JPH0422781A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0422781A JPH0422781A JP12635090A JP12635090A JPH0422781A JP H0422781 A JPH0422781 A JP H0422781A JP 12635090 A JP12635090 A JP 12635090A JP 12635090 A JP12635090 A JP 12635090A JP H0422781 A JPH0422781 A JP H0422781A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 31
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
- F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばコンテナ冷凍機などに使用する低温用
のスクロール圧縮機に関する。
のスクロール圧縮機に関する。
（従来の技術）
従来、この種スクロール圧縮機は、例えば特公平１−５
１７４５号公報に記載され、かつ、第７図に示したよう
に、鏡板（ａ）にラップ（ｂ）を立設して成る固定スク
ロール（Ａ）と、鏡板にラップ（Ｃ）を立設して成る可
動スクロール（Ｂ）とを備え、これら各スクロール（Ａ
）（Ｂ）を互いに対設させて、前記各ラップ（ｂ）（ｃ
）の対向部間に２系統の圧縮室（Ｘ）（Ｙ）を形成する
と共に、前記固定スクロール（Ａ）の鏡板（ａ）で、そ
の吐出孔（ｄ）を中心とした対称位置に、２つのインジ
ェクションボート（ｅ）（ｆ）を形成して、これら各ボ
ート（ｅ）（ｆ）から冷媒配管を流れる液冷媒を前記各
圧縮室（Ｘ）（Ｙ）内にインジェクションすることによ
り、該各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）で圧縮されるガスを冷却す
るようにしている。
１７４５号公報に記載され、かつ、第７図に示したよう
に、鏡板（ａ）にラップ（ｂ）を立設して成る固定スク
ロール（Ａ）と、鏡板にラップ（Ｃ）を立設して成る可
動スクロール（Ｂ）とを備え、これら各スクロール（Ａ
）（Ｂ）を互いに対設させて、前記各ラップ（ｂ）（ｃ
）の対向部間に２系統の圧縮室（Ｘ）（Ｙ）を形成する
と共に、前記固定スクロール（Ａ）の鏡板（ａ）で、そ
の吐出孔（ｄ）を中心とした対称位置に、２つのインジ
ェクションボート（ｅ）（ｆ）を形成して、これら各ボ
ート（ｅ）（ｆ）から冷媒配管を流れる液冷媒を前記各
圧縮室（Ｘ）（Ｙ）内にインジェクションすることによ
り、該各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）で圧縮されるガスを冷却す
るようにしている。
（発明が解決しようとする課Ｈ）
所が、以上のスクロール圧縮機では、前記固定スクロー
ル（Ａ）の鏡板（ａ）で吐出孔（ｄ）を中心とした対称
位置に、２つのインジェクションボート（ｅ）（ｆ）が
形成されているため、これら各ボー） （ｅ）（ｆ）か
ら液冷媒を前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）にインジェクショ
ンするにあたって、２系統の通路構成が必要となり、構
造が複雑となり、部品点数も増加する問題があった。つ
まり、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）に液冷媒をインジェク
ションするのに、前記各ポート（ｅ）（ｆ）にそれぞれ
各別にインジェクション通路を形成し、また、該各通路
にそれぞれインジェクション配管を接続する必要があっ
て、複雑な２系統の通路構成が必要となり、構造が複雑
で、部品点数も増加する問題があったのである。
ル（Ａ）の鏡板（ａ）で吐出孔（ｄ）を中心とした対称
位置に、２つのインジェクションボート（ｅ）（ｆ）が
形成されているため、これら各ボー） （ｅ）（ｆ）か
ら液冷媒を前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）にインジェクショ
ンするにあたって、２系統の通路構成が必要となり、構
造が複雑となり、部品点数も増加する問題があった。つ
まり、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）に液冷媒をインジェク
ションするのに、前記各ポート（ｅ）（ｆ）にそれぞれ
各別にインジェクション通路を形成し、また、該各通路
にそれぞれインジェクション配管を接続する必要があっ
て、複雑な２系統の通路構成が必要となり、構造が複雑
で、部品点数も増加する問題があったのである。
本発明は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その
目的は、簡単な通路構成でもって、しかも性能低下を来
すことなく、吐出ガスの冷却を行うことができるスクロ
ールを提供することにある。
目的は、簡単な通路構成でもって、しかも性能低下を来
すことなく、吐出ガスの冷却を行うことができるスクロ
ールを提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明では、鏡板（２１）
（３１）にラップ（２２）（３２）を立設した固定スク
ロール（２）と可動スクロール（３）とを備えたスクロ
ール圧縮機において、前記固定スクロール（２）のラッ
プ（２２）に、液冷媒を導き、ラップ端面に開口する液
インジエクシ１ン通路（５）を設けると共に、前記可動
スクロール（３）に、前記液インジェクション通路（５
）に連通又は連通遮断し、連通時に、前記液インジェク
ション通路（５）を二つの圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に開
口して、前記通路（５）に導く液冷媒を前記各圧縮室（
Ｘｌ）（Ｙｌ）にインジェクションするインボリュート
形状の連通路（６）を形成したことを特徴とするもので
ある。
（３１）にラップ（２２）（３２）を立設した固定スク
ロール（２）と可動スクロール（３）とを備えたスクロ
ール圧縮機において、前記固定スクロール（２）のラッ
プ（２２）に、液冷媒を導き、ラップ端面に開口する液
インジエクシ１ン通路（５）を設けると共に、前記可動
スクロール（３）に、前記液インジェクション通路（５
）に連通又は連通遮断し、連通時に、前記液インジェク
ション通路（５）を二つの圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に開
口して、前記通路（５）に導く液冷媒を前記各圧縮室（
Ｘｌ）（Ｙｌ）にインジェクションするインボリュート
形状の連通路（６）を形成したことを特徴とするもので
ある。
（作用）
固定スクロール（２）に対する可動スクロール（３）の
回転時で、前記固定スクロール（２）側のラップ（２２
）に設けた液インシュラ２８フ通路（５）が、前記可動
スクロール（３）側に形成した連通路（６）に連通され
たとき、この連通路（６）を介して前記通路（５）から
の液冷媒が二つの各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に同時にイ
ンジェクションされ、これら各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）
内の圧縮ガスが圧力のアンバランスを生ずることなく冷
却される。尚、前記通路（５）と連通路（６）との非連
通時には、前記通路（５）が前記可動スクロール（３）
側の鏡板（３１）で閉塞されて、前記各圧縮室（Ｘ１）
（Ｙ１）への液冷媒のインジェクションはともに行われ
ないのである。
回転時で、前記固定スクロール（２）側のラップ（２２
）に設けた液インシュラ２８フ通路（５）が、前記可動
スクロール（３）側に形成した連通路（６）に連通され
たとき、この連通路（６）を介して前記通路（５）から
の液冷媒が二つの各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に同時にイ
ンジェクションされ、これら各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）
内の圧縮ガスが圧力のアンバランスを生ずることなく冷
却される。尚、前記通路（５）と連通路（６）との非連
通時には、前記通路（５）が前記可動スクロール（３）
側の鏡板（３１）で閉塞されて、前記各圧縮室（Ｘ１）
（Ｙ１）への液冷媒のインジェクションはともに行われ
ないのである。
従って、以上のように、同一位相の前記各圧縮室（Ｘ１
）（Ｙ１）に同時に液冷媒がインジェクションされるこ
とができるので、圧力のアンバランスが生ずることはな
いし、また、前記連通路（６）をインボリュート形状と
しているから、高低圧側圧縮室、つまり、位相の異なる
圧縮室間での圧縮ガスの漏れも起こることがないので、
性能低下を来すことなく吐出ガスの冷却が行われる。ま
た、以上の構成では、前記固定スクロール（２）側のラ
ップ（２２）に１つのインジェクタ８フ通路（５）を設
けて前記連通路（６）を介して二つの圧縮室（Ｘ１）（
Ｙ１）にインジェクションするようにしているため、該
通路（５）にインジェクション配管を接続して構成する
一系統の通路構成で前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）への
液冷媒のインジェクションが行えることとなり、通路構
成が簡単となって部品点数も少なくできる。
）（Ｙ１）に同時に液冷媒がインジェクションされるこ
とができるので、圧力のアンバランスが生ずることはな
いし、また、前記連通路（６）をインボリュート形状と
しているから、高低圧側圧縮室、つまり、位相の異なる
圧縮室間での圧縮ガスの漏れも起こることがないので、
性能低下を来すことなく吐出ガスの冷却が行われる。ま
た、以上の構成では、前記固定スクロール（２）側のラ
ップ（２２）に１つのインジェクタ８フ通路（５）を設
けて前記連通路（６）を介して二つの圧縮室（Ｘ１）（
Ｙ１）にインジェクションするようにしているため、該
通路（５）にインジェクション配管を接続して構成する
一系統の通路構成で前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）への
液冷媒のインジェクションが行えることとなり、通路構
成が簡単となって部品点数も少なくできる。
（実施例）
第１図に示したスクロール圧縮機は、密閉ケーシング（
１）の内方上部に、鏡板（２１）にラップ（２２）を立
設して成る固定スクロール（２）と、同じく鏡板（３１
）にラップ（３２）を立設して成る可動スクロール（３
）とを上下対向状に配設すると共に、該各スクロール（
２）（３）の下部側に、この可動スクロール（３）に連
動連結される駆動軸（４１）をもったモータ（４）を配
設し、該モータ（４）の駆動に伴う駆動軸（４１）の回
転により、前記可動スクロール（３）を固定スクロール
（２）に対し公転駆動させて、冷媒吸入管（１１）から
導入される冷媒ガスを、前記各ラップ（２２）（３２）
間に形成される２系統の高低圧側圧縮室（Ｘｌ、Ｘ２）
（Ｙｌ、Ｙ２）で圧縮して、この高圧側圧縮室（Ｘ１）
（Ｙ１）から前記固定スクロール（２）の中心に設けた
吐出ボー）（２３）を経て外部吐出管（１２）から前記
ケーシング（１）の外部へと吐出させるようにしている
。
１）の内方上部に、鏡板（２１）にラップ（２２）を立
設して成る固定スクロール（２）と、同じく鏡板（３１
）にラップ（３２）を立設して成る可動スクロール（３
）とを上下対向状に配設すると共に、該各スクロール（
２）（３）の下部側に、この可動スクロール（３）に連
動連結される駆動軸（４１）をもったモータ（４）を配
設し、該モータ（４）の駆動に伴う駆動軸（４１）の回
転により、前記可動スクロール（３）を固定スクロール
（２）に対し公転駆動させて、冷媒吸入管（１１）から
導入される冷媒ガスを、前記各ラップ（２２）（３２）
間に形成される２系統の高低圧側圧縮室（Ｘｌ、Ｘ２）
（Ｙｌ、Ｙ２）で圧縮して、この高圧側圧縮室（Ｘ１）
（Ｙ１）から前記固定スクロール（２）の中心に設けた
吐出ボー）（２３）を経て外部吐出管（１２）から前記
ケーシング（１）の外部へと吐出させるようにしている
。
しかして、以上のスクロール圧縮機において、前記固定
スクロール（２）に、第２．３図に示したように、その
鏡板（２１）の上端側からラップ（２２）の内部を経て
、該ラップ（２２）の下端面へと貫通する液インジェク
タ１２通路（５）を形成すると共に、前記可動スクロー
ル側鏡板（３１）の前記ラップ（２２）との対向面に、
第４゜５図に示したように、前記通路（５）に対し連通
又は連通遮断されるインボリュート形状の連通路（６）
を形成する一方、前記固定スクロール側鏡板（２１）の
上部側で前記通路（５）に、凝縮器出口側の冷媒液管な
どに連結されるインジェクション配管（７）を接続して
、このインジェクション配管（７）からの液冷媒を、前
記通路（５）と連通路（６）との連通時に、前記高低圧
側圧縮室（Ｘｉ、Ｘ２）（Ｙｌ、Ｙ２）のうち同一位相
の高圧側圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）にインジェクションし
て、圧縮ガスの冷却を行うようにしたのである。以上の
ように、前記固定スクロール（２）側に、前記１つのイ
ンジェクシｅン通路（５）を形成して、該通路（５）に
前記１つのインジェクション配管（７）を接続すること
により、一系統の簡単な通路構成で、しかも少ない部品
点数でもって、前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）への液冷
媒のインジェクションが行えるのである。
スクロール（２）に、第２．３図に示したように、その
鏡板（２１）の上端側からラップ（２２）の内部を経て
、該ラップ（２２）の下端面へと貫通する液インジェク
タ１２通路（５）を形成すると共に、前記可動スクロー
ル側鏡板（３１）の前記ラップ（２２）との対向面に、
第４゜５図に示したように、前記通路（５）に対し連通
又は連通遮断されるインボリュート形状の連通路（６）
を形成する一方、前記固定スクロール側鏡板（２１）の
上部側で前記通路（５）に、凝縮器出口側の冷媒液管な
どに連結されるインジェクション配管（７）を接続して
、このインジェクション配管（７）からの液冷媒を、前
記通路（５）と連通路（６）との連通時に、前記高低圧
側圧縮室（Ｘｉ、Ｘ２）（Ｙｌ、Ｙ２）のうち同一位相
の高圧側圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）にインジェクションし
て、圧縮ガスの冷却を行うようにしたのである。以上の
ように、前記固定スクロール（２）側に、前記１つのイ
ンジェクシｅン通路（５）を形成して、該通路（５）に
前記１つのインジェクション配管（７）を接続すること
により、一系統の簡単な通路構成で、しかも少ない部品
点数でもって、前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）への液冷
媒のインジェクションが行えるのである。
前記固定スクロール（２）側に形成する前記液インジェ
クシａン通路（５）は、第２図、第３図で示したように
、前記ラップ（２２）の巻初め先端側からインボリュー
ト曲線に沿って約１８０度回転された位置に形成して、
前記ラップ（２２）の下端面で開口させるのである。
クシａン通路（５）は、第２図、第３図で示したように
、前記ラップ（２２）の巻初め先端側からインボリュー
ト曲線に沿って約１８０度回転された位置に形成して、
前記ラップ（２２）の下端面で開口させるのである。
また、前記可動スクロール（３）側に設ける前記連通路
（６）は、第４図で示したように、前記ラップ（３２）
の巻初め先端側からインボリュート曲線に沿って約３６
０度回転された付近で、前記ラップ（３２）の巻初め先
端部分と、これに連続して巻回された次位ラップ（３２
）との中間位置に、所定角度範囲にわたってインボリュ
ート形状に形成する。前記連通路（６）は、前記固定ス
クロール（２）に対する可動スクロール（３）の公転時
で、圧力差の異なる各圧縮室へと移行するとき、これら
各圧縮室間に位置されるラップと同一のインボリュート
形状を描くように形成するのであり、例えば後述する第
６図の（へ）（ト）図で示したように、前記可動スクロ
ール（３）が２２５度から２７０度の範囲にわたって回
転されるとき、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧側圧縮
室（Ｙ２）との間に介装される前記固定スクロール（２
）側のラップ（２２）と同一インボリュート形状となる
ように形成するのであり、斯くすることにより、移行時
に前記連通路（６）が前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧
側圧縮室（Ｙ２）とに跨がって同時に開口されることは
なく、前記各圧縮室（ＸＩ）（Ｙ２）間の前記ラップ（
２２）で閉塞された状態で、前記連通路（６）の移行が
行われることとなって、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）から
低圧側圧縮室（Ｙ２）への圧縮ガスの漏れが防止できる
のである。また、前記連通路（６）は、第５図で示した
ように、前記可動スクロール側鏡板（３１）の固定スク
ロール側ラップ（２２）との対向面に、概略半円弧形状
に形成する。
（６）は、第４図で示したように、前記ラップ（３２）
の巻初め先端側からインボリュート曲線に沿って約３６
０度回転された付近で、前記ラップ（３２）の巻初め先
端部分と、これに連続して巻回された次位ラップ（３２
）との中間位置に、所定角度範囲にわたってインボリュ
ート形状に形成する。前記連通路（６）は、前記固定ス
クロール（２）に対する可動スクロール（３）の公転時
で、圧力差の異なる各圧縮室へと移行するとき、これら
各圧縮室間に位置されるラップと同一のインボリュート
形状を描くように形成するのであり、例えば後述する第
６図の（へ）（ト）図で示したように、前記可動スクロ
ール（３）が２２５度から２７０度の範囲にわたって回
転されるとき、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧側圧縮
室（Ｙ２）との間に介装される前記固定スクロール（２
）側のラップ（２２）と同一インボリュート形状となる
ように形成するのであり、斯くすることにより、移行時
に前記連通路（６）が前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧
側圧縮室（Ｙ２）とに跨がって同時に開口されることは
なく、前記各圧縮室（ＸＩ）（Ｙ２）間の前記ラップ（
２２）で閉塞された状態で、前記連通路（６）の移行が
行われることとなって、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）から
低圧側圧縮室（Ｙ２）への圧縮ガスの漏れが防止できる
のである。また、前記連通路（６）は、第５図で示した
ように、前記可動スクロール側鏡板（３１）の固定スク
ロール側ラップ（２２）との対向面に、概略半円弧形状
に形成する。
次に、以上の構成としたスクロール圧縮機の作用を、第
６図に基づいて説明する。この図は、前記固定スクロー
ル（２）に対し前記可動スクロール（３）が、回転角度
０度〜３６０度の範囲にわたって回転されるときの前記
液インジェクシｅン通路（５）と連通路（６）との位置
関係を示している。
６図に基づいて説明する。この図は、前記固定スクロー
ル（２）に対し前記可動スクロール（３）が、回転角度
０度〜３６０度の範囲にわたって回転されるときの前記
液インジェクシｅン通路（５）と連通路（６）との位置
関係を示している。
先ず、前記固定スクロール（２）に対し可動スクロール
（３）が、同図（イ）及び（ロ）で示した回転角度０度
と４５度の状態にあるときには、前記インジェクシｅン
通路（５）と連通路（６）とが連通されることなく、前
記通路（５）が前記可動スクロール側鏡板（３１）で遮
断状態に保持されるため、前記高圧側圧縮室（Ｘ１）（
Ｙ１）には液冷媒のインジェクシｅンが行われない。
（３）が、同図（イ）及び（ロ）で示した回転角度０度
と４５度の状態にあるときには、前記インジェクシｅン
通路（５）と連通路（６）とが連通されることなく、前
記通路（５）が前記可動スクロール側鏡板（３１）で遮
断状態に保持されるため、前記高圧側圧縮室（Ｘ１）（
Ｙ１）には液冷媒のインジェクシｅンが行われない。
次に、前記可動スクロール（３）が同図（）１）で示し
た回転角度９０度の状態に回転されたときには、前記通
路（５）が前記連通路（６）に遠道され、かつ、該連通
路（６）が前記高圧側圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に跨がっ
た状態で開口されるのであり、従って、この場合には、
前記インジエクシーン配管（７）から前記通路（５）に
導入された液冷媒が、前記連通路（６）を介して同−位
相にある前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に均等にインジ
ェクシロンされ、これら各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）での
圧縮ガスが冷却される。このようなン圧縮室（Ｘｌ）（
Ｙｌ）への液冷媒インジエクシ替ンは、前述した回転角
度９０度を中心として、前記通路（５）が連通路（６）
に開口される初Ｎ位置から離間されるまでの所定角度範
囲にわたって行われる。
た回転角度９０度の状態に回転されたときには、前記通
路（５）が前記連通路（６）に遠道され、かつ、該連通
路（６）が前記高圧側圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に跨がっ
た状態で開口されるのであり、従って、この場合には、
前記インジエクシーン配管（７）から前記通路（５）に
導入された液冷媒が、前記連通路（６）を介して同−位
相にある前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に均等にインジ
ェクシロンされ、これら各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）での
圧縮ガスが冷却される。このようなン圧縮室（Ｘｌ）（
Ｙｌ）への液冷媒インジエクシ替ンは、前述した回転角
度９０度を中心として、前記通路（５）が連通路（６）
に開口される初Ｎ位置から離間されるまでの所定角度範
囲にわたって行われる。
また、前記可動スクロール（３）が、以上のり態から同
図（ニ）（ホ）（へ） （）） （チ）で庁した１
３５度、１８０度、２２５度−９２７０度及び３６０度
の状態に回転されたときには、前述した（イ）（ロ）の
場合と同じく、前記通路（５）と連通路（６）とが連通
されることなく、前記通路（５）が前記可動スクロール
側鏡板（３１）で遮断状態に保持され、前記高圧側圧縮
室（Ｘｌ）（Ｙｌ）には液冷媒のインジェクシ８ンが行
われない。
図（ニ）（ホ）（へ） （）） （チ）で庁した１
３５度、１８０度、２２５度−９２７０度及び３６０度
の状態に回転されたときには、前述した（イ）（ロ）の
場合と同じく、前記通路（５）と連通路（６）とが連通
されることなく、前記通路（５）が前記可動スクロール
側鏡板（３１）で遮断状態に保持され、前記高圧側圧縮
室（Ｘｌ）（Ｙｌ）には液冷媒のインジェクシ８ンが行
われない。
更に、前記固定スクロール（２）に対する可動スクロー
ル（３）の公転時に、前記連通路（６）が圧力差の異な
る各圧縮室へと移行するとき、即ち、同図（へ）で示し
た高圧側圧縮室（Ｘｌ）から同図（ト）で示した低圧側
圧縮室（Ｙ２）へと移行するとき、前記連通路（６）は
前記固定スクロール（２）側のラップ（２２）と同一イ
ンボリュート形状とされているため、前記連通路（８）
が高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧側圧縮室（Ｙ２）とに跨
がって同時に開口されることはなく、前記連通路（６）
は、前記各圧縮室（Ｘｉ）（Ｙ２）間に位置される前記
固定スクロール（２）側のラップ（２２）で閉塞された
状態で、前記各圧縮室（Ｘｉ）（Ｙ２）間を移行される
のであり、従って、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）から低圧
側圧縮室（Ｙ２）へき圧縮ガスが漏れたりすることもな
いのである。
ル（３）の公転時に、前記連通路（６）が圧力差の異な
る各圧縮室へと移行するとき、即ち、同図（へ）で示し
た高圧側圧縮室（Ｘｌ）から同図（ト）で示した低圧側
圧縮室（Ｙ２）へと移行するとき、前記連通路（６）は
前記固定スクロール（２）側のラップ（２２）と同一イ
ンボリュート形状とされているため、前記連通路（８）
が高圧側圧縮室（Ｘｌ）と低圧側圧縮室（Ｙ２）とに跨
がって同時に開口されることはなく、前記連通路（６）
は、前記各圧縮室（Ｘｉ）（Ｙ２）間に位置される前記
固定スクロール（２）側のラップ（２２）で閉塞された
状態で、前記各圧縮室（Ｘｉ）（Ｙ２）間を移行される
のであり、従って、前記高圧側圧縮室（Ｘｌ）から低圧
側圧縮室（Ｙ２）へき圧縮ガスが漏れたりすることもな
いのである。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスクロール圧縮機では、
固定スクロール（２）のラッ７”（２２）に、液冷媒を
導き、ラップ端面に開口する液インジェクシ日ン通路（
５）を形成すると共に、可動スクロール（３）側に、前
記液インジェクシｅン通路（５）に連通又は連通遮断し
、連通時に、前記液インジェクシーン通路（５）を二つ
の圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に開口させて、前記通路（５
）に導く液冷媒を前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）にイン
ジェクタ１ンするインポリニート形状の連通路（θ）を
設けたから、一系統の簡単な通路構成でもって、同一位
相にある二つの圧縮室（Ｘｌ）（Ｙｌ）に同時に、圧力
のアンバランスが生ずることなくインジェクシーンする
ことができ、これら液冷媒のインジェクシロンにより吐
出ガスの冷却が可能となるのである。
固定スクロール（２）のラッ７”（２２）に、液冷媒を
導き、ラップ端面に開口する液インジェクシ日ン通路（
５）を形成すると共に、可動スクロール（３）側に、前
記液インジェクシｅン通路（５）に連通又は連通遮断し
、連通時に、前記液インジェクシーン通路（５）を二つ
の圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）に開口させて、前記通路（５
）に導く液冷媒を前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）にイン
ジェクタ１ンするインポリニート形状の連通路（θ）を
設けたから、一系統の簡単な通路構成でもって、同一位
相にある二つの圧縮室（Ｘｌ）（Ｙｌ）に同時に、圧力
のアンバランスが生ずることなくインジェクシーンする
ことができ、これら液冷媒のインジェクシロンにより吐
出ガスの冷却が可能となるのである。
しかも、前記連通路（６）の形状を変更することにより
液冷媒のインジェクシ日ン量を調整できるし、また、前
記連通路（６）をインボリュート形状としているから、
位相の異なる高圧側圧縮室から低圧側圧縮室へのガス漏
れはないのであって、性能低下を来すことなく簡単な構
造で、また、部品点数を増加することなく吐出ガスの冷
却が行えるのである。
液冷媒のインジェクシ日ン量を調整できるし、また、前
記連通路（６）をインボリュート形状としているから、
位相の異なる高圧側圧縮室から低圧側圧縮室へのガス漏
れはないのであって、性能低下を来すことなく簡単な構
造で、また、部品点数を増加することなく吐出ガスの冷
却が行えるのである。
第１図は本発明にかかるスクロール圧縮機の一部切欠い
た正面図、第２図は同スクロール圧縮機に使用する固定
スクロールの底面図、第３図は同断面図、第４図は可動
スクロールの平面図、第５図は連通路の拡大断面図、第
６図イ乃至チは圧縮行程時におけるインジェクタ８フ通
路と連通路との位置関係を示す説明図、第７図は従来例
を示す説明図面である。 （２）−−・・・固定スクロール （３）φ・争・・可動スクロール （２１，３１）・・・鏡板 （２２，３２）・・・ラップ （５）−・書φΦ液インジェクシ日ン通路（６）・・φ
・・連通路 （Ｘｌ、Ｙｌ）・・参圧縮室 第３図
た正面図、第２図は同スクロール圧縮機に使用する固定
スクロールの底面図、第３図は同断面図、第４図は可動
スクロールの平面図、第５図は連通路の拡大断面図、第
６図イ乃至チは圧縮行程時におけるインジェクタ８フ通
路と連通路との位置関係を示す説明図、第７図は従来例
を示す説明図面である。 （２）−−・・・固定スクロール （３）φ・争・・可動スクロール （２１，３１）・・・鏡板 （２２，３２）・・・ラップ （５）−・書φΦ液インジェクシ日ン通路（６）・・φ
・・連通路 （Ｘｌ、Ｙｌ）・・参圧縮室 第３図
Claims (1)
- １）鏡板（２１）（３１）にラップ（２２）（３２）
を立設した固定スクロール（２）と可動スクロール（３
）とを備えたスクロール圧縮機において、前記固定スク
ロール（２）のラップ（２２）に、液冷媒を導き、ラッ
プ端面に開口する液インジェクション通路（５）を設け
ると共に、前記可動スクロール（３）に、前記液インジ
ェクション通路（５）に連通又は連通遮断し、連通時に
、前記液インジェクション通路（５）を二つの圧縮室（
Ｘ１）（Ｙ１）に開口して、前記通路（５）に導く液冷
媒を前記各圧縮室（Ｘ１）（Ｙ１）にインジェクション
するインボリュート形状の連通路（６）を形成したこと
を特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126350A JP2671560B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126350A JP2671560B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422781A true JPH0422781A (ja) | 1992-01-27 |
| JP2671560B2 JP2671560B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=14933004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2126350A Expired - Fee Related JP2671560B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671560B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6444739B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-09-03 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Polyamide resin composition |
| US6619936B2 (en) * | 2002-01-16 | 2003-09-16 | Copeland Corporation | Scroll compressor with vapor injection |
| US6682329B1 (en) * | 2003-01-03 | 2004-01-27 | Scroll Technologies | Cooling of hybrid scroll compressor wrap by suction pressure gas passages |
| BE1015352A3 (fr) * | 2002-02-11 | 2005-02-01 | Scroll Tech | Orifices d'injection d'un economiseur s'etendant a travers un enroule ment en volute. |
| CN102003390A (zh) * | 2009-08-26 | 2011-04-06 | 三洋电机株式会社 | 涡旋压缩机 |
| US8303278B2 (en) | 2008-07-08 | 2012-11-06 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor utilizing liquid or vapor injection |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6463687A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Toshiba Corp | Scroll compressor |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP2126350A patent/JP2671560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6463687A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Toshiba Corp | Scroll compressor |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6444739B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-09-03 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Polyamide resin composition |
| US6619936B2 (en) * | 2002-01-16 | 2003-09-16 | Copeland Corporation | Scroll compressor with vapor injection |
| US6773242B1 (en) * | 2002-01-16 | 2004-08-10 | Copeland Corporation | Scroll compressor with vapor injection |
| EP2295805A1 (en) * | 2002-01-16 | 2011-03-16 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor with vapor injection |
| EP1329636B1 (en) * | 2002-01-16 | 2015-07-29 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor with vapor injection |
| BE1015352A3 (fr) * | 2002-02-11 | 2005-02-01 | Scroll Tech | Orifices d'injection d'un economiseur s'etendant a travers un enroule ment en volute. |
| US6682329B1 (en) * | 2003-01-03 | 2004-01-27 | Scroll Technologies | Cooling of hybrid scroll compressor wrap by suction pressure gas passages |
| US8303278B2 (en) | 2008-07-08 | 2012-11-06 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor utilizing liquid or vapor injection |
| CN102003390A (zh) * | 2009-08-26 | 2011-04-06 | 三洋电机株式会社 | 涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2671560B2 (ja) | 1997-10-29 |
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