル発生防止のためにワ−
クの昇温をかなり長い時間をかけてゆっくり行ない、そ
の後ワ−クを例えば１４０度Ｃ前後の温度雰囲気で所定
時間保持して焼付を行なうようにしている。
分の急激な揮発によるピンホ−ル発生防止のためにワ−
クの昇温をかなり長い時間をかけてゆっくり行ない、そ
の後ワ−クを例えば１４０度Ｃ前後の温度雰囲気で所定
時間保持して焼付を行なうようにしている。
【０００８】特開昭６１−１４３６８４号公報には、焼
付を行なう乾燥炉のうち、ワ−クの昇温を行なう領域で
の温度すなわち乾燥炉入口に近い側の温度を、入口から
遠い側の温度よりも低く設定して、ワ−クの急激な昇温
を防止するものが開示されている。また、例えば特開昭
６３−２４８７４９号公報には、塗料のダレを防止しつ
つ平滑な塗装面を得るために、塗料の乾燥中に被塗物を
略水平軸線回りに回転させる技術が開示されている。
付を行なう乾燥炉のうち、ワ−クの昇温を行なう領域で
の温度すなわち乾燥炉入口に近い側の温度を、入口から
遠い側の温度よりも低く設定して、ワ−クの急激な昇温
を防止するものが開示されている。また、例えば特開昭
６３−２４８７４９号公報には、塗料のダレを防止しつ
つ平滑な塗装面を得るために、塗料の乾燥中に被塗物を
略水平軸線回りに回転させる技術が開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近では、
ワ−ク例えば自動車ボディに対する塗装を行なう場合に
、要求される塗装条件が種々相違することが多くなって
いる。例えば、用いられる塗料そのものの相違（例えば
油性塗料と水性塗料）、塗料の塗布回数の相違（例えば
１回塗りと２回塗り）、塗料の膜厚の相違、色分けの相
違（例えば１色塗りと２色塗り分け）、ワ−クの回転必
要性の有無の相違等、要求される塗装条件が極めて多岐
に渡る傾向にある。
ワ−ク例えば自動車ボディに対する塗装を行なう場合に
、要求される塗装条件が種々相違することが多くなって
いる。例えば、用いられる塗料そのものの相違（例えば
油性塗料と水性塗料）、塗料の塗布回数の相違（例えば
１回塗りと２回塗り）、塗料の膜厚の相違、色分けの相
違（例えば１色塗りと２色塗り分け）、ワ−クの回転必
要性の有無の相違等、要求される塗装条件が極めて多岐
に渡る傾向にある。
【００１２】このように、要求される塗装条件の種類が
多くなってくると、１つの塗装ラインでは対応し切れず
、複数の塗装ライン用意する必要がある。このような複
数の塗装ラインの必要性はまた、同じ塗装条件であった
としても、大量生産する際の要求からも必要となる。
多くなってくると、１つの塗装ラインでは対応し切れず
、複数の塗装ライン用意する必要がある。このような複
数の塗装ラインの必要性はまた、同じ塗装条件であった
としても、大量生産する際の要求からも必要となる。
【００１４】しかしながら、この複数の塗装ライン毎に
乾燥炉を設けることは、乾燥炉が大型かつ高価ものでる
ことを勘案すると、この点において何等かの対策が望ま
れることになる。また、各塗装ライン毎に個々独立して
、乾燥完了までを行なう極めて大型となる乾燥炉を設け
ることは、塗装装置全体としてのレイアウトに対して大
きな制約を与えることになる。
乾燥炉を設けることは、乾燥炉が大型かつ高価ものでる
ことを勘案すると、この点において何等かの対策が望ま
れることになる。また、各塗装ライン毎に個々独立して
、乾燥完了までを行なう極めて大型となる乾燥炉を設け
ることは、塗装装置全体としてのレイアウトに対して大
きな制約を与えることになる。
【００１６】したがって、本発明の目的は、複数の塗装
ラインを有するものを前提として、全体として乾燥炉を
極力簡素化しつつ、塗装装置全体のレイアウトの自由度
を高め得るようにした塗装方法および塗装装置を提供す
ることにある。
ラインを有するものを前提として、全体として乾燥炉を
極力簡素化しつつ、塗装装置全体のレイアウトの自由度
を高め得るようにした塗装方法および塗装装置を提供す
ることにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明方法にあっては、基本的に次のような構成とし
てある。すなわち、それぞれワ−クに塗料を塗布する塗
装ゾ−ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布された塗料を予備乾
燥させるための予備乾燥炉を備えた複数の塗装ラインと
、前記複数の塗装ラインに対して共通用として設定され
た１つの本乾燥炉とを備え、前記予備乾燥が終了した後
の前記複数の塗装ラインからのワ−クがそれぞれ前記本
乾燥炉に供給されて、該本乾燥炉での本乾燥が行なわれ
る、ような構成としてある。
、本発明方法にあっては、基本的に次のような構成とし
てある。すなわち、それぞれワ−クに塗料を塗布する塗
装ゾ−ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布された塗料を予備乾
燥させるための予備乾燥炉を備えた複数の塗装ラインと
、前記複数の塗装ラインに対して共通用として設定され
た１つの本乾燥炉とを備え、前記予備乾燥が終了した後
の前記複数の塗装ラインからのワ−クがそれぞれ前記本
乾燥炉に供給されて、該本乾燥炉での本乾燥が行なわれ
る、ような構成としてある。
【００２０】また、本発明装置にあっては、基本的に次
のような構成としてある。すなわち、それぞれワ−クに
塗料を塗布する塗装ゾ−ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布さ
れた塗料を予備乾燥させるための予備乾燥炉を備えた複
数の塗装ラインと、１つの本乾燥炉と、前記本乾燥炉を
通過するように設定された乾燥用ラインと、前記複数の
塗装ラインをそれぞれ個々独立して流れるワ−クを、そ
れぞれ前記予備乾燥炉よりも下流側位置において、該各
塗装ラインから前記乾燥用ラインへと移送させる移送手
段と、を備えた構成としてある。
のような構成としてある。すなわち、それぞれワ−クに
塗料を塗布する塗装ゾ−ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布さ
れた塗料を予備乾燥させるための予備乾燥炉を備えた複
数の塗装ラインと、１つの本乾燥炉と、前記本乾燥炉を
通過するように設定された乾燥用ラインと、前記複数の
塗装ラインをそれぞれ個々独立して流れるワ−クを、そ
れぞれ前記予備乾燥炉よりも下流側位置において、該各
塗装ラインから前記乾燥用ラインへと移送させる移送手
段と、を備えた構成としてある。
【００２２】
【発明の効果】本発明にあっては、最終的に塗料の乾燥
を行なう本乾燥炉が複数の塗装ラインに対して１つのみ
でよいので、各塗装ライン毎に最終的な段階まで乾燥を
行なう乾燥炉を設けた場合に比して、乾燥炉全体として
簡素なものとすることができる。
を行なう本乾燥炉が複数の塗装ラインに対して１つのみ
でよいので、各塗装ライン毎に最終的な段階まで乾燥を
行なう乾燥炉を設けた場合に比して、乾燥炉全体として
簡素なものとすることができる。
【００２４】また、予備乾燥炉を通過した時点で塗料中
の揮発分は相当に揮発されているので、本乾燥炉ではピ
ンホ−ル発生等の対処をほとんどあるいは全く考慮せず
に素早くワ−クを所定の温度にまで上昇させることがで
で、本乾燥炉そのものの短尺化や設置コストを抑制する
上で好ましいものとなり、また全体として生産性を向上
させることができる。
の揮発分は相当に揮発されているので、本乾燥炉ではピ
ンホ−ル発生等の対処をほとんどあるいは全く考慮せず
に素早くワ−クを所定の温度にまで上昇させることがで
で、本乾燥炉そのものの短尺化や設置コストを抑制する
上で好ましいものとなり、また全体として生産性を向上
させることができる。
【００２６】塗装ラインでは、塗料があらかじめ予備乾
燥されるので、塗装ラインを出た後のワ−クは、本乾燥
炉到達までに相当距離移動させる必要を生じる場合も考
えられるが、この塗装ラインにおいては予備乾燥炉を利
用してあらかじめ予備乾燥されているので、本乾燥炉到
達までに塗面にゴミが付着してしまう等のおそれを確実
に回避することができる。
燥されるので、塗装ラインを出た後のワ−クは、本乾燥
炉到達までに相当距離移動させる必要を生じる場合も考
えられるが、この塗装ラインにおいては予備乾燥炉を利
用してあらかじめ予備乾燥されているので、本乾燥炉到
達までに塗面にゴミが付着してしまう等のおそれを確実
に回避することができる。
【００２８】同様に、途中で本乾燥炉を経由させること
なく複数の塗装ライン間で順次塗装を進行させていく場
合でも、ある塗装ラインから次の塗装ラインへと移行す
るまでの間での上述したような問題回避を行なうことが
でき、しかも２回目移行の塗料の塗布に際しては、その
前の段階で形成されている塗面が既に予備乾燥されてい
るので、重ね塗りを良好に行なうことができる。
なく複数の塗装ライン間で順次塗装を進行させていく場
合でも、ある塗装ラインから次の塗装ラインへと移行す
るまでの間での上述したような問題回避を行なうことが
でき、しかも２回目移行の塗料の塗布に際しては、その
前の段階で形成されている塗面が既に予備乾燥されてい
るので、重ね塗りを良好に行なうことができる。
【００３０】前述のように予備乾燥によって塗面へのゴ
ミ付着等の問題が解消され、しかも最終的に乾燥を完了
させる大型の本乾燥炉は１つのですむので、複数の本乾
燥炉と複数の塗装ラインとのレイアウトをどのようにす
るかの自由度も極めて高いものとなる。特に、本乾燥炉
へワ−クを供給する乾燥用ラインに対して、各塗装ライ
ンを個々独立して構成して、例えばリフト形式の移載装
置を利用して各塗装ラインから乾燥用ラインへとワ−ク
を移送させるようにすることによって、このレイアウト
上の自由度は飛躍的に向上されるこになる。本発明の好
ましい態様および利点は以下の実施例の説明から明らか
となる。
ミ付着等の問題が解消され、しかも最終的に乾燥を完了
させる大型の本乾燥炉は１つのですむので、複数の本乾
燥炉と複数の塗装ラインとのレイアウトをどのようにす
るかの自由度も極めて高いものとなる。特に、本乾燥炉
へワ−クを供給する乾燥用ラインに対して、各塗装ライ
ンを個々独立して構成して、例えばリフト形式の移載装
置を利用して各塗装ラインから乾燥用ラインへとワ−ク
を移送させるようにすることによって、このレイアウト
上の自由度は飛躍的に向上されるこになる。本発明の好
ましい態様および利点は以下の実施例の説明から明らか
となる。
【００３２】以下本発明の実施例を添付した図面に基づ
いて説明する。図１において、第１塗装ラインＣＬ１と
、第２塗装ラインＣＬ２と、第３塗装ラインＣＬ３との
３つの塗装ラインが構成されている。この３つの塗装ラ
インＣＬ１〜ＣＬ３に対して、１つの本乾燥炉ＭＢが設
けられている。
いて説明する。図１において、第１塗装ラインＣＬ１と
、第２塗装ラインＣＬ２と、第３塗装ラインＣＬ３との
３つの塗装ラインが構成されている。この３つの塗装ラ
インＣＬ１〜ＣＬ３に対して、１つの本乾燥炉ＭＢが設
けられている。
【００３４】３つの塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３のうち、
第３塗装ラインＣＬ３は、共通ラインＫＬを利用してエ
ンドレスの形式として構成されている。この共通ライン
ＫＬに対しては、第１塗装ラインＣＬ１の下流側部分が
合流部Ｙ１で合流され、また第２塗装ラインＣＬ２の下
流側部分が合流部Ｙ２で合流されている。
第３塗装ラインＣＬ３は、共通ラインＫＬを利用してエ
ンドレスの形式として構成されている。この共通ライン
ＫＬに対しては、第１塗装ラインＣＬ１の下流側部分が
合流部Ｙ１で合流され、また第２塗装ラインＣＬ２の下
流側部分が合流部Ｙ２で合流されている。
【００３６】共通ラインＫＬからは分岐部Ｘ１より分岐
ラインＫＬ−Ａが分岐されて、該分岐ラインＫＬ−Ａに
対して、第２塗装ラインＣＬ２の上流側部分が連なって
いる。この分岐ラインＫＬ−Ａからはまた、分岐部Ｘ２
を介して第１塗装ラインＣＬ２の上流側部分が連なって
いる。また、分岐ラインＫＬ−Ａには、さらに２つの分
岐部Ｘ３、Ｘ４が設けられている。この分岐部Ｘ３と第
１塗装ラインＣＬ１の上流側部分に形成した合流部Ｙ３
との間が、ラインＴＬ１によって接続されている。また
、分岐部Ｘ４と第２塗装ラインＣＬ２の上流側部分に形
成された合流部Ｙ４との間が、ラインＴＬ２によって接
続されている。この各ラインＴＬ１とＴＬ２とは、ワ−
クすなわちワ−ク搬送用の搬送台車を一時的に貯留して
おくためのものである。
ラインＫＬ−Ａが分岐されて、該分岐ラインＫＬ−Ａに
対して、第２塗装ラインＣＬ２の上流側部分が連なって
いる。この分岐ラインＫＬ−Ａからはまた、分岐部Ｘ２
を介して第１塗装ラインＣＬ２の上流側部分が連なって
いる。また、分岐ラインＫＬ−Ａには、さらに２つの分
岐部Ｘ３、Ｘ４が設けられている。この分岐部Ｘ３と第
１塗装ラインＣＬ１の上流側部分に形成した合流部Ｙ３
との間が、ラインＴＬ１によって接続されている。また
、分岐部Ｘ４と第２塗装ラインＣＬ２の上流側部分に形
成された合流部Ｙ４との間が、ラインＴＬ２によって接
続されている。この各ラインＴＬ１とＴＬ２とは、ワ−
クすなわちワ−ク搬送用の搬送台車を一時的に貯留して
おくためのものである。
【００３８】第１塗装ラインＣＬ１には、合流部Ｙ３と
Ｙ１との間において、その上流側から下流側（図中左方
側から右方側）へ順次、準備ゾ−ンＰＲ１、塗装ゾ−ン
ＳＰ１、セッティングゾ−ンＳＴ１、予備乾燥ゾ−ンす
なわち予備乾燥炉ＰＢ１が配設されている。上記塗装ゾ
−ンＳＰ１は、ベ−スコ−トを吹付けるベ−スコ−トゾ
−ンＳＰ１−Ａと、フラッシュオフアイドルゾ−ンＳＰ
１−Ｂと、クリアコ−トを吹付けるクリアコ−トゾ−ン
ＳＰ１−Ｃとから構成されている。なお、塗装ゾ−ンＳ
Ｐ１での塗料の吹付けは、静電塗装等により行なわれる
。
Ｙ１との間において、その上流側から下流側（図中左方
側から右方側）へ順次、準備ゾ−ンＰＲ１、塗装ゾ−ン
ＳＰ１、セッティングゾ−ンＳＴ１、予備乾燥ゾ−ンす
なわち予備乾燥炉ＰＢ１が配設されている。上記塗装ゾ
−ンＳＰ１は、ベ−スコ−トを吹付けるベ−スコ−トゾ
−ンＳＰ１−Ａと、フラッシュオフアイドルゾ−ンＳＰ
１−Ｂと、クリアコ−トを吹付けるクリアコ−トゾ−ン
ＳＰ１−Ｃとから構成されている。なお、塗装ゾ−ンＳ
Ｐ１での塗料の吹付けは、静電塗装等により行なわれる
。
【００４０】第２塗装ラインＣＬ２と第３塗装ラインＣ
Ｌ３も第１塗装ラインと同じように構成され、対応する
構成要素には、「１」の符号に代えて「２」あるいは「
３」の符号を用いて示すことによって、その重複した説
明は省略する。ただし、第３塗装ラインにおけるゾ−ン
ＳＰ３−Ｂは、フラッシュオフヒ−トゾ−ンとされ、ま
た第２塗装ラインＣＬ２と第３塗装ラインＣＬ３との各
セッティングゾ−ンＳＴ２、ＳＴ３はそれぞれ、ホット
セッティングとされて、いわゆるプレヒ−トを行なうも
のとなっている。
Ｌ３も第１塗装ラインと同じように構成され、対応する
構成要素には、「１」の符号に代えて「２」あるいは「
３」の符号を用いて示すことによって、その重複した説
明は省略する。ただし、第３塗装ラインにおけるゾ−ン
ＳＰ３−Ｂは、フラッシュオフヒ−トゾ−ンとされ、ま
た第２塗装ラインＣＬ２と第３塗装ラインＣＬ３との各
セッティングゾ−ンＳＴ２、ＳＴ３はそれぞれ、ホット
セッティングとされて、いわゆるプレヒ−トを行なうも
のとなっている。
【００４２】すなわち、第１塗装ラインＣＬ１における
セッティングゾ−ンＳＴ１は、室温程度の低い温度とさ
れるが、ＳＴ２、およびＳＴ３では、予備乾燥ゾ−ンＰ
Ｂ２、ＰＢ３での雰囲気温度よりは低いものの、室温よ
りも十分高い温度雰囲気とされる。また、予備乾燥炉Ｐ
Ｂ１〜ＰＢ３と本乾燥炉ＭＢとは、遠赤外線式あるいは
温風式とされるか、この両方を組み合わせた形式とされ
る。この場合、本乾燥炉ＭＢでの乾燥条件は、複数の塗
装ラインＣＬ１〜ＣＬ３に対して共通とされる。
セッティングゾ−ンＳＴ１は、室温程度の低い温度とさ
れるが、ＳＴ２、およびＳＴ３では、予備乾燥ゾ−ンＰ
Ｂ２、ＰＢ３での雰囲気温度よりは低いものの、室温よ
りも十分高い温度雰囲気とされる。また、予備乾燥炉Ｐ
Ｂ１〜ＰＢ３と本乾燥炉ＭＢとは、遠赤外線式あるいは
温風式とされるか、この両方を組み合わせた形式とされ
る。この場合、本乾燥炉ＭＢでの乾燥条件は、複数の塗
装ラインＣＬ１〜ＣＬ３に対して共通とされる。
【００４４】これに対して、予備乾燥炉ＰＢ１〜ＰＢ３
での乾燥条件は、各塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３毎に個々
独立して設定される。ただし、予備乾燥炉ＰＢ１〜ＰＢ
３での予備乾燥が終了した段階では、塗料は所定程度に
まで硬化されている。すなわわち、予備乾燥炉ＰＢ１〜
ＰＢ３を通過した直後の時点で、塗料（塗装面）は、粘
性によってゴミ付着したままとなってしまうような事態
を生じないような程度にまで硬化され、また手指で軽く
触れた程度の外力では塗装面に何等の影響も与えない程
度に硬化されている。
での乾燥条件は、各塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３毎に個々
独立して設定される。ただし、予備乾燥炉ＰＢ１〜ＰＢ
３での予備乾燥が終了した段階では、塗料は所定程度に
まで硬化されている。すなわわち、予備乾燥炉ＰＢ１〜
ＰＢ３を通過した直後の時点で、塗料（塗装面）は、粘
性によってゴミ付着したままとなってしまうような事態
を生じないような程度にまで硬化され、また手指で軽く
触れた程度の外力では塗装面に何等の影響も与えない程
度に硬化されている。
【００４６】なお、各予備乾燥炉ＰＢ１〜ＰＢ３から本
乾燥炉ＭＢの入口までのワ−クＷ搬送経路に対しては、
塗装面へのごみ付着をより確実に防止するため、防塵ブ
−スＢＢが形成されている。
乾燥炉ＭＢの入口までのワ−クＷ搬送経路に対しては、
塗装面へのごみ付着をより確実に防止するため、防塵ブ
−スＢＢが形成されている。
【００４８】本乾燥炉ＭＢに対しては、１本の乾燥用ラ
インＭＢＬが配設されている。この乾燥用ラインＭＢＬ
と前記共通ラインＫＬとの間には、部分Ｘ１とＹ１との
間において、第１、第２の２つの移載装置Ｊ１とＪ２と
が直列に配設されている。第１移載装置Ｊ１は、第２移
載装置Ｊ２よりも分岐部Ｘ１に近い位置とされている。
インＭＢＬが配設されている。この乾燥用ラインＭＢＬ
と前記共通ラインＫＬとの間には、部分Ｘ１とＹ１との
間において、第１、第２の２つの移載装置Ｊ１とＪ２と
が直列に配設されている。第１移載装置Ｊ１は、第２移
載装置Ｊ２よりも分岐部Ｘ１に近い位置とされている。
【００５０】第１移載装置Ｊ１は、塗装前のワ−クＷを
乾燥用ラインＭＢＬから共通ラインＫＬへと移載するも
のである。また、第２移載装置Ｊ２は、予備乾燥ゾ−ン
ＰＢ１、ＰＢ２あるいはＰＢ３を経た後のワ−クＷを共
通ラインＫＬから乾燥用ラインＭＢＬへと移載するため
のものである。このように、乾燥用ラインＭＢＬは、各
塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３へワ−クＷを供給するワ−ク
供給ラインをも兼用したものとなっている。
乾燥用ラインＭＢＬから共通ラインＫＬへと移載するも
のである。また、第２移載装置Ｊ２は、予備乾燥ゾ−ン
ＰＢ１、ＰＢ２あるいはＰＢ３を経た後のワ−クＷを共
通ラインＫＬから乾燥用ラインＭＢＬへと移載するため
のものである。このように、乾燥用ラインＭＢＬは、各
塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３へワ−クＷを供給するワ−ク
供給ラインをも兼用したものとなっている。
【００５２】なお、被塗物としてのワ−クＷは、実施例
では自動車ボディとされて、搬送台車Ｄに搬送されつつ
、後述するように所定の工程を経て最終的に本乾燥炉Ｍ
Ｂを通過することになるが、図１においては、搬送台車
Ｄに保持されたワ−クＷを簡略的に１つのみ示してある
。
では自動車ボディとされて、搬送台車Ｄに搬送されつつ
、後述するように所定の工程を経て最終的に本乾燥炉Ｍ
Ｂを通過することになるが、図１においては、搬送台車
Ｄに保持されたワ−クＷを簡略的に１つのみ示してある
。
【００５４】以上のような構成において、被塗物として
のワ−クＷは、ラインＭＢＬ上を搬送台車Ｄによって搬
送されて第１移載装置Ｊ１に到達され、この第１移載装
置Ｊ１によって共通ラインＫＬに移載される。共通ライ
ンＫＬに移載されたワ−クＷは、１つのワ−クＷ毎に要
求される塗装条件等に応じて分類されて、第１〜第３の
３つのラインのうちいずれか１つのラインに供給される
。
のワ−クＷは、ラインＭＢＬ上を搬送台車Ｄによって搬
送されて第１移載装置Ｊ１に到達され、この第１移載装
置Ｊ１によって共通ラインＫＬに移載される。共通ライ
ンＫＬに移載されたワ−クＷは、１つのワ−クＷ毎に要
求される塗装条件等に応じて分類されて、第１〜第３の
３つのラインのうちいずれか１つのラインに供給される
。
【００５６】第１〜第３の各塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３
を流れた後のワ−クＷは、合流部Ｙ１あるいＹはＹ２を
経て、共通ラインＫＬを利用して第２移載装置Ｊ２へと
搬送され、この第２移載装置によって、共通ラインＫＬ
から再び乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。第２移載
装置Ｊ２によって乾燥用ラインＭＢＬへと移載されたワ
−クＷは、本乾燥炉ＭＢで本乾燥すなわち最終的は焼付
乾燥が行なわれることになる。
を流れた後のワ−クＷは、合流部Ｙ１あるいＹはＹ２を
経て、共通ラインＫＬを利用して第２移載装置Ｊ２へと
搬送され、この第２移載装置によって、共通ラインＫＬ
から再び乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。第２移載
装置Ｊ２によって乾燥用ラインＭＢＬへと移載されたワ
−クＷは、本乾燥炉ＭＢで本乾燥すなわち最終的は焼付
乾燥が行なわれることになる。
【００５８】表１には、各塗装ラインＣＬ１〜ＣＬ３で
行なわれる塗装条件を示してある。
行なわれる塗装条件を示してある。
【００５９】
【表１】
【００６０】この表１において、塗装ラインＣＬ１とＣ
Ｌ２とは油性塗料を用いた塗装であるが、第１塗装ライ
ンＣＬ１におけるセッティング工程ＳＴ１の雰囲気温度
が室温（２０度Ｃ前後）とされるのに対して、第２塗装
ラインＣＬ２におけるセッティング工程ＳＴ２での雰囲
気温度は、プレヒ−トされる関係上室温よりもかなり高
い温度雰囲気とされる。このプレヒ−トを行なうことに
より、塗装面の仕上り肌が向上される。
Ｌ２とは油性塗料を用いた塗装であるが、第１塗装ライ
ンＣＬ１におけるセッティング工程ＳＴ１の雰囲気温度
が室温（２０度Ｃ前後）とされるのに対して、第２塗装
ラインＣＬ２におけるセッティング工程ＳＴ２での雰囲
気温度は、プレヒ−トされる関係上室温よりもかなり高
い温度雰囲気とされる。このプレヒ−トを行なうことに
より、塗装面の仕上り肌が向上される。
【００６２】また、第３塗装ラインＣＬ３では水性塗料
を用いた塗装とされる。この場合、表１では、セッティ
ング工程ＳＴ３の初期では５０度Ｃというように比較的
低温として塗料中の低揮発分（水分）をゆっくりと揮発
させ、その後１００度Ｃというように高温として塗料中
の水分を十分揮発させるようにしてある。そして、予備
乾燥炉ＰＢ３での雰囲気温度を本乾燥炉ＭＢでの雰囲気
温度と同じ温度に設定するようにしてある。このような
第３塗装ラインＣＬ３の条件設定は、長時間硬化型の塗
料に対応したものとなり、また上述の昇温速度の制御に
よってピンホ−ル等の発生を十分防止するものとなって
いる。
を用いた塗装とされる。この場合、表１では、セッティ
ング工程ＳＴ３の初期では５０度Ｃというように比較的
低温として塗料中の低揮発分（水分）をゆっくりと揮発
させ、その後１００度Ｃというように高温として塗料中
の水分を十分揮発させるようにしてある。そして、予備
乾燥炉ＰＢ３での雰囲気温度を本乾燥炉ＭＢでの雰囲気
温度と同じ温度に設定するようにしてある。このような
第３塗装ラインＣＬ３の条件設定は、長時間硬化型の塗
料に対応したものとなり、また上述の昇温速度の制御に
よってピンホ−ル等の発生を十分防止するものとなって
いる。
【００６４】なお、塗装ゾ−ンＳＰ１〜ＳＰ３において
は、ベ−ス塗料とクリヤコ−ト塗料との重ね塗りを行な
うようにしてもよく（特にメタリック塗装の場合）、あ
るいはソリッド塗料のみの塗布を行なうようにしてもよ
い（ソリッド塗料を２回塗り等複数回重ね塗りすること
も可）。
は、ベ−ス塗料とクリヤコ−ト塗料との重ね塗りを行な
うようにしてもよく（特にメタリック塗装の場合）、あ
るいはソリッド塗料のみの塗布を行なうようにしてもよ
い（ソリッド塗料を２回塗り等複数回重ね塗りすること
も可）。
【００６６】また、図１に示す各ラインＣＬ１〜ＣＬ３
を、全て中塗塗装のみ、全て上塗塗装のみ、あるいは一
部の塗装ラインが中塗塗装で残りの塗装ラインが上塗塗
装とする等、各塗装ラインの使い分けへ適宜選択し得る
ものである。上述した塗装ゾ−ンでの塗料塗布や塗装ラ
インの使い分けは、以下の実施例においても特に限定が
ない限り同様のことである。
を、全て中塗塗装のみ、全て上塗塗装のみ、あるいは一
部の塗装ラインが中塗塗装で残りの塗装ラインが上塗塗
装とする等、各塗装ラインの使い分けへ適宜選択し得る
ものである。上述した塗装ゾ−ンでの塗料塗布や塗装ラ
インの使い分けは、以下の実施例においても特に限定が
ない限り同様のことである。
【００６８】表２は、図１に示す塗装ラインＣＬ１〜Ｃ
Ｌ３での別の塗装条件設定を示す。
Ｌ３での別の塗装条件設定を示す。
【００７０】
【表２】
【００７２】この表２において、第２塗装ラインでは、
プレヒ−トによる塗装面の仕上り肌の向上の他、高温焼
付塗料に対応したものとなっている。また、塗装ライン
ＣＬ３では、ピンホ−ルやワキ等の発生抑制の他、高温
焼付塗料に対応したものとなっている。
プレヒ−トによる塗装面の仕上り肌の向上の他、高温焼
付塗料に対応したものとなっている。また、塗装ライン
ＣＬ３では、ピンホ−ルやワキ等の発生抑制の他、高温
焼付塗料に対応したものとなっている。
【００７４】表２における塗装ラインＣＬ１での塗料硬
化モデルを、図４に示してある。この図４では、塗料と
して１４０度Ｃ×２０分硬化型を用いてある（塗料の架
橋密度を、焼付終了としての基準値となる７５％とする
のに、１４０度Ｃの雰囲気温度で２０分乾燥させるのが
必要とされる塗料）。
化モデルを、図４に示してある。この図４では、塗料と
して１４０度Ｃ×２０分硬化型を用いてある（塗料の架
橋密度を、焼付終了としての基準値となる７５％とする
のに、１４０度Ｃの雰囲気温度で２０分乾燥させるのが
必要とされる塗料）。
【００７６】この図４において、予備乾燥炉ＰＢ１での
１３０度Ｃ１０分の予備乾燥によって、塗料の架橋密度
が４０％にまで達っし、この状態では、塗装面を手指で
触れても何等影響のない程度にまで硬化するレベルとさ
れる。そして、本乾燥炉ＭＢにおいて、架橋密度４０％
の状態（図４においてαで示す時点）から架橋密度７５
％にするには、１５０度Ｃで１３分乾燥させればよいこ
とが理解される。
１３０度Ｃ１０分の予備乾燥によって、塗料の架橋密度
が４０％にまで達っし、この状態では、塗装面を手指で
触れても何等影響のない程度にまで硬化するレベルとさ
れる。そして、本乾燥炉ＭＢにおいて、架橋密度４０％
の状態（図４においてαで示す時点）から架橋密度７５
％にするには、１５０度Ｃで１３分乾燥させればよいこ
とが理解される。
【００７８】また、図４において、予備乾燥炉ＰＢ１に
おいて、１４０度Ｃ×５分の予備乾燥を行なっても、架
橋密度４０％の硬化が得られることが理解される。
おいて、１４０度Ｃ×５分の予備乾燥を行なっても、架
橋密度４０％の硬化が得られることが理解される。
【００８０】表２における塗装ラインＣＬ３での塗料硬
化モデルを、図５に示してある。この図５においては、
塗料として１５０度Ｃ×２０分硬化型を用いてあるが、
図５に示す意味合いは前述の図４の場合と同じなので、
その重複した説明は省略する。
化モデルを、図５に示してある。この図５においては、
塗料として１５０度Ｃ×２０分硬化型を用いてあるが、
図５に示す意味合いは前述の図４の場合と同じなので、
その重複した説明は省略する。
【００８２】図２は本発明の他の実施例を示すものであ
る。本実施例において、塗装領域Ａに第１、第２の塗装
ラインＣＬ１１とＣＬ１２とが配設され、塗装領域Ｂに
第３、第４塗装ラインＣＬ１３、ＣＬ１４とが配設され
ている。
る。本実施例において、塗装領域Ａに第１、第２の塗装
ラインＣＬ１１とＣＬ１２とが配設され、塗装領域Ｂに
第３、第４塗装ラインＣＬ１３、ＣＬ１４とが配設され
ている。
【００８４】この図２において、ＭＢが本乾燥炉であり
、ＭＢＬが乾燥用ラインであり、ＳＰ１１〜ＳＰ１４が
塗装ゾ−ンであり、ＳＴ１１〜ＳＴ１４がセッティング
ゾ−ンであり、ＰＢ１１〜ＰＢ１４が予備乾燥ゾ−ン（
予備乾燥炉）であり、ＫＬ１１、ＫＬ１２が共通ライン
であり、Ｘ１１、Ｘ１２が分岐部であり、Ｙ１１〜Ｙ１
３が合流部であり、Ｊ１１〜Ｊ１３が第１〜第３の移載
装置である。
、ＭＢＬが乾燥用ラインであり、ＳＰ１１〜ＳＰ１４が
塗装ゾ−ンであり、ＳＴ１１〜ＳＴ１４がセッティング
ゾ−ンであり、ＰＢ１１〜ＰＢ１４が予備乾燥ゾ−ン（
予備乾燥炉）であり、ＫＬ１１、ＫＬ１２が共通ライン
であり、Ｘ１１、Ｘ１２が分岐部であり、Ｙ１１〜Ｙ１
３が合流部であり、Ｊ１１〜Ｊ１３が第１〜第３の移載
装置である。
【００８６】この図２において、塗装領域Ａにおける第
１と第２の塗装ラインＣＬ１、ＣＬ２が中塗塗装用とさ
れ、第３と第４の塗装ラインＣＬ１３、ＣＬ１４とが上
塗塗装とされている。下塗りが完了されたワ−クＷは、
ワ−ク供給ラインＭＢＬ−１より第１移載装置Ｊ１１に
よって、塗装領域Ａにおける共通ラインＫＬ１１に供給
される。そして、ワ−クＷは、共通ラインＫＬ１１から
第１塗装ラインＣＬ１１あるいは第２塗装ラインＣＬ１
２を通過した後、合流部Ｙ１１を経て第３移載装置Ｊ１
３に至り、この第３移載装置Ｊ１３によって、本乾燥炉
ＭＢに連なる乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。
１と第２の塗装ラインＣＬ１、ＣＬ２が中塗塗装用とさ
れ、第３と第４の塗装ラインＣＬ１３、ＣＬ１４とが上
塗塗装とされている。下塗りが完了されたワ−クＷは、
ワ−ク供給ラインＭＢＬ−１より第１移載装置Ｊ１１に
よって、塗装領域Ａにおける共通ラインＫＬ１１に供給
される。そして、ワ−クＷは、共通ラインＫＬ１１から
第１塗装ラインＣＬ１１あるいは第２塗装ラインＣＬ１
２を通過した後、合流部Ｙ１１を経て第３移載装置Ｊ１
３に至り、この第３移載装置Ｊ１３によって、本乾燥炉
ＭＢに連なる乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。
【００８８】中塗が完了されたワ−クＷは、ワ−ク供給
ラインＭＢＬ−２より第２移載装置Ｊ１２によって、塗
装領域Ｂにおける共通ラインＫＬ１２に供給される。そ
して、ワ−クＷは、共通ラインＫＬ１２から第３塗装ラ
インＣＬ１３あるいは第４塗装ラインＣＬ１４を通過し
た後、合流部Ｙ１２を経て第３移載装置Ｊ１３に至り、
この第３移載装置Ｊ１３によって、本乾燥炉ＭＢに連な
る乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。なお、第１ある
いは第２移載装置Ｊ１１、Ｊ１２から合流部Ｙ１３まで
の間のラインは、搬送台車Ｄを貯留しておくために用い
られる。
ラインＭＢＬ−２より第２移載装置Ｊ１２によって、塗
装領域Ｂにおける共通ラインＫＬ１２に供給される。そ
して、ワ−クＷは、共通ラインＫＬ１２から第３塗装ラ
インＣＬ１３あるいは第４塗装ラインＣＬ１４を通過し
た後、合流部Ｙ１２を経て第３移載装置Ｊ１３に至り、
この第３移載装置Ｊ１３によって、本乾燥炉ＭＢに連な
る乾燥用ラインＭＢＬへと移載される。なお、第１ある
いは第２移載装置Ｊ１１、Ｊ１２から合流部Ｙ１３まで
の間のラインは、搬送台車Ｄを貯留しておくために用い
られる。
【００９０】図２に示す構成を利用した塗装例を表３に
示してある。
示してある。
【００９２】
【表３】
【００９４】図２に示す例において、例えば、塗装領域
Ａでの塗装を、上塗塗装でかつツ−トンカラ−（２色塗
り分け）とする塗装を行なうようにしてもよく、この場
合１つの塗装ラインＣＬ１３を１色の上塗塗装用とし、
他の塗装ラインＣＬ１４をツ−トンカラ−での上塗塗装
用として利用するようにしてもよい。
Ａでの塗装を、上塗塗装でかつツ−トンカラ−（２色塗
り分け）とする塗装を行なうようにしてもよく、この場
合１つの塗装ラインＣＬ１３を１色の上塗塗装用とし、
他の塗装ラインＣＬ１４をツ−トンカラ−での上塗塗装
用として利用するようにしてもよい。
【００９６】図３は本発明の他の実施例を示すものであ
る。本実施例において、塗装領域Ｃに第１、第２の塗装
ラインＣＬ２１とＣＬ２２とが配設され、塗装領域Ｄに
第３、第４の塗装ラインＣＬ２３とＣＬ２４とが配設さ
れている。
る。本実施例において、塗装領域Ｃに第１、第２の塗装
ラインＣＬ２１とＣＬ２２とが配設され、塗装領域Ｄに
第３、第４の塗装ラインＣＬ２３とＣＬ２４とが配設さ
れている。
【００９８】この図３において、ＭＢが本乾燥炉であり
、ＭＢＬがワ−ク供給ラインを兼用した乾燥用ラインで
あり、ＳＰ２１〜ＳＰ２４が塗装ゾ−ンであり、ＳＴ２
１〜ＳＴ２４がセッティングゾ−ンであり、ＰＢ２１〜
ＰＢ２４が予備乾燥ゾ−ン（予備乾燥炉）であり、ＫＬ
２１、ＫＬ２２が共通ラインであり、Ｘ２１、Ｘ２２が
分岐部であり、Ｙ２１、Ｙ２２が合流部であり、Ｊ２１
、Ｊ２２が第１、第２の移載装置である。
、ＭＢＬがワ−ク供給ラインを兼用した乾燥用ラインで
あり、ＳＰ２１〜ＳＰ２４が塗装ゾ−ンであり、ＳＴ２
１〜ＳＴ２４がセッティングゾ−ンであり、ＰＢ２１〜
ＰＢ２４が予備乾燥ゾ−ン（予備乾燥炉）であり、ＫＬ
２１、ＫＬ２２が共通ラインであり、Ｘ２１、Ｘ２２が
分岐部であり、Ｙ２１、Ｙ２２が合流部であり、Ｊ２１
、Ｊ２２が第１、第２の移載装置である。
【０１００】この図３において、各塗装ラインＣＬ２１
〜ＣＬ２４全て上塗塗装用とされている。ただし、塗装
領域Ｃにおける第１と第２の塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ
２２では、塗料乾燥（塗料の予備乾燥）に際してワ−ク
Ｗの回転が特に要求されない通常の塗装方法が行なわれ
る。
〜ＣＬ２４全て上塗塗装用とされている。ただし、塗装
領域Ｃにおける第１と第２の塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ
２２では、塗料乾燥（塗料の予備乾燥）に際してワ−ク
Ｗの回転が特に要求されない通常の塗装方法が行なわれ
る。
【０１０２】これに対して、塗装領域Ｄにおける第３と
第４の塗装ラインＣＬ３とＣＬ４では、塗料の乾燥（予
備乾燥）に際してワ−クＷを略水平軸線回りに回転させ
る回転塗装方法を行なうようになっている。すなわち、
塗装ゾ−ンＳＰ２３とＳＰ２４では、ワ−クＷの少なく
とも縦面に対して、予備乾燥ゾ−ンＰＢ２３、ＰＢ２４
での熱フロ−によってそのまま放置しておけば重力の影
響により塗料のダレが生じるようないわゆるダレ限界以
上の厚さに塗料が塗布される。
第４の塗装ラインＣＬ３とＣＬ４では、塗料の乾燥（予
備乾燥）に際してワ−クＷを略水平軸線回りに回転させ
る回転塗装方法を行なうようになっている。すなわち、
塗装ゾ−ンＳＰ２３とＳＰ２４では、ワ−クＷの少なく
とも縦面に対して、予備乾燥ゾ−ンＰＢ２３、ＰＢ２４
での熱フロ−によってそのまま放置しておけば重力の影
響により塗料のダレが生じるようないわゆるダレ限界以
上の厚さに塗料が塗布される。
【０１０４】そして、予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４で
は、塗料のダレが生じるのを防止すべく、ワ−クＷが略
水平軸線回りに回転される。このときのワ−クＷの回転
速度は、重力の影響によって塗料のダレが生じるのを防
止し得る以上の回転速度で、かつ回転に起因して生じる
遠心力によって塗料のダレが生じないような回転速度以
下とされる。このような予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４
でワ−クＷを回転させつつ塗料を予備乾燥させることに
よって、当該予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４を通過した
後のワ−クＷは、塗料が重力の影響によってもはやダレ
を生じない程度にまで十分硬化されたものとなる。
は、塗料のダレが生じるのを防止すべく、ワ−クＷが略
水平軸線回りに回転される。このときのワ−クＷの回転
速度は、重力の影響によって塗料のダレが生じるのを防
止し得る以上の回転速度で、かつ回転に起因して生じる
遠心力によって塗料のダレが生じないような回転速度以
下とされる。このような予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４
でワ−クＷを回転させつつ塗料を予備乾燥させることに
よって、当該予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４を通過した
後のワ−クＷは、塗料が重力の影響によってもはやダレ
を生じない程度にまで十分硬化されたものとなる。
【０１０６】上述のような回転塗装を行なう関係上、塗
装領域Ｄにおける第３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ
２４で用いられる搬送台車としては、ワ−クＷを回転さ
せる機能を有する回転用搬送台車Ｄ２が用いられる。こ
れに対して、塗装領域Ｃにおける第１と第２の塗装ライ
ンＣＬ２１、ＣＬ２２で用いられる搬送台車と、乾燥用
ラインＭＢＬで用いられる搬送台車とは、ワ−クＷを回
転させる機能を有しない一般台車Ｄが用いられる。なお
、このような回転塗装は、前述の特開昭６３−２４８７
４９号公報等に開示されているので、これ以上の詳細な
説明は省略する。
装領域Ｄにおける第３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ
２４で用いられる搬送台車としては、ワ−クＷを回転さ
せる機能を有する回転用搬送台車Ｄ２が用いられる。こ
れに対して、塗装領域Ｃにおける第１と第２の塗装ライ
ンＣＬ２１、ＣＬ２２で用いられる搬送台車と、乾燥用
ラインＭＢＬで用いられる搬送台車とは、ワ−クＷを回
転させる機能を有しない一般台車Ｄが用いられる。なお
、このような回転塗装は、前述の特開昭６３−２４８７
４９号公報等に開示されているので、これ以上の詳細な
説明は省略する。
【０１０８】図３の構成において、ワ−クＷは、一般台
車Ｄを利用して乾燥用ラインＭＢＬに沿って、第１移載
装置Ｊ２１にまで搬送される。ワ−クＷが通常の塗装を
行なうべきものであるときは、第１移載装置Ｊ２１によ
って、塗装領域Ｃの共通ラインＫＬ２１（一般台車Ｄ）
へ移載される。また、回転塗装が行なわれるワ−クＷは
、第１移載装置Ｊ２１によって、塗装領域Ｄの共通ライ
ンＫＬ２２（回転用台車Ｄ２）へ移載される。
車Ｄを利用して乾燥用ラインＭＢＬに沿って、第１移載
装置Ｊ２１にまで搬送される。ワ−クＷが通常の塗装を
行なうべきものであるときは、第１移載装置Ｊ２１によ
って、塗装領域Ｃの共通ラインＫＬ２１（一般台車Ｄ）
へ移載される。また、回転塗装が行なわれるワ−クＷは
、第１移載装置Ｊ２１によって、塗装領域Ｄの共通ライ
ンＫＬ２２（回転用台車Ｄ２）へ移載される。
【０１１０】各塗装ラインＣＬ２１〜ＣＬ２４での予備
乾燥が終了された後のワ−クＷは、第２移載装置Ｊ２２
によって、乾燥用ラインＭＢＬ（一般台車Ｄ）へと移載
される。そしてワ−クＷは、最終的に本乾燥炉ＭＢを通
過されて、塗料の最終乾燥が行なわれる。
乾燥が終了された後のワ−クＷは、第２移載装置Ｊ２２
によって、乾燥用ラインＭＢＬ（一般台車Ｄ）へと移載
される。そしてワ−クＷは、最終的に本乾燥炉ＭＢを通
過されて、塗料の最終乾燥が行なわれる。
【０１１２】図３における構成の塗装例を表４に示して
ある。
ある。
【０１１４】
【表４】
【０１１６】この表４においては、全ての塗装ラインＣ
Ｌ２１〜ＣＬ２４では同じ種類の塗料を用いるようにし
てあるが、第１、第２塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ２２（
ＳＰ２１、ＳＰ２２）で塗布される塗料の厚さよりも第
３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ２４（ＳＰ２３、Ｓ
Ｐ２４）で塗布される塗料の厚さの方が厚くされる。 また、第２、第２塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ２２での予
備乾燥炉ＰＢ２１、ＰＢ２２ではワ−クＷは何等回転さ
れないが、第３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ２４で
の予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４ではワ−クＷが回転さ
れることになる。
Ｌ２１〜ＣＬ２４では同じ種類の塗料を用いるようにし
てあるが、第１、第２塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ２２（
ＳＰ２１、ＳＰ２２）で塗布される塗料の厚さよりも第
３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ２４（ＳＰ２３、Ｓ
Ｐ２４）で塗布される塗料の厚さの方が厚くされる。 また、第２、第２塗装ラインＣＬ２１、ＣＬ２２での予
備乾燥炉ＰＢ２１、ＰＢ２２ではワ−クＷは何等回転さ
れないが、第３、第４塗装ラインＣＬ２３、ＣＬ２４で
の予備乾燥炉ＰＢ２３、ＰＢ２４ではワ−クＷが回転さ
れることになる。
【０１１８】なお、第３、第４塗装ラインＣＬ２３、Ｃ
Ｌ２４では、必要に応じて、セッティングゾ−ンＳＴ２
３、ＳＴ２４でもワ−クＷを略水平軸線回りに回転させ
るようにしてもよい。また、図３において、上塗塗装を
回転塗装で行なうようにしてもよく、中塗塗装を回転塗
装で行なうようにしてもよい。
Ｌ２４では、必要に応じて、セッティングゾ−ンＳＴ２
３、ＳＴ２４でもワ−クＷを略水平軸線回りに回転させ
るようにしてもよい。また、図３において、上塗塗装を
回転塗装で行なうようにしてもよく、中塗塗装を回転塗
装で行なうようにしてもよい。
【０１２０】以上実施例について説明したが、防塵ブ−
スＢＢは図２、図３の場合にも設けるようにしてもよい
。また、図１〜図３の場合共に、予備乾燥炉ＰＢ１〜Ｐ
Ｂ３、ＰＢ１１〜ＰＢ１４、ＰＢ２１〜ＰＢ２４の出口
側に、冷却室を設けるようにしてもよく、図２にはこの
冷却室ＣＲを一点鎖線で示してある。さらに、図１〜図
３の場合共に、本乾燥炉ＭＢの入口側にエアブロ−室を
設けて、塗装面へ付着したゴミを吹飛ばすようにしても
よく、図３にはこのエアブロ−Ｓ室ＡＢを一点鎖線で示
してある。
スＢＢは図２、図３の場合にも設けるようにしてもよい
。また、図１〜図３の場合共に、予備乾燥炉ＰＢ１〜Ｐ
Ｂ３、ＰＢ１１〜ＰＢ１４、ＰＢ２１〜ＰＢ２４の出口
側に、冷却室を設けるようにしてもよく、図２にはこの
冷却室ＣＲを一点鎖線で示してある。さらに、図１〜図
３の場合共に、本乾燥炉ＭＢの入口側にエアブロ−室を
設けて、塗装面へ付着したゴミを吹飛ばすようにしても
よく、図３にはこのエアブロ−Ｓ室ＡＢを一点鎖線で示
してある。
【０１２４】これに加えて、１つの塗装ラインでの予備
乾燥終了後に、本乾燥炉ＭＢを経ることなく他の塗装ラ
インを通過させて、当該他の塗装ライン通過後に始めて
本乾燥炉ＭＢを通過させることもできる。例えば、図２
に示す例において、塗装ラインＣＬ１３とＣＬ１４とを
利用してツ−トンカラ−での上塗塗装を行なう場合、先
ず塗装ラインＣＬ１３において所定カラ−の上塗塗料で
塗装を行ない、この塗装ラインＣＬ１３を通過したワ−
クＷを移載装置Ｊ１３によって乾燥用ラインＭＢＬへ移
載させることなく共通ラインＫＬ１２を利用して塗装ラ
インＣＬ１４へと供給し、この塗装ラインＣＬ１４にお
いて他のカラ−の上塗塗料で塗装を行なう。そして、塗
装ラインＣＬ１４の予備乾燥炉ＰＢ１４を通過した後の
ワ−クＷを始めて第２移載装置Ｊ１２によって乾燥用ラ
インＭＢＬへと移載して、本乾燥炉ＭＢでの本乾燥を行
なうようにしてもよい。
乾燥終了後に、本乾燥炉ＭＢを経ることなく他の塗装ラ
インを通過させて、当該他の塗装ライン通過後に始めて
本乾燥炉ＭＢを通過させることもできる。例えば、図２
に示す例において、塗装ラインＣＬ１３とＣＬ１４とを
利用してツ−トンカラ−での上塗塗装を行なう場合、先
ず塗装ラインＣＬ１３において所定カラ−の上塗塗料で
塗装を行ない、この塗装ラインＣＬ１３を通過したワ−
クＷを移載装置Ｊ１３によって乾燥用ラインＭＢＬへ移
載させることなく共通ラインＫＬ１２を利用して塗装ラ
インＣＬ１４へと供給し、この塗装ラインＣＬ１４にお
いて他のカラ−の上塗塗料で塗装を行なう。そして、塗
装ラインＣＬ１４の予備乾燥炉ＰＢ１４を通過した後の
ワ−クＷを始めて第２移載装置Ｊ１２によって乾燥用ラ
インＭＢＬへと移載して、本乾燥炉ＭＢでの本乾燥を行
なうようにしてもよい。
【０１２６】このように、本乾燥炉ＭＢを一旦経ること
なく順次ワ−クＷが供給される塗装ラインの数は、２つ
に限らず３以上とすることもできる。勿論、このような
関係とされる塗装ライン同士の間でのワ−クＷの授受に
際しては、別途移載装置を利用して行なうこともできる
。
なく順次ワ−クＷが供給される塗装ラインの数は、２つ
に限らず３以上とすることもできる。勿論、このような
関係とされる塗装ライン同士の間でのワ−クＷの授受に
際しては、別途移載装置を利用して行なうこともできる
。
【０１２８】なお、本乾燥炉ＭＢでは、ワ−クＷに対し
て特別の作業を行なうことを要しないので、当該本乾燥
炉ＭＢでのワ−クＷの搬送ピッチは、各塗装ラインでの
ワ−クＷの搬送ピッチよりも小さくされている。
て特別の作業を行なうことを要しないので、当該本乾燥
炉ＭＢでのワ−クＷの搬送ピッチは、各塗装ラインでの
ワ−クＷの搬送ピッチよりも小さくされている。
【図１】図１は本発明の一実施例を示すもので、塗装装
置の全体レイアウトを示す平面図。
置の全体レイアウトを示す平面図。
【図２】図２は本発明の他の実施例を示すもので、塗装
装置の全体レイアウトを示す平面図。
装置の全体レイアウトを示す平面図。
【図３】図３は本発明のさらに他の実施例を示すもので
、塗装装置の全体レイアウトを示す平面図。
、塗装装置の全体レイアウトを示す平面図。
【図４】図４は１４０度Ｃ×２０分硬化型塗料を例にし
て、塗料の乾燥される様子を示すタイムチャ−トである
。
て、塗料の乾燥される様子を示すタイムチャ−トである
。
【図５】図５は１５０度Ｃ×２０分硬化型塗料を例にし
て、塗料の乾燥される様子を示すタイムチャ−トである
。
て、塗料の乾燥される様子を示すタイムチャ−トである
。
ＭＢ 本乾燥炉
Ｗ ワ−ク
Ｄ 搬送台車（一般台車）
Ｄ２ 搬送台車（回転用台車）
ＣＬ１〜ＣＬ３ 塗装ライン
ＣＬ１１〜ＣＬ１４ 塗装ライン
ＣＬ２１〜ＣＬ２４ 塗装ライン
ＳＰ１〜ＳＰ３ 塗装ゾ−ン
ＳＰ１１〜ＳＰ１４ 塗装ゾ−ン
ＳＰ２１〜ＳＰ２４ 塗装ゾ−ン
ＳＴ１〜ＳＴ３ セッティングゾ−ン（ＳＴ２、ＳＴ
３はプレヒ−ト用） ＳＴ１１〜ＳＴ１４ セッティングゾ−ンＳＴ２１〜
ＳＴ２４ セッティングゾ−ンＰＢ１〜ＰＢ３ 予
備乾燥炉 ＰＢ１１〜ＰＢ１４ 予備乾燥炉 ＰＢ２１〜ＰＢ２４ 予備乾燥炉 ＫＬ１〜ＫＬ２ 共通ライン ＫＬ１１〜ＫＬ１２ 共通ライン ＫＬ２１〜ＫＬ２２ 共通ライン Ｊ１、Ｊ２ 移載装置 Ｊ１１〜Ｊ１３ 移載装置 Ｊ２１、Ｊ２２ 移載装置
３はプレヒ−ト用） ＳＴ１１〜ＳＴ１４ セッティングゾ−ンＳＴ２１〜
ＳＴ２４ セッティングゾ−ンＰＢ１〜ＰＢ３ 予
備乾燥炉 ＰＢ１１〜ＰＢ１４ 予備乾燥炉 ＰＢ２１〜ＰＢ２４ 予備乾燥炉 ＫＬ１〜ＫＬ２ 共通ライン ＫＬ１１〜ＫＬ１２ 共通ライン ＫＬ２１〜ＫＬ２２ 共通ライン Ｊ１、Ｊ２ 移載装置 Ｊ１１〜Ｊ１３ 移載装置 Ｊ２１、Ｊ２２ 移載装置
Claims (11)
- 【請求項１】それぞれワ−クに塗料を塗布する塗装ゾ−
ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布された塗料を予備乾燥させ
るための予備乾燥炉を備えた複数の塗装ラインと、前記
複数の塗装ラインに対して共通用として設定された１つ
の本乾燥炉とを備え、前記予備乾燥が終了した後の前記
複数の塗装ラインからのワ−クがそれぞれ前記本乾燥炉
に供給されて、該本乾燥炉での本乾燥が行なわれる、こ
とを特徴とする塗装方法。 - 【請求項２】請求項１において、前記本乾燥炉での乾燥
条件が、所定の共通乾燥条件として設定され、前記複数
の予備乾燥炉の乾燥条件が、対応する塗装ラインにおい
て行なわれる塗装条件に応じて個々独立して設定されて
いるもの。 - 【請求項３】請求項１において、ワ−クが途中で前記本
乾燥炉を経ることなく少なくとも２以上の塗装ラインを
順次通過されて、最終の塗装ラインにおける前記予備乾
燥が終了した後に、該本乾燥炉での本乾燥が行なわれる
もの。 - 【請求項４】請求項１において、前記本乾燥炉へ連なる
乾燥用ラインに対して独立して、ワ−クを略水平軸線回
りに回転させる機能を有する回転用台車が走行される回
転用塗装ラインと、ワ−クを回転させる機能を有しない
一般台車が走行される非回転用塗装ラインとを有し、前
記乾燥用ラインと回転用塗装ラインとの間でワ−クの授
受が行なわれ、前記乾燥用ラインと非回転用塗装ライン
との間でワ−クの授受が行なわれるもの。 - 【請求項５】請求項１において、前記複数の塗装ライン
のうち少なくとも一部の塗装ラインにおいて、前記塗装
ゾ−ンと予備乾燥炉との間において、該予備乾燥炉の雰
囲気温度よりも低い温度でプレヒ−トが行なわれるもの
。 - 【請求項６】それぞれワ−クに塗料を塗布する塗装ゾ−
ンおよび該塗装ゾ−ンで塗布された塗料を予備乾燥させ
るための予備乾燥炉を備えた複数の塗装ラインと、１つ
の本乾燥炉と、前記本乾燥炉を通過するように設定され
た乾燥用ラインと、前記複数の塗装ラインをそれぞれ個
々独立して流れるワ−クを、それぞれ前記予備乾燥炉よ
りも下流側位置において、該各塗装ラインから前記乾燥
用ラインへと移送させる移送手段と、を備えていること
を特徴とする塗装装置。 - 【請求項７】請求項６において、前記複数の塗装ライン
に対して前記乾燥用ラインが独立して構成され、前記移
送手段が、前記各塗装ラインから前記乾燥用ラインへと
ワ−クの移載を行なう移載装置によって構成されている
もの。 - 【請求項８】請求項６において、前記複数の塗装ライン
のうち少なくとも一部の塗装ライン同士が、前記本乾燥
炉を経ることなくワ−クが該少なくとも一部の塗装ライ
ンを順次流れるように接続され、前記少なくとも一部の
塗装ラインのうちもっとも最後にワ−クが流れる塗装ラ
インの予備乾燥炉を通過した後のワ−クが、前記移送手
段によって前記乾燥用ラインへ移送されるもの。 - 【請求項９】請求項６において、前記複数の塗装ライン
のうち少なくとも一部の塗装ラインが、他の塗装ライン
および前記乾燥用ラインに対して独立して構成され、前
記一部の塗装ラインを走行されるワ−ク搬送用台車が、
ワ−クを略水平軸線回りに回転させる機能を有する回転
用台車とされているもの。 - 【請求項１０】請求項９において、前記一部の塗装ライ
ンにおける予備乾燥炉の温度雰囲気が、そのまま放置し
ておけば重力の影響で熱フロ−によって塗料のダレを生
じるような温度以上とされ、前記一部の塗装ラインにお
ける予備乾燥炉での予備乾燥中、前記塗料のダレを防止
するようにワ−クが略水平軸線回りに回転されるもの。 - 【請求項１１】請求項６において、前記複数の塗装ライ
ンのうち少なくとも一部の塗装ラインに、前記塗装ゾ−
ンと予備乾燥炉との間において、該予備乾燥炉の雰囲気
温度よりも低い温度でプレヒ−トを行なうプレヒ−トゾ
−ンが構成されているもの。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511491A JP3144566B2 (ja) | 1990-05-08 | 1991-04-26 | 塗装方法および塗装装置 |
| US07/696,565 US5681619A (en) | 1990-05-08 | 1991-05-08 | Method for coating in plural coating lines and drying in a single main drying oven |
| DE4115111A DE4115111C2 (de) | 1990-05-08 | 1991-05-08 | Beschichtungsverfahren und dafür geeignete Beschichtungsanlage |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-119615 | 1990-05-08 | ||
| JP11961590 | 1990-05-08 | ||
| JP12511491A JP3144566B2 (ja) | 1990-05-08 | 1991-04-26 | 塗装方法および塗装装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04227885A true JPH04227885A (ja) | 1992-08-17 |
| JP3144566B2 JP3144566B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=26457305
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12511491A Expired - Fee Related JP3144566B2 (ja) | 1990-05-08 | 1991-04-26 | 塗装方法および塗装装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5681619A (ja) |
| JP (1) | JP3144566B2 (ja) |
| DE (1) | DE4115111C2 (ja) |
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- 1991-05-08 US US07/696,565 patent/US5681619A/en not_active Expired - Fee Related
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