JPS63147982A

JPS63147982A - スクロ−ル圧縮機の液冷媒噴射装置

Info

Publication number: JPS63147982A
Application number: JP29416986A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Kubota; 久保田　耕一郎
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1988-06-20
Anticipated expiration: 2012-06-25
Also published as: JP2622960B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明はスクロール圧縮機の液冷媒噴射装置の改良に
関する。

（ロ）従来の技術従来のスクロール圧縮機は例えば特開昭６０−１６６７
７８号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第７図におい
て、５０はスクロール圧縮機、５１は油分離器、５２は
凝縮器、５３は膨張弁、５４は蒸発器で、これらは配管
接続詐れて冷凍サイクルを構成している。スクロール圧
縮機５０は固定スクロール５５と旋回スクロール５６と
で構成されている。固定スクロール５５は端板５７と、
この端板に立設されているラップ５８とで形成され、旋
回スクロール５６は端板５９と、この端板に立設されて
いるラップ６０とで形成されている。これらのラップは
インボリュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻
き状に形成されている。また、固定スクロール５５と旋
回スクロール５６とはラップ５８．６０が内側になるよ
うに互いにかみ合わせて圧縮室６１を複数個形成してい
る。これらの圧縮室は外方から内方に向って順次縮小し
、外側から吸込んだ冷媒を圧縮し、固定スクロール５５
の端板５７の中央に設けた吐出孔６２から吐出している
。旋回スクロール５６は固定スクロール５５に対して見
かけ上自転しないように公転させられる。６３は油分離
器５１とスクロール圧縮機５０の吐出孔６２とを接続す
る吐出管である。６４は油分離器５１で分離されたオイ
ルをスクロール圧縮機５０に戻す戻油管で、この戻油管
は一方をスクロール圧縮機５０の圧縮室６１に連通した
オイル噴射孔６５に接続され、他方をスクロール圧縮機
５０の摺動部にオイルを供給する供給孔６６に接続され
ている。６７は凝縮器５２で凝縮液化した冷媒をスクロ
ール圧縮機５０に供給するリキッドインジェクション管
で、このリキッドインジェクション管は戻油管６４と熱
交換関係に設けられた熱交換器６８を介してスクロール
圧縮機５０の圧縮室６１に連通した冷媒噴射孔６９に接
続されている。オイル噴射孔６５と冷媒噴射孔６９とは
夫々固定スクロール５５の中心を挾んで２個づつ対向し
て設けられている。

この構造のスクロール圧縮機では圧縮室６１内にオイル
と液冷媒とを供給し、固定スクロール５５と旋回スクロ
ール５６との摺動面に供給されたオイルでシール性を向
上させるとともに、液冷媒の気化熱でスクロール圧縮機
５０を冷却し、冷凍能力が向上するようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら、スクロール圧縮機５０のラップ５８．６
０はインボリュート状の曲線からなる渦巻きで形成され
ているため、固定スクロール５５の端板５７に設けた冷
媒噴射孔６９が同径の孔で形成されていると、旋回スゲ
ロール５６のラップ６０で開けられたり、閉じられたり
する開き終り時と閉じ始め時とのタイミングがずれ、圧
縮室６１に圧力差が生じ、固定スクロール５５のラップ
５８と旋回スクロール５６のラップ６０とが接触したり
あるいははなれたりし、摩耗やシール性が損なわれたり
する等の問題があった。

この発明は上記の問題を解決するために、固定スクロー
ルの中心を挾んで対向して設けられた一対の冷媒噴射孔
の孔径を夫々変えて、旋回スクロールのラップで開閉き
れる際の噴射孔の閉じ始め時と開き終り時とのタイミン
グを同じにすることを目的としたものである。

（ニ）問題点を解決するための手段この発明は固定スクロールの中心を挾んで対向する２個
の噴射孔の一方を固定スクロールのラップの内側に近接
させ、他方を固定スクロールのラップの外側に近接させ
て設け、かつ、ラップの内側の噴射孔をラップの外側の
噴射孔より大孔径にしたものである。

（ホ）作用この発明は上記のように構成したことにより、固定スク
ロールの中心を挾んで対向している２個の噴射孔の孔径
を変えて、この噴射孔を旋回スクロールのラップで開閉
させる際の閉じ始め時と開き終り時とのタイミングを同
じにし、噴射孔から夫々供給される冷媒によって圧縮室
に圧力差が生じないようにしたものである。

（へ）実施例以下この発明を第１図乃至第６図に示す実施例に基いて
説明する。

１はスクロール圧縮機、２は凝縮器、３は受液器、４は
減圧装置、５は蒸発器で、これらは配管接続されて冷凍
サイクルを構成している。６は受液器３の出口側とスク
ロール圧縮機１とを接続するリキッドインジェクション
管で、このインジェクション管はスクロール圧縮機１に
２つに分岐して接続されている。この２つに分岐された
リキッドインジェクション管６には冷媒を同等の流量に
分配するキルピラリチューブ等の流量調整装置７．８が
夫々接続されている。

スクロール圧縮機１は密閉容器９と、この容器内の上側
に配置されたスクロール圧縮機部１０と、下側に配置さ
れてこの圧縮機部を駆動する電動機部１１とで構成され
ている。スクロール圧縮機部１０は固定スクロール１２
と旋回スクロール１３とで構成されている。固定スクロ
ール１２は密閉容器９内を上下に仕切る円板状の端板１
４と、この端板の一方の面周縁に突設された環状壁１５
と、この環状壁で囲まれて端板に立設されたインボリュ
ート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラッ
プ１６とで構成されている。固定スクロール１２の端板
１４には中央に吐出孔１７が設けられている。旋回スク
ロール１３は端板１Ｂと、この端板の一方の面に立設啓
れたインボリュート状またはこれに近似の曲線からなる
渦巻き状のラップ１９と、端板１８の他方の面の中央に
突設されて回転軸２０のボス穴２１に嵌合わされるピン
部２２とで構成きれている。このピン部は回転軸２０の
ボス穴２１で偏心回転させられる。２３はオルダムリン
グで、このオルダムリングは固定スクロール１２に対し
て旋回スクロール１３を見かけ上自転しないように円軌
道上を公転させている。固定スクロール１２と旋回スク
ロール１３とはラップ１６．１９が内側になるように互
いにかみ合わせて複数個の圧縮室２４を形成している。

この圧縮室は外方から内方に向って順次縮小し、外側か
ら吸込んだ冷媒を圧縮している。

電動機部１１は固定子２５と、この固定子の内部でエア
ギャップ２６を介して回転軸２０に挿着された回転子２
７とで構成きれている。２８は吸込管で、この吸込管は
電動機部１１の下方の密閉容器１に取付けられている。

２９は密閉容器１内に設けられた冷媒案内部材で、この
案内部材は吸込管２８から密閉容器１内に流入した冷媒
を電動機部１１のエアギャップ２６に案内している。３
０は密閉容器１の上部に取付けられた吐出管で、この吐
出管は密閉容器１と固定スクロール１２の端板１４とで
形成された空間３１に開口している。

３２．３３は固定スクロール１２の端板１４に穿設され
た冷媒噴射孔で、この噴射孔は固定スクロール１２の中
心を挾んで対向して設けられ、吸込側に連通していない
中心を挾んで対称に設けられた圧縮室２４に開口するよ
うにしている。冷媒噴射孔３２．３３は旋回スクロール
１３のラップ１９の端面により開閉きれている。また、
２個の冷媒噴射孔３２．３３の中、一方の冷媒噴射孔３
２は固定スクロール１２のラップ１６の内側に近接し、
他方の冷媒噴射孔３３は固定スクロール１２のラップ１
日の外側に近接して設けられている。一方の冷媒噴射孔
３２は他方の冷媒噴射孔３３よりも孔径が大きくされて
いる。すなわち、冷媒噴射孔３２．３３は旋回スクロー
ル１３のラップ１９によって行なわれる閉じ始め時と開
き終り時とに全孔が圧縮室２４に開口するような大きさ
にされている。

このように構成されたスクロール圧縮機の冷媒噴射装置
において、スクロール圧縮機部１０に流入した冷媒は固
定スクロール１２と旋回スクロール１３とで形成された
圧縮室２４を外方から内方へ向って順次縮小させて圧縮
される。そして、この圧縮室が吐出孔１７に連通した時
点で冷媒はこの吐出孔から空間３１に吐出される。この
空間の冷媒は吐出管３０から凝縮器２に吐出されて凝縮
液化され、受液器３に溜められる。この受液器内に溜め
られだ液冷媒は減圧装置４に供給されて減圧され、蒸発
器５で気化して冷却作用を行なうようにしている。この
蒸発器で気化した冷媒は吸込管２８から密閉容器１内に
流入し、冷媒案内部材２９で電動機部１１のエアギャッ
プ２６に案内されてスクロール圧縮機部１０に導かれる
。また、受液器３内に溜められた液冷媒の一部はリキッ
ドインジェクション管６を流れて冷媒噴射孔３２゜３３
から圧縮室２４内に噴射され、蒸発してスクロール圧縮
機部１０を冷却するようにしている。

固定スクロール１２の中心を挾んで対向し−Ｃ設けられ
た２個の冷媒噴射孔３２．３３は孔径を変えて旋回スク
ロール１３のラップ１９の端面で開閉される際の閉じ始
め時と開き終り時に２個の圧縮室２４内に両孔が同時に
全て開口するようにしており、これらの圧縮室に同等の
液冷媒が供給されるようにしている。すなわち、冷媒噴
射孔３２．３３は２つに分岐されたリキッドインジェク
ション管６に設けられた流量調整装置７，８で受液器３
から供給された冷媒が等しく２個の圧縮室２４に流入す
るようにされている。

また、２個の冷媒噴射孔３２．３３は固定スクロール１
２の中心を挾んで対向して設けられるとともに、固定ス
クロール１２のラップ１６の内側と外側とに接して設け
て中心を挾んで対称に形成された圧縮室２４に開口する
ようにしているため、閉じ終り時と開き始め時との開閉
のタイミングが一致する。

この発明はラップ１６の内側に接する冷媒噴射孔３２を
ラップ１６の外側に接する冷媒噴射孔３３よりも孔径を
大きくすることにより、旋回スクロール１３のラップ１
９で開閉されるタイミングを一致させられ、圧縮室２４
内に流入する液冷媒によって、対称に設けられた２個の
圧縮室２４内に圧力差が生じないようにしたものである
。

（ト）発明の効果この発明のスクロール圧縮機の液冷媒噴射装置は固定ス
クロールの中心を挾んで対向する２個の噴射孔の中、一
方を固定スクロールのラップの内側に近接させ、他方を
固定スクロールのラップの外側に近接させて設け、かつ
、ラップの内側の噴射孔をラップの外側の噴射孔より大
孔径にしたのであるから、固定スクロールの中心を挾ん
で対向して設けられた冷媒噴射孔の孔径を変えることに
より旋回スクロールのラップで閉じ始められるタイミン
グと開き終るタイミングとを一致きせることができ、中
心に対して対称に設けられた圧縮室内の液冷媒の流入に
よる圧力バランスを等しくできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機を
用いた冷凍サイクルの構成図、第２図乃至第６図はこの
発明を実施したスクロール圧縮機の模式図を示し、対２
図は噴射孔の閉じ始め時を示す模式図、第３図は同じく
閉じ終り及び開き始めを示す模式図、第４図は同じく開
き途中を示す模式図、第５図は同じく開き終り時を示す
模式図、第６図は同じく全開状態を示す模式図、第７図
は従来例を示す冷凍サイクルの構成図である。１・・・スクロール圧縮機、　　６・・・リキッドイン
ジェクション管、　　１０・・・スクロール圧縮機部、
１２・・・固定スクロール、　　１３・・・旋回スクロ
ール、　　１４．１８・・・端板、　　１６．１９・・
・ラップ、　　２４・・・圧縮室、　　３２．３３・・
・冷媒噴射孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１．端板にインボリュート状またはこれに近似の曲線か
らなるラップを立設させた固定スクロールと、この固定
スクロールに向い合ってかみ合う端板にインボリュート
状またはこれに近似の曲線からなるラップを立設させた
旋回スクロールとで圧縮機部を構成し、前記旋回スクロ
ールを固定スクロールに対して見かけ上自転しないよう
に公転させ、かつ、固定スクロールと旋回スクロールと
で形成される複数個の圧縮室を外方から内方へ向って順
次縮小させるようにし、これらの圧縮室の中、外方の吸
込側に連通していない固定スクロールの中心を挾んで夫
々対称に形成された圧縮室内に開口する冷媒噴射孔を固
定スクロールの端板に複数個設け、これらの噴射孔を固
定スクロールの中心を挾んで夫々対向させて設けるとと
もに、旋回スクロールのラップで開閉させ、かつ、前記
噴射孔に高圧側の液冷媒を供給するリキッドインジェク
ション管を接続したスクロール圧縮機の液冷媒噴射装置
において、固定スクロールの中心を挾んで対向する２個
の噴射孔は一方を固定スクロールのラップの内側に近接
させ、他方を固定スクロールのラップの外側に近接させ
て設け、かつ、前記内側の噴射孔は外側の噴射孔より大
孔径にしたことを特徴とするスクロール圧縮機の液冷媒
噴射装置。